專利名稱：用于操作機構(gòu)中的驅(qū)動裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明屬于高壓電器技術(shù)領域，具體涉及一種用于操作機構(gòu)中的驅(qū)動裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的用于高壓電器產(chǎn)品中的三工位操作機構(gòu)，一般是采用單一的手動操作或電 動操作，這種結(jié)構(gòu)已經(jīng)難以滿足現(xiàn)在的遠程控制的要求。 另外，傳統(tǒng)的三工位操作機構(gòu)中，手柄都是隨著主軸的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，不能夠自動復 位，這種傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，有時也不能滿足特殊場合的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)較為簡化、且能夠用于手柄自動復位的三工位高壓 操作機構(gòu)中的驅(qū)動裝置。 實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是一種用于操作機構(gòu)中的驅(qū)動裝置，其特征在于 包括驅(qū)動板、棘爪、扭簧、軸銷和拉簧；所述驅(qū)動板的中部設有用于套設在外接主軸上的主 軸孔，其上部設有用于安裝定位所述棘爪的副軸孔和用于限位棘爪轉(zhuǎn)動角度的限位凸臺， 其下部與所述拉簧的一端相連接；所述棘爪的中部設有軸孔，所述軸銷穿過棘爪的軸孔和 驅(qū)動板的副軸孔；所述棘爪的上端設有與所述驅(qū)動板限位凸臺相配合的限位部，所述棘爪 的下端設有嚙合齒；所述扭簧套設在所述軸銷上，其一端抵在驅(qū)動板上，另一端抵在棘爪 上，從而為棘爪提供復位彈力，且使所述棘爪的限位部抵在驅(qū)動板的限位凸臺上。
上述技術(shù)方案中，所述限位凸臺與所述驅(qū)動板垂直設置。 上述技術(shù)方案中，所述驅(qū)動板的基本形狀為」形，所述棘爪的基本形狀為h形。
本發(fā)明具有積極的效果 (1)本發(fā)明中，包括驅(qū)動板、棘爪、扭簧、軸銷和拉簧；所述驅(qū)動板的中部設有用于 套設在外接主軸上的主軸孔，其上部設有用于安裝定位所述棘爪的副軸孔和用于限位棘爪 轉(zhuǎn)動角度的限位凸臺，其下部與所述拉簧的一端相連接；所述棘爪的中部設有軸孔，所述軸 銷穿過棘爪的軸孔和驅(qū)動板的副軸孔；所述棘爪的上端設有與所述驅(qū)動板限位凸臺相配合 的限位部，所述棘爪的下端設有嚙合齒；所述扭簧套設在所述軸銷上，其一端抵在驅(qū)動板 上，另一端抵在棘爪上，從而為棘爪提供復位彈力，且使所述棘爪的限位部抵在驅(qū)動板的限 位凸臺上。本發(fā)明在用于高壓操作機構(gòu)中時，需要采用兩個本發(fā)明產(chǎn)品成對使用；在與傳統(tǒng) 的三工位高壓操作機構(gòu)相比，結(jié)構(gòu)較為簡化，另外配合外接部件，還可實現(xiàn)手柄自動復位的 功能。


圖1為本發(fā)明的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示驅(qū)動裝置從另一角度觀察
時的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1所示驅(qū)動裝置中驅(qū)動板的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖 1所示驅(qū)動裝置的一種應用狀態(tài)圖。
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附圖所示標記為驅(qū)動板l，主軸孔ll，副軸孔12，限位凸臺13，掛鉤孔14，棘爪2， 軸孔21，限位部22，嚙合齒23，扭簧3，軸銷4，拉簧5，主軸6，拐臂7，傳動部71，安裝部72， 驅(qū)動盤8，嚙合槽81，定位柱9，手柄10，扣齒101。
具體實施方式

(實施例l) 圖1至圖4顯示了本發(fā)明的一種具體實施方式
，其中圖1為本發(fā)明的一種立體結(jié) 構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示驅(qū)動裝置從另一角度觀察時的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1所示 驅(qū)動裝置中驅(qū)動板的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1所示驅(qū)動裝置的一種應用狀態(tài)圖。
本實施例是一種用于三工位高壓操作機構(gòu)中的驅(qū)動裝置，見圖1至圖3，包括驅(qū)動 板1、棘爪2、扭簧3、軸銷4和拉簧5 ;所述驅(qū)動板1的中部設有用于套設在外接主軸上的主 軸孔11，其上部設有用于安裝定位所述棘爪2的副軸孔12和用于限位棘爪2轉(zhuǎn)動角度的限 位凸臺13，其下部與所述拉簧5的一端相連接；所述棘爪2的中部設有軸孔21，所述軸銷4 穿過棘爪2的軸孔21和驅(qū)動板1的副軸孔12 ;所述棘爪2的上端設有與所述驅(qū)動板1限 位凸臺13相配合的限位部22，所述棘爪2的下端設有嚙合齒23 ;所述扭簧3套設在所述軸 銷4上，其一端抵在驅(qū)動板1上，另一端抵在棘爪2上，從而為棘爪2提供復位彈力，且使所 述棘爪2的限位部22抵在驅(qū)動板1的限位凸臺13上。
