專利名稱：端子接頭及其連接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種端子接頭及其連接方法，該端子接頭包括被壓接 為與電線的端部連接的接線管。
背景技術(shù)：
例如，傳統(tǒng)上已知在日本未審專利公布No.2004-303526中公開的 端子接頭就是這種類型的端子接頭。該端子接頭在與配合端子連接的 連接部后方形成有接線管。還參考了日本未審專利公布 No.2005-222815。
接線管被壓接為與電線端部的暴露芯線連接。在芯線的前端向前 突出的位置處壓接該接線管，從而將整個(gè)接線管壓接為與芯線連接。
當(dāng)將接線管壓接為與電線的端部連接時(shí)，芯線的前端(從接線管 向前突出的部分)傾向于變寬為似乎向上彎曲。如果芯線的前端向上 彎曲，則例如可能發(fā)生下列問題。在用于保持端子接頭的保持件安裝 在端子接頭的連接部后方的情況下，如果芯線在端子接頭的連接部后 方(與保持件接合的部分)向上彎曲，這會(huì)妨礙保持件插入到適當(dāng)位 置。
近年來，出于減輕電線的重量和其他原因，已頻繁使用由鋁合金 制成的芯線來代替由銅合金制成且傳統(tǒng)上一般主要用于自動(dòng)線束等領(lǐng) 域中的芯線。與銅合金相比，由于難以去除鋁合金的氧化膜，需要采 取措施來防止接觸阻力增大。比以前更強(qiáng)地壓接接線管的方法已知為 這些措施中的一種。然而，如果將芯線比以前更強(qiáng)地固定，則芯線會(huì) 更明顯地向上彎曲，因此希望一種用于防止電線的端部向上彎曲的設(shè)
5計(jì)。
還存在芯線被松開并且該松開的芯線的前端部變形為更寬的情況。
鑒于上述情形完成了本發(fā)明，并且其目的是提供一種允許適當(dāng)連 接到電線的端子接頭及連接方法。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明，通過獨(dú)立權(quán)利要求的特征實(shí)現(xiàn)了該目的。本發(fā)明的 優(yōu)選實(shí)施例是從屬權(quán)利要求的主題。
根據(jù)本發(fā)明，提供一種端子接頭，包括 連接部，該連接部與配合端子連接；
接線管，該接線管被壓接為與電線的端部連接；以及 至少一個(gè)限制部，該至少一個(gè)限制部布置在更靠近接線管而不是 更靠近連接部的一側(cè)，并且基本上面向基板的放置電線的端部的放置 表面，并且能夠限制電線的端部沿基本上遠(yuǎn)離底板的方向的移動(dòng)或向 上的移動(dòng)。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種端子接頭，包括
連接部，該連接部與配合端子連接；
接線管，該接線管被壓接為與電線的端部連接；以及
至少一個(gè)限制部，該至少一個(gè)限制部布置在更靠近接線管而不是 更靠近連接部的一側(cè)，并且基本上面向底板的放置電線的端部的放置 表面，并且能夠限制電線的端部變寬。
根據(jù)該構(gòu)造，通過限制部來阻止電線的端部變寬。因此，能夠防 止電線的端部變寬和/或能夠改善電線和端子接頭之間的連接。
6限制部可以布置在接線管和連接部之間。這能夠避免接線管和連 接部的形狀復(fù)雜化。
限制部可以形成在基板或底板上。這保證了用于限制部的形成區(qū) 域而沒有任何問題。
基板或底板可以通過彎曲其相對(duì)橫向邊緣部而形成有一對(duì)側(cè)壁， 并且優(yōu)選通過在側(cè)壁處彎曲來將限制部形成為大致朝著基本上放置電 線端部的一側(cè)延伸。例如，在通過切割和彎曲基板或底板來形成限制 部的情況下，在基板或底板中形成開口并且端子接頭的強(qiáng)度減小了那 么多。由于不需要形成這種開口，所以能夠防止端子接頭的強(qiáng)度減小。
限制部可以形成為從基板或底板凸出。那么，與限制部形成為從 基板或底板延伸的情況相比，能夠抑制材料成本。
至少一個(gè)前止動(dòng)部可以形成在更靠近接線管而不是更靠近連接部 的一側(cè)，電線端部的縱向前端能夠與該至少一個(gè)前止動(dòng)部形成接觸。 通過使電線端部的縱向前端與前止動(dòng)部形成接觸來以此方式布置電 線，將電線布置在適當(dāng)位置上，在該適當(dāng)位置處，所述端部的前端朝 著更靠近接線管而不是更靠近連接部的一側(cè)突出。因此，電線能夠沿 縱向方向容易地定位。
前止動(dòng)部可以與限制部整體或一體地形成。這能夠避免端子接頭 的構(gòu)造復(fù)雜化。
基板或底板可以通過彎曲其一個(gè)或多個(gè)(優(yōu)選基本上相對(duì)的)橫 向邊緣部而形成有一個(gè)或多個(gè)、優(yōu)選為一對(duì)的側(cè)壁，可以通過在側(cè)壁 處彎曲來將限制部形成為朝著放置電線端部的一側(cè)延伸，并且可以通 過在限制部朝著連接部的邊緣處彎曲來將前止動(dòng)部形成為朝著基板或 底板延伸。例如，在通過切割或彎曲基板或底板來形成前止動(dòng)部的情況下，在基板或底板中形成開口并且端子接頭的強(qiáng)度減小了那么多。 由于不需要形成這種開口，所以能夠防止端子接頭的強(qiáng)度減小。
限制部可以形成為從基板或底板凸出，并且前止動(dòng)部和限制部可 以由圓頂狀凸出部形成，該圓頂狀凸出部是通過對(duì)基板或底板進(jìn)行擠 壓或脹形或壓紋而形成。這使得前止動(dòng)部和限制部能夠容易地由凸出 部形成。
能夠提高基板或底板的剛度的至少一個(gè)加強(qiáng)部可以形成在更靠近 接線管而不是更靠近連接部的一側(cè)上。根據(jù)這種構(gòu)造，能夠防止基板 或底板在更靠近接線管而不是更靠近連接部的一側(cè)上的變形。
可以通過錘打基板或底板而使加強(qiáng)部形成為以肋的形式突出，并 且可以沿前后方向、優(yōu)選也至少部分地在連接部中延伸。這能夠更可 靠地防止基板或底板的變形。
基板或底板可以通過彎曲其相對(duì)橫向邊緣部而形成有一對(duì)側(cè)壁， 并且加強(qiáng)部可以從該對(duì)側(cè)壁的豎立端基本上以L形向內(nèi)延伸，并且該 加強(qiáng)部的對(duì)向表面保持接觸。這能夠防止側(cè)壁變形為向內(nèi)傾斜。
因此，可以提供能夠防止電線端部變寬的端子接頭。
根據(jù)本發(fā)明，還提供一種將電線端部與端子接頭連接的方法，具
體根據(jù)本發(fā)明或其優(yōu)選實(shí)施例，包括下列步驟
