專利名稱：散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種散熱裝置，尤其是指一種用于冷卻電子元件的散熱裝置。
背景技術(shù)：
隨著電子產(chǎn)業(yè)的蓬勃迅速發(fā)展，大規(guī)模集成電路技術(shù)不斷進步，計算機內(nèi)部不只是中央處理器，設(shè)于主板附加卡上的晶片發(fā)熱量也在不斷增加。大量熱量如不能及時散發(fā)， 將導(dǎo)致電子元件內(nèi)部溫度越來越高，嚴重影響電子元件運行的穩(wěn)定性，如今散熱問題已成 為影響計算機運行性能的一個重要因素，也成為高速處理器實際應(yīng)用的瓶頸。因此，通常在 電子元件的表面設(shè)置有散熱裝置，以降低電子元件的工作溫度。近年來，熱管以其高效熱傳導(dǎo)性能而在電子產(chǎn)品的散熱領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。熱管 金屬殼兩端封閉，正常工作狀態(tài)下內(nèi)部汽、液共同存在不斷進行制冷循環(huán)，一改傳統(tǒng)散熱器 單純以金屬熱傳導(dǎo)方式散熱而效率不高的狀況。現(xiàn)有技術(shù)中利用熱管的性能而將熱管一端 連接一散熱器，另一端結(jié)合另一散熱器，從而組成熱管散熱裝置。由一散熱器吸收熱量，通 過熱管傳到另一散熱器，再進一步散發(fā)出去，由于液體循環(huán)速度快，使散熱裝置整體散熱效 率大幅度提高，同時合理利用了電子元件周圍的空間。采用這種結(jié)構(gòu)雖然提高了散熱裝置 的散熱效率，但在組裝、安裝或使用散熱裝置時，由于兩散熱器之間僅通過熱管相連，有時 會發(fā)生碰撞，使得連接兩散熱器之間的部分熱管受力變形甚至損壞，導(dǎo)致散熱裝置失效。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種配合牢固的散熱裝置。一種散熱裝置，包括一第一散熱器、一第二散熱器及導(dǎo)熱連接該第一及第二散熱 器的一熱管，所述第一散熱器包括一第一基座及結(jié)合于該第一基座頂面上的若干第一散熱 鰭片，所述第二散熱器包括一第二基座及結(jié)合于該第二基座頂面上的若干第二散熱鰭片， 所述第一基座一側(cè)凹陷形成一向內(nèi)漸擴的容置口，所述第二基座一側(cè)凸伸出一向外漸擴的 卡扣部，所述卡扣部對應(yīng)嵌置于容置口內(nèi)從而將第一散熱器與第二散熱器相卡扣連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明之散熱裝置的第二散熱器通過卡扣部與第一散熱器相卡 扣連接，從而使得該散熱裝置的第一、第二散熱器之間配合牢固，進而確保散熱裝置穩(wěn)定工作。下面參照附圖，結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步的描述。


圖1是本發(fā)明一實施例的散熱裝置的立體組合圖。圖2是圖1中的散熱裝置的立體分解圖。圖3是圖1中的散熱裝置的另一立體分解圖。
具體實施例方式請參閱圖1及圖2，本發(fā)明的散熱裝置用于對安裝于電路板(圖未示)上的電子元件(圖未示)散熱，其包括一第一散熱器10、一第二散熱器20及導(dǎo)熱連接上述二散熱器 10、20的第一熱管30和第二熱管40。上述第一散熱器10由導(dǎo)熱性能良好的金屬如銅、鋁等制成，其包括一第一底板12、一安裝至該第一底板12上的第一頂板14及結(jié)合于該第一頂板14頂面上的若干第一散 熱鰭片16。所述第一底板12為一矩形板體，其底面與所述電子元件相緊密接觸。該第一底 板12的二相對長側(cè)邊分別垂直向上延伸出一第一折邊120。每一第一折邊120呈矩形，其 兩相對端分別垂直向上延伸出一第一定位片122。這些第一定位片122用于插設(shè)入并卡置 于該第一頂板14內(nèi)。