專利名稱：耐高溫復(fù)合絕緣銅絞繞組線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械制造領(lǐng)域，確切地說涉及一種用于干式變壓器/ 電抗器用耐高溫復(fù)合絕緣銅絞繞組線，屬于電線電纜機械制造領(lǐng)域。 技術(shù)背景目前隨著我國電力事業(yè)的飛速發(fā)展，在國家發(fā)展規(guī)劃中提出建設(shè)交流 1000kV、直流士800kV特高壓輸電網(wǎng)絡(luò)。作為交流、直流輸電中必不可少的變壓器和電抗 器，國內(nèi)各輸變電廠家正積極進(jìn)行研制。在輸變電領(lǐng)域，變壓器、電抗器有兩種類型，一種是 油浸式， 一種是干式，干式變壓器/電抗器的核心部分是繞組線，繞組線結(jié)構(gòu)和材料的性能 直接決定著電抗器的性能指標(biāo)、體積大小及壽命長短，現(xiàn)有的干式變壓器/電抗器產(chǎn)品由 于耐高壓、耐高熱、能耗、壽命等性能指標(biāo)無法更好地滿足現(xiàn)有高壓、特高壓輸電網(wǎng)絡(luò)的需 求，需要對其結(jié)構(gòu)和材料進(jìn)行改進(jìn)。本實用新型的目的是提供適合與干式變壓器/電抗器 用能耗低、耐壓高、耐溫高的復(fù)合絕緣銅絞繞組線。 實用新型內(nèi)容本實用新型是由導(dǎo)體、導(dǎo)體絕緣層、復(fù)合絕緣層組成，導(dǎo)體絕緣層 繞包在導(dǎo)體上組成絕緣導(dǎo)體，再將多根絕緣導(dǎo)體絞制后壓制成圓形絕緣導(dǎo)體，在圓形絕緣 導(dǎo)體外層繞包復(fù)合絕緣層。其中，導(dǎo)體采用退火圓銅單線，圓銅單線伸長率在30% —40% 之間；導(dǎo)體絕緣層可以由耐高溫的F級聚酯薄膜重疊繞包制成，也可以由耐高溫H級的聚 酰亞胺薄膜重疊繞包制成，繞包重疊率為40 60% ，耐高溫的F級聚酯薄膜和H級的聚酰 亞胺薄膜的厚度在O. 03毫米-0. 04毫米之間；復(fù)合絕緣層可以在圓形絕緣導(dǎo)體外繞包兩種 絕緣層，內(nèi)層繞包4-10層耐高溫的F級聚酯薄膜、外層繞包1-2層無堿玻璃絲帶制成；也 可以在圓形絕緣導(dǎo)體外內(nèi)層4-10層繞包H級聚酰亞胺薄膜、外層1-2層繞包無堿玻璃絲帶 制成，各繞包層的層與層之間繞向相反；耐高溫的F級聚酯薄膜和H級聚酯薄膜的厚度在 0. 03毫米-0. 042毫米之間，繞包重疊率為50 60% ，無堿玻璃絲帶厚度在0. 08毫米-0. 12 毫米之間，繞包重疊率為15 30%。 本實用新型導(dǎo)體采用退火銅單線作為導(dǎo)體材料，可以減小電器設(shè)備體積，提高高 溫運行的穩(wěn)定性。單線間繞包耐熱絕緣薄膜，相互絕緣，大大降低工頻及高頻下干式電抗器 的趨膚效應(yīng)，減少能耗。絞合成正規(guī)圓形，有效避免繞組線表面的電場畸變，大大提高了繞 組線的耐壓水平，保證了繞組線及至電抗器的使用壽命。在導(dǎo)體外重疊復(fù)繞絕緣薄膜，提供 充足的匝間耐壓要求。外層繞包無堿玻璃纖維，可提高繞組導(dǎo)線的耐熱性、耐候性以及抗電 暈和抗電弧性能，提高干式變壓器/電抗器的使用壽命。

本實用新型說明書包括一幅附圖，該附圖的圖面說明如下 圖1、本實用新型截面示意圖 圖中1為導(dǎo)體，2為導(dǎo)體絕緣層，3為復(fù)合絕緣層。
具體實施方式
