專利名稱：強(qiáng)迫油循環(huán)水冷散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及變壓器的散熱器，具體涉及一種強(qiáng)迫油循環(huán)水冷散熱器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有高頻油浸水冷電鍍電源用銅管或鋁管放入油體中，管內(nèi)通水進(jìn)行換熱；或 次級空心繞組管內(nèi)通水進(jìn)行換熱，這樣的結(jié)構(gòu)有以下不足 1、使用一定時(shí)間后，管內(nèi)容易出現(xiàn)水垢降低換熱效果，還容易引起堵塞。
2、清洗難，在普通的清洗過程中銅管或鋁管容易產(chǎn)生腐蝕穿孔，使換熱器過早 損壞。 3、靜止?fàn)顟B(tài)油層溫度差異明顯，影響換熱效果，從而嚴(yán)重影響使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種換熱效果良好、使用壽 命長的強(qiáng)迫油循環(huán)水冷散熱器。
本發(fā)明的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)本強(qiáng)迫油循環(huán)水冷散熱器，其特征在 于包括箱體和密封在箱體上面的蓋體，所述箱體側(cè)面的外壁和內(nèi)壁之間形成側(cè)空腔， 箱體底面的外壁和內(nèi)壁之間形成底空腔，側(cè)空腔和底空腔互不相通；
側(cè)空腔內(nèi)填充著水，箱體側(cè)面的外壁開有進(jìn)水口和出水口 ； 箱體內(nèi)填充著油，底空腔設(shè)有攪拌器，側(cè)空腔內(nèi)設(shè)有油管，油管的一端連通箱
體內(nèi)部，油管的另一端連通底空腔，箱體內(nèi)的油通過側(cè)空腔內(nèi)的油管流通到底空腔，底
空腔的攪拌器使油上升； 箱體內(nèi)的油浸泡著變壓器。 為了使清洗方便，所述散熱器由鈦材料制成。 在實(shí)際應(yīng)用中，所述變壓器為環(huán)繞式納米晶磁芯變壓器，納米晶磁芯纏繞副邊 高端導(dǎo)電體，副邊低端導(dǎo)電體采用匯流排形式環(huán)繞副邊高端導(dǎo)電體。 在實(shí)際應(yīng)用中，所述攪拌器為螺旋槳式的電動攪拌器，電動攪拌器的轉(zhuǎn)軸貫穿 環(huán)繞式納米晶磁芯變壓器。 作為一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述箱體 空心長方體形狀。
作為一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述油管為圓管形狀。 作為一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述側(cè)空腔內(nèi)的油管為內(nèi)外兩排，且平行排列。
作為一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述側(cè)空腔與蓋體相隔一定的距離。 作為一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)水口和出水口位于箱體相對的兩個(gè)側(cè)面的外壁，且 進(jìn)水口和出水口的高度不一樣。 本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn) —、直流變壓器及整流二極管是變壓器發(fā)熱的主要器件，變壓器工作發(fā)熱傳導(dǎo) 給箱體內(nèi)的油，底空腔的攪拌器使油上升，油上升到頂部之后流入油管，通過油管流通到底空腔，再由底空腔的攪拌器使油上升形成循環(huán)，實(shí)現(xiàn)變壓器的冷卻，攪拌器起到強(qiáng) 迫油的流動的作用；而側(cè)空腔內(nèi)填充著水，油管內(nèi)油路循環(huán)，油管外水路流動，實(shí)現(xiàn)了 油和水的換熱，箱體側(cè)面的外壁開有進(jìn)水口和出水口，通過進(jìn)水口和出水口使水不斷的 流通。 因此，在同等技術(shù)條件下，提高了變壓器的換熱效果，降低變壓器損耗，進(jìn)而 提高變壓器的效率。 二、散熱器由鈦材料制成，由于采用了全密封鈦制散熱器結(jié)構(gòu)，可以使用除垢 劑清洗水垢，清洗簡單方便，增強(qiáng)散熱器的防腐效果，比其他材質(zhì)的散熱器大大延長使 用壽命。 三、本發(fā)明造型結(jié)構(gòu)緊湊、形狀簡單、安裝方便，尤其適用于大電流高腐蝕場 所電鍍廠。


圖1是本發(fā)明一種強(qiáng)迫油循環(huán)水冷散熱器的俯視圖。
圖2是圖1的剖視圖。
圖3是圖2的軸測圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。 如圖1和圖2所示的一種強(qiáng)迫油循環(huán)水冷散熱器，包括箱體1和密封在箱體1上
面的蓋體(圖中未畫出蓋體)，箱體1側(cè)面的外壁2和內(nèi)壁3之間形成側(cè)空腔4，箱體l底
面的外壁5和內(nèi)壁6之間形成底空腔7，側(cè)空腔4和底空腔7互不相通； 側(cè)空腔4內(nèi)填充著水，箱體1側(cè)面的外壁2開有進(jìn)水口 8和出水口 9 ; 箱體1內(nèi)填充著油，底空腔7設(shè)有攪拌器10，側(cè)空腔4內(nèi)設(shè)有油管11，油管11
的一端連通箱體l內(nèi)部，油管11的另一端連通底空腔7，箱體l內(nèi)的油通過側(cè)空腔4內(nèi)的
