專利名稱：一種具有散熱節(jié)能功能的電容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電容器，具體地，涉及一種利用鋁金屬表面轉(zhuǎn)化處理方式而具有散熱 節(jié)能功能的電容器。
背景技術(shù)：
一般地，電容器按功能，大體上可分為電解電容器與非電解電容器；其中，電解電 容器按正極材質(zhì)，又可以分為鋁質(zhì)電解電容器與鉭質(zhì)電解電容器；進(jìn)一步地，鋁質(zhì)電解電容 器按組件構(gòu)造，又可以分為卷繞型鋁質(zhì)電解電容器與積層型鋁質(zhì)電解電容器。目前，傳統(tǒng)的鋁質(zhì)電解電容器，是以經(jīng)過蝕刻的高純度鋁箔作為陽極箔，陽極箔表 面經(jīng)過陽極氧化處理過的薄膜，作為介電質(zhì)層。在陰極箔與陽極箔之間，是由薄紙或布膜形 成的隔離層，電解液吸附在薄紙或布膜上。而固態(tài)電解電容器的隔離層，是以各種纖維作為 主要材料的不織布或己碳化的隔離紙。在現(xiàn)有技術(shù)中，如圖1所示，上述鋁質(zhì)電解電容器的制造方法包括以下步驟首 先，制作陽極箔11，在陽極箔11的表面形成介電層氧化膜，陽極箔11的一端引出導(dǎo)線12， 作為陽極；其次，以金屬鋁制作陰極箔13，陰極箔13的一端引出導(dǎo)線14，作為陰極；最后， 在陽極箔11和陰極箔13之間設(shè)置隔離層15，再將隔離層15與陽極箔11和陰極箔13 —起 卷繞，形成卷繞型電容器芯子16。進(jìn)一步地，制作時，把電容器芯子16放在130_300°C的溫度下烘烤60-180分鐘，使 隔離層碳化；然后，在60-90°C的溫度下，將電容器芯子16放入2-10 %的己二酸銨容液中， 電化學(xué)氧化處理10-60分鐘后，在20-35 °C的溫度及常壓下，將電容器芯子16浸入含有有機(jī) 單體和氧化劑的溶液中，浸泡10-40分鐘后取出、并在常壓下聚合，在30-300°C的溫度條件 下，時間0. 5-6小時后，形成高導(dǎo)電性有機(jī)聚合物。組裝時，如圖2所示，將電容器芯子16裝入鋁殼2，再以膠粒21蓋覆。當(dāng)膠粒21 的表面相對至導(dǎo)線12、14的位置需預(yù)先形成通孔，當(dāng)膠粒21通過導(dǎo)線后，通過導(dǎo)線的B部 17、18頂?shù)肿⊥?。然后，通過擠型機(jī)械，束壓鋁殼2上端管口，使鋁殼2上端管口與膠粒 21完全密合；最后，將完成封裝的電解電容器，在溫度條件為105-145°C時，經(jīng)過0. 5-10小 時的老化處理，制得插件式固態(tài)電解電容器。如圖3所示，在上述鋁質(zhì)固態(tài)電解電容器的鋁殼2外層，設(shè)有膠膜20 (或套管)，導(dǎo) 致鋁質(zhì)固態(tài)電解電容器的散熱性差，工作效率差(耗費能源)，且因散熱不良，影響使用壽 命；另外，各種規(guī)格的鋁質(zhì)固態(tài)電解電容器，鋁殼顏色均相同，使用者在使用時，不容易根據(jù) 鋁質(zhì)固態(tài)電解電容器的外觀，很快地辨別出需要找的電容器，容易產(chǎn)生混淆、或找錯需要使 用的電容器。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，針對上述問題，提出一種具有散熱節(jié)能功能的電容器，以實現(xiàn) 散熱性、節(jié)能性好、環(huán)保性好和外觀容易辨識的優(yōu)點。
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為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種具有散熱節(jié)能功能的電容器，包 括電容器芯子，在所述電容器芯子外設(shè)有鋁殼，所述電容器芯子的陽極支腳和陰極支腳分 別穿出已預(yù)先形成通孔的膠粒，用于外部電性連接，并使所述膠粒覆蓋在所述鋁殼上方；利 用鋁金屬表面轉(zhuǎn)化處理，使所述鋁殼表面形成鋁氧化物絕緣層。由于鋁殼上沒有膠膜或套 管，所以鋁殼的散熱性較好；而且，因鋁殼上不使用膠膜或套管，而不會有膠膜或套管污染 環(huán)境問題，比較環(huán)保；并且，因發(fā)熱量低，所以具節(jié)能效果。進(jìn)一步地，所述鋁氧化物絕緣層設(shè)在鋁殼的外部表面上。
