專(zhuān)利名稱(chēng)：具有特定端子結(jié)構(gòu)的同軸電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種同軸電連接器，具體地說(shuō)是涉及同軸電連接器中兩個(gè)端子的定位
固定結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
當(dāng)布置在電路板上的導(dǎo)體有高頻信號(hào)流過(guò)時(shí)，通常要求對(duì)這些高頻信號(hào)置于電磁 屏蔽條件中進(jìn)行處理，以使高頻信號(hào)不會(huì)從這些導(dǎo)體中泄露且不會(huì)受外界噪聲影響。為了 在電磁屏蔽條件下從一電路板向此電路板之外(如另一電路板)傳輸高頻信號(hào)，于是使用 安裝在電路板上的同軸電連接器來(lái)實(shí)現(xiàn)此功能。 中國(guó)專(zhuān)利ZL01125199. 9公開(kāi)了一種同軸連接件和有該同軸連接件的通信裝置， 其同軸連接件的分解結(jié)構(gòu)如圖1所示，該同軸連接件包括上絕緣體A、下絕緣體B、殼體C、固 定引出端D和可移動(dòng)引出端E。其中，固定引出端D和可移動(dòng)引出端E的固定如圖2、3、4、5 所示，以使用方向?yàn)闇?zhǔn)，上絕緣體A底面上的四個(gè)角設(shè)有圓柱形凸頭A1，固定引出端D和可 移動(dòng)引出端E置于上絕緣體上，固定引出端D的固定部Dl和可移動(dòng)引出端E的固定部El 位于對(duì)應(yīng)的圓柱形凸頭Al附近，通過(guò)焊機(jī)將圓柱形凸頭A1熱熔使其變形成圓帽形壓住固 定引出端D的固定部D1和可移動(dòng)引出端E的固定部E1，從而使固定引出端D和可移動(dòng)引出 端E被固定于上絕緣體A底面上，這種固定方式組裝復(fù)雜，不便于加工。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種具有特定端子結(jié)構(gòu)的同軸電連接器，該具 有特定端子結(jié)構(gòu)的同軸電連接器的固定端子和可動(dòng)端子無(wú)需熱壓焊固，可直接通過(guò)與絕緣 本體的收容槽相對(duì)的兩側(cè)壁卡合收容于絕緣本體內(nèi)，便于加工。 本發(fā)明為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種具有特定端子結(jié)構(gòu)的同軸
電連接器，用以與測(cè)試用探針相配合，包括絕緣本體、包覆于絕緣本體外圍的外殼體及收容
于絕緣本體內(nèi)的可動(dòng)端子和固定端子，其中所述絕緣本體設(shè)有收容所述可動(dòng)端子及固定端
子的收容槽，所述絕緣本體的收容槽設(shè)有相對(duì)的兩側(cè)壁，所述可動(dòng)端子和固定端子兩側(cè)分
別設(shè)有延伸至所述側(cè)壁并與側(cè)壁干涉配合的彈性臂。 本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是 所述絕緣本體包括上絕緣本體和下絕緣本體，上絕緣本體可分離地安裝于下絕緣 本體上方，所述收容槽凹設(shè)形成于下絕緣本體的上表面，所述可動(dòng)端子和固定端子分別自 上而下組裝入下絕緣本體的收容槽內(nèi)。 所述收容槽的兩側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面上開(kāi)設(shè)有兩縱向凹槽，可動(dòng)端子和固定端子收容于 收容槽時(shí)，可動(dòng)端子和固定端子的彈性臂末端分別收容于對(duì)應(yīng)凹槽內(nèi)。 所述可動(dòng)端子和固定端子的彈性臂未端設(shè)有與下絕緣本體的凹槽相配合的弧形 抵接部，安裝可動(dòng)端子和固定端子時(shí)，所述弧形抵接部可引導(dǎo)彈性臂順利滑入凹槽內(nèi)。
所述下絕緣本體兩側(cè)開(kāi)設(shè)有縱向通槽，所述上絕緣本體兩側(cè)設(shè)有向下延伸并可卡扣于下絕緣本體的通槽內(nèi)的鉤部。 所述上絕緣本體包括板狀基部、自基部向上凸伸形成的軸部，基部的底面向下凸 伸有可抵壓可動(dòng)端子和固定端子的凸塊。 所述可動(dòng)端子和固定端子分別設(shè)有板狀固定部，所述彈性臂自固定部?jī)蓚?cè)向外延 伸而成，固定部?jī)蓚?cè)進(jìn)一步向外延伸有與彈性臂相鄰的剌部，所述剌部末端靠近下絕緣本 體的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面。 