專利名稱：一種雙導體變壓器的制造方法
一種雙導體變壓器的制造方法所屬領域本發(fā)明涉及一種交流電變壓器的制造方法。技術背景目前交流電變壓用的變壓器是將一二次線圈繞在鐵芯柱上制成變壓 器，這種變壓器在變壓時，變壓器的鐵芯起導磁作用，線圈起導電作用。這種方法不足之處 是電磁分開各走其道，這樣就避免不了渦流、漏磁，影響磁電轉化率，造成能源浪費，而且 這種方法所用的硅鋼片和銅線價格昂貴，制成的變壓器成本高、耗能高。

發(fā)明內容
為解決上述交流變壓器的不足，本發(fā)明提供一種雙導體變壓器的制造 方法，該方法采用導電又導磁的雙導體金屬軟鐵帶盤繞制成一、二次線圈，相互套摞后兩端 用鐵扼壓緊，即構成變壓器，一二次線圈導電又導磁，該方法所制成的變壓器成本低又節(jié) 能。本發(fā)明解決技術問題所采用的技術方案是將導磁又導電的金屬材料，如軟鐵或 軟鐵合金(以下簡稱雙導體)軋制成厚薄寬窄不同的雙導體金屬帶，經(jīng)絕緣處理后盤成盤， 內外帶頭用引線連接成為線圈，高壓線圈用窄薄的雙導體帶盤成，低壓線圈用寬厚的雙導 體帶盤成。高、低壓線圈也可以全部使用雙導體材料，也可以使用雙導體材料與他材料如 銅導線或鋁導線混合盤繞。將兩個或多個線圈套摞，兩端用鐵軛壓緊即成單相變壓器。電 壓與雙導體帶的圈數(shù)成正比，一、二次線圈的電壓比等于一、二次線圈的圈數(shù)之比。三相變 壓器可根據(jù)上述單相變壓器實施方案進行組合制作，三組單相變壓器線圈可以采用一字排 列，也可以采用三角形排列，三組線圈可公用一對上下鐵扼。變壓原理一次線圈通電后，感 應出的電磁，通過二次線圈和兩端的鐵扼形成閉合回路，二次線圈即可產生出電，在電磁感 應過程中，雙導體金屬帶盤成的線圈，起導電又導磁作用。有益效果渦流小，磁電轉化率高，節(jié)能，省銅鋁、硅鋼片，成本低。說明書附圖附圖1是雙導體變壓器高壓線圈示意圖；附圖2是雙導體變壓器低壓線圈示意圖；附圖3是高低壓線圈內外相套式雙導體線圈組示意圖；附圖4是雙導體變壓器下扼示意圖；附圖5是雙導體變壓器上扼示意圖；；附圖6是相摞式雙導體單相變壓器示意圖；附圖7是相套式雙導體單相變壓器示意圖；附圖8是一種三相雙導體變壓器示意圖；附圖9是另一種三相雙導體變壓器示意

在圖1中，1雙導體高壓線圈，2線圈中心孔，3線圈內引線，4線圈外引線；在圖2中，1雙導體低壓線圈，2線圈中心孔，3線圈內引線，4線圈外引線；在圖3中，1線圈內孔，2低壓線圈，3高壓線圈，4高壓內引線，5高壓外引線，6低 壓內引線，7低壓外引線。
在圖4中，1內孔，2內圈，3軟鐵帶，4外箍，5加強筋，6下鐵扼。在圖5中，1內孔，2內圈，3軟鐵帶，4外箍，5加強筋，6穿線孔，7上鐵扼。在圖6中，1上鐵扼，2螺母，3螺桿，4高壓內引線，5低壓內引線，6低壓外引線，7 高壓外引線，8下鐵扼，9低壓線圈，10高壓線圈。在圖7中，1上鐵扼，2螺母，3螺桿，4高壓內引線，5低壓內引線，6低壓外引線，7 高壓外引線，8下鐵扼，9低壓線圈，10高壓線圈。在附圖8中，1下鐵扼，2上鐵扼，3雙導體線圈組，4螺桿，5螺母。在附圖9中，1下鐵扼，2上鐵扼，3雙導體線圈組，4螺桿，5螺母。具體實施方法根據(jù)本發(fā)明解決技術問題所采用的技術方案，結合附圖對具體實施例進行分述附圖1中，將窄、薄的軟鐵帶絕緣處理后盤成高壓線圈(1)，內留圓孔0)，內帶頭 用引線⑶引出，外帶頭用引線⑷引出。