專利名稱：變壓器模塊及其變壓器的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種變壓器模塊(transfirmer module)及其變壓器，特別是涉及一種 制作工藝簡單、合格率高、尺寸小的變壓器模塊及其變壓器。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)今的變壓器模塊是由單一殼體及設于該單一殼體的變壓器所構(gòu)成。由于因單 一殼體內(nèi)所能容納的變壓器有限，故前述變壓器模塊所能提供的效能也受到限制，進而導 致客戶將之使用在其電路板上時，必須同時裝設多個前述變壓器模塊。因客戶是使用機械手臂將多個前述變壓器模塊安裝于電路板上，且機械手臂必具 有一定尺寸，故在相鄰兩變壓器模塊之間必須留存一定的保留區(qū)域，以避免機械手臂在操 作的過程中對已安裝于電路板的變壓器模塊造成損傷。據(jù)此，客戶的產(chǎn)品尺寸無法進一步 縮小，而無法符合小型化趨勢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提出一種變壓器模塊，以將諸如多個變壓器等內(nèi)部電子元件簡 單封閉、定位及固定于變壓器模塊內(nèi)。此外，本發(fā)明再一目的在于提出一種變壓器模塊，以簡化變壓器模塊的制作工藝， 并降低客戶錯誤安裝的機率。此外，本發(fā)明再一目的在于提出一種變壓器模塊，以進一步縮小變壓器模塊尺寸， 并提供額外如濾波、電感應或磁感應等效果。此外，本發(fā)明再一目的在于提出一種變壓器模塊，以更進一步縮小變壓器模塊的 體積。為達上述目的，本發(fā)明提供一種變壓器模塊，包括至少一第一殼體、至少一第二殼 體及至少一變壓器。該第一殼體具有至少一第一凹槽，該第一凹槽內(nèi)壁具有至少一突出結(jié) 構(gòu)。該第二殼體容置于該第一凹槽中，該第二殼體具有多個繞線端部及至少一第二凹槽， 該第一凹槽開口方向異于該第二凹槽開口方向，且該第二殼體至少一側(cè)外壁角呈非直角設 計，該外壁角與該突出結(jié)構(gòu)一同構(gòu)成限制該第二殼體置入方向的防呆結(jié)構(gòu)(即防置斜結(jié) 構(gòu))。該變壓器容置于該第二殼體內(nèi)，該變壓器包括至少一鐵芯及至少一第一繞線。該第一 繞線繞設于該鐵芯上，兩端分別對應耦接到該些繞線端部之一。該外壁角可以呈多邊形或 曲弧狀設計。本發(fā)明另提供一種變壓器模塊，包括至少一第一殼體、至少一第二殼體及至少一 變壓器。該第一殼體具有至少一第一凹槽。該第二殼體容置于該第一凹槽中，該第二殼體 具有多個繞線端部及至少一第二凹槽，該第一凹槽開口方向異于該第二凹槽開口方向。該 變壓器容置于該第二殼體內(nèi)，該變壓器包括至少一鐵芯及至少一第一繞線。第一繞線具有 至少三導線，該些導線并繞于該鐵芯上，每一該些導線二端分別對應耦接到該些繞線端部 之一。
在上述本發(fā)明變壓器模塊中，前述第一繞線的至少任二個第一繞線的一端共同形 成一接點。前述第一繞線為2或2以上的導線所構(gòu)成，該些導線并繞或絞繞于該鐵芯上。至 少二個該些導線部分相互絞繞。在上述本發(fā)明變壓器模塊中，至少一前述第一繞線的中段部位作為一接點。該繞 線端部與該第二殼體可以為同一材質(zhì)。該繞線端部可以為導電體。該繞線端部的一側(cè)為表 面粘著型(surface-mount device)形式。在上述本發(fā)明變壓器模塊中，該第二殼體經(jīng)由該繞線端部耦接至一電路板。在上述本發(fā)明變壓器模塊中，更包括一電路板，該第二殼體容置于該第一殼體與 該電路板所圍繞的空間內(nèi)。