專(zhuān)利名稱(chēng)：一種同軸電纜的彎式連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種同軸電纜的彎式連接器，解決在較小使用空間位置中，傳統(tǒng) 彎式接電 纜連接器尺寸較大的問(wèn)題；并對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了可靠性設(shè)計(jì)和性能優(yōu)化。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的彎式接電纜連接器主要由內(nèi)導(dǎo)體、絕緣介質(zhì)、外導(dǎo)體、相關(guān)固定電纜裝置和 連接機(jī)構(gòu)組成；連接器的內(nèi)導(dǎo)體與電纜的內(nèi)導(dǎo)體連接，連接器的外導(dǎo)體與電纜的外導(dǎo)體連 接，實(shí)現(xiàn)接電纜連接器與電纜連接信號(hào)的有效傳遞。如圖1所示，傳統(tǒng)彎式連接器由連接器連接端面到尾部的長(zhǎng)度為17. 1mm。傳統(tǒng)彎 式連接器內(nèi)導(dǎo)體1與電纜芯線(xiàn)101為直角對(duì)焊連接；連接器外導(dǎo)體5與電纜外導(dǎo)體102焊 接或壓接連接；連接器絕緣介質(zhì)2、內(nèi)導(dǎo)體1及外導(dǎo)體5用環(huán)氧樹(shù)脂固定在一起；螺套6，密 封圈4及卡環(huán)7為連接機(jī)構(gòu)；外殼5尾部開(kāi)放，在此處對(duì)電纜芯線(xiàn)101和連接器的內(nèi)導(dǎo)體1 進(jìn)行焊接；焊接完成后最后將碗形蓋3裝在殼體開(kāi)口處，采用壓配的方式進(jìn)行固定。傳統(tǒng)彎式接電纜連接器結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)產(chǎn)品彎式高度為17. Imm,占用空間位置 大；尾部為開(kāi)放結(jié)構(gòu)，容易進(jìn)入潮氣；碗形蓋尾部處有凹槽，容易存水，導(dǎo)致性能下降；其 二，直角對(duì)焊內(nèi)導(dǎo)體處焊點(diǎn)易出現(xiàn)虛焊，抗沖擊、振動(dòng)差；其三，使用頻段窄(GJB規(guī)定 彡12. 4GHz)，射頻泄露大，電壓駐波比大。軟電纜連接方式為壓接，可靠性較差；產(chǎn)品配接 不同類(lèi)型粗細(xì)的電纜，結(jié)構(gòu)差別較大，尺寸變化也較大；例如，配接3#半柔電纜連接器外形 尺寸為17. 1x11，配接俄制電纜PK50-2-26連接器外形尺寸為17. 1x16.5。
發(fā)明內(nèi)容要解決的技術(shù)問(wèn)題為了避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型提出一種同軸電纜的彎式連接器，解 決在較小使用空間位置中，傳統(tǒng)彎式接電纜連接器尺寸較大的問(wèn)題。技術(shù)方案一種同軸電纜的彎式連接器，包括內(nèi)導(dǎo)體1、第一絕緣介質(zhì)2、第二絕緣介質(zhì)3、第 一襯套4、第二襯套5、第一外殼6和第二外殼7 ；其特征在于還包括第三外殼8、護(hù)線(xiàn)套11、 密封圈9和連接螺套10 ；內(nèi)導(dǎo)體1的尖峰端穿過(guò)第一絕緣介質(zhì)2中間的通孔，尾端的凸臺(tái) 夾緊固定在第一絕緣介質(zhì)2與第二絕緣介質(zhì)3之間；第二襯套5與電纜屏蔽層102焊接后， 通過(guò)第一襯套4壓配由第二絕緣介質(zhì)3、內(nèi)導(dǎo)體1和第一絕緣介質(zhì)2組成的套件進(jìn)入第三外 殼8中；第三外殼8由第一外殼6壓配后，在圓周方向除缺口外的其余部位進(jìn)行錫焊焊接； 將電纜彎曲后，將第二外殼7壓配入第三外殼8中。