專利名稱：：一種耐火電纜的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及一種電纜，尤其是指一種能夠耐火的電纜。
背景技術：
：據(jù)資料介紹，我國發(fā)生的火災中，因電氣引起的火災一半左右。在電氣火災中由于線纜老化和過載使用引起的火災占較大比例，同時因火災時引燃線纜散發(fā)出的有毒氣體會導致大量人員傷亡，并阻礙消防人員滅火。因此選用正確設計電纜是非常重要的。在民用建筑中，對重要的干線及消防線路一般常用的電纜有普通耐火電纜(NH-VV、NH-YJV)，低煙無鹵耐火電纜(NH-DW-YJV)和礦物絕緣電纜(BTTZ)。其他一般負荷的線路則采用阻燃型電纜(ZR-VV、ZR-YJV)。礦物絕緣電纜是全無機物組成的電纜、不會自燃，承受噴淋水和重物墜落的沖擊也可以長時間保持線路的完整；普通型耐火電纜只能通過我國標準GB/T19216，75(TC燃燒90min，無法承受噴淋水和重物墜落的沖擊。為了滿足承受噴淋水和重物墜落的沖擊，需要穿金屬管或密封橋架進行保護，增加了安裝輔助費用和安裝空間要求。根據(jù)我國評價電纜散發(fā)煙霧和鹵素毒氣性能要求可知1、礦物絕緣電纜是由無機物組成，沒有任何煙霧和毒氣。礦物絕緣電纜與塑料絕緣電纜不同，其連接和終端必須按照99D163標準圖集所規(guī)定的方法施工，施工復雜。2、塑料電纜(包括輻照交聯(lián)電纜和低煙無鹵電纜)總是會在火災中釋放出煙霧和毒氣。交聯(lián)電纜的鹵素含量較低，煙霧量和聚氯乙烯絕緣的電纜相近；低煙無鹵的電纜煙霧量較低，鹵素含量極少，但其他的毒氣含量并沒有減少。對于人員密集的場所，礦物絕緣電纜無毒的特性會在一旦發(fā)生火災時，給人員逃生和消防求援創(chuàng)造條件，但是其施工復雜。因此，有必要設計一種符合要求的新型耐火電纜。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是針對上述存在的不足，提供一種耐火電纜，以解決目前電纜高溫時有煙霧和毒氣、且施工過程復雜等問題。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是一種耐火電纜，其包括多個并排設置的纜芯；所述纜芯包括設置在最里層的導體，繞包在導體外層的云母層，擠包在云母層外的硅橡膠絕緣層，以及縱包在硅橡膠絕緣層外的金屬內(nèi)護層；所述耐火電纜還包括填充在所述并排設置的纜芯的間隙處的云母繩以及縱包在所述并排設置的纜芯外的金屬外護層。在本發(fā)明中，所述硅橡膠絕緣層是采用兩層雙面補強合成云母帶重疊繞包后再擠包硅橡膠層復合而成。在本發(fā)明中，所述導體是銅導體；所述金屬內(nèi)護層是銅帶；所述金屬外護層是銅帶。相較于現(xiàn)有技術，本發(fā)明耐火電纜采用內(nèi)、外金屬銅護層，在高溫時沒有煙霧和毒氣，增強了耐火及機械防護性能；在絕緣設計上考慮耐溫要求、耐火要求和耐電壓要求，采用兩層云母重疊繞包，然后擠包硅橡膠絕緣層，具有較好的電性能、耐熱性能及耐火性能；本發(fā)明耐火電纜還具有安裝施工方便的特性。圖1為本發(fā)明一種耐火電纜的橫截面圖。具體實施例方式下面根據(jù)附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步闡述。如圖1所示，本發(fā)明一種耐火電纜，其包括多個并排設置的纜芯；該纜芯包括設置在最里層的導體l，繞包在導體外層的云母層2，擠包在云母層2外的硅橡膠絕緣層3，以及縱包在硅橡膠絕緣層3外的金屬內(nèi)護層4;該耐火電纜還包括填充在該并排設置的纜芯的間隙處的云母繩5以及縱包在該并排設置的纜芯外的金屬外護層6。