所述可動(dòng)端子具有彈性接觸部，所述固定端子具有固定接觸部，所述彈性接觸部 和固定接觸部的末端相抵觸且兩者之一的接觸面上設(shè)有接觸凸起。 本發(fā)明的有益效果是該具有特定端子結(jié)構(gòu)的同軸電連接器的絕緣本體設(shè)有收容 所述可動(dòng)端子及固定端子的收容槽，所述絕緣本體的收容槽設(shè)有相對(duì)的兩側(cè)壁，所述可動(dòng) 端子和所述固定端子兩側(cè)分別設(shè)有延伸至所述側(cè)壁并與側(cè)壁干涉配合的彈性臂，該具有特 定端子結(jié)構(gòu)的同軸電連接器的可動(dòng)端子和固定端子無(wú)需熱壓焊固，通過(guò)與絕緣本體的收容 槽相對(duì)的兩側(cè)壁卡合收容于絕緣本體內(nèi)，節(jié)省了工序，更便于產(chǎn)品的加工與組裝。


圖1為現(xiàn)有同軸連接件的分解結(jié)構(gòu)圖； 圖2為現(xiàn)有同軸連接件的固定引出端定位于上絕緣體的示意圖； 圖3為現(xiàn)有同軸連接件的固定引出端熱壓焊固于上絕緣體的示意圖； 圖4為現(xiàn)有同軸連接件的固定引出端熱壓焊固于上絕緣體且可移動(dòng)引出端定位
于上絕緣體的示意圖； 圖5為現(xiàn)有同軸連接件的固定引出端和可移動(dòng)引出端熱壓焊固于上絕緣體的示 意圖； 圖6為本發(fā)明的下絕緣本體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7為本發(fā)明的可動(dòng)端子結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8為本發(fā)明的固定端子結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9為本發(fā)明的可動(dòng)端子和固定端子固定于下絕緣本體的示意圖； 圖10為本發(fā)明所述上絕緣本體示意圖； 圖11為圖10的另一面視圖； 圖12為本發(fā)明所述接觸凸起示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例本例為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。該具有特定端子結(jié)構(gòu)的同軸電連接器的絕 緣本體包括上絕緣本體和下絕緣本體，上絕緣本體可分離地安裝于下絕緣本體上方，如圖6 所示，所述收容槽11凹設(shè)形成于下絕緣本體1的上表面，所述收容槽的兩側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面上 開(kāi)設(shè)有兩縱向凹槽lll，如圖7、8所示，所述可動(dòng)端子2和固定端子3兩側(cè)分別設(shè)有延伸至 所述凹槽并與凹槽干涉配合的彈性臂21、31，如圖9所示，所述可動(dòng)端子2和固定端子3分 別自上而下組裝入下絕緣本體1的收容槽11內(nèi)，當(dāng)可動(dòng)端子2和固定端子3收容于收容槽 11時(shí)，可動(dòng)端子和固定端子的彈性臂21、31末端分別收容于對(duì)應(yīng)凹槽111內(nèi)。
再如圖7、8所示，所述可動(dòng)端子2和固定端子3的彈性臂未端設(shè)有與下絕緣本體的凹槽相配合的弧形抵接部211、311，安裝可動(dòng)端子和固定端子時(shí)，所述弧形抵接部可引導(dǎo) 彈性臂順利滑入凹槽內(nèi)；所述可動(dòng)端子2和固定端子3分別設(shè)有板狀固定部22、32，可動(dòng)端 子2和固定端子3的彈性臂21、31自固定部?jī)蓚?cè)向外延伸而成，固定部?jī)蓚?cè)進(jìn)一步向外延 伸有與彈性臂相鄰的剌部23、33，所述剌部末端靠近下絕緣本體的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面；所述可 動(dòng)端子具有彈性接觸部24，所述固定端子具有固定接觸部34，如圖12所示，所述彈性接觸 部和固定接觸部的末端相抵觸且兩者之一的接觸面上設(shè)有接觸凸起4。
再如圖6所示，所述下絕緣本體1兩側(cè)開(kāi)設(shè)有縱向通槽12，如圖IO所示，所述上絕 緣本體5兩側(cè)設(shè)有向下延伸并可卡扣于下絕緣本體的通槽內(nèi)的鉤部51。再如圖IO所示，所 述上絕緣本體5包括板狀基部52、自基部向上凸伸形成的軸部53，如圖11所示，基部的底 面向下凸伸有可抵壓可動(dòng)端子和固定端子的凸塊521。 本實(shí)施例為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，為了更好的說(shuō)明本發(fā)明，并非對(duì)本發(fā)明的限 制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員基于本實(shí)施例所作的任何等效替換均落入本發(fā)明權(quán)利要求所保護(hù) 的范圍。
