專利名稱：一種多極連接結(jié)構(gòu)及其組裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電器信號(hào)連接技術(shù)，具體說，涉及一種多極連接結(jié)構(gòu)及其組裝方 法。
背景技術(shù)：
高清晰多媒體接口(High-DefinitionMultimedia hterface，HDMI)是對(duì)基帶信 號(hào)進(jìn)行數(shù)字傳輸?shù)慕涌?，是基于?shù)字視頻接口技術(shù)(DVI)發(fā)展起來的，DVI技術(shù)可以將圖像 和視頻信號(hào)從個(gè)人電腦傳輸?shù)郊译婏@示器上。HDMI和DVI完全兼容，只需將線纜一頭安裝 上DVI連接器，另一頭安裝上HDMI，便可以實(shí)現(xiàn)舊的DVI設(shè)備和新型HDMI設(shè)備之間的互連。與DVI相比，HDMI有許多優(yōu)點(diǎn)。第一，HDMI可以同時(shí)傳輸視頻信號(hào)和音頻信 號(hào)；HDMI既支持壓縮音頻信號(hào)，也支持未壓縮音頻信號(hào)，非常適合運(yùn)載MPEG-2、Dolby Digital (AC-3)和DTS等普遍的音頻格式，以及立體聲和多頻道PCM音頻。第二，HDMI連接 接口相比DVI連接接口更適合消費(fèi)電子產(chǎn)品；由于DVI同時(shí)承載模擬格式和數(shù)字視頻格式， 因此接口體積相對(duì)較大；HDMI接口體積很小，通過摩擦連接，消費(fèi)者可以輕易安裝到DVD播 放機(jī)、機(jī)頂盒及電視機(jī)上。第三，HDMI還可以通過HDMI接口將目前音頻和視頻格式的信息 傳輸?shù)窖菔驹O(shè)備上；演示設(shè)備可以利用這一信息自動(dòng)調(diào)節(jié)視頻解析度、畫面比例和音頻解 碼格式，從而更好地配合輸入信號(hào)。第四，只需要一條HDMI線，便可以同時(shí)傳送影音信號(hào)， 而不需要多條線材來連接，并且能取得更高的音頻和視頻傳輸質(zhì)量，對(duì)消費(fèi)者而言，HDMI技 術(shù)不僅能提供清晰的畫質(zhì)，而且由于音頻/視頻采用同一電纜，大大簡化了家庭影院系統(tǒng) 的安裝。如圖1至圖3所示，是HDMI中的九極端子10。九極端子10在組裝之前，包括端 子帶11、接觸端12、線端連接部13，九極端子10的九個(gè)接觸端12通過連接板11固定，當(dāng)九 極端子10被注塑固定后，端子帶11被去掉。如圖4至圖6所示，是HDMI中的十極端子40。十極端子40在組裝之前，包括端 子帶41、接觸端42、線端連接部43，十極端子40的十個(gè)接觸端通過端子帶41相連并固定， 當(dāng)十極端子40被注塑固定后，連接板端子帶41被去掉。目前，HDMI的結(jié)構(gòu)及制造方法包括以下步驟1、通過模具分別注塑固定十極端子40與九極端子10。此處，注塑固定十極端子 40與九極端子10需要兩個(gè)不同的模具。2、將注塑完畢的十極端子40與九極端子10進(jìn)行嵌合，組成端子體。3、用模具注塑固定端子體的絕緣體，該絕緣體中設(shè)置有用于穿過十極端子40與 九極端子10的通孔。4、將端子體插入絕緣體的通孔。由于現(xiàn)有絕緣體自身的設(shè)計(jì)缺陷，十極端子40和九極端子10的接觸端42和接觸 端12不能順利地穿過絕緣體自身的通孔，并且接觸端42和接觸端12不能與絕緣體進(jìn)行很 好地結(jié)合。由于該步驟完全用手工進(jìn)行操作，接觸端12和接觸端42都非常細(xì)長且易彎曲，導(dǎo)致了端子體插入絕緣體的通孔費(fèi)時(shí)非常費(fèi)力，降低了工作效率，并且產(chǎn)生了非常多的殘 次品。5、將端子體和絕緣體的組合放入端子外殼中。