每一第一折邊120上的第一定位片122均與該第一折邊120處于同一 豎直平面內(nèi)，其中每一第一定位片122的長度遠小于所述第一折邊120的長度，其高度略小 于第一折邊120的高度。所述第一頂板14通過焊接結(jié)合至第一底板12的二第一折邊120 上并與所述第一、第二熱管30、40相接觸，以吸收第一底板12的熱量。該第一頂板14亦由 一矩形金屬板一體形成并與第一底板12相平行設(shè)置，其可與第一底板12共同組成一中空 的長方體第一基座(未標示)而收容部分第一、第二熱管30、40。該第一頂板14的每一長 側(cè)邊上均開設(shè)與第一底板12的每一長側(cè)邊兩端的二第一定位片122相對應(yīng)的二矩形第一 缺口 142。該第一頂板14的厚度與第一定位片122的高度相等，由此，當(dāng)?shù)谝坏装?2的定 位片122卡入第一頂板14的第一缺口 142內(nèi)時，其將對應(yīng)收容于第一頂板14內(nèi)。所述第 一底板12的一短側(cè)邊處向內(nèi)凹陷形成一漸擴的梯形第一容置口 124。所述第一頂板14的 一短側(cè)邊處向內(nèi)凹陷形成一與所述第一容置口 124相上下正對的第二容置口 144，該第一、 第二容置口 124、144在形狀上對應(yīng)一致。所述第一散熱器10上安裝有四固定件100，用于 將所述第一散熱器10固定到電路板上，從而使所述第一底板12的底面與電子元件緊密貼 合。所述第一散熱鰭片16相互堆疊串接并通過焊接固定至第一頂板14的頂面上，在這些 第一散熱鰭片16間形成若干氣流通道(未標示)。每一第一散熱鰭片16均包括一豎直的 矩形片體(未標示)及二分別自片體上下兩端水平彎折出的結(jié)合部(未標示)。這些第一 散熱鰭片16通過位于其下部的結(jié)合部結(jié)合至第一頂板14上，從而將傳輸至第一頂板14的 熱量散發(fā)至周圍的空氣當(dāng)中。這些第一散熱鰭片16對應(yīng)所述四固定件100處形成四開口 160，便于安裝該四固定件100。請同時參閱圖3，上述第二散熱器20與所述第一散熱器10在結(jié)構(gòu)上大致相同，同 樣由導(dǎo)熱性能良好的金屬如銅、鋁等制成，其包括一第二底板22、一安裝至該第二底板22 上的第二頂板24及結(jié)合于該第二頂板24頂面上的若干第二散熱鰭片26。所述第二底板22 為一矩形板體，其一長側(cè)邊垂直向上延伸出一第二折邊220，其另一長側(cè)邊兩相對端分別凹 陷形成一第二缺口 221。所述第二底板22的第二折邊220的兩相對端分別垂直向上凸伸出 一第二定位片222。所述第二頂板24亦為一矩形板體，其一長側(cè)邊垂直向下延伸而出一第 二折邊220，其另一長側(cè)邊兩相對端分別凹陷形成一第二缺口 221。所述第二頂板24的第二 折邊220的兩相對端分別垂直向下凸伸出一第二定位片222。組裝所述第二散熱器20時， 所述第二底板22的第二定位片222對應(yīng)卡置于所述第二頂板24的第二缺口 221內(nèi)，同時， 第二頂板24的第二定位片222對應(yīng)卡置于所述第二底板22的第二缺口 221內(nèi)。這樣，所述 第二頂板24通過在結(jié)構(gòu)上與第二底板22相對應(yīng)互補以與該第二底板22共同組成一中空 的長方體第二基座(未標示)以收容所述第一、第二熱管30、40。所述第二頂板24通過焊 接結(jié)合至第二底板22上并覆蓋所述第一、第二熱管30、40的一部分，以吸收第二底板22的熱量。所述第二底板22的一短側(cè)邊中部向外凸伸出一漸擴的梯形第一卡扣部224。所述第 二頂板24的一短側(cè)邊中部向外凸伸出一與所述第一卡扣部224相上下正對的第二卡扣部 244，該第一、第二卡扣部224、244在形狀上對應(yīng)一致且與所述第一、第二容置口 124、144相 對應(yīng)互補，使得該第一、第二卡扣部224、244剛好分別嵌置于該第一、第二容置口 124、144 內(nèi)。