在上述本發(fā)明變壓器模塊中，更包括一填充材料，填充于該第一凹槽或該第二凹 槽內(nèi)。該第一凹槽內(nèi)用以容置兩個或兩個以上的該第二殼體。在上述本發(fā)明變壓器模塊中，經(jīng)由凹槽開口方向不同的第一殼體與第二殼體，即 可將如多個變壓器等電子元件簡單封閉、定位及固定于此二殼體內(nèi)。此外，第二殼體因一側(cè) 外壁角呈非直角設計，可利用該外壁角與設于第一殼體的突出結(jié)構(gòu)一同構(gòu)成限制該第二殼 體置入方向的防呆結(jié)構(gòu)，進而可以簡化變壓器模塊的制作工藝，并降低客戶錯誤安裝的機率。此外，通過在單一鐵芯上同時繞設三條或三條以上繞線，不僅可以進一步縮小變 壓器模塊尺寸外，還可以提供額外如濾波、電感應或磁感應等效果。此外，因本發(fā)明變壓器模塊直接使用表面粘著型(surface-mount device)形式作 為第二殼體的繞線部，也可以更進一步縮小變壓器模塊的體積。為讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征、和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉一較佳實施 例，并配合所附附圖，作詳細說明如下




圖1是本發(fā)明一較佳實施例變壓器模塊的分解示意圖 圖2是本發(fā)明變壓器一實例的示意圖； 圖3是本發(fā)明變壓器另一實例的示意圖
實例的示意圖 實例的示意圖 實例的示意圖<
圖4是本發(fā)明變壓器另 圖5是本發(fā)明變壓器另 圖6是本發(fā)明變壓器另 主要元件符號說明 100 變壓器模塊 104:第一凹槽 108 第二殼體 112 第二凹槽 116 變壓器 120 第一繞線
122a、122aa、122ab、122b、122c 導線 1 :電路板
102 第一殼體 106 突出結(jié)構(gòu) 110 繞線端部 114 外壁角 118 鐵芯
具體實施例方式圖1是繪示本發(fā)明一較佳實施例變壓器模塊100的分解示意圖。本發(fā)明變壓器模 塊100包括至少一第一殼體102、至少一第二殼體108及至少一變壓器116。第一殼體102 具有至少一第一凹槽104，該第一凹槽104內(nèi)壁具有至少一突出結(jié)構(gòu)106。在本較佳實施例 中雖以第一凹槽104內(nèi)容置4個第二殼體108為例進行說明，然本發(fā)明并不以此為限，第一 凹槽104內(nèi)也可以依據(jù)實際需要容置2個、3個或4個以上的第二殼體108。第二殼體108容置于該第一凹槽104中，該第二殼體108內(nèi)具有多個繞線端部110 及至少一第二凹槽112。該第一凹槽104開口方向異于該第二凹槽112開口方向。該第二 殼體108至少一側(cè)外壁角114呈非直角設計，該外壁角114與該突出結(jié)構(gòu)106 —同構(gòu)成限 制該第二殼體108置入方向的防呆結(jié)構(gòu)。該外壁角114可以是多邊形或曲弧狀設計。該繞線端部110與該第二殼體108可以為同一材質(zhì)，也可以為相異材質(zhì)。該繞線端 部110及/或該第二殼體108材質(zhì)可以為塑膠或非導體材質(zhì)，或者，該繞線端部110材質(zhì)也 可為金屬、導電高分子等導電體，該第二殼體108材質(zhì)則是塑膠等非導體。該繞線端部110 的一側(cè)可以是表面粘著型(surface-mount device)形式。變壓器116容置于該第二殼體108內(nèi)，該變壓器116包括至少一鐵芯118及至少 一第一繞線120。該第一繞線120繞設于該鐵芯118上，兩端分別對應耦接到該些繞線端部 110 之一。