專利名稱：高功率鋰離子電池盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電池盒，尤其是涉及一種高功率鋰離子電池盒。
背景技術(shù)：
眾所周知，鋰離子動力電池具有能量高、倍率性能好和循環(huán)壽命長等優(yōu)點(diǎn)，已成為電動 汽車首選的儲能裝置。當(dāng)前，應(yīng)用于電動汽車的鋰離子動力電池大多可分為兩種 一種是高 容量的鋰離子電池， 一種是高功率的鋰離子電池。
針對高功率的鋰離子電池，目前有一種已申請的中國發(fā)明專利200710067515. 3 (名稱為 高倍率鋰離子動力電池)。該發(fā)明的技術(shù)方案為 一種高倍率電池，包括在電池單包中，由 正極集流體、正極膜、隔膜、負(fù)極膜、負(fù)極集流體依次疊放而成的電池單片，若干個單片點(diǎn) 焊并聯(lián)為一電池單包，其特征在于設(shè)置在正極集流體一端的正極極耳與設(shè)置在負(fù)極集流體
一端的負(fù)極極耳異向，正極極耳與負(fù)極極耳從電池兩端引出。
由于該電池工作電流比較大，如采用現(xiàn)有高容量電池裝盒方式，即極耳與內(nèi)螺柱通過螺 母固定，單體與單體之間串聯(lián)通過金屬編織帶連接，接觸電阻大，銅柱及連接帶發(fā)熱嚴(yán)重， 已不能滿足高功率電池大電流放電需求。為配合該電芯裝配，因此需要設(shè)計一個新的高功率 電池盒，具有連接內(nèi)阻最小化，散熱性能好，裝配簡單和安全性高等優(yōu)點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的接觸電阻大、發(fā)熱嚴(yán)重、裝配復(fù)雜、安全性低等的 技術(shù)問題，提供一種接觸電阻小、散熱性能好、裝配簡單、安全性高的高功率鋰離子電池盒
本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的 一種高功率鋰離子電池盒 ，包括盒體以及設(shè)置在盒體兩端的上盒蓋和下盒蓋，其特征在于所述的上盒蓋和下盒蓋表面 中部設(shè)置有極耳方槽，上盒蓋上極耳方槽側(cè)邊設(shè)置有下金屬板，下金屬板上方設(shè)置有上金屬 板，兩電池極耳設(shè)置在上金屬板與下金屬板之間，所述的下金屬板上固定有若干個螺母，并 在螺母對應(yīng)位置開設(shè)有圓孔，通過螺栓穿過上金屬板和兩電池極耳以及下金屬板上的圓孔與 下金屬板上螺母固定壓接。上盒蓋與下盒蓋的結(jié)構(gòu)相同，都開設(shè)有極耳方槽和下金屬板；裝 配時使用螺桿穿過上、下盒蓋上的螺桿固定孔，兩端加蓋金屬板，最后上螺母固定，裝配成 所需串?dāng)?shù)的模塊，盒體由兩個齒狀配合且可拆分的半盒體組成，通過沖壓，使兩個半盒體固定形成一個盒體。裝有該結(jié)構(gòu)電池盒的鋰離子電池在濫用時，例如針刺、擠壓、過充等模擬 濫用條件下，電池受外力或脹氣至一定壓力后鋁塑復(fù)合膜破裂，使電池盒迅速變形、釋放氣 體，同時使上下蓋受熱熔化被撐開，能量被釋放掉，可有效避免爆炸隱患。同時，該結(jié)構(gòu)電 池可大倍率放電，內(nèi)阻小，散熱快，安全性高。
作為優(yōu)選，所述的上盒蓋和下盒蓋表面分別開設(shè)有兩個螺桿固定孔。上盒蓋和下盒蓋上 均設(shè)計有兩個螺桿固定孔，可用于將金屬螺桿穿入螺桿固定孔固定若干塊電池成模塊，裝備 方便、使用簡單。
作為優(yōu)選，所述的上盒蓋和下盒蓋的兩端分別開設(shè)有兩個絕緣板固定孔。上盒蓋和下盒 蓋的兩端分別開設(shè)的兩個絕緣板固定孔是用于固定絕緣板，防止極耳外露接觸短路。
作為優(yōu)選，所述的上盒蓋和下盒蓋內(nèi)均設(shè)置有加強(qiáng)筋。采用該種結(jié)構(gòu)，既方便盒體的卡 入，又可以保證盒體在受側(cè)壁擠壓時不易變形，同時，極耳不會接觸金屬盒體，防止盒體帶 電。
作為優(yōu)選，所述的上盒蓋和下盒蓋通過卡合機(jī)構(gòu)與盒體相連。裝備方便、連接牢固。 作為優(yōu)選，所述的上盒蓋和下盒蓋采用阻燃、絕緣、防靜電的高分子材料制造，所述的 盒體采用金屬材料制造。上盒蓋和下盒蓋采用阻燃、絕緣及防靜電的高分子材料制成，盒體 采用金屬材料制成，表面處理有防銹蝕、絕緣層，可有效防止金屬盒體銹蝕并具有絕緣功能 ，阻燃高分子材料具有強(qiáng)度好、絕緣、防靜電等優(yōu)點(diǎn)；盒體采用金屬材料，具有強(qiáng)度高、散 熱快等優(yōu)點(diǎn)。
因此，本發(fā)明具有接觸電阻小、散熱性能好、裝配簡單、安全性高、結(jié)構(gòu)簡單等特點(diǎn)。
