專利名稱：斷路型熔斷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種適用于高壓受電設(shè)備的斷路型熔斷裝置。
技術(shù)背景高壓受電設(shè)備具有裝配在從主干電纜分出的分支電纜上的開閉器。多個負(fù) 荷設(shè)備通過與其一一對應(yīng)的熔斷裝置連接在所述開閉器上。各個熔斷裝置具有 固定在安裝臺上的一對支撐絕緣子。在各個支撐絕緣子的遠(yuǎn)端部上設(shè)有固定電 極及連接端子。兩固定電極通過熔斷絲筒電力連接(例如，參見申請?zhí)枮?00420036670. 0的公告)。在此公告上記載的熔斷裝置中，熔斷絲筒兩端的電極被具有螺栓等的固定 機構(gòu)分別固定在兩固定電極上。所以，為了對負(fù)荷設(shè)備進行維護點檢而將供電 回路在通路狀態(tài)和斷路狀態(tài)之間切換的時候，有必要裝拆熔斷絲筒，而不得不 將兩固定機構(gòu)在鎖住狀態(tài)和解除狀態(tài)之間進行切換，存在費工夫的缺點。在采 用上述公告上記載的熔斷裝置的時候，必須進行以下說明的復(fù)雜的作業(yè)。即是，首先通過開放開閉器，將全部的供電回路切換到斷路狀態(tài)，將有必 要進行點檢的供電回路中的熔斷絲筒取出。然后，將開閉器閉合，將有點檢必 要的供電回路維持在斷路狀態(tài)，而將無點檢必要的供電回路切換到通路狀態(tài)。 通過此點，在對有點檢必要的供電回路進行點檢的期間，可以將其他的供電回 路維持在運行狀態(tài)。然后，有點檢必要的供電回路的點檢完了以后，再次將開 閉器開放，將這些供電回路上的熔斷絲筒安裝好，再將開閉器閉合。而且，在對熔斷絲筒進行更換或者維護點檢的時候，通常熔斷絲筒的拆裝 操作是在開閉器被開放、熔斷絲筒沒有被通電的狀態(tài)下進行。當(dāng)采用上述公告 上記載的熔斷裝置時，在熔斷絲筒的更換或者點檢時，作業(yè)者必須在接觸兩固 定電極的狀態(tài)下進行作業(yè)。所以，在作業(yè)中萬一開閉器被誤閉合的話，會發(fā)生 作業(yè)者的觸電事故。所以，從安全性方面來看，需要更多地考慮如何防止在對 熔斷絲筒進行更換或者是維護點檢的時候發(fā)生的觸電事故。實用新型內(nèi)容本實用新型正是針對上述情況而提出的，其目的在于，提供可以簡單地將 被維護點檢的負(fù)荷設(shè)備所在的供電回路在通路狀態(tài)和斷路狀態(tài)之間進行切換 的同時，為了將無點檢必要的其他供電回路維持在運行狀態(tài)的操作可以被簡單3化，而且在對熔斷絲筒進行更換或者是維護點檢的時候，作業(yè)者可以安全地作 業(yè)的斷路型熔斷絲裝置。
為了達成上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為
一種斷路型熔斷裝置，包括固定在安裝臺上的負(fù)荷側(cè)支撐絕緣子及電源 側(cè)支撐絕緣子；設(shè)置在所述負(fù)荷側(cè)支撐絕緣子端部的負(fù)荷側(cè)固定電極；設(shè)置在 所述電源側(cè)支撐絕緣子端部的電源側(cè)固定電極；在兩端分別設(shè)有負(fù)荷側(cè)電極和 電源側(cè)電極的熔斷絲筒；所述斷路型熔斷裝置的特征在于所述熔斷絲筒的負(fù)