6、用專門設(shè)計(jì)的治具放進(jìn)絕緣體前端，對(duì)接觸端12和接觸端42進(jìn)行擴(kuò)充，同時(shí)再 次向前部擠壓端子體，此時(shí)可以將接觸端12和接觸端42壓入絕緣體最前面，從而使端子體 的接觸端12和接觸端42穿過通孔后外露。通過上述步驟就可以制造并組裝一個(gè)HDMI接口，但是其缺陷在于1、需要使用三套模具，其中兩套模具用來注塑固定十極端子0與九極端子10，第 三套模具用來注塑絕緣體；2、必須使用特殊的治具進(jìn)行最后一次的擴(kuò)充與向前擠壓接觸端12和接觸端42 ；3、由于組裝時(shí)工序較多，組裝時(shí)工作效率低。4、由于端子體插入絕緣體的通孔費(fèi)時(shí)非常費(fèi)力，造成殘次品多、成品率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的技術(shù)問題是提供一種多極連接結(jié)構(gòu)，可以大幅提高組裝效率。技術(shù)方案如下一種多極連接結(jié)構(gòu)，包括端子外殼、第一端子和第二端子，放置在所述端子外殼 內(nèi)的端子組合體，所述端子組合體包括第一絕緣體和第二絕緣體，其中，第一絕緣體，設(shè)置有第一溝槽和第一擠壓柱，所述第一溝槽的一端開口另一端封 閉，在所述第一溝槽的封閉端設(shè)置有第一通孔；所述第一端子放置在所述第一溝槽內(nèi)，其接 觸端放置在所述第一通孔內(nèi)；第二絕緣體，設(shè)置有第二溝槽和第二擠壓柱，所述第二溝槽的一端開口另一端封 閉，在所述第二溝槽的封閉端設(shè)置有第二通孔；所述第二端子放置在所述第二溝槽內(nèi)，其接 觸端放置在所述第二通孔內(nèi)；所述第一擠壓柱和第二擠壓柱交錯(cuò)排列，所述第一擠壓柱對(duì) 應(yīng)于所述第二溝槽，所述第二擠壓柱對(duì)應(yīng)于所述第一溝槽。進(jìn)一步，所述第一絕緣體包括至少一個(gè)第一溝槽、第一擠壓柱和第一通孔；所述第 二絕緣體包括至少一個(gè)第二溝槽、第二擠壓柱和第二通孔。進(jìn)一步，所述第一端子為九極端子，第二端子為十極端子，其中，第一絕緣體，設(shè)置有九個(gè)第一溝槽和十個(gè)第一擠壓柱，所述第一溝槽的一端開口 另一端封閉，在所述第一溝槽的封閉端設(shè)置有第一通孔；所述九極端子放置在所述第一溝 槽內(nèi)，其接觸端放置在所述第一通孔內(nèi)；第二絕緣體，設(shè)置有十個(gè)第二溝槽和九個(gè)第二擠壓柱，所述第二溝槽的一端開口 另一端封閉，在所述第二溝槽的的封閉端設(shè)置有第二通孔；所述十極端子放置在所述第二 溝槽內(nèi)，其接觸端放置在所述第二通孔內(nèi)；所述第一擠壓柱和第二擠壓柱交錯(cuò)排列，所述第 一擠壓柱對(duì)應(yīng)于所述第二溝槽，所述第二擠壓柱對(duì)應(yīng)于所述第一溝槽。進(jìn)一步，所述端子組合體的側(cè)邊設(shè)置有定位凸起，所述端子外殼設(shè)置有定位孔，所 述定位凸起和定位孔配合使用。進(jìn)一步，在所述第一絕緣體設(shè)置有第一溝槽的一面設(shè)置嵌合凹陷；在所述第二絕 緣體設(shè)置有第二溝槽的一面設(shè)置嵌合凸起；所述嵌合凹陷和嵌合凸起配合使用，用于將所述所述第一絕緣體和第二絕緣體連接組裝成所述端子組合體。本發(fā)明所解決的另一個(gè)技術(shù)問題是提供一種多極連接結(jié)構(gòu)的組裝方法，可以大幅 提高組裝效率。