專利名稱：一種應(yīng)答器的天線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鐵路信號自動控制領(lǐng)域，特別是涉及一種應(yīng)答器的天線,
背景技術(shù)：
在我國現(xiàn)代列控系統(tǒng)中正在越來越多地使用應(yīng)答器系統(tǒng)，在國內(nèi)應(yīng)答器的研究開發(fā)尚屬于起步階段。通常傳統(tǒng)應(yīng)答器的天線由銅管制成，人工或機械加
工而成，每套天線包括27MHz、 4.23MHz兩環(huán)天線，由于加工工藝決定了其參數(shù)的離散性較大。在生產(chǎn)中由于天線加工帶來的離散性帶來了應(yīng)答器產(chǎn)品參數(shù)調(diào)試時的復(fù)雜度，生產(chǎn)工人需要通過各種方式來抵消這些離散的指標，從而使得產(chǎn)品整體達到一個統(tǒng)一的標準，在規(guī)模化生產(chǎn)中這項工作對工人的要求高、生產(chǎn)速度慢，調(diào)整參數(shù)是一項難度極大的工作任務(wù)。
綜上，現(xiàn)有應(yīng)答器的加工工藝決定了其參數(shù)的離散性較大，導(dǎo)致應(yīng)答器產(chǎn)品參數(shù)調(diào)試時的復(fù)雜度較高，使得對生產(chǎn)質(zhì)量控制的技術(shù)要求較高，生產(chǎn)速度較慢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種應(yīng)答器的天線，用以解決現(xiàn)有應(yīng)答器的加工工藝決定了其參數(shù)的離散性較大，導(dǎo)致應(yīng)答器產(chǎn)品參數(shù)調(diào)試時的復(fù)雜度較高，使得對生產(chǎn)質(zhì)量控制的技術(shù)要求較高，生產(chǎn)速度較慢的問題。
本發(fā)明的一種應(yīng)答器的天線包括，包括置于同一張PCB電路板上的第一環(huán)形線路和第二環(huán)形線路；第一環(huán)形線路與第二環(huán)形線路平行環(huán)繞；第一環(huán)其中，第一環(huán)形線路和第二環(huán)形線路的大小和形狀相對穩(wěn)定地固化于PCB板上。
本發(fā)明有益效果如下
本發(fā)明的應(yīng)答器天線將27MHz、 4.23MHz兩環(huán)天線精確地設(shè)計在同一張電路板上，兩環(huán)天線分別為大小不同的環(huán)形電路板銅質(zhì)的PCB線路完成，線路的大小形狀是經(jīng)測試數(shù)據(jù)優(yōu)化后的固定參數(shù)并且相對穩(wěn)定地固化于PCB板上，由于設(shè)計在PCB電路板上的固定天線的批量精度極高，生產(chǎn)中由電路板制造商一次成型不需再加工，節(jié)省了大量的生產(chǎn)成本和時間。由于PCB電路板的一致性極好，在電路板其他元器件的焊接、調(diào)試中各種參數(shù)相對非常穩(wěn)定，對于產(chǎn)品加工的質(zhì)量能夠得以較好的保證。


圖1為現(xiàn)有應(yīng)答器天線的生產(chǎn)流程圖；圖2為本發(fā)明應(yīng)答器天線的示意圖；圖3為本發(fā)明應(yīng)答器天線的等效原理圖；圖4為現(xiàn)有應(yīng)答器天線的工藝流程圖；圖5為本發(fā)明應(yīng)答器天線的工藝流程圖。
具體實施例方式
現(xiàn)有的生產(chǎn)流程參見圖1所示，分為采購大量的銅管原材料，聯(lián)系具有加工能力的工廠按照設(shè)計的形狀對銅管原材料進行固定形狀加工，每套天線中實際上包含兩個天線， 一個是使用于27MHz, —個是使用于4.23MHz。然后把加工完的天線在組裝到具有較多電子電路的定制功能的PCB中，進行焊接調(diào)試。由于天線加工帶來的離散性帶來了應(yīng)答器產(chǎn)品參數(shù)調(diào)試時的復(fù)雜度，生產(chǎn)工人需要通過各種方式來抵消這些離散的指標，從而使得產(chǎn)品整體達到一個統(tǒng)一的標準，在規(guī)^t化生產(chǎn)中這項工作對工人的要求高、生產(chǎn)速度慢，調(diào)整參數(shù)是一項難度極大的工作任務(wù)。
本發(fā)明是在國內(nèi)應(yīng)答器研發(fā)時從產(chǎn)品研發(fā)階段到產(chǎn)品工廠化生產(chǎn)過程中的一項重要技術(shù)改進。為了降低應(yīng)答器天線參數(shù)的離散性，從而降低應(yīng)答器產(chǎn)品參數(shù)調(diào)試時的復(fù)雜度，降低對生產(chǎn)質(zhì)量控制的技術(shù)要求，提高生產(chǎn)速度，本
發(fā)明將27MHz、 4.23MHz兩環(huán)天線精確地設(shè)計在同一張電路寺反上，兩環(huán)天線分別為大小不同的環(huán)形電路板銅質(zhì)的PCB線路完成，具體參見圖2所示，其線路的大小和形狀是經(jīng)測試數(shù)據(jù)優(yōu)化后的固定參數(shù)并且相對穩(wěn)定地固化于PCB板上。由于線路的形狀設(shè)計成環(huán)狀而成為可以對電磁信號具有較強感應(yīng)能力的感性天線，其中第一環(huán)形線路在電路板中充當了一個具有穩(wěn)定參數(shù)的電感與電路板上的電阻電容等器件的參數(shù)設(shè)計按照LC諧振原理實現(xiàn)對27MHz諧振，而第二環(huán)形線路同理實現(xiàn)對4.23MHz諧振。由于電感參數(shù)相對穩(wěn)定，在生產(chǎn)調(diào)試中只需對部分電容在小范圍內(nèi)簡單調(diào)整就可實現(xiàn)環(huán)路的精確諧振頻點，等效原理參見圖3所示。