荷側(cè)電極以所述熔斷絲筒可以轉(zhuǎn)動的形式連接在所述負(fù)荷側(cè)固定電極上，通過 將所述熔斷絲筒的電源側(cè)電極與所述電源側(cè)固定電極基于所述熔斷絲筒的轉(zhuǎn) 動在接觸狀態(tài)和分離狀態(tài)之間切換，使所述熔斷絲筒所在的供電回路在通路狀 態(tài)和斷路狀態(tài)之間切換。
基于上述構(gòu)成，通過將熔斷絲筒轉(zhuǎn)動這樣的簡單操作，可以將熔斷絲筒的 電極從電源側(cè)固定電極分離或安裝在該固定電極上。而且可以通過簡單的操作 將熔斷絲筒所在的供電回路在通路狀態(tài)和斷路狀態(tài)之間切換。所以，可以將有 點檢必要的供電回路維持在斷路狀態(tài)的同時，簡單地將無點檢必要的供電回路 切換至通路狀態(tài)?；诖它c，在對有點檢必要的供電回路進行點檢的期間，可 以將其他供電回路維持在運行狀態(tài)。而且，有點檢必要的供電回路的點檢完了 后，由于可以通過轉(zhuǎn)動熔斷絲筒這樣簡單的操作，將熔斷絲筒的電源側(cè)電極裝 著，不需再將開閉器開放就可將此供電回路切換到通路狀態(tài)，為了在對一部分 的供電回路進行點檢的期間將其他供電回路維持在運行狀態(tài)的操作可以被簡 單化。而且，在對熔斷絲筒進行更換或者維護點檢的時候，熔斷絲筒的電極處 于從電源側(cè)固定電極分離的狀態(tài)，即使開閉器被誤閉合，熔斷絲筒也不會被通 電，所以可以防止觸電事故，作業(yè)者可以安全的作業(yè)。


圖1為本實用新型的第1實施方式中的斷路型熔斷裝置的主視圖。
圖2為同斷路型熔斷裝置的電源側(cè)的側(cè)視圖。 圖3為同斷路型熔斷裝置的負(fù)荷側(cè)的側(cè)視圖。
圖4為本實用新型的第2實施方式中的斷路型熔斷裝置的主視圖。 符號說明
l一安裝臺，2—電源側(cè)支撐絕緣子，3 —負(fù)荷側(cè)支撐絕緣子，4一電源側(cè)支撐金 屬零件，5—電源側(cè)端子金屬零件，6—電源側(cè)夾壓金屬零件，7 —板彈簧，8 — 支撐金屬零件，9一軸承金屬零件，IO —負(fù)荷側(cè)端子金屬零件，ll一熔斷絲筒， 12—電源側(cè)電極，13 —把手，14一接觸金屬零件，15 —限制部件，16 —負(fù)荷側(cè)
4電極，17 —轉(zhuǎn)動支撐板(第2支撐板)，18 —通電用支撐板(第l支撐板)，
19一支撐軸，20 —通電金屬零件，21 —插入限制片，22 —轉(zhuǎn)動限制片，23 —掛 孔，30 —止動板，31 —接合孔，32 —把手，33 —掛孔，34 —止動部件，35 —水 平片，36 —垂直片，37 —軸，38 —彈簧，39 —鉤部，40—電源側(cè)固定電極，50 一負(fù)荷側(cè)固定電極，60 —通路保持機構(gòu)。
具體實施方式
〈第1實施方式〉
以下，參照圖l-圖3，對本實用新型的第1實施方式進行說明。
如圖l所示，在安裝臺l上設(shè)有一對圓柱形的電源側(cè)支撐絕緣子2和負(fù)荷 側(cè)支撐絕緣子3。支撐絕緣子2、 3以其間的距離沿從根部到遠(yuǎn)端的方向越來越 大的形式固定在安裝臺1上。在電源側(cè)支撐絕緣子2和負(fù)荷側(cè)支撐絕緣子3的 遠(yuǎn)端，分別設(shè)有電源側(cè)固定電極40和負(fù)荷側(cè)固定電極50。在這些固定電極40、 50之間，設(shè)有圓筒狀的熔斷絲筒11。