內(nèi)導(dǎo)體1與電纜芯線(xiàn)101為焊接連接，電纜外導(dǎo)體屏蔽層102與連接器第二襯套 5為焊接連接；第二外殼7的尾部為整體結(jié)構(gòu)。所述的在第一絕緣介質(zhì)2的通孔內(nèi)加工出一個(gè)與內(nèi)導(dǎo)體外圓相一致的銑扁。在第三外殼8的空腔與電纜之間采用環(huán)氧樹(shù)脂膠灌封固定，再通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂膠灌封將第一外殼6、第二外殼7和第三外殼8固定在一起。所述的連接螺套10的連接螺紋為1/4-36UNS-2B。所述第一襯套4的總長(zhǎng)為1. 1 1. 2mm，所述第二襯套5的總長(zhǎng)為1. 5 1. 6mm, 所述第二外殼 的總長(zhǎng)為4. 6 4. 7mm，所述第三外殼8的總長(zhǎng)為8. 1 8. 2mm，所述連接 螺套10的長(zhǎng)度為7. 1mm，上述所有尺寸組合滿(mǎn)足產(chǎn)品總長(zhǎng)為11. 8 12mm。有益效果本實(shí)用新型提出的一種同軸電纜的彎式連接器，采用電纜打彎，改變結(jié)構(gòu)以及減 小各相關(guān)尺寸的手段，得到11. 8mm小結(jié)構(gòu)尺寸的同軸電纜的連接器。同時(shí)將連接器外殼與 電纜用環(huán)氧樹(shù)脂灌封固定在一起，成為一個(gè)連接可靠的整體，提高了連接器的耐振動(dòng)、抗沖 擊能力，保證了電纜在振動(dòng)條件下電性能的可靠穩(wěn)定。另外，外殼尾部延伸出的一截保護(hù)位 置，縮上熱縮套管11后，對(duì)電纜再進(jìn)行保護(hù)，再次改善電纜較大擺動(dòng)時(shí)可能會(huì)對(duì)電纜造成 的損傷。同時(shí)，本實(shí)用新型提供的同軸電纜的彎式連接器德電性能指標(biāo)優(yōu)，環(huán)境指標(biāo)可靠 性高，電壓駐波比在DC 18GHz范圍內(nèi)電壓駐波比不大于1. 3，要明顯優(yōu)于傳統(tǒng)電纜組件在 較窄頻段內(nèi)指標(biāo)不太好的現(xiàn)狀。

圖1 傳統(tǒng)連接器結(jié)構(gòu)圖圖2 本實(shí)用新型的同軸電纜的彎式連接器結(jié)構(gòu)圖圖3 本實(shí)用新型的同軸電纜的彎式連接器的絕緣介質(zhì)和內(nèi)導(dǎo)體結(jié)構(gòu)圖a:絕緣介質(zhì)和內(nèi)導(dǎo)體分開(kāi)示意圖b 絕緣介質(zhì)和內(nèi)導(dǎo)體裝配圖圖4 內(nèi)導(dǎo)體插入第一絕緣介質(zhì)內(nèi)A向視圖圖5 襯套壓配入第三外殼8示意圖圖6 第一外殼6與第三外殼8連接示意圖圖7 本實(shí)用新型的連接器主體結(jié)構(gòu)示意圖圖8 本實(shí)用新型的連接器整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖1-內(nèi)導(dǎo)體、2-絕緣介質(zhì)、3-絕緣介質(zhì)、4-第一襯套、5-第二襯套、6_第一外殼、 7_第二外殼、8-外殼、11-護(hù)線(xiàn)套、9-密封圈、10-連接螺套、A-表明三個(gè)外殼和電纜固定在 一起、B-表明此處為環(huán)氧樹(shù)脂填充、C-表明此處為外殼延伸保護(hù)段