第一繞線120可由一條、兩條、三條、四條、五條或五條以上的導線所構(gòu)成。如圖2 所示，變壓器116a是由導線12加、122b、122c及鐵芯118所組成，導線12加、122b、122c并 繞于該鐵芯118上，導線12加、122b、122c 二端分別對應耦接到該些繞線端部110之一。此 外，也可以如圖3所示，導線12加、122b、122c改以絞繞方式繞設于鐵芯118上?；蛘?，如圖3所示僅在纏繞于鐵芯118的部分相互絞繞，也可以如圖4所示僅導線 122aU22c的一端相互絞繞或共同形成一個接點并以并繞方式繞設于鐵芯118上，也可以 如圖5所示不僅導線12加、122b、122c以絞繞方式繞設于鐵芯118上，且導線12h、122c的 一端相互絞繞或共同形成一個接點。另外，如圖6所示，變壓器116a是將導線12 中段部位拉出形成絞繞線或接點， 中段兩側(cè)的導線122aa、122ab則分別繞設于鐵芯118上。在此實施例中，導線12h、122b、 122c可以用并繞方式繞設于鐵芯118上，也可以用絞繞方式繞設于鐵芯118上。當?shù)谝焕@線120的導線數(shù)量為3或3以上時，可以只有其中部分導線采用絞繞方 式繞設于鐵芯118上，部分導線采用并繞方式繞設于鐵芯118上。例如是導線數(shù)量為3時， 其中兩條導線是絞繞，絞繞后的2導線與另一導線一同并繞于鐵芯上。變壓器模塊100更包括一電路板124，該第二殼體108容置于該第一殼體102與 該電路板1 所圍繞的空間內(nèi)。該第二殼體108可以經(jīng)由該繞線端部110耦接至該電路板 124。變壓器模塊100更包括一填充材料(未繪示)，該填充材料填充于該第一凹槽104 或該第二凹槽112內(nèi)。該填充材料可以包括粘著材料、絕緣材料、導磁材料、塑膠材料或空氣。在上述本發(fā)明變壓器模塊中，經(jīng)由凹槽開口方向不同的第一殼體與第二殼體，即
6可將多個變壓器等電子元件簡單封閉、定位及固定于此二殼體內(nèi)。此外，第二殼體因一側(cè)外 壁角呈非直角設計，可利用該外壁角與設于第一殼體的突出結(jié)構(gòu)一同構(gòu)成限制該第二殼體 置入方向的防呆結(jié)構(gòu)，進而可以簡化變壓器模塊的制作工藝，并降低客戶錯誤安裝的機率。此外，通過在單一鐵芯上同時繞設3條或3條以上繞線，不僅可以進一步縮小變壓 器模塊尺寸外，還可以提供額外如濾波、電感應或磁感應等效果。此外，因本發(fā)明變壓器模塊直接使用表面粘著型(surface-mount device)形式作 為第二殼體的繞線部，也可以更進一步縮小變壓器模塊的體積。雖然已結(jié)合以上一較佳實施例揭露了本發(fā)明，然而其并非用以限定本發(fā)明，任何 熟悉此技術(shù)者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，可作各種的更動與潤飾，因此本發(fā)明的保 護范圍應以所附的權(quán)利要求所界定的為準。
權(quán)利要求
1.一種變壓器模塊，包括至少一第一殼體，具有至少一第一凹槽，該第一凹槽內(nèi)壁具有至少一突出結(jié)構(gòu)； 至少一第二殼體，容置于該第一凹槽中，該第二殼體具有多個繞線端部及至少一第二 凹槽，該第一凹槽開口方向異于該第二凹槽開口方向；以及 至少一變壓器，容置于該第二殼體內(nèi)，該變壓器包括 至少一鐵芯；以及至少一第一繞線，繞設于該鐵芯上，二端分別對應耦接到該些繞線端部之一。
2.如權(quán)利要求1所述的變壓器模塊，其中該第二殼體至少一側(cè)外壁角呈非直角設計， 該外壁角與該突出結(jié)構(gòu)一同構(gòu)成限制該第二殼體置入方向的防呆結(jié)構(gòu)