提供具有與配合端子連接的連接部的端子接頭； 將電線的端部至少部分放置在基板的放置表面上；并且 將接線管壓接或彎曲或折疊為與電線的端部連接； 其中通過至少一個(gè)限制部來限制電線的端部沿基本上遠(yuǎn)離基板的
方向的移動(dòng)，所述至少一個(gè)限制部布置在更靠近接線管而不是更靠近
連接部的一側(cè)并且基本上面向基板的放置表面。限制部可以布置在接線管和連接部之間。
所述方法還包括通過形成在更靠近接線管而不是更靠近連接部的 一側(cè)上的至少一個(gè)加強(qiáng)肋來提高基板的剛度的步驟。
通過閱讀以下對(duì)優(yōu)選實(shí)施例和附圖的詳細(xì)描述，本發(fā)明的這些及 其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更顯而易見。應(yīng)當(dāng)理解，盡管分別描述 了這些實(shí)施例，但它們的單個(gè)特征可以組合成另外的實(shí)施例。


圖1是根據(jù)第一實(shí)施例的端子接頭的透視圖， 圖2是示出端子接頭的展開形狀的局部平面圖，
圖3是示出端子接頭與電線的端部連接的狀態(tài)的局部剖視平面圖，
圖4是示出圖3的狀態(tài)的局部剖視側(cè)視圖，
圖5是示出由限制部限制芯線變寬的狀態(tài)的概念圖，
圖6是根據(jù)第二實(shí)施例的端子接頭的剖視圖，
圖7是沿圖6的A-A的剖視圖，
圖8是沿圖6的B-B的剖視圖，
圖9是根據(jù)第三實(shí)施例的端子接頭的局部放大平面圖，
圖10是沿圖9的X-X的剖視圖，
圖11是沿圖9的Y-Y的剖視圖，
圖12是根據(jù)第四實(shí)施例的端子接頭的透視圖，
圖13是端子接頭的部分放大透視圖，
圖14是示出端子接頭與電線的端部連接的狀態(tài)的局部剖視側(cè)視
圖，
圖15是根據(jù)第五實(shí)施例的端子接頭的局部放大透視圖，以及 圖16是示出端子接頭與電線的端部連接的狀態(tài)的局部剖視側(cè)視圖。
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具體實(shí)施例方式
<第一實(shí)施例>
下面參照?qǐng)D1至5描述本發(fā)明的第一優(yōu)選實(shí)施例。在第一實(shí)施例 中，本發(fā)明適用于陰性端子接頭10。通過將基本扁平的導(dǎo)電(優(yōu)選為 金屬)板沖壓或模壓或切割成特定(預(yù)定的或可預(yù)定的)形狀(具體 地使用壓制成形機(jī))并且將切割或沖壓出的導(dǎo)電(金屬)板片彎曲、 折疊和/或壓紋來形成第一實(shí)施例的端子接頭10。端子接頭10包括與 配合陽(yáng)性端子接頭(未示出)連接的連接部ll，以及優(yōu)選在連接部ll
后方順次形成的至少一個(gè)接線管12和/或至少一個(gè)絕緣管13。在下面
的描述中，圖1的上、下、左下(朝著連接部11的一側(cè))和右上側(cè)稱 為上、下、前和后側(cè)。
連接部11具體通過彎曲而形成為沿前后方向FBD長(zhǎng)的(優(yōu)選大 致矩形或多邊形的)管狀，并且在內(nèi)部包括彈性接觸片14。配合陽(yáng)性 端子接頭的舌片(未示出)通過前表面中的開口 15至少部分插入或能 夠至少部分插入，以與彈性接觸片14形成接觸。
基板或底板16設(shè)置在連接部11后方或附近，電線20的端部至少 部分放置在該基板或底板16上。底板16從連接部11的周壁17下側(cè) 處的底壁17U向后延伸，并且/或基本上沿前后方向FBD長(zhǎng)。通過以不 同于0°或180°的角度、優(yōu)選基本向上或基本以直角彎曲大致沿縱向 方向(平行于底板16的延伸方向)延伸的(優(yōu)選基本相對(duì)的)橫向邊 緣部而使底板16形成有一個(gè)或多個(gè)、優(yōu)選為一對(duì)的側(cè)壁16S。底板16 的(優(yōu)選兩個(gè))側(cè)壁16S的前端與連接部11的周壁17的優(yōu)選基本沿 短邊方向彼此面向的一個(gè)或多個(gè)、優(yōu)選為一對(duì)的豎立壁17S (從底壁 17U的(優(yōu)選基本相對(duì)的)橫向邊緣相對(duì)于短邊方向以不同于0?；?80 °的角度、優(yōu)選基本向上豎立的壁)連接。底板16的側(cè)壁16S的上邊 緣(優(yōu)選為底板16的基本相對(duì)的橫向邊緣)優(yōu)選基本位于連接部11 相對(duì)于豎直方向的中央。接線管12優(yōu)選設(shè)置在從連接部11向后間隔開特定(預(yù)定的或可
預(yù)定的)距離的位置上。將接線管12壓接或彎曲或折疊為與電線20 的芯線22連接，芯線22優(yōu)選從基本上至少部分放置在底板16上的電 線22的端部處的絕緣涂層23的端部突出。如圖2所示，在展開形狀 中，接線管12使得一個(gè)或多個(gè)、優(yōu)選為一對(duì)的壓接片12A從底板16 的(優(yōu)選基本相對(duì)的)橫向邊緣向側(cè)向突出。如圖1所示，在通過彎 曲而形成之后但在被壓接或彎曲或折疊為與電線20連接之前，接線管 12優(yōu)選使得兩個(gè)壓接片12A彼此相距特定(預(yù)定的或可預(yù)定的)距離 地豎立。
絕緣管13設(shè)置在從接線管12向后間隔開的位置處。將絕緣管13 壓接或彎曲或折疊為與至少部分基本放置在底板16上的電線20的絕 緣涂層23連接。與接線管12類似，在圖2所示的展開形狀中，絕緣 管13優(yōu)選使得一對(duì)壓接片13A從底板16的相對(duì)橫向邊緣向側(cè)向突出。 如圖1所示，在通過彎曲而形成之后但在被壓接或彎曲或折疊為與電 線20連接之前，絕緣管13優(yōu)選使得兩個(gè)壓接片13A彼此相距特定距 離地豎立。
(優(yōu)選基本為片狀的)限制部18設(shè)置在接線管12和連接部11之 間，優(yōu)選在接線管12前方或其附近，即在接線管12和連接部11之間 的更靠近接線管12的位置上，并且/或面向底板16的上表面(用于電 線20的放置表面)。如圖2所示，在展開形狀中，限制部18從底板 16的相對(duì)橫向邊緣中的一個(gè)邊緣側(cè)向突出，并且/或具有沿著從底板16 突出的方向較長(zhǎng)的大致矩形的形狀。限制部18沿縱向方向的尺寸優(yōu)選 基本等于底板16在通過彎曲而形成之后沿短邊方向的寬度，和/或優(yōu)選 基本等于在展開形狀中底板16的寬度減去兩個(gè)側(cè)壁16S的寬度之和而 獲得的尺寸。