在熔斷絲筒11的電源側(cè)端部設(shè)有電源側(cè) 電極12，在熔斷絲筒11的負(fù)荷側(cè)端部設(shè)有負(fù)荷側(cè)電極16。熔斷絲筒11由絕 緣筒、熔斷絲元件、消弧砂等構(gòu)成。當(dāng)熔斷絲元件熔斷的時候，熔斷絲筒11 可以表示其熔斷的信息。在本實施方式的斷路型的熔斷裝置中，電源側(cè)支撐絕 緣子2和負(fù)荷側(cè)支撐絕緣子3沿鉛垂方向上下配置。具體來說，電源側(cè)支撐絕 緣子2向斜上方延伸，負(fù)荷側(cè)支撐絕緣子3位于比電源側(cè)支撐絕緣子更靠鉛垂 下方，向斜下方延伸。如圖1的實線所示，熔斷絲筒11平常以沿鉛垂方向延 伸的方式設(shè)置在固定電極40、 50之間。
在電源側(cè)支撐絕緣子2的遠(yuǎn)端固定有電源側(cè)支持金屬零件4，在此電源側(cè) 支持金屬零件4上設(shè)有向上方延伸的電源側(cè)連接端子金屬零件5。此電源側(cè)連 接端子金屬零件5連接在圖中沒有顯示的電源側(cè)引出線上。在負(fù)荷側(cè)支撐絕緣 子3的遠(yuǎn)端固定有負(fù)荷側(cè)支持金屬零件8，在此負(fù)荷側(cè)支持金屬零件8上設(shè)有 向下方延伸的負(fù)荷側(cè)連接端子金屬零件10。此負(fù)荷側(cè)連接端子金屬零件10連 接在圖中沒有顯示的負(fù)荷側(cè)引出線上。
如圖2所示，在電源側(cè)支撐金屬部件4上通過螺栓固定有U字形的電源側(cè) 夾壓金屬部件6，設(shè)在此金屬部件6的外側(cè)的U字形板彈簧7，以及電源側(cè)連 接端子金屬零件5。電源側(cè)夾壓金屬零件6保持為被板彈簧7的兩遠(yuǎn)端從外側(cè) 向內(nèi)側(cè)夾壓的狀態(tài)。電源側(cè)固定電極40由電源側(cè)夾壓金屬零件6和板彈簧7 構(gòu)成。
如圖2所示，在熔斷絲筒11的電源側(cè)電極12上通過螺栓固定有近似環(huán)狀 的接觸金屬零件14,此接觸金屬零件14由金屬板制成。此接觸金屬零件14的 端部上形成有把手13。在把手13上，形成有可掛住圖中沒有顯示的操作棒的遠(yuǎn)端的掛孔23。在接觸金屬零件14處于被裝著在電源側(cè)夾壓金屬零件6上的
接觸狀態(tài)下，熔斷絲筒ll所在的供電回路保持為通路狀態(tài)，通過接觸金屬零件
14被切換到從電源側(cè)金屬零件6脫離的分離狀態(tài)，該供電回路被切換到斷路狀 態(tài)。
電源側(cè)夾壓金屬零件6的內(nèi)側(cè)底部上設(shè)置有由橡膠材料等彈性材料形成的 支持部件15。當(dāng)熔斷絲筒11的接觸金屬零件14被嵌入到電源側(cè)夾壓金屬零件 6上的時候，即熔斷絲筒ll所在的供電回路被切換到通路狀態(tài)的時候，支持部 件15通過頂住并支撐接觸金屬零件14而決定此接觸金屬零件14的安裝位置。 由于支持部件15由橡膠等彈性材料形成，所以在接觸金屬零件14被嵌入到電 源側(cè)夾壓金屬零件6上的時候，接觸金屬零件14與電源側(cè)夾壓金屬零件6之 間的沖擊將被緩和。
如圖3所示，負(fù)荷側(cè)支撐金屬零件8上通過螺栓固定有U字形的軸承金屬 零件9、通電金屬零件20、以及負(fù)荷側(cè)端子金屬零件10。負(fù)荷側(cè)固定電極50 由軸承金屬零件9、通電金屬零件20、以及負(fù)荷側(cè)端子金屬零件10構(gòu)成。