一種多極連接結(jié)構(gòu)的組裝方法，包括通過第一端子帶將將第一端子的接觸端插入第一絕緣體的第一通孔，延第一溝槽 向下壓所述第一端子帶，將所述第一端子放入所述第一溝槽，所述第一端子帶留在所述第 一絕緣體外面；通過第二端子帶將將第二端子的接觸端插入第二絕緣體的第二通孔，延第二溝槽 向下壓所述第二端子帶，將所述第二端子放入所述第二溝槽，所述第二端子帶留在所述第 二絕緣體外面；將所述第二絕緣體的第二擠壓柱對(duì)準(zhǔn)所述第一絕緣體的第一溝槽，將所述第一絕 緣體的第二擠壓柱對(duì)準(zhǔn)所述第二絕緣體的第二溝槽，連接所述第一絕緣體和第二絕緣體， 將所述第一絕緣體和第二絕緣體組裝成端子組合體；將所述端子組合體插入外殼內(nèi)，分別去掉所述第二端子的第二端子帶，以及所述第一端子的第一端子帶。優(yōu)選的，所述第一絕緣體包括至少一個(gè)第一溝槽、第一擠壓柱和第一通孔；所述第 二絕緣體包括至少一個(gè)第二溝槽、第二擠壓柱和第二通孔；所述第一擠壓柱和第二擠壓柱 交錯(cuò)排列，所述第一擠壓柱對(duì)應(yīng)于所述第二溝槽，所述第二擠壓柱對(duì)應(yīng)于所述第一溝槽。優(yōu)選的，所述第一端子為九極端子，所述第一絕緣體設(shè)置有九個(gè)第一溝槽和十個(gè) 第一擠壓柱，所述第一溝槽的一端開口另一端封閉，在所述第一溝槽的封閉端設(shè)置有第一 通孔；所述第二端子為十極端子，所述第二絕緣體設(shè)置有十個(gè)第二溝槽和九個(gè)第二擠壓柱， 所述第二溝槽的一端開口另一端封閉，在所述第二溝槽的的封閉端設(shè)置有第二通孔；通過第一端子帶將所述九極端子的接觸端插入所述第一通孔，延所述第一溝槽向 下壓所述第一端子帶，將所述九極端子放入所述第一溝槽，所述第一端子帶留在所述第一 絕緣體外面；通過第二端子帶將所述十極端子的接觸端插入所述第二通孔，延所述第二溝槽向 下壓所述第二端子帶，將所述十極端子放入所述第二溝槽，所述第二端子帶留在所述第二 絕緣體外面；將所述第二絕緣體的九個(gè)第二擠壓柱對(duì)準(zhǔn)所述第一絕緣體的九個(gè)第一溝槽，將所 述第一絕緣體的十個(gè)第二擠壓柱對(duì)準(zhǔn)所述第二絕緣體的十個(gè)第二溝槽，連接所述第一絕緣 體和第二絕緣體，將所述第一絕緣體和第二絕緣體組裝成端子組合體；將組裝成的所述端子組合體插入端子外殼內(nèi)，分別去掉所述十級(jí)端子的第二端子 帶，以及所述九級(jí)端子的第一端子帶。優(yōu)選的，將所述第二絕緣體的嵌合凹陷對(duì)準(zhǔn)所述第一絕緣體的嵌合凸起，所述嵌 合凹陷和嵌合凸起相互嵌合組裝成所述端子組合體。優(yōu)選的，將所述端子組合體插入所述外殼時(shí)，所述端子組合體的定位凸起嵌入所 述外殼的定位孔，所述定位凸起和定位孔配合使用將所述端子組合體固定在所述外殼內(nèi)。本發(fā)明技術(shù)方案帶來的技術(shù)效果包括1、只使用兩套模具來注塑固定九級(jí)端子和十級(jí)端子的絕緣體。節(jié)約了模具的開發(fā)和塑料的使用，節(jié)約了生產(chǎn)成本。2、安裝方便，從而減少了殘次品的出現(xiàn)。3、節(jié)省了工序，在組裝效率上可以大幅提高。4、由于程序簡單，質(zhì)量控制較容易，所以產(chǎn)品質(zhì)量大幅提高。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)中九極端子的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的仰視圖；圖3是圖2的局部放大圖；圖4是現(xiàn)有技術(shù)中十極端子的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的仰視圖；圖6是圖5的局部放大圖；圖7是本發(fā)明中放置九級(jí)端子的絕緣體的正視圖；圖8是本發(fā)明中放置九級(jí)端子的絕緣體的右視圖；圖9是本發(fā)明中放置九級(jí)端子的絕緣體的左視圖，其中，陰影部分是B-B向的剖面 圖；圖10是本發(fā)明中放置九級(jí)端子的絕緣體的仰視圖，其中，陰影部分是A-A向的剖 