油管11流通到底空腔7，底空腔7的攪拌器10使油上升； 箱體1內(nèi)的油浸泡著變壓器12。 為了使清洗方便，散熱器由鈦材料制成。 變壓器12為環(huán)繞式納米晶磁芯變壓器，納米晶磁芯纏繞副邊高端導(dǎo)電體，副邊 低端導(dǎo)電體采用匯流排形式環(huán)繞副邊高端導(dǎo)電體。 攪拌器10為螺旋槳式的電動攪拌器，電動攪拌器的轉(zhuǎn)軸貫穿環(huán)繞式納米晶磁芯 變壓器。 箱體l為空心長方體形狀。油管ll為圓管形狀。側(cè)空腔4內(nèi)的油管11為內(nèi)外 兩排，且平行排列。側(cè)空腔4與蓋體相隔一定的距離。進(jìn)水口8和出水口9位于箱體1 相對的兩個(gè)側(cè)面的外壁2，且進(jìn)水口 8和出水口 9的高度不一樣。 工作原理如圖2和圖3所示，M'表示馬達(dá)，黑色的箭頭表示水流動方向，空心 的箭頭表示油流動方向 變壓器12工作發(fā)熱傳導(dǎo)給箱體1內(nèi)的油，底空腔7的攪拌器10使油上升，油上 升到頂部之后流入油管ll，通過油管11流通到底空腔7，再由底空腔7的攪拌器10使油上升形成循環(huán)，實(shí)現(xiàn)變壓器12的冷卻，攪拌器10起到強(qiáng)迫流動的作用；而側(cè)空腔4內(nèi)填 充著水，油管ll內(nèi)油路循環(huán)，油管ll外水路流動，實(shí)現(xiàn)了油和水的換熱，箱體l側(cè)面的 外壁2開有進(jìn)水口 8和出水口 9，通過進(jìn)水口 8和出水口 9使水不斷的流通。
因此，在同等技術(shù)條件下，提高了變壓器12的換熱效果，降低變壓器12損耗， 進(jìn)而提高變壓器12的效率。 上述具體實(shí)施方式
為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并不能對本發(fā)明的權(quán)利要求進(jìn)行限 定，其他的任何未背離本發(fā)明的技術(shù)方案而所做的改變或其它等效的置換方式，都包含 在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
強(qiáng)迫油循環(huán)水冷散熱器，其特征在于包括箱體和密封在箱體上面的蓋體，所述箱體側(cè)面的外壁和內(nèi)壁之間形成側(cè)空腔，箱體底面的外壁和內(nèi)壁之間形成底空腔，側(cè)空腔和底空腔互不相通；側(cè)空腔內(nèi)填充著水，箱體側(cè)面的外壁開有進(jìn)水口和出水口；箱體內(nèi)填充著油，底空腔設(shè)有攪拌器，側(cè)空腔內(nèi)設(shè)有油管，油管的一端連通箱體內(nèi)部，油管的另一端連通底空腔，箱體內(nèi)的油通過側(cè)空腔內(nèi)的油管流通到底空腔，底空腔的攪拌器使油上升；箱體內(nèi)的油浸泡著變壓器。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)迫油循環(huán)水冷散熱器，其特征在于所述散熱器由鈦材料制成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)迫油循環(huán)水冷散熱器，其特征在于所述變壓器為環(huán)繞式納米晶磁芯變壓器，納米晶磁芯纏繞副邊高端導(dǎo)電體，副邊低端導(dǎo)電體采用匯流排形式環(huán)繞副邊高端導(dǎo)電體。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的強(qiáng)迫油循環(huán)水冷散熱器，其特征在于所述攪拌器為螺旋槳式的電動攪拌器，電動攪拌器的轉(zhuǎn)軸貫穿環(huán)繞式納米晶磁芯變壓器。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1 4任一項(xiàng)所述的強(qiáng)迫油循環(huán)水冷散熱器，其特征在于所述箱體為空心長方體形狀。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1其特征在于所述側(cè)空為圓管形狀。
7. 根據(jù)權(quán)利要求14任一項(xiàng)所述的強(qiáng)迫油循環(huán)水冷散熱器，其特征在于所述油管其特征在于所述側(cè)空4任一項(xiàng)所述的強(qiáng)迫油循環(huán)水冷散熱器，腔內(nèi)的油管為內(nèi)外兩排，且平行排列。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1 4任一項(xiàng)所述的強(qiáng)迫油循環(huán)水冷散熱器，腔與蓋體相隔一定的距離。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1 4任一項(xiàng)所述的強(qiáng)迫油循環(huán)水冷散熱器，口和出水口位于箱體相對的兩個(gè)側(cè)面的外壁，且進(jìn)水口和出水口的高度不一樣c
全文摘要
本發(fā)明公開了一種強(qiáng)迫油循環(huán)水冷散熱器，包括箱體和密封在箱體上面的蓋體，所述箱體側(cè)面的外壁和內(nèi)壁之間形成側(cè)空腔，箱體底面的外壁和內(nèi)壁之間形成底空腔，側(cè)空腔和底空腔互不相通；側(cè)空腔內(nèi)填充著水，箱體側(cè)面的外壁開有進(jìn)水口和出水口；箱體內(nèi)填充著油，底空腔設(shè)有攪拌器，側(cè)空腔內(nèi)設(shè)有油管，油管的一端連通箱體內(nèi)部，油管的另一端連通底空腔，箱體內(nèi)的油通過側(cè)空腔內(nèi)的油管流通到底空腔，底空腔的攪拌器使油上升；箱體內(nèi)的油浸泡著變壓器。本強(qiáng)迫油循環(huán)水冷散熱器換熱效果好、使用壽命長。
文檔編號H01F27/14GK101692384SQ20091020623
公開日2010年4月7日 申請日期2009年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月18日
發(fā)明者劉越嘉, 彭偉簡 申請人:彭偉簡;劉越嘉