優(yōu)選通過以不同于O?；?80°的角度、優(yōu)選基本上以直角從底板 16的相對(duì)橫向邊緣中的一個(gè)邊緣彎曲來形成限制部18。在通過彎曲而形成之后，限制部18基本平行于底板16，從而基本上面向底板16的 上表面(電線20的端部將放置在其上的表面)(參見圖4和5)。限 制部18的在與底板16連接的一側(cè)相對(duì)的一側(cè)(自由端側(cè))處的端部 邊緣優(yōu)選達(dá)到底板16的另一個(gè)橫向邊緣附近，同時(shí)在底板16上方橫 跨短邊方向(參見圖3)。
前止動(dòng)部19與限制部18整體或一體地形成。在如圖2所示的展 開形狀中，前止動(dòng)部19優(yōu)選為帶的形式并且從限制部18的前邊緣(朝 著連接部11的邊緣)向前突出。前止動(dòng)部19優(yōu)選具有大致矩形的形 狀(具體地，其一個(gè)尺寸小于限制部18)，并且/或其縱向方向基本上 與限制部18的一致。前止動(dòng)部19沿短邊方向的寬度(從限制部18的 突出距離)優(yōu)選基本等于底板16的兩個(gè)側(cè)壁16S的豎直尺寸。前止動(dòng) 部19沿縱向方向的寬度優(yōu)選小于限制部18的寬度，其小于的程度優(yōu) 選為彎曲限制部18所需的尺寸，并且/或(優(yōu)選還)小于彎曲后的底板 16的兩個(gè)側(cè)壁16S之間的尺寸。限制部18和前止動(dòng)部19的與底板16 相對(duì)的邊緣優(yōu)選基本上形成直線。
前止動(dòng)部19通過在限制部18的前邊緣處以不同于0?；?80°的 角度、優(yōu)選基本上以直角朝著底板16或基本向下彎曲而形成，并且布 置在限制部18和底板16之間。在彎曲之后，前止動(dòng)部19的底端靠近 底板16，并且前止動(dòng)部19把形成在限制部18和底板16之間的空間的 前側(cè)封閉。
接下來，描述將端子接頭10與電線20的端部連接的操作。這里 描述電線20是鋁電線20的示例性情況。鋁電線20使得通過扭絞由鋁 或鋁合金制成的多根絞合線21而形成的芯線22被絕緣涂層23覆蓋。 在鋁電線20的端部處剝掉絕緣涂層23以露出芯線22。
首先，將鋁電線20的端部至少部分地基本放置在底板16上并且 至少部分地向前移動(dòng)(例如，從絕緣管13至少部分插入到接線管12)，
12并且當(dāng)芯線22的前端與前止動(dòng)部19形成接觸時(shí)，將鋁電線20放置或 保持在該位置。然后，將鋁電線20的絕緣涂層23的端部放置在絕緣 管13的壓接片13A附近(例如，至少部分插入在兩個(gè)壓接片13A之間)， 芯線22的露出部分放置在接線管12的壓接片12A附近(例如，插入 在兩個(gè)壓接片12A之間)，并且/或芯線22的前端至少部分地基本放 置在底板16上同時(shí)插入在限制部18下方。這樣，將鋁電線20設(shè)置在 如下這種位置(適當(dāng)位置)上，在該位置處，暴露芯線22的前端從接 線管12向前突出并且芯線22的露出部分優(yōu)選在接線管12的沿前后方 向FBD的整個(gè)長(zhǎng)度上插入。
接著，使用諸如砧座和壓接機(jī)的未示出的夾具將絕緣管13和接線 管12相繼壓接或彎曲或折疊。將絕緣管13壓接為至少部分巻繞在絕 緣涂層23周圍。
將接線管12壓接為使得(優(yōu)選兩個(gè))壓接片12A的前端朝著底板 16彎曲，并且優(yōu)選基本在芯線22的上表面的橫向中央位置處咬入。此 時(shí)，由于芯線22具體由鋁或鋁合金制成，與將接線管12壓接為與具 體地由銅或銅合金制成的傳統(tǒng)芯線連接的情況相比，為了破壞芯線22 的氧化膜，需要用更強(qiáng)的力來固定芯線22。然后，由于接線管12的壓 接力，芯線22的從接線管12向前突出的部分(芯線22的前端部)比 之前更明顯傾向于向上跳(或基本上遠(yuǎn)離底板16)。然而，由于在第 一實(shí)施例中通過限制部18從上方至少部分覆蓋或保持芯線22的前端 部，所以芯線22的前端部與限制部18形成接觸，因此防止其變寬為 似乎向上彎曲(參見圖4和5)。這樣，端子接頭10與鋁電線20連接， 而芯線22的前端部不會(huì)向上(或沿向上方向UD)彎曲或遠(yuǎn)離底板。
如上構(gòu)成的第一實(shí)施例展現(xiàn)出下列效果。
基本面向底板16的上表面的限制部18設(shè)置在端子接頭10的接線 管12前方。因此，如果芯線22的前端部至少部分插入在底板16和限制部18之間并且接線管12被壓接或彎曲或折疊，則限制部18防止芯
線22的前端部向上或沿向上方向UD彎曲。因此，能夠防止電線20 的芯線22向上或沿向上方向UD彎曲(即基本上遠(yuǎn)離底板16)。
前止動(dòng)部19優(yōu)選設(shè)置在限制部18和底板16之間。因此，如果將 電線2 0布置為芯線22的前端基本上與前止動(dòng)部19形成接觸時(shí)，則它 就被布置在適當(dāng)位置，在該適當(dāng)位置處，芯線22的露出的前端部從接 線管12向前突出。這里，如果將接線管12壓接或彎曲或折疊而電線 20未布置在適當(dāng)位置，即芯線22從接線管12的前端向后縮回，則接 線管12和芯線22的接觸面積減小，從而增大接觸阻力。然而根據(jù)第 一實(shí)施例，通過將電線20布置為芯線22的前端基本上與前止動(dòng)部19 保持接觸來將電線20可靠地設(shè)置在適當(dāng)位置。因此，能夠容易地將電 線20布置在適當(dāng)位置，并且能夠防止上述接觸阻力的增大。
優(yōu)選通過在底板16的橫向邊緣處彎曲來將限制部18形成為基本 朝著面向底板16的一側(cè)延伸，并且/或通過在限制部18的前邊緣處彎 曲來將前止動(dòng)部19形成為基本朝著底板16延伸。這里，如果通過切 割或彎曲底板來形成限制部或前止動(dòng)部，則在底板中形成開口并且端 子接頭的強(qiáng)度減小那么多。然而，根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)造，由于不需要形 成這種開口，所以能夠防止端子接頭IO的強(qiáng)度減小。
在第一實(shí)施例中也可以使用例如下列模式。
盡管在第一實(shí)施例中描述了將端子接頭10與鋁電線20的端部連 接的操作，但本發(fā)明不限于此，而是端子接頭可以與包括由銅或銅合 金制成的芯線的電線的端部連接。這樣也能夠獲得與上述相似的效果。
盡管在第一實(shí)施例中限制部18基本平行于底板16，但本發(fā)明不限 于此，并且假如限制部面向底板，則限制部可以不與底板基本平行。 例如，限制部可以傾斜為朝著突出端逐漸接近底板。
