專利名稱：一種銅質(zhì)多股電纜焊接工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及變壓器的制造工藝，尤其是涉及一種銅質(zhì)多股電纜的焊接工藝。背景技術(shù)：
變壓器生產(chǎn)制造過(guò)程中有大量的銅質(zhì)多股電纜焊接問(wèn)題，如電纜與銅板接線片的 焊接，電纜與電纜的焊接，電纜與繞組出頭的焊接，按照一般的變壓器生產(chǎn)工藝，多采用磷 銅氣焊方法，其做法是把電纜截?cái)?、將端頭部固定綁扎后即進(jìn)行焊接。這種焊接工藝存在以 下不足1.因?yàn)殡娎|的圓截面影響，與其他焊接連接件的接觸面較小(特別是大規(guī)格電 纜)，容易導(dǎo)致接觸面電流密度增大；2.由于電纜截面為圓形，在截?cái)嗪蠖瞬恳子谒缮?，且存有一定?yīng)力，焊接時(shí)不易定 形，容易產(chǎn)生局部突起、毛刺等現(xiàn)象；3.松散的單根電纜線芯經(jīng)焊接磷銅滲透，極易脆化折斷，產(chǎn)生電位懸?。?.由于松散的端頭影響，需要消耗較多的焊接添料。公開號(hào)為CN101299356A的發(fā)明專利申請(qǐng)公開了一種“電纜絞合導(dǎo)體整芯焊接方 法”，該方法采取在焊接前，選用與電纜絞合導(dǎo)體直徑相應(yīng)的壓緊模具，先將電纜絞合導(dǎo)體 端頭壓緊再用大電流加熱兩個(gè)端頭、并同時(shí)施壓進(jìn)行焊接。該方法主要是解決由多根銅或 鋁單線絞合而成的電纜絞合導(dǎo)體的對(duì)焊的問(wèn)題，而不適用于電纜與銅板接線片等其他焊接 連接件的焊接，另外該方法的壓緊需要整套與電纜絞合導(dǎo)體直徑相應(yīng)的壓緊模具，導(dǎo)致焊 接成本的增加。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種銅質(zhì)多股電纜焊接工藝，采用該工藝可使電纜焊接截 面獲得較理想的電纜端部形狀，從而獲得理想的焊接質(zhì)量，以克服已有技術(shù)存在的上述不 足。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是一種銅質(zhì)多股電纜焊接工藝，包括電纜截?cái)唷⒍祟^部固定綁扎、熱壓成形、焊接和 清理工序，所述的熱壓成形工序采用高溫狀態(tài)下壓力定形工藝，即將綁扎固定的端頭部用 氧氣火焰炬加熱至800°C左右，然后采用錘擊的方法施加壓力使端頭部成為扁圓形或半圓 形。由于采取上述技術(shù)方案，本發(fā)明之一種銅質(zhì)多股電纜焊接工藝具有如下有益效 果1.通過(guò)高溫狀態(tài)下壓力定形后，可獲得所需要的較理想的電纜端部形狀，使其與 其他焊接連接件的接觸面增大，且有較適配的外形及尺寸，容易達(dá)到焊接質(zhì)量要求；而且可 避免接觸面電流密度增大；2.通過(guò)高溫狀態(tài)下壓力定形后，電纜端頭部不會(huì)松散，焊接時(shí)定形容易，不易產(chǎn)生局部突起、毛刺等現(xiàn)象；3.通過(guò)高溫狀態(tài)下壓力定形，使松散的電纜端頭熱壓后成為一整體，消除了單根 電纜線芯經(jīng)焊接磷銅滲透，極易脆化折斷，產(chǎn)生電位懸浮的缺陷；4.通過(guò)高溫狀態(tài)下壓力定形，使松散的電纜端頭熱壓后成為一整體，可節(jié)約焊接 添料。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明之一種銅質(zhì)多股電纜焊接工藝的技術(shù)特征作進(jìn) 一步的說(shuō)明。

圖1 傳統(tǒng)的焊接工藝流程框圖圖2 本發(fā)明之一種銅質(zhì)多股電纜焊接工藝流程框圖。
具體實(shí)施方式實(shí)施例一種銅質(zhì)多股電纜焊接工藝，包括電纜截?cái)唷⒍祟^部固定綁扎、熱壓成形、 焊接和清理工序，所述的熱壓成形工序在所述端頭部固定綁扎工序后、在施行焊接工序之 前，該熱壓成形工序采用高溫狀態(tài)下壓力定形工藝，即將綁扎固定的端頭部用氧氣火焰炬 加熱至800°C左右，即肉眼觀察為暗紅色時(shí)，然后采用鐵榔頭或其他工具錘擊的方法施加壓 力使電纜的端頭部成為扁圓形或半圓形，再將熱壓成形的電纜端頭與焊接連接件焊接。上述實(shí)施例中，所述端頭部固定綁扎工序是采用銅金屬線芯將電纜端頭部扎緊， 作為上述實(shí)施例的一種變換，也可用其他金屬線芯將電纜端頭部扎緊；另外也可根據(jù)需要 將電纜端頭部壓成其他便于與焊接連接件焊接的形狀。
權(quán)利要求
1.一種銅質(zhì)多股電纜焊接工藝，包括電纜截?cái)?、端頭部固定綁扎、焊接和清理工序，其 特征在于在所述端頭部固定綁扎工序后、在施行焊接工序之前還有熱壓成形工序，所述的 熱壓成形工序采用高溫狀態(tài)下壓力定形工藝，即將綁扎固定的端頭部用氧氣火焰炬加熱至 800°C左右，然后采用錘擊的方法施加壓力使端頭部成為扁圓形或半圓形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅質(zhì)多股電纜焊接工藝，其特征在于所述的端頭部固 定綁扎工序是采用銅金屬線芯將電纜端頭部扎緊。
全文摘要
一種銅質(zhì)多股電纜焊接工藝，包括電纜截?cái)?、端頭部固定綁扎、熱壓成形、焊接和清理工序，所述的熱壓成形工序采用高溫狀態(tài)下壓力定形工藝、即將綁扎固定的端頭部用氧氣火焰炬加熱至800℃左右，然后采用鐵榔頭或其他工具錘擊的方法施加壓力使端頭部成為扁圓形或半圓形或其他便于與焊接連接件焊接的形狀。采用該工藝可使電纜焊接截面獲得較理想的電纜端部形狀，從而獲得理想的焊接質(zhì)量，并可節(jié)約焊接添料。
文檔編號(hào)H01R43/02GK102074872SQ20091031016
公開日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2009年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月20日
發(fā)明者徐志堅(jiān), 王濤, 阮勢(shì)偉, 陳天平 申請(qǐng)人:廣西柳州特種變壓器有限責(zé)任公司