面圖；圖11是本發(fā)明中放置十級(jí)端子的絕緣體的正視圖；圖12是本發(fā)明中放置十級(jí)端子的絕緣體的右視圖；圖13是本發(fā)明中放置十級(jí)端子的絕緣體的左視圖，其中，陰影部分是C-C向的剖 面圖；圖14是本發(fā)明中放置十級(jí)端子的絕緣體的仰視圖，其中，陰影部分是D-D向的剖 面圖；圖15是本發(fā)明中端子組合體在溝槽開口面的正視圖；圖16是本發(fā)明中端子組合體在設(shè)置有通孔面的正視圖；圖17是本發(fā)明中端子外殼的正視圖正視18本發(fā)明中端子外殼的左視圖；圖19本發(fā)明中端子外殼的右視圖；圖20本發(fā)明中端子外殼的俯視圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明改變了現(xiàn)有技術(shù)中的十極端子40與九極端子10的固定方式，不再通過注 塑固定十極端子40與九極端子10 ；本發(fā)明通過提供一種新的絕緣體來安裝并固定十極端 子40與九極端子10，并最終組裝成多極連接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明中的絕緣體適用于各種多極連接結(jié)構(gòu)，并且可適用于不同的級(jí)數(shù)，不限于 十極端子40與九極端子10。絕緣體的溝槽、擠壓柱和溝槽末端的通孔的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際 需要進(jìn)行選擇。下面以HDMI接口，以及十極端子40與九極端子10為例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做詳細(xì)說明。如圖7至圖10所示，是放置九級(jí)端子10的絕緣體70，該絕緣體70設(shè)置有九個(gè)溝 槽73，每個(gè)溝槽73只有一個(gè)開口并在末端閉合，每個(gè)溝槽73分別對(duì)應(yīng)于九級(jí)端子10的九 個(gè)接觸端12和線端連接部13，當(dāng)組裝HDMI接口時(shí)，將帶有端子帶11的九級(jí)端子10放置 在該溝槽73內(nèi)。在每個(gè)溝槽73之間，以及對(duì)應(yīng)于九級(jí)端子10最外邊兩個(gè)接觸端12和線 端連接部13的外側(cè)，一共設(shè)置有十個(gè)擠壓柱72，當(dāng)九級(jí)端子10的絕緣體70和十級(jí)端子40 的絕緣體110 (參考圖11)進(jìn)行嵌合組裝時(shí)，十個(gè)擠壓柱72分別對(duì)應(yīng)于十級(jí)端子40的十個(gè) 接觸端42和線端連接部43，用于壓緊十級(jí)端子40的十個(gè)接觸端42和線端連接部43。絕 緣體70在九個(gè)溝槽73的末端閉合處分別設(shè)置有九個(gè)通孔75，通孔75用于穿過接觸端12。在絕緣體70設(shè)置有溝槽73的一面設(shè)置有兩個(gè)嵌合凸起71，嵌合凸起71和絕緣 體110的嵌合凹陷111配合使用，用于連接兩個(gè)放置有九級(jí)端子10的絕緣體70和放置有 十級(jí)端子40的絕緣體110，將絕緣體70和絕緣體110組合成端子組合體150(參考圖15)。 當(dāng)然，連接絕緣體70和絕緣體110的方法還有其他的辦法，例如利用粘膠將絕緣體70和絕 緣體110組合成端子組合體150。在絕緣體70的兩個(gè)側(cè)邊分別設(shè)置有一個(gè)定位凸起74，當(dāng)組裝后的端子組合體150 放入端子外殼170(參考圖17)時(shí)，端子外殼170的定位孔171和定位凸起74配合使用。