14盡管在第一實(shí)施例中限制部18的在與底板16連接的一側(cè)相對(duì)的 一側(cè)處的端部邊緣達(dá)到底板16的另一個(gè)橫向邊緣附近，但它可以不必 達(dá)到另一個(gè)橫向邊緣附近，例如，可以在稍微超過底板沿短邊方向的 大致中央位置的位置處停止。
盡管在第一實(shí)施例中通過在底板16的相對(duì)橫向邊緣中的一個(gè)邊緣
處彎曲來形成限制部18，但本發(fā)明不限于此，而是可以在底板的相對(duì)
橫向邊緣處設(shè)置一對(duì)限制部，并且它們可以彎曲為從這些橫向邊緣朝 著底板沿短邊方向的中央延伸。
盡管在第一實(shí)施例中通過在限制部18的前邊緣處彎曲來將前止動(dòng) 部19形成為朝著底板16延伸，但本發(fā)明不限于此，而是可以通過切 割或彎曲底板來形成前止動(dòng)部。此時(shí)，例如，前止動(dòng)部可以設(shè)置在限 制部沿前后方向的中間位置處。
盡管在第一實(shí)施例中通過在底板16的橫向邊緣處彎曲來形成限制 部18，但本發(fā)明不限于此，而是可以例如通過切割或彎曲底板來形成 前止動(dòng)部，并且可以通過在由切割或彎曲而形成的前止動(dòng)部的上邊緣 處向后彎曲來形成限制部。
<第二實(shí)施例>
下面參照?qǐng)D6至8描述第二優(yōu)選實(shí)施例。第二實(shí)施例的線束使得 端子接頭120與電線110的前端部(圖6中的左端部)電連接。電線 110由作為芯線的導(dǎo)體111 (優(yōu)選通過扭絞多根細(xì)金屬線而形成)和至 少部分包圍導(dǎo)體111的絕緣涂層112構(gòu)成。在電線110的前端部處， 作為與端子接頭120的連接準(zhǔn)備，預(yù)先去除絕緣涂層112，從而露出導(dǎo) 體111的前端部。銅、具有比銅高的剛度的材料(例如鋁)或具有比 銅低的導(dǎo)電率的材料(例如鋁)優(yōu)選用作導(dǎo)體111的材料。端子接頭120具體是通過將沖壓或切割為特定(預(yù)定的或可預(yù)定 的)形狀的導(dǎo)電(優(yōu)選為金屬)板材彎曲而形成的陰性端子接頭，其
中前端區(qū)域作為連接部121 (優(yōu)選基本為矩形或多邊形管的形式)，而 后端區(qū)域作為敞開管形式的電線壓接部125。連接部121具有公知的形 式，其作為與形成在配合陽(yáng)性端子上的窄而長(zhǎng)的舌片(未示出)的連 接裝置。
連接部121的后端和電線壓接部125的前端通過聯(lián)接部122連接。 聯(lián)接部122由底板123形成或包括底板123 (作為優(yōu)選的基板)，該底 板123形成有一個(gè)或多個(gè)側(cè)壁124，優(yōu)選具有一對(duì)橫向?qū)ΨQ的側(cè)壁124， 該對(duì)側(cè)壁124以不同于0?；?80°的角度、優(yōu)選基本上以直角從底板 123的(優(yōu)選基本相對(duì)的)橫向(左和/或右)邊緣豎立。在聯(lián)接部122 中形成具有開口上側(cè)的空間。
電線壓接部125包括與聯(lián)接部122的后端連接的接線管126，和/ 或位于接線管126后方的絕緣管127。將絕緣管127壓接或彎曲或折疊 為與電線110的前端部的被至少部分包圍導(dǎo)體111的絕緣涂層112絕 緣的一部分連接。壓接操作時(shí)，使用被稱為壓接模具的自動(dòng)機(jī)械(未 示出)，并且優(yōu)選基本上在將接線管126壓接或彎曲或折疊為與導(dǎo)體 111連接的同時(shí)，將絕緣管127壓接或彎曲或折疊為與電線110連接。 在壓接狀態(tài)下，電線110通過被絕緣管127至少部分包圍(優(yōu)選在基 本整個(gè)圓周上)而被加壓，并且通過由該加壓產(chǎn)生的固定力固定到絕 緣管127。
接線管126由與聯(lián)接部122的底板或基板123連續(xù)的基板部128 以及從基板部128的(優(yōu)選基本相對(duì)的)橫向(左和/或右)邊緣延伸 的一個(gè)或多個(gè)壓接片129、優(yōu)選為一對(duì)橫向?qū)ΨQ的壓接片129組成。將 該接線管126壓接或彎曲或折疊為與通過去除電線110的絕緣涂層112 (優(yōu)選在前端部或其附近)而露出的芯線11電連接。壓接操作時(shí)，將 電線壓接部125設(shè)置在自動(dòng)機(jī)械的砧座(未示出)上，并且使壓接機(jī)(未示出)下降從而使該對(duì)壓接片129變形為至少部分巻繞在導(dǎo)體111
周圍，其中導(dǎo)體111設(shè)置為放置在基板部128上。這樣，優(yōu)選將基板 部128和該對(duì)壓接片129壓接為包圍導(dǎo)體111同時(shí)按壓導(dǎo)體111。
在壓接狀態(tài)下，導(dǎo)體111的前端部從壓接片129的前端邊緣向前 突出，并且至少部分容納在由聯(lián)接部122的底板123圍繞的空間中。 在更強(qiáng)地固定接線管126的情況下，構(gòu)成導(dǎo)體111的扭絞的細(xì)金屬線 被松開，并且松開的細(xì)金屬線的前端部變形為更寬。
因此，在第二實(shí)施例中，聯(lián)接部122形成有一個(gè)或多個(gè)限制部130、 優(yōu)選為一對(duì)橫向?qū)ΨQ的限制部130，作為優(yōu)選的用于防止導(dǎo)體111的前 端部變寬的裝置。該對(duì)限制部130基本平行于底板123分別從對(duì)應(yīng)側(cè) 壁124的豎立端向內(nèi)延伸，從而基本上面向底板123的上表面(用于 電線110的放置表面)，和/或從上方(或者從基本上與底板123相對(duì) 的一側(cè))至少部分覆蓋導(dǎo)體111的從接線管126向前突出的前端部。 限制部130優(yōu)選基本處于與壓接的接線管126的壓接片129的最上端 相同的高度上。
由于當(dāng)接線管126被壓接為與導(dǎo)體111連接時(shí)導(dǎo)體111的前端部 位于接線管126前方，因此在壓接操作中導(dǎo)體111的前端部可能變形 為更寬。然而，由于聯(lián)接部122形成有這種(優(yōu)選大致屋檐狀的)限 制部130使得從上方按壓導(dǎo)體111的前端部，所以能夠限制導(dǎo)體11的 前端部的變寬或移位。