在安裝在軸承金屬零件9上的支撐軸19a、 19b上，以相對于軸承金屬零件 9可以轉(zhuǎn)動的形式設(shè)有作為第1支撐板的通電用支撐板18和作為第2支撐板的 轉(zhuǎn)動支撐板17。轉(zhuǎn)動支撐板17由鋼板制成，通電用支撐板18由黃銅制成。轉(zhuǎn) 動支撐板17和通電用支撐板18與熔斷絲筒11的負(fù)荷側(cè)電極16的外周面的形 狀相對應(yīng)而形成為圓弧狀。轉(zhuǎn)動支撐板17和通電用支撐板18在夾持著負(fù)荷側(cè) 電極16的狀態(tài)下被螺栓擰緊，并與負(fù)荷側(cè)電極16固定為一體。通電用支撐板 18電力連接在熔斷絲筒11的負(fù)荷側(cè)電極16上的同時，通過通電金屬零件20 電力連接在負(fù)荷側(cè)端子金屬零件10上。在轉(zhuǎn)動支撐板17上設(shè)有向內(nèi)側(cè)突出的 插入限制片21，此插入限制片21用于決定熔斷絲筒11插入負(fù)荷側(cè)電極16位 置。如圖1所示，在轉(zhuǎn)動支撐板17上設(shè)有在轉(zhuǎn)動方向上向負(fù)荷側(cè)支撐金屬零 件8側(cè)突出的、用于限制熔斷絲筒11的轉(zhuǎn)動范圍的轉(zhuǎn)動限制片22。此轉(zhuǎn)動限 制片22限制著熔斷絲筒11的轉(zhuǎn)動范圍，使之不超過該熔斷絲筒11的更換作 業(yè)時必要的轉(zhuǎn)動范圍。
以下，對于熔斷絲元件熔斷時的熔斷絲筒11的更換作業(yè)進行說明。
如圖1所示，斷路型熔斷裝置中的熔斷絲元件熔斷時，作業(yè)者進行更換熔 斷絲筒11的更換作業(yè)。
作業(yè)者通過將圖中沒有顯示的操作棒的遠(yuǎn)端掛在熔斷絲筒11的把手13的 掛孔23中并使接觸金屬零件14從電源側(cè)夾壓金屬零件6脫離，以將熔斷絲筒 11所在的供電回路切換到斷路狀態(tài)。熔斷絲筒11以支撐軸19a， 19b為軸轉(zhuǎn)動 至，轉(zhuǎn)動支撐板17的轉(zhuǎn)動限制片22碰到負(fù)荷側(cè)支撐金屬零件8。圖l中的雙 點劃線表示熔斷絲筒11的斷路位置。在這樣的熔斷絲筒11的斷路狀態(tài)下，作業(yè)者將固定支撐板17和通電用支
撐板18的螺栓擰松，并將熔斷絲筒11從轉(zhuǎn)動支撐板17和通電用支撐板18中 拔出。然后，作業(yè)者將接觸金屬零件14的螺栓擰松，并將熔斷絲筒ll從接觸 金屬零件14取出。
安裝新的熔斷絲筒11的作業(yè)順序與上述工程相反。
作業(yè)者將接觸金屬零件14套在熔斷絲筒11的電源側(cè)電極12上，并將接觸 金屬零件14的螺栓擰緊。作業(yè)者將熔斷絲筒11的負(fù)荷側(cè)電極16插入轉(zhuǎn)動支 撐板17和通電用支撐板18之間，在熔斷絲筒11的負(fù)荷側(cè)電極16頂住轉(zhuǎn)動支 撐板17的插入限制片21的狀態(tài)下，用螺栓將轉(zhuǎn)動支撐板17和通電用支撐板 18擰緊。
作業(yè)者將操作棒的遠(yuǎn)端掛在熔斷絲筒11的把手13的掛孔23中，將接觸金 屬零件14以頂住支撐部件15的狀態(tài)安裝在電源側(cè)夾壓金屬零件6上。