如圖11至圖14所示，是放置十級(jí)端子40的絕緣體110，該絕緣體110設(shè)置有十個(gè) 溝槽113，每個(gè)溝槽113只有一個(gè)開口并在末端閉合，每個(gè)溝槽113分別對(duì)應(yīng)于十級(jí)端子40 的十個(gè)接觸端42和線端連接部43，當(dāng)組裝HDMI接口時(shí)，將帶有端子帶41的十級(jí)端子40放 置在該溝槽113內(nèi)。在每個(gè)溝槽113之間，一共設(shè)置有九個(gè)擠壓柱112，當(dāng)十級(jí)端子40的絕 緣體110和九級(jí)端子10的絕緣體70進(jìn)行嵌合組裝時(shí)，九個(gè)擠壓柱112分別對(duì)應(yīng)于九級(jí)端 子10的九個(gè)接觸端12和線端連接部13，用于壓緊九級(jí)端子10的九個(gè)接觸端12和線端連 接部13。絕緣體110在十個(gè)溝槽113的末端閉合處分別設(shè)置有十個(gè)通孔115，通孔115用 于穿過接觸端42。在絕緣體110設(shè)置有溝槽73的一面設(shè)置有兩個(gè)嵌合凹陷111，嵌合凹陷111和絕 緣體70的嵌合凸起71配合使用。在絕緣體110的兩個(gè)側(cè)邊分別設(shè)置有一個(gè)定位凸起114，組合成端子組合體150 后，在端子組合體150上，定位凸起114和定位凸起74對(duì)齊。如圖15所示，是端子組合體150在溝槽113和73開口面的正視圖?？梢钥闯觯^ 緣體110的擠壓柱112和絕緣體70的擠壓柱72互相交錯(cuò)排列，并且，擠壓柱112緊緊壓住 九級(jí)端子10的端子帶11，擠壓柱72緊緊壓住十級(jí)端子40的端子帶41。如圖16所示，是端子組合體150在設(shè)置有通孔面的正視圖?？梢钥闯觯^緣體110 的通孔115和絕緣體70的通孔75排成兩列，并且，接觸端42位于通孔115中，接觸端12 位于通孔75中。如圖17至圖20所示，端子外殼170的兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)置有一個(gè)定位孔171，定位 孔171和定位凸起74配合使用，用以將端子組合體150固定在端子外殼170內(nèi)。下面詳細(xì)描述HDMI接口的組裝過程。步驟一握住十級(jí)端子40的端子帶41，將接觸端42插入絕緣體110的通孔115 內(nèi)，插入接觸端42后，延溝槽113向下壓端子帶41，將十極端子40的線端連接部43放置到溝槽113內(nèi)，使其緊密嵌合在絕緣體110內(nèi)，端子帶41留在絕緣體70外面；握住九級(jí)端子 10的端子帶11，將接觸端12插入絕緣體70的通孔75內(nèi)，插入接觸端12后，延溝槽73向 下壓端子帶11，并將九極端子10的線端連接部13放置到溝槽73內(nèi)，使其緊密嵌合在絕緣 體70內(nèi)，端子帶11留在絕緣體70外面。步驟二 將絕緣體110的九個(gè)擠壓柱112對(duì)準(zhǔn)絕緣體70的九個(gè)溝槽73，將絕緣體 70的十個(gè)擠壓柱72對(duì)準(zhǔn)絕緣體110的十個(gè)溝槽113，將絕緣體110的嵌合凹陷111對(duì)準(zhǔn)絕 緣體70的嵌合凸起71，嵌合絕緣體110和70，組裝成端子組合體150。絕緣體110和70通 過嵌合凸起71和嵌合凹陷111緊密連接在一起，并且十級(jí)端子40和九級(jí)端子10被擠壓柱 112和72緊緊壓在溝槽113和73內(nèi)。步驟三將組裝成的端子組合體150插入端子外殼170內(nèi)，端子組合體150通過定 位孔171和定位凸起74相互配合固定在端子外殼170內(nèi)。步驟四分別去掉十級(jí)端子40的端子帶41，以及九級(jí)端子10的端子帶11。通過上述四個(gè)步驟，就能夠迅速組裝成一個(gè)完整的HDMI接口。
權(quán)利要求
