專利名稱：同軸連接器及其組合的制作方法
同軸連接器及其組合方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)一種同軸連接器及其組合，尤其是關(guān)于該同軸連接器及其組合的鎖 扣裝置。背景技術(shù)：
與本專利申請(qǐng)相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)請(qǐng)參閱2004年7月7日的中國(guó)專利公開第1510795 號(hào)。該專利揭示了一種同軸連接器，其具有一中心軸線，并可沿中心軸線方向與對(duì)接連接器 對(duì)接配合，所述同軸連接器設(shè)有套環(huán)，所述套環(huán)設(shè)有套圈及自套圈向靠近同軸連接器中心 軸線方向傾斜延伸的自鎖彈片。
對(duì)接連接器抵接于自鎖彈片時(shí)對(duì)套圈產(chǎn)生扭矩，套圈結(jié)構(gòu)雖然較為小巧從而用料 較少，但對(duì)扭矩的承受力不強(qiáng)，容易發(fā)生扭曲翻轉(zhuǎn)，影響鎖扣配合的穩(wěn)定性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種具有性能較為穩(wěn)定的鎖扣裝置的同軸連接器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明同軸連接器采用如下技術(shù)方案一種同軸連接器，其具有 一中心軸線，并可沿中心軸線方向與對(duì)接連接器對(duì)接配合，所述同軸連接器設(shè)有套筒，所述 套筒設(shè)有圓筒形的側(cè)壁、自側(cè)壁沖切出并可將對(duì)接連接器鎖扣于配合位置的自鎖彈片及沖 切所述自鎖彈片形成的通口。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明同軸連接器具有如下進(jìn)步圓筒形的側(cè)壁上沖切出自鎖 彈片并形成通口，側(cè)壁形成支撐自鎖彈片的框架，其相對(duì)于前案的套圈結(jié)構(gòu)更加寬大結(jié)實(shí)， 對(duì)扭矩的承受力更強(qiáng)，不易發(fā)生扭曲翻轉(zhuǎn)，因而本案中的鎖扣裝置相對(duì)于前案性能更加穩(wěn)定。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種具有性能較為穩(wěn)定的鎖扣裝置的同軸連接器組I=I O
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明同軸連接器采用如下技術(shù)方案一種同軸連接器組合，其 具有一中心軸線，其包括沿中心軸線方向相互配合的同軸連接器與對(duì)接連接器，該同軸連 接器設(shè)有套筒，所述套筒設(shè)有圓筒形的側(cè)壁、自側(cè)壁沖切出的若干自鎖彈片及沖切所述自 鎖彈片形成的通口，所述對(duì)接連接器插入套筒內(nèi)側(cè)，所述若干自鎖彈片環(huán)繞于對(duì)接連接器 外側(cè)并將對(duì)接連接器鎖扣于預(yù)定的配合位置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明同軸連接器組合具有如下進(jìn)步圓筒形的側(cè)壁上沖切出 自鎖彈片并形成通口，側(cè)壁形成支撐自鎖彈片的框架，其相對(duì)于前案的套圈結(jié)構(gòu)更加寬大 結(jié)實(shí)，對(duì)扭矩的承受力更強(qiáng)，不易發(fā)生扭曲翻轉(zhuǎn)，因而本案中的鎖扣裝置相對(duì)于前案性能更 加穩(wěn)定。
下面結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明同軸連接器的第一實(shí)施例與對(duì)接連接器的立體圖2是圖1所示同軸連接器與對(duì)接連接器鎖扣配合后的剖視圖3是圖1所示同軸連接器的套筒與輔助限位環(huán)的剖視圖4是圖1所示同軸連接器的分解示意圖5是本發(fā)明同軸連接器的第二實(shí)施例與對(duì)接連接器的立體圖6是圖5所示同軸連接器與對(duì)接連接器鎖扣配合后的剖視圖7是圖5所示同軸連接器的套筒與輔助限位環(huán)的剖視圖8是圖5所示同軸連接器的分解示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1及圖2所示，其揭示一種符合本發(fā)明的第一實(shí)施例的同軸連接器1，其 具有一中心軸線，并可與對(duì)接連接器2沿中心軸線方向?qū)优浜?。所述同軸連接器1包括 外導(dǎo)體3、安裝于外導(dǎo)體3的圓筒形的套筒4、套設(shè)于外導(dǎo)體3外側(cè)的解鎖機(jī)構(gòu)5、收容于外 導(dǎo)體3內(nèi)側(cè)的絕緣體6、套設(shè)于套筒4外側(cè)的圓筒形的輔助限位環(huán)7及收容于絕緣體6內(nèi)的 中心端子8。