所述第二散熱鰭片26相互堆疊串接并通過焊接固定至第二頂板24的頂面上，在這些 第二散熱鰭片26間形成若干氣流通道(未標示)。每一第二散熱鰭片26均包括一豎直的 矩形片體(未標示)及二分別自片體上下兩端水平彎折出的結(jié)合部(未標示)。這些第二 散熱鰭片26通過位于其下部的結(jié)合部結(jié)合至第二頂板24上，從而將傳輸至第二頂板24的 熱量散發(fā)至周圍的空氣當(dāng)中。上述第一熱管30大致呈“C”字形，其包括平行間隔的第一傳熱段32、第二傳熱段 34及連接該第一、第二傳熱段32、34的一平直連接段36。該連接段36與該第一、第二傳熱 段32、34相垂直連接。所述第一熱管30的頂面與底面均為平面，便于其緊密夾置于第一、 第二散熱器10、20內(nèi)。該第一熱管30的第一、第二傳熱段32、34分別對應(yīng)夾置于在第一 12 與第一頂板14之間及第二底板22與第二頂板24之間，而第一底板12與第一頂板14、第二 底板22與第二頂板24分別夾置所述連接段36的一部分。
上述第二熱管40大致呈“L”形，其包括一平直的第三傳熱段42及一與該第三傳 熱段42相垂直連接的第四傳熱段44。該第二熱管40與所述第一熱管30相互并攏并直接 接觸該，其中第二熱管40的第三傳熱段42與第一熱管的第一傳熱段32相并攏設(shè)置并共同 夾置于所述第一底板12與第一頂板14之間，第二熱管40的第四傳熱段44與第一熱管30 的連接段36相并攏設(shè)置。請再次參閱圖1至圖3，組裝本發(fā)明的散熱裝置時，所述第二散熱器20的第二底板 22的第一卡扣部222對應(yīng)嵌置于所述第一散熱器10的第一底板12的第一容置口 124內(nèi)； 第二散熱器20的第二頂板24的第二卡扣部242對應(yīng)嵌置于所述第一散熱器10的第一頂 板14的第二容置口 144內(nèi)；所述第一、第二熱管30、40共同夾置于所述第一、二散熱器10、 20內(nèi)，其中第二熱管40的第三傳熱段42與第一熱管30的第一傳熱段32共同夾置于第一 散熱器10對應(yīng)發(fā)熱電子元件所在的中部，第二熱管40的第四傳熱段44與第一熱管30的 連接段36經(jīng)過所述第一、第二卡扣部222、242并導(dǎo)熱性連接第一、二散熱器10、20 ；所述第 一、第二散熱鰭片16、26分別覆置于第一、第二頂板14、24的頂面上。另外，根據(jù)生產(chǎn)加工 或美觀的需要，所述第一、第二卡扣部222、242及第一、第二容置口 124、144可設(shè)計為梯形、 燕尾形、圓形、菱形或其它不規(guī)則圖形，只需滿足所述第一、第二容置口 124、144為向內(nèi)漸 擴結(jié)構(gòu)、而分別與其配合的第一、第二卡扣部222、242為向外漸擴結(jié)構(gòu)即可。綜上所述，本發(fā)明的散熱裝置工作時，該第一、第二熱管30、40連接于該第一、第 二散熱器10、20之間，所述第一、第二容置口 124、144為向內(nèi)漸擴結(jié)構(gòu)，可使得為向外漸縮 結(jié)構(gòu)且分別嵌置于其內(nèi)的第一、第二卡扣部222、242與其相卡扣配合，而將所述第一散熱 器10與第二散熱器20相連，從而使得該散熱裝置的第一、第二散熱器10、20之間配合牢 固，進而確保散熱裝置穩(wěn)定工作。
權(quán)利要求
一種散熱裝置，包括一第一散熱器、一第二散熱器及導(dǎo)熱連接該第一及第二散熱器的一熱管，所述第一散熱器包括一第一基座及結(jié)合于該第一基座頂面上的若干第一散熱鰭片，所述第二散熱器包括一第二基座及結(jié)合于該第二基座頂面上的若干第二散熱鰭片，其特征在于所述第一基座一側(cè)凹陷形成一向內(nèi)漸擴的容置口，所述第二基座一側(cè)凸伸出一向外漸擴的卡扣部，所述卡扣部對應(yīng)嵌置于容置口內(nèi)從而將第一散熱器與第二散熱器相卡扣連接。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于所述熱管導(dǎo)熱結(jié)合所述卡扣部。