本實用新型由導(dǎo)體1、導(dǎo)體絕緣層2、復(fù)合絕緣層3組成，導(dǎo)體絕緣 層2繞包在導(dǎo)體1上組成絕緣導(dǎo)體，再將多根絕緣導(dǎo)體絞制后壓制成圓形絕緣導(dǎo)體，在圓形 絕緣導(dǎo)體外層繞包復(fù)合絕緣層3(見圖1)。其中，導(dǎo)體1采用退火圓銅單線，伸長率為34%; 導(dǎo)體絕緣層2由耐高溫的F級聚酯薄膜重疊繞包制成，耐高溫的F級聚酯薄膜的厚度為 0. 036毫米，繞包重疊率為45% ，，復(fù)合絕緣層3在圓形絕緣導(dǎo)體外繞包兩層絕緣層，內(nèi)層繞 包5層耐高溫的F級聚酯薄膜、外層繞包1層無堿玻璃絲帶制成；耐高溫的F級聚酯薄膜的厚度為0. 04毫米，繞包重疊率為52% ，無堿玻璃絲帶厚度為0. 1毫米，繞包重疊率為20%
權(quán)利要求一種耐高溫復(fù)合絕緣銅絞繞組線，它是由導(dǎo)體(1)、導(dǎo)體絕緣層(2)、復(fù)合絕緣層(3)組成，其特征在于導(dǎo)體絕緣層(2)繞包在導(dǎo)體(1)上組成絕緣導(dǎo)體，再將多根絕緣導(dǎo)體絞制后壓制成圓形絕緣導(dǎo)體，在圓形絕緣導(dǎo)體外層繞包復(fù)合絕緣層(3)。
2. 據(jù)權(quán)利要求l所述的耐高溫復(fù)合絕緣銅絞繞組線，其特征在于所述的導(dǎo)體(1)采用 退火圓銅單線，伸長率在30% —40%之間。
3. 據(jù)權(quán)利要求l所述的耐高溫復(fù)合絕緣銅絞繞組線，其特征在于所述導(dǎo)體絕緣層(2) 可以由耐高溫的F級聚酯薄膜重疊繞包制成；也可以由耐高溫H級的聚酰亞胺薄膜重疊繞 包制成，繞包重疊率為40 60%，耐高溫的F級聚酯薄膜和H級的聚酰亞胺薄膜的厚度在 0. 03毫米-0. 04毫米之間。
4. 據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫復(fù)合絕緣銅絞繞組線，其特征在于所述的復(fù)合絕緣層 (3)可以在圓形絕緣導(dǎo)體外繞包兩層絕緣層，內(nèi)層繞包4-10層耐高溫的F級聚酯薄膜、外層 繞包l-2層無堿玻璃絲帶制成；也可以在圓形絕緣導(dǎo)體外內(nèi)層4-10層繞包H級聚酰亞胺薄 膜、外層1-2層繞包無堿玻璃絲帶制成。
5. 據(jù)權(quán)利要求4所述的耐高溫復(fù)合絕緣銅絞繞組線，其特征在于所述的耐高溫的F級 聚酯薄膜和H級聚酯薄膜的厚度在0. 03毫米-0. 042毫米之間，繞包重疊率為50 60%， 無堿玻璃絲帶厚度在O. 08毫米-O. 12毫米之間，繞包重疊率為15 30%。
專利摘要一種耐高溫復(fù)合絕緣銅絞繞組線，它是由導(dǎo)體1、導(dǎo)體絕緣層2、復(fù)合絕緣層3組成，導(dǎo)體絕緣層2繞包在導(dǎo)體1上組成絕緣導(dǎo)體，再將多根絕緣導(dǎo)體絞制后壓制成圓形絕緣導(dǎo)體，在圓形絕緣導(dǎo)體外層繞包復(fù)合絕緣層3。其中，導(dǎo)體1采用退火圓銅單線，導(dǎo)體絕緣層2由耐高溫的F級聚酯薄膜重疊繞包制成，復(fù)合絕緣層3由內(nèi)層和外層組成，內(nèi)層繞包耐高溫的F級聚酯薄膜、外層繞包無堿玻璃絲帶。本實用新型通過導(dǎo)體材料和結(jié)構(gòu)的變化，減小設(shè)備體積及能耗水平，提高了繞組線的耐壓水平及運行的穩(wěn)定性，延長了設(shè)備使用壽命。本實用新型為電線電纜制造領(lǐng)域提供一種全新產(chǎn)品。
文檔編號H01B3/08GK201465636SQ200920024548
公開日2010年5月12日 申請日期2009年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月30日
發(fā)明者劉召見, 張宏偉, 張宗軍, 林蘭, 王連成, 胥玉民, 臧德峰 申請人:特變電工山東魯能泰山電纜有限公司