請(qǐng)參閱圖2所示，外導(dǎo)體3設(shè)有內(nèi)孔以收容絕緣體6，外導(dǎo)體3包括主體部30、自 主體部30向前延伸的鉚壓壁31、自主體部30向前延伸的延伸端32、連接延伸端32與鉚壓 壁31的前端壁33及位于外導(dǎo)體3內(nèi)部的第一對(duì)接面34，所述延伸端32位于鉚壓壁31內(nèi) 側(cè)，所述鉚壓壁31的末端向靠近同軸連接器1中心軸線方向偏曲。
請(qǐng)參閱圖2-4所示，對(duì)于第一實(shí)施例的同軸連接器1，所述套筒4是由拉伸工藝制 成，套筒4設(shè)有側(cè)壁40、由側(cè)壁40圍繞而成的收容空間41、位于側(cè)壁40前端的供對(duì)接連接 器2插入的前端口 42、自側(cè)壁40向收容空間41內(nèi)沖切而出的可將對(duì)接連接器2鎖扣于預(yù) 定的配合位置的自鎖彈片43及自側(cè)壁40后端延伸出的卷邊44，側(cè)壁40設(shè)有位于側(cè)壁40 前端的環(huán)形部45、沖切所述自鎖彈片43形成的通口 46及連接通口 46與卷邊44的連接部 47。所述自鎖彈片43自環(huán)形部45后側(cè)延伸出，該自鎖彈片43向遠(yuǎn)離前端口 42方向并向 靠近同軸連接器1中心軸線方向傾斜延伸。所述卷邊44向遠(yuǎn)離同軸連接器1中心軸線方 向翹起，其限位于鉚壓壁31內(nèi)側(cè)，所述連接部47位于通口 46后側(cè)，該連接部47套設(shè)于延 伸端32外側(cè)。
請(qǐng)參閱圖2-4所示，輔助限位環(huán)7包括前端部70及位于前端部70后側(cè)的限位部 71，所述限位部71外徑大于前端部70外徑，所述限位部71限位于鉚壓壁31與卷邊44之 間，所述輔助限位環(huán)7套設(shè)于連接部47的外側(cè)。
請(qǐng)參閱圖5及圖6所示，其揭示一種符合本發(fā)明的第二實(shí)施例的同軸連接器1’， 其具有一中心軸線，并可與對(duì)接連接器2沿中心軸線方向?qū)优浜?。所述同軸連接器1’包 括外導(dǎo)體3’、安裝于外導(dǎo)體3’的圓筒形的套筒4’、套設(shè)于外導(dǎo)體3’外側(cè)的解鎖機(jī)構(gòu)5’、 收容于外導(dǎo)體3’內(nèi)側(cè)的絕緣體6’、套設(shè)于套筒4’外側(cè)的圓筒形的輔助限位環(huán)7’及收容 于絕緣體6’內(nèi)的中心端子8’。同軸連接器1’與同軸連接器1相比，除了套筒有所不同之 外，其它部分結(jié)構(gòu)相同。
請(qǐng)參閱圖6所示，外導(dǎo)體3’同樣設(shè)有內(nèi)孔以收容絕緣體6’，外導(dǎo)體3’包括主體 部30’、自主體部30’向前延伸的鉚壓壁31’、自主體部30’向前延伸的延伸端32’、連接延 伸端32’與鉚壓壁31’的前端壁33’及位于外導(dǎo)體3’內(nèi)部的第一對(duì)接面34’，所述延伸端32’位于鉚壓壁31’內(nèi)側(cè)，所述鉚壓壁31’的末端向靠近同軸連接器1’中心軸線方向偏曲。
請(qǐng)參閱圖6-8所示，對(duì)于第二實(shí)施例的同軸連接器1’，所述套筒4’是由卷曲工藝 制成，套筒4’設(shè)有側(cè)壁40’、由側(cè)壁40’圍繞而成的收容空間41’、位于側(cè)壁40’前端的供 對(duì)接連接器2插入的前端口 42’、自側(cè)壁40’向收容空間41’內(nèi)沖切而出的可將對(duì)接連接器 2鎖扣于預(yù)定的配合位置的自鎖彈片43’及自側(cè)壁40’后端延伸出的卷邊44’。側(cè)壁40’ 設(shè)有位于側(cè)壁40，前端的環(huán)形部45，、沖切所述自鎖彈片43，形成的通口 46，、連接通口 46， 與卷邊44’的連接部47’及因卷曲成型套筒4’而形成的狹縫48’。