基于以上說明的本實施例，可以得到以下的效果。 (1)在對熔斷絲筒11進行更換或者是維護點檢時，不需將熔斷絲筒11 從安裝臺解除，通過將熔斷絲筒11以負(fù)荷側(cè)固定電極50的支撐軸19a， 1% 為軸轉(zhuǎn)動這樣簡單的操作，就可以將熔斷絲筒11的電源側(cè)電極12與電源側(cè)夾 壓金屬零件6在接觸狀態(tài)和分離狀態(tài)之間切換。
所以，通過將熔斷絲筒ll轉(zhuǎn)動這樣的簡單操作，可以將熔斷絲筒ll的電 源側(cè)電極12從電源側(cè)固定電極40分離或安裝在該固定電極上。所以，可以通 過簡單的操作將熔斷絲筒11所在的供電回路在通路狀態(tài)和斷路狀態(tài)之間切換。 所以，可以將有點檢必要的供電回路維持在斷路狀態(tài)的同時，簡單地將無點檢 必要的供電回路切換至通路狀態(tài)?；诖它c，在對有點檢必要的供電回路進行 點檢的期間，可以將其他供電回路維持在運行狀態(tài)。而且，有點檢必要的供電 回路的點檢完了后，將開閉器維持在閉合狀態(tài)，通過轉(zhuǎn)動熔斷絲筒11的電源 側(cè)電極12這樣簡單的操作，可以將其裝著在電源側(cè)固定電極40上。也就是說， 在一部分的供電回路的點檢完了后，不需再將開閉器開放就可將此供電回路切 換到通路狀態(tài)。所以，為了在對一部分的供電回路進行點檢的期間將其他供電 回路維持在運行狀態(tài)的操作可以被簡單化。而且，在對熔斷絲筒11進行更換 或者維護點檢的時候，熔斷絲筒11的電源側(cè)電極12處于從電源側(cè)固定電極40 分離的狀態(tài)，即使開閉器被誤閉合，熔斷絲筒11也不會被通電，所以可以防 止觸電事故，作業(yè)者可以安全的作業(yè)。
(2) 通過將操作棒的遠(yuǎn)端掛在熔斷絲筒11的把手13中并將熔斷絲筒11 拉出，可將熔斷絲筒11從電源側(cè)固定電極40中容易并安全的取出。
(3) 通電用支撐板18由黃銅，即剛性比較低的材料形成。所以，在通電用 支撐板18和轉(zhuǎn)動支撐板17通過螺栓被擰緊的時候，通電用支撐板18可以全
7面并緊密地和熔斷絲筒11的負(fù)荷側(cè)電極16的外周面接觸?；谶@點，可以使
通電用支撐板18和負(fù)荷側(cè)電極16處于穩(wěn)定良好的通電狀態(tài)。轉(zhuǎn)動支撐板17
由鋼板，即剛性比較高的材料形成。所以，在熔斷絲筒11的轉(zhuǎn)動操作中，可 以良好地支撐熔斷絲筒11。所以，通過采用上述構(gòu)成，可以提高本實施例的熔 斷裝置的強度及通電性。
(4) 在熔斷絲筒11的更換作業(yè)中，轉(zhuǎn)動限制片22限制著熔斷絲筒11的轉(zhuǎn) 動范圍，使之不超過該熔斷絲筒11的更換作業(yè)時必要的范圍。所以，即使熔 斷絲筒11安裝在高壓受電設(shè)備內(nèi)部有限的空間的時候，也可以防止熔斷絲筒 11由于過度的轉(zhuǎn)動與負(fù)荷側(cè)支撐絕緣子3等其他的部件相碰撞。
(5) 在熔斷絲筒11的電源側(cè)電極12被安裝到電源側(cè)固定電極40的時候， 會出現(xiàn)由于作業(yè)者的操作力較大而使得電源側(cè)電極12快速地嵌入電源側(cè)固定 電極40的情況。這時，接觸金屬零件14被支撐部件15頂住，熔斷絲筒ll被 保持在一定的位置。所以，可以保證穩(wěn)定的接觸狀態(tài)。由于支撐部件15是由 橡膠等彈性材料制成，電源側(cè)電極12與上述的電源側(cè)夾壓金屬零件6之間的 沖擊會被緩和。