1.一種多極連接結(jié)構(gòu)，包括端子外殼、第一端子和第二端子，其特征在于還包括放 置在所述端子外殼內(nèi)的端子組合體，所述端子組合體包括第一絕緣體和第二絕緣體，其中，第一絕緣體，設(shè)置有第一溝槽和第一擠壓柱，所述第一溝槽的一端開口另一端封閉，在 所述第一溝槽的封閉端設(shè)置有第一通孔；所述第一端子放置在所述第一溝槽內(nèi)，其接觸端 放置在所述第一通孔內(nèi)；第二絕緣體，設(shè)置有第二溝槽和第二擠壓柱，所述第二溝槽的一端開口另一端封閉，在 所述第二溝槽的封閉端設(shè)置有第二通孔；所述第二端子放置在所述第二溝槽內(nèi)，其接觸端 放置在所述第二通孔內(nèi)；所述第一擠壓柱和第二擠壓柱交錯(cuò)排列，所述第一擠壓柱對(duì)應(yīng)于 所述第二溝槽，所述第二擠壓柱對(duì)應(yīng)于所述第一溝槽。
2.如權(quán)利要求1所述的多極連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一絕緣體包括至少一個(gè)第 一溝槽、第一擠壓柱和第一通孔；所述第二絕緣體包括至少一個(gè)第二溝槽、第二擠壓柱和第 二通孑L。
3.如權(quán)利要求2所述的多極連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一端子為九極端子，第二端 子為十極端子，其中，第一絕緣體，設(shè)置有九個(gè)第一溝槽和十個(gè)第一擠壓柱，所述第一溝槽的一端開口另一 端封閉，在所述第一溝槽的封閉端設(shè)置有第一通孔；所述九極端子放置在所述第一溝槽內(nèi)， 其接觸端放置在所述第一通孔內(nèi)；第二絕緣體，設(shè)置有十個(gè)第二溝槽和九個(gè)第二擠壓柱，所述第二溝槽的一端開口另一 端封閉，在所述第二溝槽的的封閉端設(shè)置有第二通孔；所述十極端子放置在所述第二溝槽 內(nèi)，其接觸端放置在所述第二通孔內(nèi)；所述第一擠壓柱和第二擠壓柱交錯(cuò)排列，所述第一擠 壓柱對(duì)應(yīng)于所述第二溝槽，所述第二擠壓柱對(duì)應(yīng)于所述第一溝槽。
4.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的多極連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述端子組合體的側(cè) 邊設(shè)置有定位凸起，所述端子外殼設(shè)置有定位孔，所述定位凸起和定位孔配合使用。
5.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的多極連接結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述第一絕緣體設(shè) 置有第一溝槽的一面設(shè)置嵌合凹陷；在所述第二絕緣體設(shè)置有第二溝槽的一面設(shè)置嵌合凸 起；所述嵌合凹陷和嵌合凸起配合使用，用于將所述所述第一絕緣體和第二絕緣體連接組 裝成所述端子組合體。
6.一種多極連接結(jié)構(gòu)的組裝方法，包括通過第一端子帶將將第一端子的接觸端插入第一絕緣體的第一通孔，延第一溝槽向下 壓所述第一端子帶，將所述第一端子放入所述第一溝槽，所述第一端子帶留在所述第一絕 緣體外面；通過第二端子帶將將第二端子的接觸端插入第二絕緣體的第二通孔，延第二溝槽向下 壓所述第二端子帶，將所述第二端子放入所述第二溝槽，所述第二端子帶留在所述第二絕 緣體外面；將所述第二絕緣體的第二擠壓柱對(duì)準(zhǔn)所述第一絕緣體的第一溝槽，將所述第一絕緣體 的第二擠壓柱對(duì)準(zhǔn)所述第二絕緣體的第二溝槽，連接所述第一絕緣體和第二絕緣體，將所 述第一絕緣體和第二絕緣體組裝成端子組合體；將所述端子組合體插入外殼內(nèi)，分別去掉所述第二端子的第二端子帶，以及所述第一 端子的第一端子帶。