進(jìn)一步地，所述鋁氧化物絕緣層設(shè)在鋁殼的內(nèi)部表面上。進(jìn)一步地，所述鋁氧化物絕緣層設(shè)在鋁殼的外部表面及內(nèi)部表面上。進(jìn)一步地，所述鋁氧化物絕緣層的厚度為l_200um。進(jìn)一步地，所述鋁氧化物絕緣層具有最佳效果的厚度為10-50um。進(jìn)一步地，在所述鋁殼上，采用陽極處理、浸漬處理或其它表面轉(zhuǎn)化方式設(shè)置有絕 緣層。進(jìn)一步地，所述電容器包括插件型電容器、SMD型電容器、液態(tài)電解電容器、以及其 它型態(tài)的電容器。SMD為表面貼裝器件，英文全稱為Surface Mounted Devices。進(jìn)一步地，所述鋁氧化物絕緣層的厚度與電容器的電壓規(guī)格相匹配，其中，高電壓 規(guī)格的電容器與厚鋁氧化物絕緣層相匹配，低電壓規(guī)格的電容器與薄鋁氧化物絕緣層相匹 配。本發(fā)明各實施例的具有散熱節(jié)能功能的電容器，由于包括電容器芯子，在電容器 芯子外設(shè)有鋁殼，電容器芯子的陽極支腳和陰極支腳穿出鋁殼，用于外部電性連接；利用鋁 金屬表面轉(zhuǎn)化處理，使鋁殼表面形成鋁氧化物絕緣層；由于鋁殼上沒有膠膜或套管，鋁殼的 散熱性較好；而且，因鋁殼上不使用膠膜或套管，而不會有膠膜或套管污染環(huán)境問題，比較 環(huán)保；并且，因發(fā)熱量低，所以具節(jié)能效果；從而可以克服現(xiàn)有技術(shù)中散熱性差、節(jié)能性差、 環(huán)保性差和外觀難以辨識的缺陷，以實現(xiàn)散熱性、節(jié)能性好、環(huán)保性好和外觀容易辨識的優(yōu) 點ο本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變 得顯而易見，或者通過實施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點可通過在所寫的說明 書、權(quán)利要求書、以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實 施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中圖1為現(xiàn)有技術(shù)中電容器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中電容器與鋁殼的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)中電容器的局部剖視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為根據(jù)本發(fā)明具有散熱節(jié)能功能的電容器與鋁殼的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖5A、5B、5C為根據(jù)本發(fā)明具有散熱節(jié)能功能的電容器的剖視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合附圖，本發(fā)明實施例中附圖標(biāo)記如下
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30-電容器芯子；301-陽極支腳；302-陰極支腳；31-鋁殼；310-絕緣層；312-膠 粒；40-辨識顏色。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實 施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。根據(jù)本發(fā)明實施例，提供了一種具有散熱節(jié)能功能的電容器。如圖4-圖5C所示， 本實施例的具有散熱節(jié)能功能的電容器，包括電容器芯子30，電容器芯子30外設(shè)有鋁殼 31，鋁殼31中填入有膠粒312，使膠粒312完全覆蓋電容器芯子30的上方，再通過擠型機(jī) 械，束壓鋁殼31上端管口，使鋁殼31上端管口與膠粒312完全密合，并使電容器芯子30的 陽極支腳和陰極支腳302分別穿出已預(yù)先形成通孔的膠粒，用于向外電性連接，并使膠粒 312覆蓋在鋁殼31上方。