所述限位凸臺13與所述驅(qū)動板1垂直設置。 所述驅(qū)動板1的基本形狀為/J形，所述棘爪2的基本形狀為^形。 圖4所示是一種采用本實施例制成的一種三工位高壓操作機構(gòu)中的部分組件，其 中采用了兩個實施例1所述的驅(qū)動裝置，且兩個驅(qū)動裝置呈對稱設置。
如圖4所示，驅(qū)動盤8通過主軸孔11固定設置在主軸6上，所述驅(qū)動盤的邊緣處 設有四個嚙合槽81。所述兩個驅(qū)動裝置通過各自驅(qū)動板1上的主軸孔11套設在主軸上， 也即可繞主軸6轉(zhuǎn)動；所述各棘爪2的嚙合齒23可以嵌合在相應的一個嚙合槽81中。拐 臂7通過安裝部72套設在主軸6上且可繞主軸轉(zhuǎn)動，所述拐臂7的傳動部71位于所述兩 個棘爪2限位部22的中間，安裝架上固定設置有定位柱9，所述定位柱9設置在所述兩個 驅(qū)動板1的限位凸臺13的中間，且兩個限位凸臺13均抵在所述定位柱9上。所述定位柱 9用于限位兩個驅(qū)動裝置中的驅(qū)動板1，防止其過度偏轉(zhuǎn)。 手柄10(圖4中為了簡便直觀，省略掉手柄的V字形或一字形操作桿，僅保留了手 柄的安裝部)套設在主軸6上且可繞主軸6轉(zhuǎn)動，所述手柄10通過扣齒101驅(qū)動拐臂7，并 進而通過拐臂的傳動部71帶動相應的一個棘爪2并克服扭簧3的復位彈力而轉(zhuǎn)動；棘爪2 轉(zhuǎn)動一定角度后，其嚙合齒23嵌合在驅(qū)動盤8的一個嚙合槽81中；隨著手柄10及拐臂7 的繼續(xù)轉(zhuǎn)動，拐臂7的傳動部71帶動驅(qū)動板1克服拉簧5的復位彈力轉(zhuǎn)動，同時也帶動驅(qū) 動盤8和主軸6轉(zhuǎn)動以實現(xiàn)分合閘或行進到中間位的操作。 當主軸6轉(zhuǎn)動到位后，手柄10被松開，剛才被推動的驅(qū)動板1在相應一個拉簧5
的作用力下，回復原位，并通過棘爪2帶動拐臂7及手柄10回復原位。 由于驅(qū)動盤8的兩側(cè)邊緣各設有兩個嚙合槽81，所以這種結(jié)構(gòu)的驅(qū)動盤，操作時，
相應的一個嚙合槽81在與嚙合齒23嚙合后，可被嚙合齒23帶動并進而帶動主軸6轉(zhuǎn)動，
且在同一轉(zhuǎn)動方向上可進行先回復中間位再進入左工位或者進行先回復中間位在進入右工位的兩次操作，所以可實現(xiàn)三工位操作。 顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對 本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎上還可 以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些 屬于本發(fā)明的實質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
一種用于操作機構(gòu)中的驅(qū)動裝置，其特征在于包括驅(qū)動板(1)、棘爪(2)、扭簧(3)、軸銷(4)和拉簧(5)；所述驅(qū)動板(1)的中部設有用于套設在外接主軸上的主軸孔(11)，其上部設有用于安裝定位所述棘爪(2)的副軸孔(12)和用于限位棘爪(2)轉(zhuǎn)動角度的限位凸臺(13)，其下部與所述拉簧(5)的一端相連接；所述棘爪(2)的中部設有軸孔(21)，所述軸銷(4)穿過棘爪(2)的軸孔(21)和驅(qū)動板(1)的副軸孔(12)；所述棘爪(2)的上端設有與所述驅(qū)動板(1)限位凸臺(13)相配合的限位部(22)，所述棘爪(2)的下端設有嚙合齒(23)；所述扭簧(3)套設在所述軸銷(4)上，其一端抵在驅(qū)動板(1)上，另一端抵在棘爪(2)上，從而為棘爪(2)提供復位彈力，且使所述棘爪(2)的限位部(22)抵在驅(qū)動板(1)的限位凸臺(13)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于操作機構(gòu)中的驅(qū)動裝置，其特征在于所述限位凸臺 (13)與所述驅(qū)動板(1)垂直設置。
3. 根據(jù)權(quán)利2所述的用于操作機構(gòu)中的驅(qū)動裝置，其特征在于所述驅(qū)動板(1)的基本形狀為」形，所述棘爪(2)的基本形狀為h形。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于操作機構(gòu)中的驅(qū)動裝置，包括驅(qū)動板、棘爪、扭簧、軸銷和拉簧；所述驅(qū)動板的中部設有用于套設在外接主軸上的主軸孔，其上部設有用于安裝定位所述棘爪的副軸孔和用于限位棘爪轉(zhuǎn)動角度的限位凸臺，其下部與所述拉簧的一端相連接；所述棘爪的中部設有軸孔，所述軸銷穿過棘爪的軸孔和驅(qū)動板的副軸孔；所述棘爪的上端設有與所述驅(qū)動板限位凸臺相配合的限位部，所述棘爪的下端設有嚙合齒；所述扭簧套設在所述軸銷上，其一端抵在驅(qū)動板上，另一端抵在棘爪上，從而為棘爪提供復位彈力，且使所述棘爪的限位部抵在驅(qū)動板的限位凸臺上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)較為簡化、且能夠用于手柄自動復位的三工位高壓操作機構(gòu)中。
文檔編號H01H3/34GK101777440SQ20091021516
公開日2010年7月14日 申請日期2009年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月24日
發(fā)明者黃勤飛 申請人:黃勤飛