附圖2中，將寬、厚軟鐵帶絕緣處理后盤成低壓線圈(1)，內留圓孔O)，內帶頭用 引線⑶引出，外帶頭用引線⑷引出。附圖3中，用薄的軟鐵帶絕緣處理后盤成高壓線圈(3)，內部留有圓孔(1)，用厚的 軟鐵帶絕緣處理后盤在高壓線圈(3)外部形成低壓線圈O)，高低壓線圈之間留有間隙，高 壓線圈⑶內帶頭用引線⑷引出，外帶頭用引線(5)引出。低壓線圈(2)內帶頭用引線 (6)引出，外帶頭用引線(7)引出。附圖4中，用厚扁鋼制成外箍⑷和內圈(3)，用扁鋼作加強筋(5)將外圈(4)和 內圈(3)連接，外箍(4)和內圈(3)之間的空間用軟鐵帶幅向排列填充形成上鐵扼(6)，鐵 扼(6)中心留有圓孔(I)0附圖5中，用厚扁鋼制成外箍⑷和內圈(3)，用扁鋼作加強筋(5)將外圈(4)和 內圈(3)連接，用兩根加強筋平行連接外圈(4)和內圈(3)形成穿線孔(6)，外箍(4)和內 圈(3)之間的空間用軟鐵帶幅向排列填充形成上鐵扼(7)，鐵扼(7)中心留有圓孔(1)。附圖6中，將下鐵扼⑶、高壓線圈(10)、低壓線圈(9)、上鐵扼⑴摞在一起相互 之間用絕緣材料隔開，高壓內引線G)、低壓內引線(5)由中心孔通過上扼穿線孔引出，低 壓外引線(6)，高壓外引線(7)從線圈外部引出，用螺桿(3)將下鐵扼(8)、高壓線圈(10)、 低壓線圈(9)、上鐵扼(1)穿在一起，用螺母C3)壓緊，即成相摞式雙導體單相變壓器。附圖7中，將下鐵扼⑶、高低壓線圈內外相套式雙導體線圈組(9)、上鐵扼⑴摞 在一起相互之間用絕緣材料隔開，高壓內引線G)、高壓外引線(7)及低壓內引線(5)通過 上鐵扼穿線孔引出，低壓外引線(6)，從線圈外部引出，用螺桿(3)將將下鐵扼(8)、高低壓 線圈內外相套式線圈組(9)、上鐵扼(1)穿在一起，用螺母(3)壓緊，即成相套式雙導體單相 變壓器。附圖8中，將三組雙導體線圈(3)用下鐵扼⑴、上鐵扼(2)、螺桿⑷及螺母(5) 組裝在一起，即成三相雙導體變壓器。附圖9中，將三組雙導體線圈(3)用下鐵扼⑴、上鐵扼(2)、螺桿⑷及螺母(5) 摞裝在一起，即成另一種形式的三相雙導體變壓器。
權利要求
1.一種雙導體變壓器的制造方法，其特征是用導磁又導電的金屬材料扎制成厚薄寬 窄不同的金屬帶，經(jīng)絕緣處理后盤成盤，內外帶頭用引線引出成為線圈，將兩個或多個線圈 套摞，兩端用鐵軛壓緊。
2.根據(jù)權利要求1所述的雙導體變壓器的制造方法所制造的雙導體變壓器，其特征 是器身由雙導體制成的線圈和鐵扼組成。
3.根據(jù)權利要求1所述的雙導體變壓器的制造方法所制造的雙導體變壓器，鐵扼其特 征是導磁材料帶在鐵扼箍架中幅向排列。
4.根據(jù)權利要求1所述的雙導體變壓器的制造方法所制造的雙導體變壓器一、二次線 圈，其特征是由導電又導磁的金屬帶經(jīng)絕緣處理后盤成的盤。
全文摘要
一種雙導體變壓器的制造方法，本方法采用導電又導磁的雙導體金屬制成一、二次線圈，相互套摞兩端用鐵扼壓緊，即構成變壓器，一二次線圈導電又導磁，該方法所制成的變壓器成本低又節(jié)能。
文檔編號H01F41/02GK102064016SQ20091017256
公開日2011年5月18日 申請日期2009年11月16日 優(yōu)先權日2009年11月16日
發(fā)明者李鎖定, 白艷軍, 馬遂根 申請人:李鎖定, 馬遂根