所述自鎖彈片43’自環(huán) 形部45’后側(cè)延伸出，該自鎖彈片43’向遠(yuǎn)離前端口 42’方向并向靠近同軸連接器1’中心 軸線方向傾斜延伸。所述卷邊44’向遠(yuǎn)離同軸連接器1’中心軸線方向翹起，其限位于鉚壓 壁31內(nèi)側(cè)，所述卷邊44’設(shè)有若干切口 440’，所述切口 440’是為了便于成型卷邊44’而設(shè) 計(jì)，其將卷邊44’分成若干瓣，每條切口 440’均分別與同軸連接器1’中心軸線處于同一平 面。所述連接部47’位于通口 46’后側(cè)，該連接部47’套設(shè)于延伸端32’外側(cè)。所述狹縫 48，軸向貫穿側(cè)壁40，。
請(qǐng)參閱圖6-8所示，輔助限位環(huán)V包括前端部70’及位于前端部70’后側(cè)的限位 部71’，所述限位部71’外徑大于前端部70’外徑，所述限位部71’限位于鉚壓壁31’與卷 邊44’之間，所述輔助限位環(huán)7’套設(shè)于連接部47’的外側(cè)。對(duì)于由卷曲工藝制成的套筒 4’，所述輔助限位環(huán)7’還具有限制套筒4’外擴(kuò)變形的作用。
請(qǐng)參閱圖1及圖5所示，所述對(duì)接連接器2設(shè)有位于其外側(cè)的環(huán)形的支承斜面20 及位于其末端的第二對(duì)接面21，所述支承斜面20向靠近第二對(duì)接面21并同時(shí)向靠近同軸 連接器1中心軸線方向延伸。
組裝本發(fā)明同軸連接器1，1’，先將輔助限位環(huán)7，7 ’套設(shè)于連接部47，47 ’的外側(cè)； 再將輔助限位環(huán)7，7’及套筒4，4’套設(shè)于延伸端32，32’外側(cè)并推入鉚壓壁31，31’內(nèi)側(cè)， 此時(shí)鉚壓壁31，31’還未經(jīng)鉚壓處理，而是自主體部30，30’向前軸向延伸，因而輔助限位環(huán) 7,7'及套筒4，4，可自如地裝入鉚壓壁31，31，內(nèi)側(cè)；使用工具將鉚壓壁31，31，鉚壓變形， 鉚壓壁31，31’的末端向靠近同軸連接器1，1’中心軸線方向偏曲并抵接于前端部70，70’ 的外側(cè)，卷邊44，44’及限位部71，71’固定于鉚壓壁31，31’內(nèi)側(cè)，限位部71，71’固定于鉚 壓壁31，31’與卷邊44，44’之間，輔助限位環(huán)7，7’固定于套筒4，4’外側(cè)。對(duì)于本發(fā)明同 軸連接器1，1’，由于鉚壓強(qiáng)度的原因，鉚壓壁31，31’的末端也可不接觸前端部70，70’，卷 邊44，44，及限位部71，71，仍被限位于鉚壓壁31，31，的內(nèi)側(cè)，且套筒4，4，仍被限位于輔 助限位環(huán)7，7’的內(nèi)側(cè)，只是輔助限位環(huán)7，7’及套筒4，4’可繞延伸端32，32’轉(zhuǎn)動(dòng)。輔助 限位環(huán)7，7’也可起到保護(hù)套筒4，4’的作用，即其可降低由于鉚壓鉚壓壁31，31’而使套筒 4，4’受損的風(fēng)險(xiǎn)；輔助限位環(huán)7，7’可增強(qiáng)鉚壓壁31，31’對(duì)套筒4，4’的限位作用。當(dāng)然也 可不設(shè)置輔助限位環(huán)7，7’，此時(shí)鉚壓壁31，31’的末端抵接于連接部47，47’的外側(cè)，同樣， 鉚壓壁31，31，的末端也可不接觸連接部47，47，，卷邊44，44，仍被限位于鉚壓壁31，31，的 內(nèi)側(cè)，只是套筒4，4’可繞延伸端32，32’轉(zhuǎn)動(dòng)。延伸端32，32’具有對(duì)套筒4，4’的支撐作 用，使套筒4，4’更穩(wěn)定地安裝于同軸連接器1，1’上；同時(shí)，由于延伸端32，32’位于套筒4， 4’的內(nèi)側(cè)，具有支撐作用，不易發(fā)生下述情況因鉚壓力量過大使套筒4，4’嚴(yán)重變形而影 響套筒4，4’性能。
同軸連接器1，1’與對(duì)接連接器2配合時(shí)，對(duì)接連接器2插入套筒4，4’，自鎖彈片543,43'環(huán)繞于對(duì)接連接器2外側(cè)，自鎖彈片43，43’末端抵接于支承斜面20，20’上，從而將 對(duì)接連接器2鎖扣于預(yù)定的配合位置；同時(shí)自鎖彈片43，43’對(duì)支承斜面20，20’具有切向 力，從而對(duì)對(duì)接連接器2產(chǎn)生軸向推力，使第二對(duì)接面21抵接于第一對(duì)接面34，34’上，同 軸連接器1，1’與對(duì)接連接器2配合更緊密，如此同軸連接器1，1’與對(duì)接連接器2配合后 的電氣性能更好。