(6) 由于轉(zhuǎn)動支撐板17上形成有插入限制片21，在負(fù)荷側(cè)電極16被插入 到轉(zhuǎn)動支撐板17和通電用支撐板18之間時，負(fù)荷側(cè)電極16的插入尺寸通過 負(fù)荷側(cè)電極16的端面碰上插入限制片21而被決定。所以，在熔斷絲筒11的 更換時，接觸金屬零件14和電源側(cè)夾壓金屬零件6的接觸位置一直被保持在 一定的位置。
〈第2實施方式〉
以下，參照圖4，以與第1實施方式的不同點為中心，對本實用新型的第2 實施方式進行說明。在第2實施方式的斷路型熔斷裝置中，電源側(cè)支撐絕緣子 2和負(fù)荷側(cè)支撐絕緣子3沿鉛垂方向向下方延伸，熔斷絲筒11沿水平方向延伸。
如圖4所示，L字形的止動板30通過螺栓與電源側(cè)夾壓金屬零件6及板彈 簧7 —同被固定在電源側(cè)支撐絕緣子2上。在止動板30沿鉛垂方向延伸的部 分上，形成有止動孔31。在接觸金屬零件14上設(shè)有沿熔斷絲筒11縱向延伸的 板狀的把手32。在此把手32上設(shè)有可掛住操作棒的遠(yuǎn)端的掛孔33和止動部件 34。止動部件34由沿把手32的伸出方向延伸的水平片35和沿與此水平片35 的延伸方向相垂直的方向延伸的垂直片36形成。止動部件34以可轉(zhuǎn)動的形式 被軸37支撐，并一直被彈簧38壓向止動板30 (圖中為逆時針方向)。
當(dāng)從與把手32相垂直的方向看時，止動部件34的水平片35的一部分從把 手32的掛孔33內(nèi)露出。在止動部件34的垂直片36的遠(yuǎn)端設(shè)有鉤部39。在熔 斷裝置處于通路狀態(tài)時，鉤部39鎖在止動板30的接合孔31中。鉤部39的止 動作用限制著熔斷絲筒11的電源側(cè)電極12從電源側(cè)固定電極40分離。止動板30、把手32、止動部件34、軸37及彈簧38構(gòu)成了通路保持機構(gòu)60。
在負(fù)荷側(cè)支撐絕緣子3上通過螺栓固定有U字形的軸承金屬零件9、通電
金屬零件20以及負(fù)荷側(cè)金屬零件10。
以下，對于熔斷絲元件熔斷時的熔斷絲筒11的更換作業(yè)進行說明。 如圖4所示，斷路型熔斷裝置中的熔斷絲元件熔斷時，作業(yè)者進行熔斷絲
筒11的更換作業(yè)。
作業(yè)者通過將圖中沒有顯示的操作棒的遠(yuǎn)端掛在熔斷絲筒11的把手32的 掛孔33中并使接觸金屬零件14從電源側(cè)夾壓金屬零件6脫離，以將熔斷絲筒 11所在的供電回路切換到斷路狀態(tài)。這時，操作棒的遠(yuǎn)端將露出在掛扣33內(nèi) 的止動部件34的水平片35往下方押。止動部件34的水平片35被這樣一押， 水平片35就會抵抗彈簧38的壓力以軸37為支點沿順時針方向轉(zhuǎn)動。伴隨著 水平片35的轉(zhuǎn)動垂直片36也同樣沿順時針轉(zhuǎn)動，止動部件34的鉤部39從止 動板30的接合孔31脫離。通過鉤部39從接合孔31脫離，對于熔斷絲筒11 的電源側(cè)電極12從電源惻固定電極40分離的限制被解除。
