專利名稱：插拔力低的連接器插孔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電連接器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種插拔力低的連接器插孔。
背景技術(shù)：
連接器的接觸件類型眾多，常用的有圓筒形接觸件、絞線式彈性插針接觸件、線簧 插孔接觸件、冠簧插孔接觸件和方形接觸件。在這些接觸件中，線簧插孔接觸件和絞線式彈 性插針接觸件具有較高的可靠性和低的插拔力。冠簧插孔接觸件的結(jié)構(gòu)型式和力學(xué)模型則 與線簧插孔接觸件相同，并在保持優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，避免了線簧插孔接觸件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、斷絲、耐 探針損傷能力低、載流量小以及不支持帶電插拔(即插即用)等問題，但冠簧插孔接觸件的 插拔力較線簧插孔接觸件大，使其在高密度、多芯數(shù)的應(yīng)用場合受到限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種插拔力低的連接器插孔，它結(jié)構(gòu)簡單、載流量大、可靠 性高，插拔力低，有效解決了線簧插孔和冠簧插孔產(chǎn)品所存在的問題。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種插拔力低的連接器插孔，它包括護(hù)套、簧片、插孔，所述 簧片彎曲成拱形，拱形的最高點(diǎn)與護(hù)套接觸構(gòu)成滑動(dòng)支點(diǎn)，簧片的一端與插孔相對(duì)固定設(shè) 置，簧片的另一端為懸臂，插孔上設(shè)置有剖切部，簧片的另一端自剖切部伸入到插孔孔內(nèi)。以下是對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步解釋所述簧片的一端設(shè)置有凸齒，插孔內(nèi)部設(shè)置有凸齒卡槽，凸齒卡設(shè)在凸齒卡槽內(nèi) 以實(shí)現(xiàn)簧片軸向固定，構(gòu)成固定支點(diǎn)。所述插孔的剖切部邊緣構(gòu)成簧片的支撐面。所述簧片為鈹青銅帶經(jīng)落料、彎曲后形成。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明的插拔力低的連接器插孔，采用外伸梁力學(xué)模型的簧片， 與插針形成彈性連接，并由簧片的彈力推動(dòng)插針，貼合在插孔的內(nèi)壁上，使插針與插孔形成 直接的電接觸，具有結(jié)構(gòu)簡單和插拔力低的特點(diǎn)。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述圖1為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的主剖視圖；圖2為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例低插拔力插孔與插針插合圖。其中1護(hù)套；2簧片；3插孔；5插針。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例如圖1、圖2所示，一種插拔力低的連接器插孔，由護(hù)套1、簧片2和插孔3 組成?；善?是低插拔力插孔的核心零件，它由鈹青銅帶經(jīng)落料、彎曲后形成，簧片2的左 端設(shè)計(jì)有凸齒，卡在插孔3的槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)簧片2的軸向固定，形成一個(gè)固定支點(diǎn)，簧片2彎曲成拱形，拱形的最高點(diǎn)與護(hù)套1接觸，此接觸點(diǎn)又是一個(gè)滑動(dòng)支點(diǎn)，右端為懸臂。簧片2便 形成外伸梁力學(xué)模型。為了使簧片2與插針5形成彈性接觸，將插孔3剖切掉了一部分，切 除較少的部位，為簧片2提供一定的支撐面，切除了一半的部位，使簧片2能伸入到插孔3 孔內(nèi)。如圖2所示，插針5插入插孔3的孔內(nèi)時(shí)，簧片2發(fā)生彈性變形，與插針5接觸連通 的同時(shí)，簧片2的彈力將推動(dòng)插針，貼合在插孔3的內(nèi)壁上，使插針5與插孔3形成直接的 電接觸。本發(fā)明的低插拔力插孔采用外伸梁力學(xué)模型的簧片2，與插針5形成彈性連接，并 由簧片2的彈力推動(dòng)插針5，貼合在插孔3的內(nèi)壁上，使插針5與插孔3形成直接的電接觸， 具有結(jié)構(gòu)簡單和插拔力低的特點(diǎn)。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于經(jīng)充分說明的本發(fā)明來說，還可具有多種變換及改型的實(shí)施方案， 并不局限于上述實(shí)施方式的具體實(shí)施例。上述實(shí)施例僅僅作為本發(fā)明的說明，而不是限制。 總之，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)包括那些對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說顯而易見的變換或替代 以及改型。
權(quán)利要求
1.一種插拔力低的連接器插孔，其特征在于它包括護(hù)套(1)、簧片(2)、插孔(3)，所述 簧片(2)彎曲成拱形，拱形的最高點(diǎn)與護(hù)套(1)接觸構(gòu)成滑動(dòng)支點(diǎn)，簧片(2)的一端與插孔 (3)相對(duì)固定設(shè)置，簧片(2)的另一端為懸臂，插孔(3)上設(shè)置有剖切部，簧片(2)的另一端 自剖切部伸入到插孔(3)孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插拔力低的連接器插孔，其特征在于所述簧片O)的一端 設(shè)置有凸齒，插孔(3)內(nèi)部設(shè)置有凸齒卡槽，凸齒卡設(shè)在凸齒卡槽內(nèi)以實(shí)現(xiàn)簧片( 軸向固 定，構(gòu)成固定支點(diǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插拔力低的連接器插孔，其特征在于所述插孔(3)的剖切 部邊緣構(gòu)成簧片( 的支撐面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插拔力低的連接器插孔，其特征在于所述簧片( 為鈹青 銅帶經(jīng)落料、彎曲后形成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種插拔力低的連接器插孔，它包括護(hù)套(1)、簧片(2)、插孔(3)，簧片(2)彎曲成拱形，拱形的最高點(diǎn)與護(hù)套(1)接觸構(gòu)成滑動(dòng)支點(diǎn)，簧片(2)的一端設(shè)置有凸齒，插孔(3)內(nèi)部設(shè)置有凸齒卡槽，凸齒卡設(shè)在凸齒卡槽內(nèi)以實(shí)現(xiàn)簧片(2)軸向固定，構(gòu)成固定支點(diǎn)；簧片(2)的另一端為懸臂，插孔(3)上設(shè)置有剖切部，簧片(2)的另一端自剖切部伸入到插孔(3)孔內(nèi)。插孔(3)的剖切部邊緣為簧片(2)提供一定支撐面。本發(fā)明采用了外伸梁力學(xué)模型的簧片(2)，與插針形成彈性連接，并由簧片(2)的彈力推動(dòng)插針，貼合在插孔(3)的內(nèi)壁上，使插針與插孔(3)形成直接的電接觸，具有結(jié)構(gòu)簡單和插拔力低的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01R13/03GK102097695SQ20091023236
公開日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2009年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月9日
發(fā)明者王敏 申請(qǐng)人:蘇州華旃航天電器有限公司