在更強(qiáng)地固定接線管126的情況下，直接與接線管126連接的聯(lián) 接部122可能由于固定而變形。特別地，由于聯(lián)接部122通過由底板 123和從底板123的相對(duì)的左和右邊緣豎立的側(cè)壁124組成而具有帶開 口上側(cè)和下側(cè)的盒形形狀，因此聯(lián)接部122具體地可能剛度低并且易 受接線管126的固定所影響。因此，在第二實(shí)施例中，聯(lián)接部122優(yōu) 選形成有至少一個(gè)加強(qiáng)部131。錘打底板123的至少一個(gè)橫向中間或中央部分使其向上或向外突出，從而形成基本為向上突出的肋形式的加 強(qiáng)部131。該加強(qiáng)部131沿前后方向從導(dǎo)體111的前端的稍前方的位置 至連接部121的底壁連續(xù)直線延伸。
由于優(yōu)選以這種方式通過至少一個(gè)加強(qiáng)部131來提高底板123的 彎曲剛度，所以能夠避免聯(lián)接部122由于接線管126的固定而變形的 情況。
<第三實(shí)施例>
下面參照?qǐng)D9至11描述本發(fā)明的第三優(yōu)選實(shí)施例。第三實(shí)施例的 線束在端子接頭140的構(gòu)造上不同于第二實(shí)施例。由于其他構(gòu)造與第 二實(shí)施例中相似或相同，所以相似或相同的構(gòu)造由相同的附圖標(biāo)記表 示，并且不再描述其結(jié)構(gòu)、功能和效果。
與第二實(shí)施例相似，第三實(shí)施例的端子接頭140使得聯(lián)接部142 形成在連接部141和電線壓接部145之間并且形成有一個(gè)或多個(gè)、優(yōu) 選為一對(duì)的橫向?qū)ΨQ的限制部152以及一對(duì)(優(yōu)選同樣基本橫向?qū)ΨQ 的)加強(qiáng)部151。基本平行于底板143向內(nèi)延伸的一個(gè)或多個(gè)、優(yōu)選為 一對(duì)的水平延伸部146形成在聯(lián)接部142的橫向(左和/或右)壁144 的豎立端處。基本朝著底板143和/或基本平行于側(cè)壁144的向下或向 內(nèi)延伸的一對(duì)向下或向內(nèi)延伸部147形成在水平延伸部146處、優(yōu)選 在水平延伸部146的延伸端邊緣的前端區(qū)域中。該對(duì)向下延伸部147 的對(duì)向表面彼此基本上保持緊密接觸(橫向放置為彼此鄰近)。向下 或向內(nèi)延伸部147的一個(gè)或多個(gè)延伸端(底端)基本朝著側(cè)壁144彎 曲，從而形成一個(gè)或多個(gè)鎖定突起148。
沿前后方向FBD長(zhǎng)的鎖定孔149形成為在橫向中間(優(yōu)選基本在 中央)位置上豎直貫穿底板143。底板143中的鎖定孔149的(優(yōu)選基 本相對(duì)的左和右)邊緣部向上或向內(nèi)隆起，以位于比底板143的靠近 側(cè)壁144的部分更高的位置，從而形成一個(gè)或多個(gè)臺(tái)階狀。通過這種
18階狀的彎曲，底板143的下側(cè)(下表面)在鎖定孔149處(優(yōu)選在其 基本相對(duì)的左和右側(cè))凹進(jìn)以形成一個(gè)或多個(gè)凹部150。
該對(duì)向下延伸部147的底端至少部分或能夠至少部分裝配在鎖定 孔149中，并且鎖定突起148至少部分容納在凹部150中。形成聯(lián)接 部142時(shí)，向下延伸部147可以至少部分插入到鎖定孔149中而不形 成鎖定突起148，并且其后可以通過彎曲來形成鎖定突起148。水平延 伸部146的前端區(qū)域、向下延伸部147、鎖定孔149和鎖定突起148以 及凹部150構(gòu)成加強(qiáng)部151。
在加強(qiáng)部151中，通過鎖定孔149和向下延伸部147的接合來限 制向下或向內(nèi)延伸部147相對(duì)于底板143的向前、向后、向左和/或向 右移位，通過鎖定突起148和凹部150的接合來限制向下延伸部147 相對(duì)于底板143的向上移位(即沿向上方向UD的移位)，并且通過向 下延伸部147的接觸來限制側(cè)壁144的橫向移位。由于通過上述限制 構(gòu)造提高了聯(lián)接部142的彎曲剛度，所以防止了聯(lián)接部142的變形。
水平延伸部146的一個(gè)或多個(gè)后端區(qū)域優(yōu)選作為一個(gè)或多個(gè)限制 部152。與第二實(shí)施例相似，這些限制部152優(yōu)選從接線管基本向前突 出，并且定位為覆蓋電線110的容納在聯(lián)接部142中的導(dǎo)體111，從而 防止導(dǎo)體111變形為更寬。
<第四實(shí)施例>
參照?qǐng)D12至14描述第四優(yōu)選實(shí)施例。在第四實(shí)施例中，本發(fā)明 適用于陰性端子接頭210。具體地，通過使用壓制成形機(jī)將扁平的導(dǎo)電 (金屬)板沖壓或模壓或切割成特定(預(yù)定的或可預(yù)定的)展開形狀 而獲得的導(dǎo)電(優(yōu)選為金屬)片彎曲來形成第四實(shí)施例的端子接頭210。 端子接頭210包括與配合端子(未示出)連接的連接部211，以及在連 接部211后方順次形成的接線管212和絕緣管213。在下面的描述中， 圖12的上、下、左下(朝著連接部211的一側(cè))和右上側(cè)稱為各個(gè)構(gòu)成部件中的上、下、前和后側(cè)。
連接部211優(yōu)選通過彎曲而形成為沿前后方向FBD長(zhǎng)的(優(yōu)選大
致矩形或多邊形的)管狀，并且在內(nèi)部包括彈性接觸片214。配合陽(yáng)性 端子接頭的舌片(未示出)通過前表面中的開口 215至少部分插入， 以與彈性接觸片214形成接觸。
底板或基板216設(shè)置在連接部211后方或附近，電線220的端部 放置在該底板或基板216上。底板216從連接部211的周壁217的橫 向側(cè)或下側(cè)處的底壁217U基本向后延伸，并且/或沿前后方向FBD長(zhǎng)。 優(yōu)選通過以不同于0?；?80°的角度、優(yōu)選基本上以直角向上彎曲沿 縱向方向(平行于底板216的延伸方向)延伸的相對(duì)橫向邊緣部而使 底板216形成有一對(duì)側(cè)壁216S。底板216的兩個(gè)側(cè)壁216S的前端與連 接部211的周壁217的沿短邊方向彼此面向的一對(duì)豎立壁217S (從底 壁217U的相對(duì)橫向邊緣相對(duì)于短邊方向基本向上豎立的壁)連接。底 板216的側(cè)壁216S的上邊緣(底板216的相對(duì)橫向邊緣)基本位于連 接部211相對(duì)于豎直方向的中央。
