專利名稱：轉(zhuǎn)接插孔及使用該轉(zhuǎn)接插孔的濾波電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電 連接器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的濾波電連接器，采用板式電容，板式電容中設(shè)有供接觸件插穿并導(dǎo)電接 觸的接觸件裝配孔，接觸件分為插針接觸件和插孔接觸件兩種，現(xiàn)有的插孔接觸件由于 設(shè)有中心插孔而直徑較大，導(dǎo)致相對應(yīng)的板式電容中的接觸件安裝孔的直徑尺寸較大， 當(dāng)要求接觸件高密度設(shè)置時(shí)，如果采用現(xiàn)有接觸件和板式電容的結(jié)構(gòu)，將由于相鄰的接 觸件裝配孔過于接近而無法制造。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)中插孔接觸件無法高密度的在板式電容中設(shè)置的問題，本發(fā)明 的目的在于提供一種能夠與板式電容的高密度接觸件可靠配合的轉(zhuǎn)接插孔，同時(shí)提供一 種具有高密度插孔接觸件的濾波電連接器。本發(fā)明的轉(zhuǎn)接插孔的技術(shù)方案是一種轉(zhuǎn)接插孔，包括兩端開口的筒狀插孔本 體，所述插孔本體的一端開口為轉(zhuǎn)接孔，另一端開口為插接孔；插孔本體的外表面設(shè)有 環(huán)形臺階，所述轉(zhuǎn)接孔附近孔壁上設(shè)有徑向彈性收張的舌片。所述插孔本體于插接孔附近的內(nèi)壁上設(shè)有向外擴(kuò)口的錐臺形壁面。所述錐臺形壁面的大端與靠近的開口之間通過弧形引導(dǎo)面過渡連接。所述舌片是由從插孔本體上向開口方向懸伸出的以折線槽與插孔本體間隔設(shè)置 的舌片，其中舌片的末端向內(nèi)靠攏而形成可徑向收張的單側(cè)收口結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的濾波電連接器的技術(shù)方案是一種濾波電連接器，包括連接器殼體及 其中的絕緣體、接觸件、板式電容，板式電容上開設(shè)有接觸件安裝孔供各接觸件插配， 接觸件安裝孔中設(shè)有內(nèi)電極與接觸件之間導(dǎo)電接觸，所述接觸件包括插針及其上插套的 轉(zhuǎn)接插孔，轉(zhuǎn)接插孔套裝在插針并被絕緣體固定在殼體中，所述轉(zhuǎn)接插孔包括兩端開口 的筒狀插孔本體，插孔本體與插針配合的開口為轉(zhuǎn)接孔，插孔本體另一端的開口為插接 孔；插孔本體的外表面設(shè)有用于和絕緣體固連的環(huán)形臺階，所述轉(zhuǎn)接孔附近孔壁上設(shè)有 徑向彈性收張的舌片與插針壓配。所述插孔本體于插接孔附近的內(nèi)壁上設(shè)有向外擴(kuò)口的錐臺形壁面。所述錐臺形壁面的大端與靠近的開口之間通過弧形引導(dǎo)面過渡連接。所述舌片是由從插孔本體上向開口方向懸伸出的以折線槽與插孔本體間隔設(shè)置 的舌片，其中舌片的末端向內(nèi)靠攏而形成可徑向收張的單側(cè)收口結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的轉(zhuǎn)接插孔有轉(zhuǎn)接孔、臺階和插接孔，連接時(shí)轉(zhuǎn)接孔的舌片可徑向收張 與所轉(zhuǎn)接的接觸件的插針部分有效接觸，通孔端可與相插合的絞針部分接觸，并設(shè)計(jì)有 臺階用于同絕緣體間定位。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)濾波連接器內(nèi)接觸件的轉(zhuǎn)接，由于插針直徑較 插孔直徑小很多，采用轉(zhuǎn)接插孔的接觸件可使濾波連接器的板式電容實(shí)現(xiàn)接觸件的高密度設(shè)置。


圖1是本發(fā)明的濾波電連接器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的轉(zhuǎn)接插孔的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中的轉(zhuǎn)接插孔的立體圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本發(fā)明的濾波電連接器的具體實(shí)施例，包括殼體1及其中固定的接 觸件、板式電容9，板式電容9外圈的外電極與連接器殼體1間通過接地簧片11導(dǎo)電連接 并固定，所述接觸件是由插針7及其上插接的轉(zhuǎn)接插孔2構(gòu)成。板式電容9上開設(shè)有接觸 件安裝孔供各接觸件的插針7插配，接觸件安裝孔內(nèi)壁上設(shè)有設(shè)有內(nèi)電極，內(nèi)電極與插 針7之間通過微型彈片10導(dǎo)電接觸并固定在一起。轉(zhuǎn)接插孔2套裝在插針7上并被絕緣 壓板5和矮絕緣體4固定在殼體1中，矮絕緣體4和絕緣壓板5粘接固定在殼體1內(nèi)，矮 絕緣體4外端面上封裝有界面膠墊3，絕緣壓板5與板式電容9之間墊設(shè)有緩沖膠墊8。