3.如權(quán)利要求2所述的變壓器模塊，其中該外壁角呈多邊形或曲弧狀設計。
4.如權(quán)利要求1所述的變壓器模塊，其中該第一繞線為兩條或兩條以上的導線所構(gòu)成。
5.一種變壓器模塊，包括至少一第一殼體，具有至少一第一凹槽；至少一第二殼體，容置于該第一凹槽中，該第二殼體具有多個繞線端部及至少一第二 凹槽，該第一凹槽開口方向異于該第二凹槽開口方向；以及 至少一變壓器，容置于該第二殼體內(nèi)，該變壓器包括 至少一鐵芯；以及至少一第一繞線，具有多條導線，至少該些導線繞設于該鐵芯上，每一該些導線兩端分 別對應耦接到該些繞線端部之一。
6.如權(quán)利要求3或4所述的變壓器模塊，其中該第一繞線的至少任兩個導線一端共同 形成一接點或相互絞繞。
7.如權(quán)利要求3或4所述的變壓器模塊，其中該些導線并繞或絞繞于該鐵芯上。
8.如權(quán)利要求6所述的變壓器模塊，其中至少兩個該些導線部分相互絞繞。
9.如權(quán)利要求3或4所述的變壓器模塊，其中該些導線之一的中段部位成為絞繞線或 作為一接點。
10.如權(quán)利要求1或4所述的變壓器模塊，其中該繞線端部與該第二殼體為同一材質(zhì)。
11.如權(quán)利要求1或4所述的變壓器模塊，其中該繞線端部為導電體。
12.如權(quán)利要求1或4所述的變壓器模塊，其中該繞線端部的一側(cè)為表面粘著型 (surface-mount device)形式。
13.如權(quán)利要求1或4所述的變壓器模塊，其中該第二殼體經(jīng)由該繞線端部耦接至一電 路板。
14.如權(quán)利要求1或4所述的變壓器模塊，其還包括電路板，該第二殼體容置于該第一 殼體與該電路板所圍繞的空間內(nèi)。
15.如權(quán)利要求1或4所述的變壓器模塊，其還包括填充材料，填充于該第一凹槽或該第二凹槽內(nèi)。
16.如權(quán)利要求14所述的變壓器模塊，其中該填充材料包括粘著材料、絕緣材料、導磁 材料、塑膠材料或空氣。
17.如權(quán)利要求1或4所述的變壓器模塊，其中該第一凹槽內(nèi)用以容置兩個或兩個以上的該第二殼體。
18.如權(quán)利要求1或4所述的變壓器模塊，其中該繞線端部與該第二殼體為相異材質(zhì)。
19.如權(quán)利要求1或4所述的變壓器模塊，其中該繞線端部或該第二殼體材質(zhì)為塑膠或 非導體材質(zhì)。
20.如權(quán)利要求1或4所述的變壓器模塊，其中該繞線端部材質(zhì)為金屬或?qū)щ姼叻肿拥?導電體；以及該第二殼體材質(zhì)為塑膠等非導體。
全文摘要
本發(fā)明公開一種變壓器模塊及其變壓器。該變壓器模塊包括至少一第一殼體、至少一第二殼體及至少一變壓器。該第一殼體具有至少一第一凹槽，該第一凹槽內(nèi)壁具有至少一突出結(jié)構(gòu)。該第二殼體容置于該第一凹槽中，該第二殼體具有多個繞線端部及至少一第二凹槽，該第一凹槽開口方向異于該第二凹槽開口方向，且該第二殼體至少一側(cè)外壁角呈非直角設計，該外壁角與該突出結(jié)構(gòu)一同構(gòu)成限制該第二殼體置入方向的防呆結(jié)構(gòu)。該變壓器容置于該第二殼體內(nèi)，該變壓器包括至少一鐵芯及至少一第一繞線。該第一繞線繞設于該鐵芯上，二端分別對應耦接到該些繞線端部之一。
文檔編號H01F30/06GK102097204SQ20091026144
公開日2011年6月15日 申請日期2009年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月15日
發(fā)明者施華盛, 曹長東, 曾剛, 林祺凱, 王曉沛 申請人:臺達電子工業(yè)股份有限公司