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合實(shí)施例、附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖2，由內(nèi)導(dǎo)體1、絕緣介質(zhì)2、絕緣介質(zhì)3、第一襯套4、第二 襯套5、第一外殼6、第二外殼7、外殼8、護(hù)線(xiàn)套11、密封圈9及連接螺套10組成。本實(shí)施例連 接器連接端面到尾部的長(zhǎng)度為11. 8mm。連接器內(nèi)導(dǎo)體1與電纜芯線(xiàn) 101為焊接連接，電纜外導(dǎo)體屏蔽層102與連接器第二襯套5為焊接連接；外殼尾部7為整 體結(jié)構(gòu)。所述第一襯套4的總長(zhǎng)為1. 15mm，所述第二襯套5的總長(zhǎng)為1. 55mm，所述第二外殼7的總長(zhǎng)為4. 65mm,所述第三外殼8的總長(zhǎng)為8. 15mm,所述連接螺套10的長(zhǎng)度為7. Imm, 上述所有尺寸組合滿(mǎn)足產(chǎn)品總長(zhǎng)為11. 8 12mm。本實(shí)施例按照以下順序和方式進(jìn)行具體實(shí)施。內(nèi)導(dǎo)體1的固定 連接器內(nèi)導(dǎo)體1固定時(shí)要同時(shí)考慮軸向的定位、縮針及的防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。該內(nèi)導(dǎo) 體1軸向用絕緣子2和絕緣子3前后夾緊固定，并且絕緣子3在第一襯套4壓配入外殼8 后會(huì)限制內(nèi)導(dǎo)體1后縮，避免內(nèi)導(dǎo)體1縮針，如圖3A所示；防止內(nèi)導(dǎo)體1轉(zhuǎn)動(dòng)的措施是在絕 緣子2上加工出一個(gè)與內(nèi)導(dǎo)體外圓相一致的銑扁，如圖3B所示。內(nèi)外導(dǎo)體的初步定位在電纜屏蔽層102與第二襯套5焊接完后，連同第一襯套4 一并壓配入外殼8，保 證電纜外導(dǎo)體102與連接器的外導(dǎo)體8初步定位，同時(shí)確定了內(nèi)導(dǎo)體1的軸向位置，避免電 纜在后續(xù)的裝配過(guò)程中內(nèi)外導(dǎo)體位置發(fā)生位移。如圖4。第一外殼6的固定固定電纜的第一外殼6與主外殼8壓配后再在圓周方向除缺口外的其余部位進(jìn)行 錫焊焊接，保證第一外殼6和外殼8的可靠連接；如圖5。連接器內(nèi)外導(dǎo)體的最終定位電纜彎曲后，將第二外殼7壓配入外殼8中，最終確定了第一襯套4、5的軸向位 置。第一外殼6、第二外殼7、第三外殼8再通過(guò)后續(xù)的環(huán)氧樹(shù)脂膠灌封固定在一起，保證第 一襯套4、5軸向的固定尺寸不受外來(lái)因素的影響，確保第一襯套4、第二襯套5不會(huì)前后竄 動(dòng)。此時(shí)，連接器主體構(gòu)尺寸已確定，如圖6。電纜的最終固定此時(shí)，裝上電纜的連接器測(cè)試合格后，再在第三外殼8空腔與電纜之間用環(huán)氧樹(shù) 脂膠灌封固定，使電纜與連接器成為一個(gè)整體，電纜在后續(xù)的擺動(dòng)過(guò)程中不會(huì)將力傳遞到 連接器內(nèi)導(dǎo)體1上；并且灌封的同時(shí)將電纜與三個(gè)外殼(第一外殼6、第二外殼7、第三外 殼8)灌封在一起，三個(gè)外殼和電纜通過(guò)壓配、焊錫、灌封等一系列措施后再成為一個(gè)連接 可靠的整體，提高了連接器的耐振動(dòng)、抗沖擊能力，保證了電纜在振動(dòng)條件下電性能的可靠 穩(wěn)定。另外，外殼尾部延伸出的一截保護(hù)位置，縮上熱縮套管11后，對(duì)電纜再進(jìn)行保護(hù)，再 次改善電纜較大擺動(dòng)時(shí)可能會(huì)對(duì)電纜造成的損傷，產(chǎn)品電纜裝接后整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖7。