如圖2、圖3所示，本發(fā)明的轉(zhuǎn)接插孔2，包括兩端開口的筒狀插孔本體20，在 插孔本體20的一端的開口為轉(zhuǎn)接孔25，轉(zhuǎn)接孔25附近的插孔本體20的孔壁上設(shè)有從插 孔本體20上向開口方向懸伸出的舌片23，舌片23以折線槽22與插孔本體20間隔設(shè)置并 可以在徑向彈性收張，短舌片23末端向內(nèi)靠攏從而在轉(zhuǎn)接孔25上形成單側(cè)收口結(jié)構(gòu)，該 單側(cè)收口結(jié)構(gòu)可與插入轉(zhuǎn)接孔25中的插針7壓配，實(shí)現(xiàn)電連接。插孔本體20另一端的 插接孔附近的內(nèi)壁上設(shè)有向外擴(kuò)口的錐臺形壁面24，錐臺形壁面24的大端與靠近的開口 之間通過弧形引導(dǎo)面過渡連接，插孔本體20的外表面設(shè)有環(huán)形臺階21，環(huán)形臺階21的卡 配于矮絕緣體4中的臺階孔和絕緣壓板5之間而被軸向限位。上述實(shí)施例中的轉(zhuǎn)接孔處的舌片還可以是兩片以上。
權(quán)利要求
1.一種轉(zhuǎn)接插孔，其特征在于包括兩端開口的筒狀插孔本體，所述插孔本體的一 端開口為轉(zhuǎn)接孔，另一端開口為插接孔；插孔本體的外表面設(shè)有環(huán)形臺階，所述轉(zhuǎn)接孔 附近孔壁上設(shè)有徑向彈性收張的舌片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)接插孔，其特征在于所述插孔本體于插接孔附近的內(nèi) 壁上設(shè)有向外擴(kuò)口的錐臺形壁面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)接插孔，其特征在于所述錐臺形壁面的大端與靠近的 開口之間通過弧形弓I導(dǎo)面過渡連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的轉(zhuǎn)接插孔，其特征在于所述舌片是由從插孔本體 上向開口方向懸伸出的以折線槽與插孔本體間隔設(shè)置的舌片，其中舌片的末端向內(nèi)靠攏 而形成可徑向收張的單側(cè)收口結(jié)構(gòu)。
5.—種濾波電連接器，包括連接器殼體及其中的絕緣體、接觸件、板式電容，板式 電容上開設(shè)有接觸件安裝孔供各接觸件插配，接觸件安裝孔中設(shè)有內(nèi)電極與接觸件之間 導(dǎo)電接觸，其特征在于所述接觸件包括插針及其上插套的轉(zhuǎn)接插孔，轉(zhuǎn)接插孔套裝在 插針并被絕緣體固定在殼體中，所述轉(zhuǎn)接插孔包括兩端開口的筒狀插孔本體，插孔本體 與插針配合的開口為轉(zhuǎn)接孔，插孔本體另一端的開口為插接孔；插孔本體的外表面設(shè)有 用于和絕緣體固連的環(huán)形臺階，所述轉(zhuǎn)接孔附近孔壁上設(shè)有徑向彈性收張的舌片與插針 壓配。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的濾波電連接器，其特征在于所述插孔本體于插接孔附近 的內(nèi)壁上設(shè)有向外擴(kuò)口的錐臺形壁面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的濾波電連接器，其特征在于所述錐臺形壁面的大端與靠 近的開口之間通過弧形引導(dǎo)面過渡連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6或7所述的濾波電連接器，其特征在于所述舌片是由從插孔 本體上向開口方向懸伸出的以折線槽與插孔本體間隔設(shè)置的舌片，其中舌片的末端向內(nèi) 靠攏而形成可徑向收張的單側(cè)收口結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種轉(zhuǎn)接插孔及使用該轉(zhuǎn)接插孔的濾波電連接器，本發(fā)明的轉(zhuǎn)接插孔，包括兩端開口的筒狀插孔本體，所述插孔本體的一端開口為轉(zhuǎn)接孔，另一端開口為插接孔；插孔本體的外表面設(shè)有環(huán)形臺階，所述轉(zhuǎn)接孔附近孔壁上設(shè)有徑向彈性收張的舌片。本發(fā)明的轉(zhuǎn)接插孔有轉(zhuǎn)接孔、臺階和插接孔，與插針連接時(shí)轉(zhuǎn)接孔的舌片單側(cè)收口，可與接觸件的插針部分有效接觸，插接孔可與相插合的絞針部分接觸，臺階用于同絕緣體間定位。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)濾波連接器內(nèi)接觸件的轉(zhuǎn)接，由于插針直徑較插孔直徑小很多，采用轉(zhuǎn)接插孔的接觸件可使濾波連接器的板式電容實(shí)現(xiàn)接觸件的高密度設(shè)置。
文檔編號H01R13/11GK102025064SQ200910307240
公開日2011年4月20日 申請日期2009年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月17日
發(fā)明者周煦, 張曉光 申請人:中航光電科技股份有限公司