專利名稱：一種澆注干式變壓器高壓分段層式線圈的縱絕緣結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種澆注干式變壓器高壓分段層式線圈的縱絕緣結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
如附圖1和附圖2中所示，在澆注干式變壓器高壓分段層式線圈的縱絕緣結(jié)構(gòu)中， 其各線段之間的距離Ll取決于圖示a、b兩點(diǎn)之間的最大電壓，繞制過程為先繞2、4、6、8 段，然后線圈調(diào)頭再繞1、3、5、7段，因此整個線圈導(dǎo)線需要斷開然后焊接六次。由于導(dǎo)線焊 接處理不當(dāng)容易造成變壓器匝間及層間絕緣破壞，從而留下安全隱患，因此要求變壓器線 圈中導(dǎo)線焊接處數(shù)越少越好。并且，現(xiàn)有技術(shù)中的這種縱絕緣結(jié)構(gòu)的段間連接方式為最內(nèi)層的導(dǎo)線原線線端與 相鄰段的線圈導(dǎo)線的最內(nèi)層的導(dǎo)線原線線端直接相連，因此各線段之間的距離Ll取決于 圖示a、b兩點(diǎn)之間的最大電壓，使得線圈高度較高，鐵芯用量較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種澆注干式變壓器高壓分段層式線圈的縱絕緣結(jié)構(gòu)，它減 少了變壓器線圈中導(dǎo)線焊接次數(shù)，且可降低整個線圈的高度。本發(fā)明可以通過以下技術(shù)方案得以實(shí)施一種澆注干式變壓器高壓分段層式線 圈的縱絕緣結(jié)構(gòu)，它由沿線圈總高方向分布的多段線圈導(dǎo)線組成，所述的每段線圈導(dǎo)線由 多層導(dǎo)線原線繞制而成，所述的相鄰兩段線圈導(dǎo)線由首尾相連的一根導(dǎo)線原線連續(xù)繞制而 成。由左至右沿線圈總高方向上所述的每段線圈導(dǎo)線的最內(nèi)層的導(dǎo)線原線線端與相 鄰段的線圈導(dǎo)線的最外層的導(dǎo)線原線線端交叉相連，為同一根導(dǎo)線連續(xù)繞制。所述的多段線圈導(dǎo)線上具有多個分接線引出端子，所述的首末頭端子與分接線引 出端子之間的多段線圈導(dǎo)線均由一根僅具有一個焊接頭的連續(xù)的導(dǎo)線組成。本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)由于每段線圈導(dǎo)線的最內(nèi)層的導(dǎo)線原線線端與相鄰段的線圈導(dǎo)線的最外層的導(dǎo) 線原線線端交叉相連，在本發(fā)明的線圈的繞制過程中，先繞第4、第8段，然后線圈調(diào)頭再依 次繞第3、2、1段和第7、6、5段，整個線圈導(dǎo)線只需要斷開兩次，減少了焊線的次數(shù)。并且，與現(xiàn)有技術(shù)相比相鄰段間的a、b兩點(diǎn)之間的最大電壓為原有a、b間電壓的 1/2，因此段間距離L2理論上為Ll的一半，從而線段總高Hl可以降低，使得整個線圈高度 可以降低，鐵心窗高降低，大大減少了鐵芯用量。


附圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的澆注干式變壓器高壓分段層式線圈結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為附圖1中澆注干式變壓器高壓分段層式線圈的兩相鄰段的繞制示意圖；附圖3為本發(fā)明高壓分段層式線圈結(jié)構(gòu)示意附圖4為附圖3的側(cè)視圖；附圖5為附圖4中B-B方向剖視放大示意圖；附圖6為本發(fā)明的高壓分段層式線圈的繞制示意圖；其中1、線圈導(dǎo)線；2、導(dǎo)線原線；3、分接線引出端子；4、首末頭端子；5、段間連線；6、層 間絕緣；7、端部絕緣；8、焊接點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)說明如附圖3至附圖6中所示，一種澆注干式變壓器高壓分段層式線圈的縱絕緣結(jié)構(gòu)， 它由沿線圈總高方向分布的8段線圈導(dǎo)線1組成，所述的每段線圈導(dǎo)線1由5層導(dǎo)線原線 2繞制而成，每層導(dǎo)線原線2之間具有層間絕緣6，所述的相鄰兩段線圈導(dǎo)線1由首尾相連 的一根導(dǎo)線原線2連續(xù)繞制而成。