專利名稱：太陽能電池組件熱壓機的制作方法
技術領域：
本實用新型是涉及非晶硅薄膜太陽能電池玻璃組件封裝工藝使用的熱壓機 的結構改進。
技術背景
目前的非晶硅薄膜太陽能電池玻璃組件封裝，是以手工操作，因此，難以 保證質量，而且生產效率低。 實用新型內容
本實用新型就是針對上述問題，提供一種可提高產品質量，生產效率高的 太陽能電池組件熱壓機。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案，本實用新型包括底座， 其結構要點底座上設置傳動平臺，傳動平臺依次為上片段、加熱段、下片段； 上片段與加熱段，加熱段與下片段之間的兩側分別為第一輥壓裝置、第二輥壓 裝置；傳動平臺的傳動輥是由底座上的電機所驅動。
本實用新型的有益效果
1、 提高了產品質量
本實用新型的加壓及加熱過程均采用機械，可保證加壓、加熱的均勻，從 而避免了人工的不穩(wěn)定性，提高了產品的質量；
2、 生產效率高
由于本實用新型的上片、加熱、下片過程均為機械化、自動化，因此，生 產效率高。


圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1的左視圖； 圖3是圖2的局部左視圖； 圖4是圖3的A部放大示意圖。
具體實施方式
本實用新型包括底座2，底座2上設置傳動平臺11，傳動平臺11依次為上 片段IO、加熱段6、下片段3;上片段10與加熱段6，加熱段6與下片段3之 間的兩側分別為第一輥壓裝置8、第二輥壓裝置4;傳動平臺11的傳動輥9是 由底座2上的電機1所驅動。
第一輥壓裝置8、第二輥壓裝置4的具體結構如下
包括機架16，機架16的上壓輥14、下壓輥15分別同電機17相連；上壓 輥14的座架21設置在機架16兩側導柱20的滑塊19上，座架21上方導軸22 的鍵23設置在氣缸18下方螺紋套25內的導槽24上，螺紋套25與蝸輪26之 間以鍵相連，蝸輪26與蝸桿27相嚙合；蝸桿27同第一輥壓裝置8、第二輥壓 裝置4之間的底座2上的電機13上的傳動軸12相連。
加熱段6上設置有加熱箱5，加熱箱5的上下之間設置有電熱管7。
以下結合附圖說明本實用新型的一次動作過程
首先根據工件要求，通過底座2上的電機13上的傳動軸12調整上壓輥14、 下壓輥15之間的間隙；工件從傳動平臺11的上片段10輸入，依次進入第一輥 壓裝置8、加熱段6、第二輥壓裝置4、下片段3，即完成熱壓合過程。
權利要求1、太陽能電池組件熱壓機，包括底座(2)，其特征在于底座(2)上設置傳動平臺(11)，傳動平臺(11)依次為上片段(10)、加熱段(6)、下片段(3)；上片段(10)與加熱段(6)，加熱段(6)與下片段(3)之間的兩側分別為第一輥壓裝置(8)、第二輥壓裝置(4)；傳動平臺(11)的傳動輥(9)是由底座(2)上的電機(1)所驅動。
2、 根據權利要求l所述的太陽能電池組件熱壓機，其特征在于第一輥壓 裝置(8)、第二輥壓裝置(4)的具體結構包括機架(16)，機架(16)的上壓輥 (14)、下壓輥(15)分別同電機(17)相連；上壓輥(14)的座架(21)設置在機架(16) 兩側導柱(20)的滑塊(19)上，座架(21)上方導軸(22)的鍵(23)設置在氣缸(18) 下方螺紋套(25)內的導槽(24)上，螺紋套(25)與蝸輪(26)之間以鍵相連，蝸輪 (26)與蝸桿(27)相嚙合；蝸桿(27)同第一輥壓裝置(8)、第二輥壓裝置(4)之間 的底座(2)上的電機(13)上的傳動軸(12)相連。
3、 根據權利要求1所述的太陽能電池組件熱壓機，其特征在于加熱段(6) 上設置有加熱箱(5)，加熱箱(5)的上下之間設置有電熱管(7)。
專利摘要太陽能電池組件熱壓機是涉及非晶硅薄膜太陽能電池玻璃組件封裝工藝使用的熱壓機的結構改進。本實用新型提供一種可提高產品質量，生產效率高的太陽能電池組件熱壓機。本實用新型包括底座，其結構要點底座上設置傳動平臺，傳動平臺依次為上片段、加熱段、下片段；上片段與加熱段，加熱段與下片段之間的兩側分別為第一輥壓裝置、第二輥壓裝置；傳動平臺的傳動輥是由底座上的電機所驅動。
文檔編號H01L31/18GK201361992SQ20092001219
公開日2009年12月16日 申請日期2009年3月20日 優(yōu)先權日2009年3月20日
發(fā)明者張寶成, 杜宏疆, 楊建純, 陳志強 申請人:遼寧北方玻璃機械有限公司