專利名稱：背面調(diào)壓防爬電高壓線圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及干式變壓器領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種背面調(diào)壓防爬電高壓線圈。
背景技術(shù)：
通常，變壓器高壓線圈的線圈首端、線圈末端與調(diào)壓分接端子都布置在線圈的同 一側(cè)。對(duì)于10kV等級(jí)100kVA容量以下的變壓器，由于線圈高度有限，在電網(wǎng)出現(xiàn)短時(shí)過(guò)電 壓或雷電入侵時(shí)，相鄰的線圈首端、線圈末端與調(diào)壓分接端子之間可能出現(xiàn)沿高壓線圈表 面爬電或閃絡(luò)放電的現(xiàn)象?，F(xiàn)有的技術(shù)是通過(guò)增加線圈首端、線圈末端的接線端子圓臺(tái)高 度來(lái)加大沿面距離，但是過(guò)高的圓臺(tái)強(qiáng)度較差，在長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)，由于溫度變化及震動(dòng)的影響 容易使圓臺(tái)的根部產(chǎn)生裂痕，給電網(wǎng)運(yùn)行的穩(wěn)定帶來(lái)隱患。同時(shí)加高圓臺(tái)也增加了變壓器 制造廠家澆注模具的加工難度和澆注工藝難度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種背面調(diào)壓防爬電高壓線圈， 使線圈各接線端子之間的沿面距離大幅度增加，防止線圈表面爬電或閃絡(luò)放電現(xiàn)象的發(fā) 生，保證電網(wǎng)運(yùn)行安全穩(wěn)定。 本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為該種背面調(diào)壓防爬電高壓 線圈，包括高壓線圈本體，在高壓線圈本體內(nèi)部設(shè)有高壓線餅，所述在高壓線餅高壓側(cè)的高 壓線圈本體表面形成第一梯形凸臺(tái)，在高壓線餅低壓側(cè)的高壓線圈本體表面形成第二梯形 凸臺(tái)，第一梯形凸臺(tái)和第二梯形凸臺(tái)在高壓線圈本體兩側(cè)相對(duì)設(shè)置，線圈首端和線圈末端 設(shè)在第一梯形凸臺(tái)上，調(diào)壓分接端子設(shè)在第二梯形凸臺(tái)上。 所述線圈首端和線圈末端分別設(shè)在第一梯形凸臺(tái)軸向的兩端；調(diào)壓分接端子設(shè)在 第二梯形凸臺(tái)軸向的中間。 所述調(diào)壓分接端子為三對(duì)，其上分別套置有硅橡膠絕緣塞。 本實(shí)用新型的有益效果是線圈首、末兩端與調(diào)壓分接端子分別設(shè)置在高壓線餅 的高壓側(cè)和低壓側(cè)的第一梯形凸臺(tái)和第二梯形凸臺(tái)上，第一梯形凸臺(tái)和第二梯形凸臺(tái)在高 壓線圈本體兩側(cè)相對(duì)設(shè)置，在線圈軸向高度不變、接線端子圓臺(tái)高度不變的情況下增加了 相鄰線圈首端、線圈末端與調(diào)壓分接端子之間的沿面距離，徹底解決了高電壓、小容量干式 變壓器高壓線圈表面端子間沿面電壓過(guò)高易產(chǎn)生沿面放電或閃絡(luò)放電的難題，保證電網(wǎng)運(yùn) 行安全穩(wěn)定，同時(shí)，在調(diào)壓分接端子上套置硅橡膠絕緣塞，既可以避免觸電的危險(xiǎn)，又可以 防止灰塵的侵入，減少了危害電網(wǎng)穩(wěn)定運(yùn)行的不安全因素。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1中的A-A剖視圖。 圖3為圖1的俯視圖。[0011] 圖4為圖1的后視圖。 圖中1、高壓線圈本體；11、第一梯形凸臺(tái)；12、第二梯形凸臺(tái)；2、高壓線餅；3、線 圈首端，4、線圈末端；5、調(diào)壓分接端子。