接線管212設(shè)置在從連接部211向后間隔開特定(預(yù)定的或可預(yù) 定的)距離的位置上。將接線管212壓接或彎曲或折疊為與從基本放 置在底板216上的電線220的端部處的絕緣涂層23的端部突出的芯線 222連接。接線管212使得一對(duì)壓接片212A從底板216的相對(duì)橫向邊 緣突出。如圖12所示，在端子接頭210的通過彎曲而形成之后但在被 壓接為與電線220連接之前的狀態(tài)下，壓接片212A豎立同時(shí)基本上彼 此面向。
絕緣管213設(shè)置在從接線管212向后間隔開的位置處。將絕緣管 213壓接或彎曲或折疊為與放置在底板216上的電線220的絕緣涂層 223連接。與接線管212類似，絕緣管213使得一對(duì)壓接片213A從底 板216的相對(duì)橫向邊緣突出。如圖12所示，在端子接頭210通過彎曲
20而形成之后但在被壓接為與電線220連接之前的狀態(tài)下，壓接片213A 豎立同時(shí)基本上彼此面向。
端子接頭210設(shè)有限制部218A,電線220的端部可至少部分地 插入到該限制部218A中；以及前止動(dòng)部218B，電線220的端部可以 基本上與該前止動(dòng)部218B形成接觸。限制部218A設(shè)置在基本上面向 底板216的上表面(用于電線220的放置表面)的位置處，并且/或其 位于接線管212前方或其附近(朝向連接部211的一側(cè))，并且前止 動(dòng)部218B位于限制部218A前方或其附近。限制部218A是優(yōu)選通過 從下側(cè)或外側(cè)錘打底板216的在接線管212前方或附近的一部分使其 向上(朝向放置電線220的端部的一側(cè))突出而形成的凸出部218的 后部，并且前止動(dòng)部218B是凸出部218的前部。換句話說，限制部218A 和前止動(dòng)部218B整體地形成。
凸出部218形成在底板216的橫向中間位置上(優(yōu)選基本在橫向 央位置上)，并且其除后邊緣之外的(優(yōu)選基本整個(gè))外圍與底板216 連接，其中僅后邊緣從底板216分離，因此凸出部218優(yōu)選具有僅在 后側(cè)打開的圓頂狀或凸出的形狀(參見圖13)。凸出部218被成形為 整體上從后端向前端逐漸減少突出距離，并且凸出部218在后端處的 突出距離使得其突出端優(yōu)選位于與底板216的相對(duì)側(cè)壁216S的上邊緣 基本相同的高度或更高(參見圖14)。
限制部218A (凸出部218的后部)具有這種拱形或凸出的形狀， 使得芯線222的前端優(yōu)選可插入，并且前止動(dòng)部218B (凸出部218的 前部)至少部分地是從底板216向上或向內(nèi)(朝著放置電線220的端 部的一側(cè))豎立并且從前方封閉限制部218A的壁的形式。
接下來，描述將端子接頭210與電線220的端部連接的操作。這 里描述電線220是鋁電線220的情況。鋁電線220使得由鋁或鋁合金 制成的(優(yōu)選通過扭絞多根絞合線221而形成的)芯線222被絕緣涂層223覆蓋。在鋁電線220的端部或其附近剝掉絕緣涂層223以露出 芯線222。
首先，將鋁電線220的端部基本放置在端子接頭210的底板216 上。此時(shí)，電線220布置在芯線222的前端基本上與前止動(dòng)部218B接 觸的位置上。然后，將鋁電線220的絕緣涂層223的端部布置在絕緣 管213的壓接片213A附近，優(yōu)選至少部分插入在兩個(gè)壓接片213A之 間，芯線222的露出部分布置在接線管212的壓接片212A附近，優(yōu)選 至少部分插入在兩個(gè)壓接片212A之間，并且芯線222的前端基本放置 在底板216上同時(shí)至少部分插入在限制部218A中(或至少部分布置在 限制部218A和底板216之間)。這樣，將鋁電線220設(shè)置在如下這種 位置(適當(dāng)位置)上，在該位置處，暴露芯線222的露出部分優(yōu)選在 接線管212的沿前后方向FBD的基本整個(gè)長(zhǎng)度上插入。
接著，優(yōu)選使用諸如砧座和壓接機(jī)的未示出的夾具將絕緣管213 和接線管212相繼壓接或彎曲或折疊。將絕緣管213壓接或彎曲或折 疊為至少部分巻繞在絕緣涂層223周圍。
優(yōu)選將接線管212壓接為使得兩個(gè)壓接片212A的前端基本朝著底 板216彎曲，并且咬入或接合芯線222的上表面(優(yōu)選基本在該上表 面的橫向中央位置上)。此時(shí)，由于芯線222由鋁或鋁合金制成，與 將接線管212壓接為與由銅或銅合金制成的傳統(tǒng)芯線連接的情況相比， 為了破壞芯線222的氧化膜，需要用更強(qiáng)的力來固定芯線222。然后， 由于接線管212的壓接力，芯線222的從接線管212向前突出的部分 (芯線222的前端部)比之前更明顯傾向于向上(或沿向上方向UD， 即基本上遠(yuǎn)離底板216)跳。然而，由于在第四實(shí)施例中芯線222的前 端部至少部分插入在限制部218A中(或者至少部分布置在限制部218A 和底板216之間)，所以防止了芯線222的前端部變寬為似乎向上彎 曲(參見圖14)。這樣，端子接頭210與鋁電線220連接，而芯線222 的前端部不會(huì)沿向上方向UD向上彎曲。下面，描述如上所述地構(gòu)成的第四實(shí)施例的功能和效果。 在第四實(shí)施例的端子接頭210中，(優(yōu)選基本為門形或橋形或拱
形的)限制部218A形成在底板216的位于接線管212前方的部分處， 該限制部218A向上突出并具有開口后側(cè)，并且芯線222的前端可以至 少部分插入其中。因此，通過將接線管212與至少部分插入在限制部 218A中(或至少部分布置在限制部218A和底板216之間)的芯線222 的前端部壓接，能夠防止芯線222向上彎曲。此外，限制部218A形成 在端子接頭210的底板216處。這里，例如在通過在橫向邊緣處彎曲 底板來使限制部形成為在底板上方延伸的情況下，除了連接部、底板 和接線管之外還需要設(shè)置作為限制部的部分，因此必須有更多的材料。 然而，由于在第四實(shí)施例中優(yōu)選通過使底板216向上突出來形成限制 部218A，所以除了連接部211、底板216和接線管212之外，不必設(shè) 置作為限制部218A的部分，從而能夠防止材料成本的增加。
