專利名稱:一種軟包電池的封裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明公開一種軟包電池,特別是一種超薄型軟包電池的封裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
隨著消費(fèi)類電子產(chǎn)品在人們生活中的應(yīng)用越來越廣泛,很多消費(fèi)類電子產(chǎn)品都是 采用鋰電池進(jìn)行供電的,有些電子產(chǎn)品為了方便、美觀,而將鋰電池設(shè)置在產(chǎn)品內(nèi)部,通常 為了節(jié)約成本,設(shè)置在電子產(chǎn)品內(nèi)部的鋰電池采用軟包電池。請(qǐng)參看附圖l和附圖2,在現(xiàn) 有技術(shù)軟包電池領(lǐng)域中,電池使用PTC (即正溫度系數(shù)熱敏電阻)4保護(hù)的時(shí)候,PTC4直接跟 電芯1的極耳5連接,然后再使用一個(gè)"L"型的碰片3使PTC4跟電池保護(hù)板2 (即PCB板) 進(jìn)行連接。因?yàn)樵赑TC4跟保護(hù)板2進(jìn)行連接時(shí),采用了 L型的碰片3做轉(zhuǎn)接,因此需要對(duì) L型的碰片3做絕緣處理,即需要在碰片3與電芯1之間加墊多層絕緣紙,多層絕緣紙的厚 度加上L型的碰片3的厚度,再加上PTC4的厚度,使得完成的成品肯定會(huì)超出電芯1本身 的厚度,在一些超薄的數(shù)碼產(chǎn)品中,由于數(shù)碼產(chǎn)品本身體積的局限,一般沒有空間來對(duì)電池 厚度加以滿足,或者可以說,由于電池的厚度限制了電子產(chǎn)品進(jìn)一步超薄化。而且,加墊絕 緣紙時(shí)需要大量人工去手工操作,增加了產(chǎn)品成本,且生產(chǎn)效率低。為了解決上述問題,超 薄數(shù)碼產(chǎn)品中的電池多采用小封裝的點(diǎn)焊PTC,或者是貼片PTC,雖然也能夠起到一定的保 護(hù)作用,但是比起常規(guī)的PTC來成本增加,且效果也沒有常規(guī)點(diǎn)焊排PTC理想。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述提到的現(xiàn)有技術(shù)中的軟包電池厚度較厚的缺點(diǎn),本發(fā)明提供一種新的軟 包電池的封裝結(jié)構(gòu),其將PTC直接點(diǎn)焊在保護(hù)板上,然后采用長(zhǎng)方形碰片將PTC與電芯極耳 連接在一起,大大較少了電池的厚度。 本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是一種軟包電池的封裝結(jié)構(gòu),包括電芯、
PTC、保護(hù)板,PTC直接固定在保護(hù)板上,PTC上固定安裝有碰片,碰片另一端固定安裝在電
芯的一個(gè)極耳上,電池極耳處固定設(shè)有絕緣紙。 本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案進(jìn)一步還包括 所述的碰片呈長(zhǎng)方形。 所述的PTC固定安裝在保護(hù)板正面。 所述的PTC點(diǎn)焊在保護(hù)板上。 本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明解決了使用L型轉(zhuǎn)接造成的厚度厚的問題,將電池 厚度做到最小,本發(fā)明絕緣措施簡(jiǎn)單,不僅提高了產(chǎn)線的生產(chǎn)效率,同時(shí)還消除了因絕緣紙 質(zhì)量而引起的隱患;本發(fā)明取消了部分的絕緣膠紙,降低了成本。相比使用小封裝的PTC跟 碰片以外,本發(fā)明降低了產(chǎn)品成本。 下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中軟包電池正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為現(xiàn)有技術(shù)中軟包電池背面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明軟包電池結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中,l-電芯、2-保護(hù)板,3-碰片,4-PTC,5-極耳,6-導(dǎo)線。
具體實(shí)施例方式
本實(shí)施例為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式,其他凡其原理和基本結(jié)構(gòu)與本實(shí)施例相同或近 似的,均在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。 請(qǐng)參看附圖3,本發(fā)明中的軟包電池包括電芯1,電芯1上設(shè)有輸出電源用的極耳 5,此部分與現(xiàn)有技術(shù)中的相同,極耳5上焊接有碰片3,本實(shí)施例中的碰片3呈長(zhǎng)方形(或 者可以為"I "字形),碰片3 —端焊接在碰片3上,另 一端焊接在PTC4上,本實(shí)施例中,PTC4 直接通過點(diǎn)焊焊接在保護(hù)板2 (即PCB板)上,即保護(hù)板2通過碰片3與電芯1連接,保護(hù) 板2上連接有兩根導(dǎo)線6,用于電池電源輸出。 本實(shí)施例中,保護(hù)板2設(shè)置在電芯1側(cè)面。本發(fā)明將PTC4直接焊接在保護(hù)板2上, 減少了 PTC4與電芯1之間的絕緣紙,降低了成本,另一方面,還是電池在厚度上僅相當(dāng)于電 芯l厚度即可,從而減少了一個(gè)PTC4和多層絕緣紙的厚度,使電池做到了最薄,同時(shí),也大 大簡(jiǎn)化了電池的生產(chǎn)步驟,節(jié)約了人工成本,提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求
一種軟包電池的封裝結(jié)構(gòu),包括電芯、PTC、保護(hù)板,其特征是所述的PTC直接固定在保護(hù)板上,PTC上固定安裝有碰片,碰片另一端固定安裝在電芯的一個(gè)極耳上,電池極耳處固定設(shè)有絕緣紙。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟包電池的封裝結(jié)構(gòu),其特征是所述的碰片呈長(zhǎng)方形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軟包電池的封裝結(jié)構(gòu),其特征是所述的PTC固定安裝 在保護(hù)板正面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軟包電池的封裝結(jié)構(gòu),其特征是所述的PTC點(diǎn)焊在保 護(hù)板上。
全文摘要
本發(fā)明公開一種超薄型軟包電池的封裝結(jié)構(gòu),包括電芯、PTC、保護(hù)板,PTC直接固定在保護(hù)板上,PTC上固定安裝有碰片,碰片另一端固定安裝在電芯的一個(gè)極耳上,電池極耳處固定設(shè)有絕緣紙。本發(fā)明解決了使用L型轉(zhuǎn)接造成的厚度厚的問題,將電池厚度做到最小,本發(fā)明絕緣措施簡(jiǎn)單,不僅提高了產(chǎn)線的生產(chǎn)效率,同時(shí)還消除了因絕緣紙質(zhì)量而引起的隱患;本發(fā)明取消了部分的絕緣膠紙,降低了成本。相比使用小封裝的PTC跟碰片以外,本發(fā)明降低了產(chǎn)品成本。
文檔編號(hào)H01M2/34GK101702443SQ200910207889
公開日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月23日
發(fā)明者王永紅 申請(qǐng)人:欣旺達(dá)電子股份有限公司