具體實(shí)施方式如圖1 4所示，本實(shí)用新型包括高壓線圈本體l，在高壓線圈本體1內(nèi)部設(shè)有高 壓線餅2，所述在高壓線餅2高壓側(cè)的高壓線圈本體1表面形成第一梯形凸臺(tái)ll，在高壓線 餅2低壓側(cè)的高壓線圈本體1表面形成第二梯形凸臺(tái)12，第一梯形凸臺(tái)11和第二梯形凸臺(tái) 12在高壓線圈本體1兩側(cè)相對(duì)設(shè)置，線圈首端3和線圈末端4設(shè)在第一梯形凸臺(tái)11上，調(diào) 壓分接端子5設(shè)在第二梯形凸臺(tái)12上。由于線圈首端3和線圈末端4與調(diào)壓分接端子5分 別位于高壓線圈本體1兩側(cè)，使得線圈首端3、線圈末端4與調(diào)壓分接端子5三者之間的沿 面距離大幅度增加，高壓線圈表面的沿面場(chǎng)強(qiáng)遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)要求，保證了變壓器的絕緣性能， 徹底解決了高電壓、小容量干式變壓器高壓線圈表面端子間沿面電壓過(guò)高易產(chǎn)生沿面放電 或閃絡(luò)放電的難題，保證了電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。 所述線圈首端3和線圈末端4分別設(shè)在第一梯形凸臺(tái)ll軸向的兩端；調(diào)壓分接端 子5設(shè)在第二梯形凸臺(tái)12軸向的中間。這樣可最大程度的使三者分散布置，增大三者間的 沿面距離。 所述調(diào)壓分接端子5為三對(duì)，共六個(gè)，由于調(diào)壓分接端子5同一時(shí)間只使用一對(duì)， 為安全起見，在空閑的調(diào)壓分接端子5上套置硅橡膠絕緣塞，既可以避免觸電的危險(xiǎn)，又可 以防止灰塵的侵入，減少了危害電網(wǎng)穩(wěn)定運(yùn)行的不安全因素。
權(quán)利要求一種背面調(diào)壓防爬電高壓線圈，包括高壓線圈本體，在高壓線圈本體內(nèi)部設(shè)有高壓線餅，其特征是，所述在高壓線餅高壓側(cè)的高壓線圈本體表面形成第一梯形凸臺(tái)，在高壓線餅低壓側(cè)的高壓線圈本體表面形成第二梯形凸臺(tái)，第一梯形凸臺(tái)和第二梯形凸臺(tái)在高壓線圈本體兩側(cè)相對(duì)設(shè)置，線圈首端和線圈末端設(shè)在第一梯形凸臺(tái)上，調(diào)壓分接端子設(shè)在第二梯形凸臺(tái)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的背面調(diào)壓防爬電高壓線圈，其特征是，所述線圈首端和線圈末端分別設(shè)在第一梯形凸臺(tái)軸向的兩端；調(diào)壓分接端子設(shè)在第二梯形凸臺(tái)軸向的中間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的背面調(diào)壓防爬電高壓線圈，其特征是，所述調(diào)壓分接端子為三對(duì)，其上分別套置有硅橡膠絕緣塞。
專利摘要本實(shí)用新型涉及干式變壓器領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種背面調(diào)壓防爬電高壓線圈。它包括高壓線圈本體，在高壓線圈本體內(nèi)部設(shè)有高壓線餅，所述在高壓線餅高壓側(cè)的高壓線圈本體表面形成第一梯形凸臺(tái)，在高壓線餅低壓側(cè)的高壓線圈本體表面形成第二梯形凸臺(tái)，第一梯形凸臺(tái)和第二梯形凸臺(tái)在高壓線圈本體兩側(cè)相對(duì)設(shè)置，線圈首端和線圈末端設(shè)在第一梯形凸臺(tái)上，調(diào)壓分接端子設(shè)在第二梯形凸臺(tái)上。本實(shí)用新型增加了線圈首端、線圈末端與調(diào)壓分接端子之間的沿面距離，徹底解決了高電壓、小容量干式變壓器高壓線圈表面端子間沿面電壓過(guò)高易產(chǎn)生沿面放電或閃絡(luò)放電的難題，保證電網(wǎng)運(yùn)行安全穩(wěn)定。
文檔編號(hào)H01F27/29GK201449853SQ200920031510
公開日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月5日
發(fā)明者劉海東, 謝旭輝, 路衛(wèi)濤 申請(qǐng)人:濟(jì)南志亨特種變壓器有限公司