對(duì)于本發(fā)明同軸連接器，圓筒形的側(cè)壁上沖切出自鎖彈片并形成通口，側(cè)壁形成 支撐自鎖彈片的框架，其相對(duì)于前案的套圈結(jié)構(gòu)更加寬大結(jié)實(shí)，對(duì)扭矩的承受力強(qiáng)，不易發(fā) 生扭曲翻轉(zhuǎn)，有利于鎖扣配合的穩(wěn)定。
權(quán)利要求
1.一種同軸連接器，其具有一中心軸線，并可沿中心軸線方向與對(duì)接連接器對(duì)接配合， 其特征在于所述同軸連接器設(shè)有套筒，所述套筒設(shè)有圓筒形的側(cè)壁、自側(cè)壁沖切出并可將 對(duì)接連接器鎖扣于配合位置的自鎖彈片及沖切所述自鎖彈片形成的通口。
2.如權(quán)利要求1所述的同軸連接器，其特征在于所述側(cè)壁還設(shè)有位于側(cè)壁前端的環(huán) 形部，所述自鎖彈片自環(huán)形部后側(cè)延伸出。
3.如權(quán)利要求1或2所述的同軸連接器，其特征在于所述側(cè)壁還設(shè)有位于通口后側(cè) 并與通口相連的連接部，所述同軸連接器還設(shè)有外導(dǎo)體，所述外導(dǎo)體包括主體部及自主體 部向前延伸的延伸端，所述連接部套設(shè)于延伸端外側(cè)。
4.如權(quán)利要求3所述的同軸連接器，其特征在于所述連接部固定于延伸端外側(cè)。
5.如權(quán)利要求1所述的同軸連接器，其特征在于所述套筒還設(shè)有自側(cè)壁后端延伸出 的卷邊，所述卷邊向遠(yuǎn)離同軸連接器中心軸線方向翹起，所述同軸連接器還設(shè)有外導(dǎo)體，所 述外導(dǎo)體包括主體部及自主體部向前延伸的鉚壓壁，所述卷邊限位于鉚壓壁內(nèi)側(cè)。
6.如權(quán)利要求5所述的同軸連接器，其特征在于所述鉚壓壁的末端向靠近同軸連接 器中心軸線方向偏曲。
7.如權(quán)利要求5所述的同軸連接器，其特征在于所述卷邊設(shè)有若干切口，所述切口將 卷邊分成若干瓣，每條切口均分別與同軸連接器中心軸線處于同一平面。
8.如權(quán)利要求1所述的同軸連接器，其特征在于所述同軸連接器還包括套設(shè)于側(cè)壁 外側(cè)的輔助限位環(huán)，所述同軸連接器還設(shè)有外導(dǎo)體，所述外導(dǎo)體包括主體部及自主體部向 前延伸的鉚壓壁，鉚壓壁抵壓于輔助限位環(huán)上，所述套筒限位于輔助限位環(huán)內(nèi)側(cè)。
9.如權(quán)利要求1所述的同軸連接器，其特征在于所述側(cè)壁還設(shè)有因卷曲成型套筒而 形成的狹縫，所述狹縫軸向貫穿套筒的側(cè)壁。
10.一種同軸連接器組合，其具有一中心軸線，其包括沿中心軸線方向相互配合的同 軸連接器與對(duì)接連接器，其特征在于所述同軸連接器設(shè)有套筒，所述套筒設(shè)有圓筒形的側(cè) 壁、自側(cè)壁沖切出的若干自鎖彈片及沖切所述自鎖彈片形成的通口，所述對(duì)接連接器插入 套筒內(nèi)側(cè)，所述若干自鎖彈片環(huán)繞于對(duì)接連接器外側(cè)并將對(duì)接連接器鎖扣于預(yù)定的配合位 置。
全文摘要
一種同軸連接器及由該同軸連接器與對(duì)接連接器組成的同軸連接器組合，該同軸連接器具有一中心軸線，并可沿中心軸線方向與對(duì)接連接器對(duì)接配合，所述同軸連接器設(shè)有套筒，所述套筒設(shè)有圓筒形的側(cè)壁、自側(cè)壁沖切出并可將對(duì)接連接器鎖扣于配合位置的自鎖彈片及沖切所述自鎖彈片形成的通口。圓筒形的側(cè)壁上沖切出自鎖彈片并形成通口，側(cè)壁形成支撐自鎖彈片的框架，其對(duì)扭矩的承受力強(qiáng)，不易發(fā)生扭曲翻轉(zhuǎn)，利于鎖扣配合的穩(wěn)定。
文檔編號(hào)H01R13/62GK102035114SQ20091030805
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2009年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者高志貴 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司