此外，前止動(dòng)部218B設(shè)置在限制部218A前方，該前止動(dòng)部218B 從底板216向上或以不同于0?；?80°的角度、優(yōu)選基本垂直于底板 216豎立，并且電線220的端部能夠與該前止動(dòng)部218B形成接觸。因 此，通過使芯線222的前端與前止動(dòng)部218B形成接觸，將電線220的 端部放置在基本適當(dāng)位置，以將其至少部分插入到限制部218A中(或 者基本適當(dāng)?shù)刂辽俨糠植贾迷谙拗撇?18A和底板216之間)。因此， 通過放置在端子接頭210的底板216上，能夠容易地沿前后方向定位 電線220的端部。
<第五實(shí)施例>
接下來，參照?qǐng)D15和16描述根據(jù)第五優(yōu)選實(shí)施例的端子接頭。
第五實(shí)施例的端子接頭230與第四實(shí)施例的不同之處在于不包括 前止動(dòng)部218B。與第四實(shí)施例相似或基本相同的構(gòu)造由相同的附圖標(biāo)記表示，并且不再重復(fù)描述。
與第四實(shí)施例相似，端子接頭230包括與配合端子連接的連接部
211、其上放置有電線220的端部的底板或基板216，以及被壓接或彎 曲或折疊為與芯線222連接的接線管212。
限制部231設(shè)置在接線管212前方(朝著連接部211的一側(cè))。 優(yōu)選通過錘打底板216的位于接線管212前方的一部分來使限制部231 形成為向上(朝著放置電線220的端部的一側(cè))突出。
限制部231設(shè)置在底板216的橫向中間位置上(優(yōu)地在基本橫向 中央位置上)，并且具有帶開口前側(cè)和后側(cè)的拱形或門形或橋形形狀， 使得芯線222的前端部可以從后方至少部分地插入其中。限制部231 的開口沿前后方向FBD基本具有相同的形狀和相同的尺寸。限制部231 的突出距離設(shè)置為使得其突出端位于與底板216的兩個(gè)側(cè)壁216S的上 邊緣基本相同的高度或稍高(參見圖16)。
根據(jù)如上所述構(gòu)成的第五實(shí)施例，與第四實(shí)施例相似，通過將接 線管212與至少部分插入在限制部231中(或至少部分布置在限制部 218A和底板216之間)的芯線222的前端部壓接，能夠防止芯線222 向上或沿著向上方向UD彎曲。此外，由于通過使端子接頭230的底板 216向上突出來形成限制部231，能夠防止材料成本的增加。
在第四和第五實(shí)施例中也可以使用例如下列模式。
盡管在第四實(shí)施例中前止動(dòng)部218B和限制部218A整體或一體地 形成，但本發(fā)明不限于此，而是前止動(dòng)部和限制部例如可以單獨(dú)形成。 例如，可以將第五實(shí)施例的端子接頭230中的底板216的位于限制部 231前方的一部分切割或向上彎曲以形成前止動(dòng)部。盡管在第四和第五實(shí)施例中描述了將端子接頭210和鋁電線220 的端部連接的操作，但本發(fā)明不限于此，而是端子接頭210可以與包 括由銅或銅合金制成的芯線的電線的端部連接。這樣也能夠獲得與上 述相似的效果。
應(yīng)當(dāng)理解，盡管已經(jīng)參照陰性端子接頭通過示例方式描述了本發(fā) 明，但本發(fā)明同樣適用于與各個(gè)電線連接的陽(yáng)性端子接頭。
因此，為了提供能夠防止電線的端部變寬的端子接頭，端子接頭 10、 120、 210、 230設(shè)有與配合端子連接的連接部11、 121、 211; 被壓接為與電線20、 110、 220的端部連接的接線管12、 126、 212;以 及限制部18、 152、 218A、 231，所述限制部18、 152、 218A、 231布 置在更靠近接線管12、 126、 212而不是更靠近連接部11、 121、 211 的一側(cè)，并且面向底板16、 123、 216的放置電線20、 110、 220的端 部的放置表面，并且能夠限制電線20、 110、 220的端部的向上移動(dòng)。 限制部18、 152、 218A、 231布置在接線管12、 126、 212和連接部11、 121、 211之間。因此，能夠防止電線20、 110、 220的端部的向上移動(dòng) (即基本上遠(yuǎn)離底板或基板16、 123、 216的移動(dòng))。附圖標(biāo)記列表
10、120、210、
11、121、211
12、126、212
16、123、143、
16S、124、.144
18、130、152、
19、218B
20、110、220
131、151
218
230 ...端子接頭 ...連接部 ...接線管 216 ... 底板或基板
216S ... 側(cè)壁 218A、 231... 限制部 ...前止動(dòng)部 ...電線
...加強(qiáng)部 ...凸出部。
權(quán)利要求
1.一種端子接頭(10；120；210；310)，包括連接部(11；121；211)，該連接部(11；121；211)與配合端子連接；接線管(12；216；212)，該接線管(12；216；212)被壓接為與電線(20；110；220)的端部連接；以及至少一個(gè)限制部(18；130；152；218A；231)，該至少一個(gè)限制部(18；130；152；218A；231)布置在更靠近所述接線管(12；216；212)而不是更靠近連接部(11；121；211)的一側(cè)，并且基本上面向基板(16；123；143；216)的放置電線(20；110；220)的端部的放置表面，并且能夠限制電線(20；110；220)的端部沿基本上遠(yuǎn)離所述基板(16；123；143；216)的方向(UD)的移動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的端子接頭，其中所述限制部(18; 130; 152; 218A; 231)布置在接線管(12; 216; 212)和連接部(11; 121; 211)之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的端子接頭，其中所述限制部(18; 130; 152; 218A; 231)形成在基板(16; 123; 143; 216)處。
4. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的端子接頭，其中 所述基板(16; 123; 143; 216)通過彎曲其相對(duì)橫向邊緣部而形成有一對(duì)側(cè)壁(16S; 124; 144; 216S)，并且優(yōu)選通過使限制部(18; 130; 152)在側(cè)壁(16S; 124; 144; 216S) 處彎曲，而使限制部(18; 130; 152)形成在側(cè)壁(16S; 124; 144;216S)處或側(cè)壁上，以朝著基本上放置電線(20; 110; 220)端部的一側(cè)延伸。
5. 根據(jù)前述權(quán)利要求1至3中的任一項(xiàng)所述的端子接頭，其中所述限制部(218A; 231)形成為從基板(216)凸出。
6. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的端子接頭，其中在更靠近 接線管(12; 216; 212)而不是更靠近連接部(11; 121; 211)的一 側(cè)形成前止動(dòng)部(19; 218B)，所述電線(20; 110; 220)的端部的 縱向前端能夠與所述前止動(dòng)部(19; 218B)形成接觸。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的端子接頭，其中所述前止動(dòng)部(19;218B) 與限制部(18; 218A)整體或一體地形成。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的端子接頭，其中所述基板(16)通過彎曲其一個(gè)或多個(gè)橫向邊緣部而形成有一個(gè) 或多個(gè)側(cè)壁(16S)，通過在側(cè)壁(16S)處彎曲限制部(18)，使得限制部(18)形成 為朝著放置電線(20)的端部的一側(cè)延伸，并且通過在限制部(18)朝著連接部(11)的邊緣處彎曲前止動(dòng)部(19)， 使得前止動(dòng)部(19)形成為朝著基板(16)延伸。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的端子接頭，其中 所述限制部(218A)形成為從基板(216)凸出，并且 前止動(dòng)部(218B)和限制部(218A)由圓頂狀凸出部形成，該圓頂狀凸出部是通過對(duì)基板(16; 123; 143; 216)進(jìn)行擠壓或脹形或壓 紋而形成。
10. 根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的端子接頭，其中在更靠 近接線管(126)而不是更靠近連接部(121)的一側(cè)上，形成能夠提 高基板(16; 123; 143; 216)剛度的至少一個(gè)加強(qiáng)部(131; 151)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的端子接頭，其中通過錘打基板(123) 而使加強(qiáng)部(131; 151)形成為以至少一個(gè)肋的形式突出，并且沿前后方向(FBD)延伸、優(yōu)選還至少部分地在連接部(121)中延伸。
12. 根據(jù)權(quán)利要求10或ll所述的端子接頭，其中所述基板(143)通過彎曲其相對(duì)橫向邊緣部而形成有一對(duì)側(cè)壁 (144)，并且所述加強(qiáng)部(151)從該對(duì)側(cè)壁(144)的豎立端基本上以L形向 內(nèi)延伸，并且該加強(qiáng)部(151)的對(duì)向表面(147)保持接觸。
13. —種將電線(20; 110; 220)的端部與端子接頭(10; 120; 210; 310)連接的方法，包括下列步驟提供具有與配合端子連接的連接部(11; 121; 211)的端子接頭(10; 120; 210; 310);將電線(20; 110; 220)的端部至少部分放置在基板(16; 123; 143; 216)的放置表面上；并且將接線管(12; 216; 212)壓接為與電線(20; 110; 220)的端部連接；其中通過至少一個(gè)限制部(18; 130; 152; 218A; 231)來限制電 線(20; 110; 220)的端部沿基本上遠(yuǎn)離基板(16; 123; 143; 216) 的方向(UD)的移動(dòng)，所述至少一個(gè)限制部(18; 130; 152; 218A; 231)布置在更靠近接線管(12; 216; 212)而不是更靠近連接部(11; 121; 211)的一側(cè)，并且基本上面向基板(16; 123; 143; 216)的放置表面。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其中所述限制部(18; 130; 152; 218A; 231)布置在接線管(12; 216; 212)和連接部(11; 121;211)之間。
15. 根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的方法，還包括通過形成在更靠 近接線管(126)而不是更靠近連接部(121)的一側(cè)上的至少一個(gè)加強(qiáng)肋(131; 151)來提高基板(16; 123; 143; 216)的剛度的步驟。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供一種能夠防止電線的端部變寬的端子接頭。端子接頭(10、120、210、230)設(shè)有與配合端子連接的連接部(11、121、211)；被壓接為與電線(20、110、220)的端部連接的接線管(12、126、212)；以及限制部(18、152、218A、231)，所述限制部(18、152、218A、231)布置在更靠近接線管(12、126、212)而不是更靠近連接部(11、121、211)的一側(cè)，并且面向底板(16、123、216)的放置電線(20、110、220)的端部的放置表面，并且能夠限制電線(20、110、220)的端部的向上移動(dòng)。限制部(18、152、218A、231)布置在接線管(12、126、212)和連接部(11、121、211)之間。因此，能夠防止電線(20、110、220)的端部的向上移動(dòng)。
文檔編號(hào)H01R4/18GK101645542SQ20091013965
公開日2010年2月10日 申請(qǐng)日期2009年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月7日
發(fā)明者安達(dá)秀緒, 武田和亞希, 田端正明 申請(qǐng)人:住友電裝株式會(huì)社