在本實施例中，利用金屬表面轉(zhuǎn)化處理方式，對鋁殼31的表面進(jìn)行處理，形成鋁 氧化物絕緣層310，如圖5A、圖5B和圖5C所示。這里，鋁殼31上沒有膠膜或套管，散熱性 和環(huán)保性均較好；并且，由于鋁殼31的發(fā)熱量低，也具有節(jié)能效果。另外，在本實施例中，與現(xiàn)有技術(shù)中的電解電容器相同，電容器芯子30包括陽極 箔、陰極箔、以及介于陽極箔與陰極箔之間的隔離層；其中，陽極箔由經(jīng)過蝕刻的導(dǎo)電金屬 箔形成，陽極箔的表面經(jīng)過陽極氧化處理，可以形成氧化介電層，陽極箔的一端引出導(dǎo)線， 作為陽極；陰極箔由經(jīng)過蝕刻或未經(jīng)蝕刻、以及經(jīng)過陽極氧化處理或未經(jīng)過陽極氧化處理 的金屬箔形成，陰極箔的一端引出導(dǎo)線，作為陰極。進(jìn)一步地，在本實施例中，鋁殼31可利用陽極處理、浸漬等處理方式或其它轉(zhuǎn)化 方式，設(shè)置辨識顏色40或彩色圖案，使設(shè)置辨識顏色、彩色圖案可工業(yè)化作業(yè)，達(dá)到生產(chǎn)簡 便和降低成本的目的及效益。其中，辨識顏色40可為鐵灰色、咖啡色、藍(lán)色或夜光色等顏色或其它任意顏色及 圖案。在鋁殼31上設(shè)置不同的顏色和彩色圖案，方便使用者輕易地在多個電容器中，通過 辨識顏色或彩色圖案找出需要的電容器，不容易產(chǎn)生混淆。另外，當(dāng)具有散熱節(jié)能功能的電 容器被安裝在電路板上、準(zhǔn)備焊接時，品管人員可輕易地由辨識顏色辨別出電容器是否裝 錯，使制作出的電子裝置的可靠性增加，而且安裝有辨識顏色電容器的電子裝置可依設(shè)計 需求，為不同的需求提供不同的顏色，增加工業(yè)設(shè)計美感。在本實施例中，鋁殼31的絕緣層310的厚度為l-200um之間，其中以10_50um的
絕緣層厚度效果最佳。進(jìn)一步地，在本實施例中，在鋁殼31上，可以采用陽極處理、浸漬處理或其它表面 轉(zhuǎn)化方式設(shè)置有絕緣層310。在本實施例中，電容器可以是插件型電容器、SMD型電容器或其它型態(tài)的電容器。在本實施例中，鋁殼31的絕緣層310可以單獨設(shè)在鋁殼31的外部表面上，也可以 單獨設(shè)在鋁殼31的內(nèi)部表面上，還可以設(shè)置鋁殼31的外部表面及內(nèi)部表面上。其中，鋁殼 31的外部表面和內(nèi)部表面均設(shè)絕緣層310時，絕緣及散熱效果更好。本實施例的具有散熱節(jié)能功能的電容器，利用鋁金屬表面轉(zhuǎn)化處理，在鋁殼31的 表面形成鋁氧化物絕緣層310，為了在鋁31上面直接轉(zhuǎn)換，與現(xiàn)有技術(shù)相比，在鋁殼31的外層不設(shè)置膠膜或套管；由于鋁殼31上沒有膠膜或套管，使得鋁殼31的散熱性好，且因鋁殼 31上不使用膠膜或套管，不會產(chǎn)生膠膜或套管污染環(huán)境問題，比較環(huán)保；并且，因鋁殼31發(fā) 熱量低，也具有節(jié)能效果。進(jìn)一步地，在上述實施例中，鋁氧化物絕緣層310的厚度，可以根據(jù)電容器的電壓 規(guī)格設(shè)置不同厚度，對于高電壓規(guī)格的電容器，需要設(shè)置厚絕緣層；對于低電壓規(guī)格的電容 器，需要設(shè)置薄絕緣層。綜上所述，本發(fā)明各實施例的具有散熱節(jié)能功能的電容器，由于包括電容器芯子， 在電容器芯子外設(shè)有鋁殼，電容器芯子的陽極支腳和陰極支腳穿出鋁殼，用于外部電性連 接；利用鋁金屬表面轉(zhuǎn)化處理，使鋁殼表面形成鋁氧化物絕緣層；由于鋁殼上沒有膠膜或 套管，鋁殼的散熱性較好；而且，因鋁殼上不使用膠膜或套管，而不會有膠膜或套管污染環(huán) 境問題，比較環(huán)保；并且，因發(fā)熱量低，所以具節(jié)能效果；從而可以克服現(xiàn)有技術(shù)中散熱性 差、節(jié)能性差、環(huán)保性差和外觀難以辨識的缺陷，以實現(xiàn)散熱性、節(jié)能性好、環(huán)保性好和外觀 容易辨識的優(yōu)點。