本發(fā)明對現(xiàn)有應(yīng)答器天線的生產(chǎn)工藝進行了重大改進，設(shè)計在PCB電路板上的固定天線的批量精度極高，生產(chǎn)中由電路板制造商一次成型不需再加工，節(jié)省了大量的生產(chǎn)成本和時間。由于PCB電路板的一致性極好，在電路板其他元器件的焊接、調(diào)試中各種參數(shù)相對非常穩(wěn)定，對于產(chǎn)品加工的質(zhì)量能夠得以較好的保證。
參見圖4所示為現(xiàn)有應(yīng)答器天線的生產(chǎn)、調(diào)試流程，即傳統(tǒng)工藝流程；參見圖5所示為本發(fā)明工藝流程，經(jīng)對比可進一步體現(xiàn)本發(fā)明的有益效果。
從生產(chǎn)流程環(huán)節(jié)的對比，在應(yīng)用本發(fā)明后相比傳統(tǒng)工藝流程中可以減少3個難度很大的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，即圖4中所示的采購原材料"銅"的環(huán)節(jié)，27MHz和4.23MHz兩種天線加工的環(huán)節(jié)，以及天線固定環(huán)節(jié)；同時在后續(xù)的電路調(diào)試、產(chǎn)品調(diào)試，以及產(chǎn)品組裝調(diào)試3個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中也大為降低了生產(chǎn)調(diào)測的離散性，降低了對生產(chǎn)質(zhì)量控制的技術(shù)要求，可以較大地提高生產(chǎn)力。
綜上，本發(fā)明將27MHz、 4.23MHz兩環(huán)天線精確地設(shè)計在同一張電路上，兩環(huán)天線分別為大小不同的環(huán)形電路板銅質(zhì)的PCB線路完成，線路的大小形狀是經(jīng)測試數(shù)據(jù)優(yōu)化后的固定參數(shù)并且相對穩(wěn)定地固化于PCB板上，以替代現(xiàn)有的獨立機械加工兩個天線。由于設(shè)計在PCB電路板上的固定天線的批量精度極高，生產(chǎn)中由電路板制造商一次成型不需再加工，節(jié)省了大量的生產(chǎn)成本和時間。由于PCB電路板的一致性極好，在電路板其他元器件的焊接、調(diào)試中各種參數(shù)相對非常穩(wěn)定，對于產(chǎn)品加工的質(zhì)量能夠得以較好的保證。
顯然，在應(yīng)答器的生產(chǎn)中，關(guān)于天線加工工藝如果是在同一張電路板上通過PCB制板方式實現(xiàn)，應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。如環(huán)形電路板銅質(zhì)的PCB線路形狀的變化；環(huán)形電路板銅質(zhì)的PCB線路的大小或參數(shù)的變化等。
權(quán)利要求
1、一種應(yīng)答器的天線，其特征在于，包括置于同一張PCB電路板上的第一環(huán)形線路和第二環(huán)形線路；第一環(huán)形線路與第二環(huán)形線路平行環(huán)繞；第一環(huán)形線路與所述PCB電路板上的電阻電容匹配實現(xiàn)27MHz諧振；以及第二環(huán)形線路與所述PCB電路板上的電阻電容匹配實現(xiàn)4.23MHz諧振。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)答器的天線，其特征在于，第一環(huán)形線路 和第二環(huán)形線路的大小和形狀相對穩(wěn)定地固化于PCB板上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種應(yīng)答器的天線，涉及鐵路信號自動控制領(lǐng)域，用以解決現(xiàn)有應(yīng)答器的加工工藝決定了其參數(shù)的離散性較大，導(dǎo)致應(yīng)答器產(chǎn)品參數(shù)調(diào)試時的復(fù)雜度較高，使得對生產(chǎn)質(zhì)量控制的技術(shù)要求較高，生產(chǎn)速度較慢的問題。包括置于同一張PCB電路板上的第一環(huán)形線路和第二環(huán)形線路；第一環(huán)形線路與第二環(huán)形線路平行環(huán)繞；第一環(huán)形線路與所述PCB電路板上的電阻電容匹配實現(xiàn)27MHz諧振；以及第二環(huán)形線路與所述PCB電路板上的電阻電容匹配實現(xiàn)4.23MHz諧振。由于設(shè)計在PCB電路板上的固定天線的批量精度極高，生產(chǎn)中由電路板制造商一次成型不需再加工。由于PCB電路板的一致性極好，調(diào)試中各種參數(shù)非常穩(wěn)定。
文檔編號H01Q1/38GK101552377SQ20091014321
公開日2009年10月7日 申請日期2009年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月20日
發(fā)明者寇永礪, 偉 李 申請人:北京交大思諾科技有限公司