權(quán)利要求一種同軸電纜的彎式連接器，包括內(nèi)導(dǎo)體(1)、第一絕緣介質(zhì)(2)、第二絕緣介質(zhì)(3)、第一襯套(4)、第二襯套(5)、第一外殼(6)和第二外殼(7)；其特征在于還包括第三外殼(8)、護(hù)線(xiàn)套(11)、密封圈(9)和連接螺套(10)；內(nèi)導(dǎo)體(1)的尖峰端穿過(guò)第一絕緣介質(zhì)(2)中間的通孔，尾端的凸臺(tái)夾緊固定在第一絕緣介質(zhì)(2)與第二絕緣介質(zhì)(3)之間；第二襯套(5)與電纜屏蔽層(102)焊接后，通過(guò)第一襯套(4)壓配由第二絕緣介質(zhì)(3)、內(nèi)導(dǎo)體1和第一絕緣介質(zhì)(2)組成的套件進(jìn)入第三外殼(8)中；第三外殼(8)由第一外殼(6)壓配后，在圓周方向除缺口外的其余部位進(jìn)行錫焊焊接；將電纜彎曲后，將第二外殼(7)壓配入第三外殼(8)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同軸電纜的彎式連接器，其特征在于內(nèi)導(dǎo)體(1)與電 纜芯線(xiàn)(101)為焊接連接，電纜外導(dǎo)體屏蔽層(102)與連接器第二襯套(5)為焊接連接；第 二外殼(7)的尾部為整體結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種同軸電纜的彎式連接器，其特征在于所述的在第 一絕緣介質(zhì)(2)的通孔內(nèi)加工出一個(gè)與內(nèi)導(dǎo)體外圓相一致的銑扁。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同軸電纜的彎式連接器，其特征在于在第三外殼(8) 的空腔與電纜之間采用環(huán)氧樹(shù)脂膠灌封固定，再通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂膠灌封將第一外殼(6)、第二 外殼(7)和第三外殼(8)固定在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同軸電纜的彎式連接器，其特征在于所述的連接螺套 (10)的連接螺紋為1/4-36UNS-2B。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同軸電纜的彎式連接器，其特征在于所述第一襯套(4) 的總長(zhǎng)為1. 1 1. 2mm，所述第二襯套(5)的總長(zhǎng)為1. 5 1. 6mm，所述第二外殼(7)的總 長(zhǎng)為4. 6 4. 7mm，所述第三外殼(8)的總長(zhǎng)為8. 1 8. 2mm，所述連接螺套(10)的長(zhǎng)度為 7. 1mm，上述所有尺寸組合滿(mǎn)足產(chǎn)品總長(zhǎng)為11. 8 12mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種同軸電纜的彎式連接器，其特征在于內(nèi)導(dǎo)體的尖峰端穿過(guò)第一絕緣介質(zhì)中間的通孔，尾端的凸臺(tái)夾緊固定在第一絕緣介質(zhì)與第二絕緣介質(zhì)之間；第二襯套與電纜屏蔽層焊接后，通過(guò)第一襯套壓配由第二絕緣介質(zhì)、內(nèi)導(dǎo)體1和第一絕緣介質(zhì)組成的套件進(jìn)入第三外殼中；第三外殼由第一外殼壓配后，在圓周方向除缺口外的其余部位進(jìn)行錫焊焊接；將電纜彎曲后，將第二外殼壓配入第三外殼中。本實(shí)用新型提供的同軸電纜的彎式連接器德電性能指標(biāo)優(yōu)，環(huán)境指標(biāo)可靠性高，電壓駐波比在DC～18GHz范圍內(nèi)電壓駐波比不大于1.3，要明顯優(yōu)于傳統(tǒng)電纜組件在較窄頻段內(nèi)指標(biāo)不太好的現(xiàn)狀。
文檔編號(hào)H01R13/52GK201611696SQ200920035059
公開(kāi)日2010年10月20日 申請(qǐng)日期2009年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月16日
發(fā)明者趙應(yīng)應(yīng) 申請(qǐng)人:西安艾力特電子實(shí)業(yè)有限公司