熔斷絲筒11以支撐軸19a、 19b為軸轉(zhuǎn)動到轉(zhuǎn)動支撐板17的轉(zhuǎn)動限制片 22碰到負(fù)荷側(cè)支撐金屬零件8。在這樣的熔斷絲筒11的斷路狀態(tài)下，作業(yè)者 將固定支撐板17和通電用支撐板18的螺栓擰松，并將熔斷絲筒11從轉(zhuǎn)動支 撐板17和通電用支撐板18中拔出。然后，作業(yè)者將接觸金屬零件14的螺栓 擰松，并將熔斷絲筒11從接觸金屬零件14取出。
安裝新的熔斷絲筒11的作業(yè)順序與上述工程相反。
基于以上說明的本實施例，除了第1實施例的效果以外，還可以得到以下 的效果。
(7)在熔斷絲筒11的電源側(cè)電極12上設(shè)置了通路保持機構(gòu)60。基于此點， 即使象本實施例的斷路型熔斷裝置一樣，電源側(cè)支撐絕緣子2和負(fù)荷側(cè)支撐絕 緣子3沿鉛垂下方延伸以倒置的狀態(tài)安裝的時候，也能防止熔斷絲筒11由于 震動從電源側(cè)固定電極40脫離，從而可以防止供電回路的意外斷路的發(fā)生。 特別是隨著熔斷裝置的大容量化，熔斷絲筒11的重量增大的時候，本實施例 的熔斷裝置作為防止這樣的意外斷路的對策是有效的。
在上述的實施例中，電源側(cè)支撐絕緣子2及負(fù)荷側(cè)支撐絕緣子3可為樹脂 制也可為瓷制。
在上述的第1實施例中，在接觸金屬部件14上形成有把手13。例如在使用 可以將熔斷絲筒11的電源側(cè)電極12的全體夾住的操作棒時，也可省略此把手 13。
在上述的各個實施例中，通電用支撐板18由比轉(zhuǎn)動支撐板17的剛性低的 材料形成。如果通電性能可以確實地得到保證的時候，兩支撐板也可都由剛性高的材料形成。熔斷裝置的強度可以確實地得到保證的時候，兩支撐板也可都 由剛性低的材料形成。進一步，根據(jù)熔斷裝置的構(gòu)造上的要求，轉(zhuǎn)動支撐板17 及通電用支撐板18也可以形成為圓弧以外的形狀。
在上述的各個實施例中，轉(zhuǎn)動限制片22形成在轉(zhuǎn)動支撐板17上。此限制 片22也可形成在通電用支撐板18等負(fù)荷側(cè)固定電極50的其他部件上。
在上述的各個實施例中，在電源側(cè)固定電極40上形成有支撐熔斷絲筒11 用的支撐部件15。也可省略該支撐部件15。
在上述的第2實施例中設(shè)有通路保持機構(gòu)60。在供電回路的意外斷路的發(fā) 生可能性很低的時候，也可省略此通路保持機構(gòu)60。
權(quán)利要求1、一種斷路型熔斷裝置，包括固定在安裝臺上的負(fù)荷側(cè)支撐絕緣子及電源側(cè)支撐絕緣子；設(shè)置在所述負(fù)荷側(cè)支撐絕緣子端部的負(fù)荷側(cè)固定電極；設(shè)置在所述電源側(cè)支撐絕緣子端部的電源側(cè)固定電極；在兩端分別設(shè)有負(fù)荷側(cè)電極和電源側(cè)電極的熔斷絲筒；所述斷路型熔斷裝置的特征在于所述熔斷絲筒的負(fù)荷側(cè)電極以所述熔斷絲筒可以轉(zhuǎn)動的形式連接在所述負(fù)荷側(cè)固定電極上，通過將所述熔斷絲筒的電源側(cè)電極與所述電源側(cè)固定電極基于所述熔斷絲筒的轉(zhuǎn)動在接觸狀態(tài)和分離狀態(tài)之間切換，使所述熔斷絲筒所在的供電回路在通路狀態(tài)和斷路狀態(tài)之間切換。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的斷路型熔斷裝置，其特征在于 在所述熔斷絲筒的電源側(cè)電極上，設(shè)有使所述電源側(cè)電極從所述電源側(cè)固定電極脫離時掛住操作棒用的把手。