專利名稱：一種耐溫耐磨三層絕緣線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及絕緣線領(lǐng)域，特別是涉及一種耐溫耐磨三層絕緣線。
背景技術(shù)：
目前，用在變壓器上的三層絕緣線，由銅導(dǎo)體、兩層聚酯絕緣層和外層聚酰胺 絕緣層組成，這類三層絕緣線耐熱等級(jí)為E級(jí)(120°C )和B級(jí)(130°C )，隨著電子、電 訊、電源設(shè)備的發(fā)展趨勢，E級(jí)(120°C)、B級(jí)(130°C)的耐熱溫度已不能滿足安全、可 靠、穩(wěn)定性能的要求，市場也迫切需要耐熱溫度更高，耐磨損更好的三層絕緣線。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種 耐溫耐磨三層絕緣線。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種耐溫耐磨三層絕緣線，其 特征在于，包括銅導(dǎo)體、兩層改性聚酯絕緣層以及一層聚酰胺樹脂層，所述的兩層改性 聚酯絕緣層擠包于銅導(dǎo)體之外，所述的一層聚酰胺樹脂層擠包于兩層改性聚酯絕緣層之 外。所述的銅導(dǎo)體的直徑為Φ0.2 1.00mm。所述的改性聚酯絕緣層，其中聚酯采用滑石粉進(jìn)行改性。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明耐熱溫度可以到達(dá)140°C以上，可以代替現(xiàn)有B級(jí)(耐 熱等級(jí)130°C)三層絕緣線應(yīng)用于變壓器及高頻繞組線圈，使其耐熱溫度到達(dá)140°C，而 且耐磨性能更好，靜摩擦系數(shù)達(dá)到0.126.安全性能和使用壽命都得到提高。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。如圖1所示，一種耐溫耐磨三層絕緣線，包括銅導(dǎo)體1、兩層改性聚酯絕緣層2 以及一層聚酰胺樹脂層3，所述的兩層改性聚酯絕緣層2通過單螺桿擠塑機(jī)擠包于銅導(dǎo)體 1之外，所述的一層聚酰胺樹脂層3單螺桿擠塑機(jī)擠包于兩層改性聚酯絕緣層2之外。所述的銅導(dǎo)體1的直徑為Φ0.2 1.00mm ；所述的改性聚酯絕緣層，其中聚酯 采用滑石粉進(jìn)行改性。本發(fā)明采用無機(jī)填料滑石粉(加入量占樹脂總質(zhì)量1 5% )改性聚酯塑料來提 高整個(gè)材料的耐熱溫度和耐磨性能，滑石具有潤滑性、耐火性、抗酸性、絕緣性、熔點(diǎn) 高、化學(xué)性不活潑、遮蓋力良好、柔軟、光澤好、吸附力強(qiáng)等優(yōu)良的物理、化學(xué)特性。 該方法選擇合適粒徑的滑石粉作為耐熱填料加入聚酯塑料中，能大幅提高改性聚酯塑料的耐熱性能和加工性。然后通過30型三頭擠塑機(jī)降兩層改性聚酯絕緣層和聚酰胺絕緣層
擠包在銅導(dǎo)體外面。本發(fā)明方法得到的用于變壓器的繞組線的性能如下1.生產(chǎn)規(guī)格范圍Φ 0.20 1.00mm ；2.耐熱溫度 140°C (大于 B 級(jí) 130°C )；3.耐電壓特性優(yōu)良，擊穿電壓大于15kV，獲得基礎(chǔ)絕緣(試驗(yàn)電壓1500Vrms，
lmin)的鑒定；4.無須剝離外層就可直接焊接，焊錫性420°C <4S ；5.優(yōu)良的耐磨性和表面光滑性，靜摩擦系數(shù)動(dòng).133;6.耐化學(xué)溶劑和浸漬漆性能好。本發(fā)明產(chǎn)品和普通GPX-B三層絕緣線性能比較如表1所示。
權(quán)利要求
1.一種耐溫耐磨三層絕緣線，其特征在于，包括銅導(dǎo)體、兩層改性聚酯絕緣層以及 一層聚酰胺樹脂層，所述的兩層改性聚酯絕緣層擠包于銅導(dǎo)體之外，所述的一層聚酰胺 樹脂層擠包于兩層改性聚酯絕緣層之外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐溫耐磨三層絕緣線，其特征在于，所述的銅導(dǎo)體的直 徑為 Φ 0.2 1.00mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種耐溫耐磨三層絕緣線，其特征在于，所述的改性聚 酯絕緣層，其中聚酯采用滑石粉進(jìn)行改性。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種耐溫耐磨三層絕緣線，包括銅導(dǎo)體、兩層改性聚酯絕緣層以及一層聚酰胺樹脂層，所述的兩層改性聚酯絕緣層擠包于銅導(dǎo)體之外，所述的一層聚酰胺樹脂層擠包于兩層改性聚酯絕緣層之外。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明耐熱溫度可以到達(dá)140℃以上，可以代替現(xiàn)有B級(jí)(耐熱等級(jí)130℃)三層絕緣線應(yīng)用于變壓器及高頻繞組線圈，使其耐熱溫度到達(dá)140℃，而且耐磨性能更好，靜摩擦系數(shù)達(dá)到0.126.安全性能和使用壽命都得到提高。
文檔編號(hào)H01B3/30GK102024509SQ200910195748
公開日2011年4月20日 申請日期2009年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月16日
發(fā)明者沈剛, 祝芳南 申請人:上海川葉電子科技有限公司