詳細(xì)地說，在由左至右沿線圈總高方向上，所述的每段線圈導(dǎo)線1的最內(nèi)層的導(dǎo) 線原線2線端與相鄰段的線圈導(dǎo)線1的最外層的導(dǎo)線原線2線端交叉相連，即段間連線5 為交叉相連的同一根導(dǎo)線。所述的多段線圈導(dǎo)線1上具有多個分接線引出端子3，即附圖中的端子2、3、4、5， 所述的首末頭端子4，即端子A、X與分接線引出端子3之間的多段線圈導(dǎo)線1均由一根連 續(xù)的導(dǎo)線原線2組成。下面詳細(xì)敘述一下在本發(fā)明的線圈的繞制過程，首先繞第4、第8段，然后線圈調(diào) 頭再依次繞第3、2、1段和第7、6、5段，由于每段線圈導(dǎo)線1的最內(nèi)層的導(dǎo)線原線2線端與 相鄰段的線圈導(dǎo)線1的最外層的導(dǎo)線原2線線端交叉相連，與現(xiàn)有技術(shù)相比，整個線圈導(dǎo)線 只需要斷開兩次，減少了焊線的次數(shù)，從而避免了由于導(dǎo)線焊接處理不當(dāng)容易造成的變壓 器匝間及層間絕緣破壞，大大增強(qiáng)了變壓器的絕緣安全性。并且，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明中相鄰段間的a、b兩點(diǎn)之間的最大電壓為原有a、b 間電壓的1/2，因此段間距離L2理論上為Ll的一半，從而線段總高Hl可以降低，使得整個 線圈高度H可以降低，鐵心窗高降低，大大減少了鐵芯用量。上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的 人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā) 明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種澆注干式變壓器高壓分段層式線圈的縱絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于它由沿線圈總高方向分布的多段線圈導(dǎo)線(1)組成，所述的每段線圈導(dǎo)線(1)由多層導(dǎo)線原線(2)繞制而成，所述的相鄰兩段線圈導(dǎo)線(1)由首尾相連的一根導(dǎo)線原線(2)連續(xù)繞制而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種澆注干式變壓器高壓分段層式線圈的縱絕緣結(jié)構(gòu)，其特 征在于由左至右沿線圈總高方向上所述的每段線圈導(dǎo)線(1)的最內(nèi)層的導(dǎo)線原線(2)線 端與相鄰段的線圈導(dǎo)線(1)的最外層的導(dǎo)線原線(2)線端交叉相連，為同一根導(dǎo)線連續(xù)繞 制。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種澆注干式變壓器高壓分段層式線圈的縱絕緣結(jié)構(gòu)，其特 征在于所述的多段線圈導(dǎo)線(1)上具有多個分接線引出端子(3)，所述的首末頭端子(4) 與分接線引出端子(3)之間的多段線圈導(dǎo)線(1)均由一根僅具有一個焊接頭的連續(xù)的導(dǎo)線 ⑵組成。
全文摘要
一種澆注干式變壓器高壓分段層式線圈的縱絕緣結(jié)構(gòu)，它由沿線圈總高方向分布的多段線圈導(dǎo)線組成，所述的每段線圈導(dǎo)線由多層導(dǎo)線原線繞制而成，所述的相鄰兩段線圈導(dǎo)線由首尾相連的一根導(dǎo)線原線連續(xù)繞制而成。在本發(fā)明的線圈的繞制過程中，先繞第4、第8段，然后線圈調(diào)頭再依次繞第3、2、1段和第7、6、5段，由于每段線圈導(dǎo)線的最內(nèi)層的導(dǎo)線原線線端與相鄰段的線圈導(dǎo)線的最外層的導(dǎo)線原線線端交叉相連，整個線圈導(dǎo)線只需要斷開兩次，減少了焊線的次數(shù)。并且a、b兩點(diǎn)之間的最大電壓為原有a、b間電壓的1/2，因此段間距離L2理論上為L1的一半，使得整個線圈高度可以降低，鐵心窗高降低，大大減少了鐵芯用量。
文檔編號H01F27/28GK101923944SQ20091011554
公開日2010年12月22日 申請日期2009年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月15日
發(fā)明者季銀嵐, 沈茂龍, 葛曉村, 顧健, 黃建華 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)隆盛電器成套設(shè)備制造有限公司