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l或者2所述的斷路型熔斷裝置，其特征在于所述負(fù)荷側(cè)固定電極具有第1支撐板和第2支撐板，所述熔斷絲筒的負(fù)荷側(cè)電極在被所述第1支撐板和所述第2支撐板夾持的 狀態(tài)下以可以轉(zhuǎn)動的形式連接在所述負(fù)荷側(cè)固定電極上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的斷路型熔斷裝置，其特征在于所述第1支撐板由比所述第2支撐板的剛性低的材料制成， 所述第1支撐板與所述熔斷絲筒的外周面的形狀相對應(yīng)而形成為圓弧狀， 并電力連接在所述熔斷絲筒的負(fù)荷側(cè)電極上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的斷路型熔斷裝置，其特征在于在所述負(fù)荷側(cè)固定電極上， 一體形成有限制所述熔斷絲筒的轉(zhuǎn)動范圍的轉(zhuǎn) 動限制片。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的斷路型熔斷裝置，其特征在于所述電源側(cè)固定電極上設(shè)有由彈性材料制成的支撐部件，所述支撐部件在 所述熔斷絲筒被裝入所述電源側(cè)固定電極時支撐所述熔斷絲筒。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l或2所述的斷路型熔斷裝置，其特征在于所述熔斷絲筒的電源側(cè)電極上設(shè)有通路保持機構(gòu)，所述通路保持機構(gòu)在熔斷絲筒處于通路狀態(tài)時限制所述熔斷絲筒的電源側(cè) 電極從所述電源側(cè)固定電極分離，并可通過與將所述熔斷絲筒切換到斷路狀態(tài) 的操作連動解除所述限制。
專利摘要本實用新型涉及一種適用于高壓受電設(shè)備的斷路型熔斷裝置，其包括，固定在安裝臺上的電源側(cè)支撐絕緣子及負(fù)荷側(cè)支撐絕緣子，分別設(shè)置在電源側(cè)支撐絕緣子及負(fù)荷側(cè)支撐絕緣子端部的電源側(cè)固定電極及負(fù)荷側(cè)固定電極，以及兩端設(shè)有電源側(cè)電極和負(fù)荷側(cè)電極的熔斷絲筒。熔斷絲筒的負(fù)荷側(cè)電極以熔斷絲筒可以以負(fù)荷側(cè)固定電極為軸轉(zhuǎn)動的形式連接至負(fù)荷側(cè)固定電極。通過熔斷絲筒的轉(zhuǎn)動使熔斷絲筒所在的供電回路在通路和斷路狀態(tài)之間切換。從而，在負(fù)荷設(shè)備的維護點檢時，可通過簡單的操作只將有必要進行維護點檢的負(fù)荷設(shè)備所在的供電回路切換到斷路狀態(tài)，在對熔斷絲筒進行更換或是維護點檢的時候，作業(yè)者可以安全地作業(yè)。
文檔編號H01H85/042GK201392794SQ20092000832
公開日2010年1月27日 申請日期2009年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月27日
發(fā)明者古田勉 申請人:日本能源服務(wù)株式會社