附圖l是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖2是本發(fā)明的一種裝配示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。 實(shí)施例l:
如說明書附圖l、 2所示， 一種高功率鋰離子電池盒，包括盒體l以及設(shè)置在盒體兩端的 上盒蓋2和下盒蓋3，上盒蓋和下盒蓋表面中部設(shè)置有極耳方槽4，上盒蓋上極耳方槽側(cè)邊設(shè) 置有下金屬板5，下金屬板上方設(shè)置有上金屬板7，兩電池極耳8設(shè)置在上金屬板與下金屬板 之間，下金屬板上固定有若干個螺母6，并在螺母對應(yīng)位置開設(shè)有圓孔12，通過螺栓ll穿過 上金屬板和兩電池極耳以及下金屬板上的圓孔與下金屬板上螺母固定壓接。上盒蓋和下盒蓋
4表面分別開設(shè)有兩個螺桿固定孔9。上盒蓋和下盒蓋的兩端分別開設(shè)有兩個絕緣板固定孔IO 。上盒蓋和下盒蓋內(nèi)均設(shè)置有加強(qiáng)筋。上盒蓋和下盒蓋采用高分子材料制造，上盒蓋和下盒 蓋表面涂設(shè)有防銹層，所述的盒體采用金屬材料制造。
高功率鋰離子電池盒采用了金屬材料盒體以及阻燃、絕緣、防靜電的高分子材料制造的 盒蓋組成。盒蓋分上下盒蓋。裝配時將電池一頭極耳穿過上盒蓋上的極耳方槽，折90度，然 后另一頭極耳先穿過盒體，再穿過下盒蓋的極耳方槽，折向盒蓋上金屬板一側(cè)。在裝配電池 模塊時，可使用螺桿穿過上、下盒蓋上的四個螺桿固定孔，再將兩電池極耳穿過極耳方槽折 向金屬板，在極耳上壓一金屬板，使用螺栓固定即可，單體電池正負(fù)端交錯對應(yīng)，再兩端加 鐵板，最后上螺母固定，裝配成所需串?dāng)?shù)的模塊。最后采用螺絲將絕緣板固定于模塊的盒蓋 上。該壓接結(jié)構(gòu)采用極耳與極耳直接連接，提供了更大的接觸面積，減少接觸電阻，更適合 大電流放電。
權(quán)利要求
1.一種高功率鋰離子電池盒，包括盒體(1)以及設(shè)置在盒體兩端的上盒蓋(2)和下盒蓋(3)，其特征在于所述的上盒蓋和下盒蓋表面中部設(shè)置有極耳方槽(4)，上盒蓋上極耳方槽側(cè)邊設(shè)置有下金屬板(5)，下金屬板上方設(shè)置有上金屬板(7)，兩電池極耳(8)設(shè)置在上金屬板與下金屬板之間，所述的下金屬板上固定有若干個螺母(6)，并在螺母對應(yīng)位置開設(shè)有圓孔(12)，通過螺栓(11)穿過上金屬板和兩電池極耳以及下金屬板上的圓孔與下金屬板上螺母固定壓接。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的高功率鋰離子電池盒，其特征在于所述的上 盒蓋和下盒蓋表面分別開設(shè)有兩個螺桿固定孔(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的高功率鋰離子電池盒，其特征在于所述的上 盒蓋和下盒蓋的兩端分別開設(shè)有兩個絕緣板固定孔(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的高功率鋰離子電池盒，其特征在于所 述的上盒蓋和下盒蓋內(nèi)均設(shè)置有加強(qiáng)筋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的高功率鋰離子電池盒，其特征在于所 述的上盒蓋和下盒蓋通過卡合機(jī)構(gòu)與盒體相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的高功率鋰離子電池盒，其特征在于所 述的上盒蓋和下盒蓋采用阻燃、絕緣、防靜電的高分子材料制造，所述的盒體采用金屬材料制造。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電池盒，尤其是涉及一種高功率鋰離子電池盒。一種高功率鋰離子電池盒，包括盒體以及設(shè)置在盒體兩端的上盒蓋和下盒蓋，其特征在于所述的上盒蓋和下盒蓋表面中部設(shè)置有極耳方槽，上盒蓋上極耳方槽側(cè)邊設(shè)置有下金屬板，下金屬板上方設(shè)置有上金屬板，兩電池極耳設(shè)置在上金屬板與下金屬板之間，所述的下金屬板上固定有若干個螺母，并在螺母對應(yīng)位置開設(shè)有圓孔，通過螺栓穿過上金屬板和兩電池極耳以及下金屬板上的圓孔與下金屬板上螺母固定壓接。本發(fā)明具有接觸電阻小、散熱性能好、裝配簡單、安全性高、結(jié)構(gòu)簡單等特點(diǎn)。
文檔編號H01M2/02GK101635336SQ20091030080
公開日2010年1月27日 申請日期2009年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月12日
發(fā)明者王清泉, 鄭利峰 申請人:萬向電動汽車有限公司;萬向集團(tuán)公司