7.如權(quán)利要求6所述的多極連接結(jié)構(gòu)的組裝方法，其特征在于所述第一絕緣體包括 至少一個(gè)第一溝槽、第一擠壓柱和第一通孔；所述第二絕緣體包括至少一個(gè)第二溝槽、第二 擠壓柱和第二通孔；所述第一擠壓柱和第二擠壓柱交錯(cuò)排列，所述第一擠壓柱對(duì)應(yīng)于所述 第二溝槽，所述第二擠壓柱對(duì)應(yīng)于所述第一溝槽。
8.如權(quán)利要求6所述的多極連接結(jié)構(gòu)的組裝方法，其特征在于所述第一端子為九極 端子，所述第一絕緣體設(shè)置有九個(gè)第一溝槽和十個(gè)第一擠壓柱，所述第一溝槽的一端開口 另一端封閉，在所述第一溝槽的封閉端設(shè)置有第一通孔；所述第二端子為十極端子，所述第 二絕緣體設(shè)置有十個(gè)第二溝槽和九個(gè)第二擠壓柱，所述第二溝槽的一端開口另一端封閉， 在所述第二溝槽的的封閉端設(shè)置有第二通孔；通過第一端子帶將所述九極端子的接觸端插入所述第一通孔，延所述第一溝槽向下壓 所述第一端子帶，將所述九極端子放入所述第一溝槽，所述第一端子帶留在所述第一絕緣 體外面；通過第二端子帶將所述十極端子的接觸端插入所述第二通孔，延所述第二溝槽向下壓 所述第二端子帶，將所述十極端子放入所述第二溝槽，所述第二端子帶留在所述第二絕緣 體外面；將所述第二絕緣體的九個(gè)第二擠壓柱對(duì)準(zhǔn)所述第一絕緣體的九個(gè)第一溝槽，將所述第 一絕緣體的十個(gè)第二擠壓柱對(duì)準(zhǔn)所述第二絕緣體的十個(gè)第二溝槽，連接所述第一絕緣體和 第二絕緣體，將所述第一絕緣體和第二絕緣體組裝成端子組合體；將組裝成的所述端子組合體插入端子外殼內(nèi)，分別去掉所述十級(jí)端子的第二端子帶， 以及所述九級(jí)端子的第一端子帶。
9.如權(quán)利要求6至8任一項(xiàng)所述的多極連接結(jié)構(gòu)的組裝方法，其特征在于將所述第 二絕緣體的嵌合凹陷對(duì)準(zhǔn)所述第一絕緣體的嵌合凸起，所述嵌合凹陷和嵌合凸起相互嵌合 組裝成所述端子組合體。
10.如權(quán)利要求6至8任一項(xiàng)所述的多極連接結(jié)構(gòu)的組裝方法，其特征在于將所述端 子組合體插入所述外殼時(shí)，所述端子組合體的定位凸起嵌入所述外殼的定位孔，所述定位 凸起和定位孔配合使用將所述端子組合體固定在所述外殼內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多極連接結(jié)構(gòu)，包括端子外殼、第一端子、第二端子，以及放置在所述端子外殼內(nèi)的端子組合體，端子組合體包括第一絕緣體和第二絕緣體，其中，第一絕緣體設(shè)置有第一溝槽和第一擠壓柱，第一溝槽的一端開口另一端封閉，在第一溝槽的封閉端設(shè)置有第一通孔；第一端子放置在第一溝槽內(nèi)，其接觸端放置在所述第一通孔內(nèi)；第二絕緣體設(shè)置有第二溝槽和第二擠壓柱，第二溝槽的一端開口另一端封閉，在第二溝槽的封閉端設(shè)置有第二通孔；第二端子放置在第二溝槽內(nèi)，其接觸端放置在所述第二通孔內(nèi)；第一擠壓柱和第二擠壓柱交錯(cuò)排列，第一擠壓柱對(duì)應(yīng)于第二溝槽，第二擠壓柱對(duì)應(yīng)于所述第一溝槽。本發(fā)明還公開了一種多極連接結(jié)構(gòu)的組裝方法。
文檔編號(hào)H01R13/40GK102044780SQ20091018076
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2009年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月22日
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