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      一種電容器注油裝置的制作方法

      文檔序號:7185480閱讀:235來源:國知局
      專利名稱:一種電容器注油裝置的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及電容器制造技術領域,特別涉及往電容器外殼內加入 浸漬劑的注油裝置。
      背景技術
      電容器外殼內浸漬劑的主要作用是增強電容器芯子噴金層的導熱和 電極的自愈性能。在現(xiàn)行交流電容器生產技術上,往外殼內加入浸漬劑的 方式有兩種, 一種是整體處理方式,將一批產品整體放入浸漬罐內,抽真 空到一定程度后,然后注入浸漬劑到淹沒所有產品的高度,浸漬劑通過蓋 板上的注油孔進入外殼內,另一種是單體處理方式,將單個產品封好口蓋 板,將注油嘴對準蓋板上的注油孔,并形成密封狀態(tài),使用時間繼電器進 行控制真空泵抽取單個電容器內部空氣,然后切換到連接在真空管道上的 注油管道,浸漬劑自動被吸入外殼內。這兩種注油裝置的缺點在于前者受 蓋板注油孔的位置變化造成進入外殼內的浸漬劑的重量很不一致,后者受 注油嘴和小孔的密封程度和抽取時間影響,造成進入電容器外殼內的浸漬 劑的重量很不一致,而且過多的浸漬劑注入造成產品成本的增加。

      實用新型內容
      本實用新型的目的就是克服現(xiàn)有的交流電容器注油裝置造成的進入 電容器外殼內的浸漬劑的重量不一致性,同時降低單個電容器的生產成 本,提供一種電容器注油裝置。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是 一種電容器注油裝 置,它包括儲油罐、脫氣灌、中間灌、真空泵、齒輪泵、注油嘴及分流管 道,它還包括磁力泵,磁力泵串接在中間灌和分流管道之間,通過控制磁 力泵的開啟時間實現(xiàn)注油量的多少;連接有一組注油嘴的分流管道在兩側 與水平面左右夾角分別是15度,使得進入每個注油嘴的浸漬劑的量基本 相同。
      采用上述技術方案,由于可以實現(xiàn)連續(xù)生產,提高了生產效率,且使 注入電容器外殼內的浸漬劑的重量具有很好的一致性。
      本實用新型的有益效果是本實用新型提供一種交流電容器注油裝 置,它不僅解決了進入電容器外殼內的浸漬劑的重量不一致性,而且操作 簡單,提高了生產效率。

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      圖l為本實用新型示意圖。
      圖中,1、儲油罐2、進油闊門3、出油閥門4、出氣閥門5、 真空泵6、齒輪泵7、儲油罐加熱器8、中間灌9、中間灌加熱器 10、磁力泵11、注油嘴12分流管道13、工作臺14、脫氣灌
      具體實施方式
      本實用新型如圖1所示,儲油罐1和脫氣灌14通過管道連接,并且 儲油罐1和中間灌8連接,管道之間設有齒輪泵6和出油閥門3。先關閉 儲油罐1的進油閥門2和出油閥門3,與脫氣灌14組成封閉系統(tǒng),開啟儲 油罐加熱器7對浸漬劑進行加熱,同時利用連接在脫氣灌14上的真空泵5對該封閉系統(tǒng)抽真空,將儲油罐l內的浸漬劑進行脫氣、脫水處理,水分 和氣體從出氣閥門4被抽出,達到預訂的真空度后關閉出氣閥門4,保持一 定時間。然后開啟進油閥門2和出油閥門3,利用連接在儲油罐l上的齒
      輪泵6將儲油罐內的浸漬劑注入到中間灌8內,再次關閉進油閥門2和出 油閥門3,進行下一批浸漬劑脫氣、脫水處理,以此實現(xiàn)連續(xù)生產。此時 開啟中間灌加熱器9,保持浸漬劑的溫度恒定,同時中間灌8內的氣壓與 大氣壓相同,開啟連接在中間灌上的磁力泵10通過4個注油嘴11將浸漬 劑注入到電容器外殼內,每次注油量的多少可以通過設置磁力泵10的開 啟時間實現(xiàn),同時連接有4個注油嘴的分流管道12在兩側與水平面左右 夾角分別是15度,可以保證進入每個注油嘴的浸漬劑的量基本相同。電 容器外殼放置在可升降的工作臺13上,保證不同尺寸的外殼在注油后可 以自如的進出。
      權利要求1、一種電容器注油裝置,它包括儲油罐[1]、脫氣灌[14]、中間灌[8]、真空泵[5]、齒輪泵[6]、注油嘴[11]及分流管道[12],其特征在于它還包括磁力泵[10],磁力泵[10]串接在中間灌[8]和分流管道[12]之間,通過控制磁力泵[10]的開啟時間實現(xiàn)注油量的多少;連接有一組注油嘴的分流管道[12]在兩側與水平面左右夾角分別是15度,使得進入每個注油嘴的浸漬劑的量基本相同。
      專利摘要本實用新型公開了一種電容器注油裝置,它包括儲油罐[1]、脫氣灌[14]、中間灌[8]、真空泵[5]、齒輪泵[6]、注油嘴[11]及分流管道[12],其特征在于它還包括磁力泵[10],磁力泵[10]串接在中間灌[8]和分流管道[12]之間,通過控制磁力泵[10]的開啟時間實現(xiàn)注油量的多少;連接有一組注油嘴的分流管道[12]在兩側與水平面左右夾角分別是15度,使得進入每個注油嘴的浸漬劑的量基本相同。本實用新型可以實現(xiàn)連續(xù)生產,提高了生產效率。
      文檔編號H01G13/00GK201364824SQ20092000854
      公開日2009年12月16日 申請日期2009年3月16日 優(yōu)先權日2009年3月16日
      發(fā)明者王金兵, 程新亞 申請人:銅陵億亨達電子有限責任公司
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