權(quán)利要求
一種具有特定端子結(jié)構(gòu)的同軸電連接器，用以與測(cè)試用探針相配合，包括絕緣本體、包覆于絕緣本體外圍的外殼體及收容于絕緣本體內(nèi)的可動(dòng)端子和固定端子，其中所述絕緣本體設(shè)有收容所述可動(dòng)端子及固定端子的收容槽，其特征在于所述絕緣本體的收容槽設(shè)有相對(duì)的兩側(cè)壁，所述可動(dòng)端子和固定端子兩側(cè)分別設(shè)有延伸至所述側(cè)壁并與側(cè)壁干涉配合的彈性臂。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有特定端子結(jié)構(gòu)的同軸電連接器，其特征在于所述絕緣 本體包括上絕緣本體和下絕緣本體，上絕緣本體可分離地安裝于下絕緣本體上方，所述收 容槽凹設(shè)形成于下絕緣本體的上表面，所述可動(dòng)端子和固定端子分別自上而下組裝入下絕 緣本體的收容槽內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有特定端子結(jié)構(gòu)的同軸電連接器，其特征在于所述收容 槽的兩側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面上開(kāi)設(shè)有兩縱向凹槽，可動(dòng)端子和固定端子收容于收容槽時(shí)，可動(dòng)端 子和固定端子的彈性臂末端分別收容于對(duì)應(yīng)凹槽內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有特定端子結(jié)構(gòu)的同軸電連接器，其特征在于所述可動(dòng) 端子和固定端子的彈性臂未端設(shè)有與下絕緣本體的凹槽相配合的弧形抵接部，安裝可動(dòng)端 子和固定端子時(shí)，所述弧形抵接部可引導(dǎo)彈性臂順利滑入凹槽內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有特定端子結(jié)構(gòu)的同軸電連接器，其特征在于所述下絕 緣本體兩側(cè)開(kāi)設(shè)有縱向通槽，所述上絕緣本體兩側(cè)設(shè)有向下延伸并可卡扣于下絕緣本體的通槽內(nèi)的鉤部。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有特定端子結(jié)構(gòu)的同軸電連接器，其特征在于所述上絕 緣本體包括板狀基部、自基部向上凸伸形成的軸部，基部的底面向下凸伸有可抵壓可動(dòng)端 子和固定端子的凸塊。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的具有特定端子結(jié)構(gòu)的同軸電連接器，其特征在于所述可動(dòng)端子和固定端子分別設(shè)有板狀固定部，所述彈性臂自固定部?jī)蓚?cè)向外延伸而 成，固定部?jī)蓚?cè)進(jìn)一步向外延伸有與彈性臂相鄰的剌部，所述剌部末端靠近下絕緣本體的 側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有特定端子結(jié)構(gòu)的同軸電連接器，其特征在于所述可動(dòng) 端子具有彈性接觸部，所述固定端子具有固定接觸部，所述彈性接觸部和固定接觸部的末 端相抵觸且兩者之一的接觸面上設(shè)有接觸凸起。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有特定端子結(jié)構(gòu)的同軸電連接器，其絕緣本體設(shè)有收容所述可動(dòng)端子及固定端子的收容槽，所述絕緣本體的收容槽設(shè)有相對(duì)的兩側(cè)壁，所述可動(dòng)端子和固定端子兩側(cè)分別設(shè)有延伸至所述側(cè)壁并與側(cè)壁干涉配合的彈性臂，該具有特定端子結(jié)構(gòu)的同軸電連接器的可動(dòng)端子和固定端子無(wú)需熱壓焊固，通過(guò)與絕緣本體的收容槽相對(duì)的兩側(cè)壁卡合收容于絕緣本體內(nèi)，節(jié)省了工序，更便于產(chǎn)品的加工與組裝。
文檔編號(hào)H01R24/38GK101702481SQ20091023448
公開(kāi)日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月20日
發(fā)明者宋來(lái)省, 曾慶勇 申請(qǐng)人:昆山嘉華電子有限公司