3.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于所述第一基座包括一第一底板、一安裝 至該第一底板上的第一頂板，所述熱管的一端夾置于該第一底板和第一頂板之間。
4.如權(quán)利要求3所述的散熱裝置，其特征在于所述第二基座包括一第二底板、一安裝 至該第二底板上的第二頂板，所述熱管的另一端夾置于該第二底板和第二頂板之間。
5.如權(quán)利要求4所述的散熱裝置，其特征在于所述容置口形成于第一底板的一側(cè)邊 上，所述卡扣部形成于所述第二底板的一側(cè)邊上，所述第二底板通過卡扣部與第一底板相 卡扣連接。
6.如權(quán)利要求5所述的散熱裝置，其特征在于所述第一頂板一側(cè)邊凹陷形成一與所 述容置口相上下正對的、向內(nèi)漸擴的另一容置口，所述第二頂板的一側(cè)邊向外凸伸而出一 與所述卡扣部相上下正對的另一卡扣部，該另一卡扣部對應(yīng)嵌置于另一容置口內(nèi)從而將第 一頂板與第二頂板相卡扣連接。
7.如權(quán)利要求6所述的散熱裝置，其特征在于所述容置口與另一容置口、所述卡扣部 與另一卡扣部在形狀上對應(yīng)一致。
8.如權(quán)利要求4所述的散熱裝置，其特征在于所述熱管彎折而具有間隔設(shè)立的一第 一、第二傳熱段及連接該第一、第二傳熱段的一連接段，該熱管的第一傳熱段夾置于第一頂 板與第一底板之間，第二傳熱段夾置于第二頂板與第二底板之間，該熱管的連接段經(jīng)過所 述卡扣部導(dǎo)熱連接所述第一、第二散熱器。
9.如權(quán)利要求8所述的散熱裝置，其特征在于還有另一熱管與所述熱管相并攏接觸 設(shè)置、連接所述第一、第二散熱器。
10.如權(quán)利要求9所述的散熱裝置，其特征在于所述另一熱管呈L形，包括一第三傳 熱段及一與該第三傳熱段相連接的第四傳熱段，該第三傳熱段與第一熱管的第一傳熱段相 并攏設(shè)置并共同夾置于第一頂板與第一底板之間，第四傳熱段與第一熱管的連接段相并攏 設(shè)置并經(jīng)過所述卡扣部。
11.如權(quán)利要求1至10中任一項所述的散熱裝置，其特征在于所述卡扣部的形狀與 容置口的形狀相對應(yīng)互補。
12.如權(quán)利要求11所述的散熱裝置，其特征在于所述卡扣部、容置口呈梯形、燕尾形、 圓形、菱形或不規(guī)則圖形。
全文摘要
一種散熱裝置，包括一第一散熱器、一第二散熱器及導(dǎo)熱連接該第一及第二散熱器的一熱管，所述第一散熱器包括一第一基座及結(jié)合于該第一基座頂面上的若干第一散熱鰭片，所述第二散熱器包括一第二基座及結(jié)合于該第二基座頂面上的若干第二散熱鰭片，所述第一基座一側(cè)凹陷形成一向內(nèi)漸擴的容置口，所述第二基座一側(cè)凸伸出一向外漸擴的卡扣部，所述卡扣部對應(yīng)嵌置于容置口內(nèi)從而將第一散熱器與第二散熱器相卡扣連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明之散熱裝置的第二散熱器通過卡扣部與第一散熱器相卡扣連接，從而使得該散熱裝置的第一、第二散熱器之間配合牢固，進而確保散熱裝置穩(wěn)定工作。
文檔編號H01L23/467GK101808490SQ20091030044
公開日2010年8月18日 申請日期2009年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月17日
發(fā)明者劉豪俠, 周志勇, 秦際云 申請人:富準精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻準精密工業(yè)股份有限公司