專利名稱：180級特細型自粘漆包線的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電導線，尤其涉及漆包線。
背景技術：
隨著國內電子工業(yè)日新月異的飛速發(fā)展，作為電子產(chǎn)品的漆包線的需求量進 一步擴大。隨著國內產(chǎn)品的不斷換代升級，高檔漆包線所占的比重越來越大。目 前高檔漆包線主耍依靠進口 ，尤其是高熱級高潤滑自粘性漆包線幾乎全部進口 。 我國目前僅生產(chǎn)自粘直悍漆包線、阻燃自粘性漆包線、F級自粘線和醇溶性自粘 線都是130級或155級低檔線。為了解決依賴進口問題，必須進行研發(fā)高檔產(chǎn)品 替代進口產(chǎn)品。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種180級特細型自粘漆包線。
為達到上述目的，本實用新型的180級特細型自粘漆包線是在O. 03-0. 200ram 銅導線上涂覆有絕緣層烘焙而成，其特征在于，所述的絕緣層為二層絕緣漆，其 中內層為180級聚氨酯漆，中間層為180級聚酰胺樹脂絕緣漆，外層為聚乙酰縮 醛樹脂絕緣漆(通常稱自粘漆)。
本實用新型加工方法如下
1選用直徑0. 03-0. 200mm的銅導線先經(jīng)過退火管退火，退火溫度520-56(TC;
2、 采用毛氈涂漆法，先涂覆180級聚氨酯漆14-16次，然后放在上下雙層爐 結構的漆包機上層爐進行烘焙固化，烘爐固化溫度為560-58(TC;
3、 采用毛氈涂漆法，再涂覆180級聚酰胺樹脂絕緣漆6-8次，然后放在上述 漆包機上層爐進行烘焙固化，烘爐固化溫度為560-580°C;4、 采用毛氈涂漆法，然后涂覆聚乙?？s醛樹脂絕緣漆20-24次，然后放在上 述漆包機下層爐進行烘焙固化，烘爐固化溫度為530-550°C;
5、 最后冷卻后繞到線軸上形成成品。
上述180級聚氨酯漆、180級聚酰胺樹脂絕緣漆和聚乙酰縮醛樹脂絕緣漆均 為市售產(chǎn)品。其中-
180級聚氨酯漆固體含量28±1%,粘度25-35秒/20。C ，是以聚氨酯樹脂為 基，用甲酚及二甲苯調制而成，溫度指數(shù)180級。
180級聚酰胺樹脂絕緣漆固體含量5±1%，粘度40-50秒/20。C，溫度指數(shù) 180級。
聚乙酰縮醛樹脂絕緣漆(一般叫&粘漆)固體含量10±1%，粘度20-40秒/20。C。
上述烘爐采用德國MAG公司HS系列雙層爐漆包機。 本實用新型的優(yōu)點是
1、 采用雙層爐漆包機用同速不同溫的生產(chǎn)工藝，解決了三種不同特性漆液之 間的交聯(lián)固化，使三種漆都能達到最佳固化狀態(tài)。
2、 這種漆包線熱級高達180級，且低溫成型不變形。
3、 提高了漆包線的潤滑性及耐磨性，解決了線圈的高速繞制難題，可以直接 摩擦生熱快速成型。
4、 保證了高強度粘結性，用其繞制的線圈質量高。

圖1是本實用新型的結構放大示意圖。 圖中l(wèi)-導線，2-內層，3-中間層，4-外層。
具體實施方式
下面結合具體工藝說明本實用新型的實施。
首先選用所需規(guī)格導線，在520-560。C溫度下經(jīng)過退火管退火，首先在導線l 內層2采用毛氈涂漆法涂覆180級聚氨酯漆14-16次，并在雙層爐結構的漆包機 上層進行烘焙固化，烘爐固化為560-580°C;然后涂覆180級聚酰胺樹脂絕緣漆 6-8次作為中間層3，并在雙層爐漆包機上層進行烘焙固化，烘爐固化溫度為 560-58CTC;最后涂覆聚乙酰縮醛樹脂絕緣漆20-24次作為外層4，并在雙層爐漆 .包機下層進行烘焙固化，烘爐固化溫度為530-55(TC;冷卻后繞到線軸上形成成
權利要求1、一種180級特細型自粘漆包線，它是在0.03-0.200mm銅導線上涂覆有絕緣層烘焙而成，其特征在于，所述的絕緣層為三層絕緣漆，其中內層為180級聚氨酯漆，中間層為180級聚酰胺樹脂絕緣漆，外層為聚乙?？s醛樹脂絕緣漆。
專利摘要本實用新型公開了一種180級特細型自粘漆包線，它是在0.03-0.200mm銅導線上涂覆有絕緣層烘焙而成，所述的絕緣層為三層絕緣漆，其中內層為180級聚氨酯漆，中間層為180級聚酰胺樹脂絕緣漆，外層為聚乙?？s醛樹脂絕緣漆。本實用新型采用雙層爐漆包機用同速不同溫的生產(chǎn)工藝，解決了三種不同特性漆液之間的交聯(lián)固化，使三種漆都能達到最佳固化狀態(tài)，提高了漆包線的潤滑性及耐磨性，解決了線圈的高速繞制難題，可以直接摩擦生熱快速成型。
文檔編號H01B3/30GK201392674SQ20092002174
公開日2010年1月27日 申請日期2009年5月4日 優(yōu)先權日2009年5月4日
發(fā)明者張玉峰, 李希存, 薛宗剛 申請人:山東賽特電工股份有限公司