該耐火電纜的制作方法包括如下步驟一、絞合銅導體1;二、在銅導體1的外層繞包云母層2;三、在云母層2外再擠包硅橡膠絕緣層3;四、在硅橡膠絕緣層3外縱包金屬內(nèi)護層4并沿縱向焊縫；五、并列配置四個由步驟四形成的纜芯，然后在間隙處填充云母繩5，并且在步驟四形成的纜芯縱包金屬外護層6并沿縱向焊縫；六、檢驗。該硅橡膠絕緣層3是采用兩層雙面補強合成云母帶重疊繞包后再擠包硅橡膠層復合而成，每根纜芯的金屬內(nèi)護層4采用銅帶縱包并沿縱向進行縫焊，纜芯間采用云母繩5填充使電纜結構穩(wěn)定，金屬外護層6采用銅帶縱包并沿縱向進行縫焊。在研究了電纜材料、電纜結構及電纜耐火要求的基礎上，根據(jù)本發(fā)明的方法制作出來的耐火電纜從帶狀結構和工藝上都做出了改進，并且，該耐火電纜采用內(nèi)、外金屬銅護層，增強了耐火及機械防護性能。在絕緣設計上考慮耐溫要求、耐火要求和耐電壓要求，采用兩層云母重疊繞包，然后擠包硅橡膠絕緣層，具有較好的電性能、耐熱性能及耐火性能。根據(jù)本發(fā)明的方法制作出來的耐火電纜的耐火性能、煙霧和毒氣性能，和礦物絕緣電纜(BTTZ)以及普通型耐火電纜進行對比，結果如下<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>根據(jù)本發(fā)明的方法制作出來的耐火電纜由于是平形電纜結構設計，從而減小了導體電阻，可以附設在電纜橋架內(nèi)，結構緊湊；和礦物絕緣電纜相比，不需要特殊的電纜安裝附件，施工過程簡單，節(jié)省了附件費用；和普通的耐火電纜相比，不需要穿管設計，遇火災發(fā)生時不會產(chǎn)生有毒的煙霧。根據(jù)本發(fā)明的方法制作出來的耐火電纜具有高溫時沒有煙霧和毒氣，不但具有較高耐火性能，而且具有安裝施工方便，制造工藝獨特，使耐火電線電纜有了新的選擇品種。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明權利要求范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本發(fā)明權利要求的涵蓋范圍。權利要求一種耐火電纜，其特征在于所述耐火電纜包括多個并排設置的纜芯，所述纜芯包括設置在最里層的導體，繞包在導體外層的云母層，擠包在云母層外的硅橡膠絕緣層，以及縱包在硅橡膠絕緣層外的金屬內(nèi)護層，所述耐火電纜還包括填充在所述并排設置的纜芯的間隙處的云母繩以及縱包在所述并排設置的纜芯外的金屬外護層。2.根據(jù)權利要求1所述的一種耐火電纜，其特征在于所述硅橡膠絕緣層是采用兩層雙面補強合成云母帶重疊繞包后再擠包硅橡膠層復合而成。3.根據(jù)權利要求1所述的一種耐火電纜，其特征在于所述導體是銅導體。4.根據(jù)權利要求1所述的一種耐火電纜，其特征在于所述金屬內(nèi)護層是銅帶。5.根據(jù)權利要求1所述的一種耐火電纜，其特征在于所述金屬外護層是銅帶。全文摘要本發(fā)明涉及一種耐火電纜，其包括多個并排設置的纜芯；所述纜芯包括設置在最里層的導體，繞包在導體外層的云母層，擠包在云母層外的硅橡膠絕緣層，以及縱包在硅橡膠絕緣層外的金屬內(nèi)護層；所述耐火電纜還包括填充在所述并排設置的纜芯的間隙處的云母繩以及縱包在所述并排設置的纜芯外的金屬外護層。本發(fā)明耐火電纜采用內(nèi)、外金屬銅護層，增強了耐火及機械防護性能；在絕緣設計上考慮耐溫要求、耐火要求和耐電壓要求，采用兩層云母重疊繞包，然后擠包硅橡膠絕緣層，具有較好的電性能、耐熱性能、及耐火性能。文檔編號H01B7/29GK101707068SQ20091024633公開日2010年5月12日申請日期2009年11月18日優(yōu)先權日2009年11月18日發(fā)明者劉瑛,周裕剛,張曉陵,徐本常,李敏申請人:蕪湖明遠電線電纜有限責任公司