最后應(yīng)說明的是以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明， 盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可 以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。 凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的 保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種具有散熱節(jié)能功能的電容器，其特征在于，包括電容器芯子，在所述電容器芯子 外設(shè)有鋁殼，所述電容器芯子的陽極支腳和陰極支腳分別穿出已預(yù)先形成通孔的膠粒，用 于外部電性連接，并使所述膠粒覆蓋在所述鋁殼上方；其特征在于利用鋁金屬表面轉(zhuǎn)化 處理，使所述鋁殼表面形成鋁氧化物絕緣層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有散熱節(jié)能功能的電容器，其特征在于，所述鋁氧化物絕 緣層設(shè)在鋁殼的外部表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有散熱節(jié)能功能的電容器，其特征在于，所述鋁氧化物絕 緣層設(shè)在鋁殼的內(nèi)部表面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有散熱節(jié)能功能的電容器，其特征在于，所述鋁氧化物絕 緣層設(shè)在鋁殼的外部表面及內(nèi)部表面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有散熱節(jié)能功能的電容器，其特征在于，所述鋁氧化物絕 緣層的厚度為l_200um。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有散熱節(jié)能功能的電容器，其特征在于，所述鋁氧化物絕 緣層的厚度為10-50um。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有散熱節(jié)能功能的電容器，其特征在于，在所述鋁殼上，采 用陽極處理、浸漬處理或其它表面轉(zhuǎn)化方式設(shè)置有絕緣層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有散熱節(jié)能功能的電容器，其特征在于，所述電容器包括 插件型電容器、SMD型電容器、液態(tài)電解電容器、以及其它型態(tài)的電容器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有散熱節(jié)能功能的電容器，其特征在于，所述鋁氧化物絕 緣層的厚度與電容器的電壓規(guī)格相匹配，其中，高電壓規(guī)格的電容器與厚鋁氧化物絕緣層 相匹配，低電壓規(guī)格的電容器與薄鋁氧化物絕緣層相匹配。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有散熱節(jié)能功能的電容器，包括電容器芯子，在所述電容器芯子外設(shè)有鋁殼，所述電容器芯子的陽極支腳和陰極支腳分別穿出已預(yù)先形成通孔的膠粒，用于外部電性連接，并使所述膠粒覆蓋在所述鋁殼上方；利用鋁金屬表面轉(zhuǎn)化處理，使所述鋁殼表面形成鋁氧化物絕緣層。本發(fā)明所述具有散熱節(jié)能功能的電容器，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中散熱性差、節(jié)能性差、環(huán)保性差和外觀難以辨識等缺陷，以實現(xiàn)散熱性、節(jié)能性好、環(huán)保性好和外觀容易辨識的優(yōu)點。
文檔編號H01G9/00GK102074355SQ20091022379
公開日2011年5月25日 申請日期2009年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月19日
發(fā)明者林清封, 陳明宗 申請人:鈺邦電子(無錫)有限公司