專(zhuān)利名稱(chēng)：印制電路板用電連接器插口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焊接于印制電路板上并用于連接該 印制電路板和外部設(shè)備的電連接器插口 。
背景技術(shù)：
常見(jiàn)的印制電路板用電連接器插口其結(jié)構(gòu)如圖14所示, 此產(chǎn)品是由四個(gè)端子D與一個(gè)絕緣本體E組合而成，再與外 殼F配合成一個(gè)完整的產(chǎn)品，外殼彈性部F1增加對(duì)插頭的插 入力，外殼限位導(dǎo)向部F2引導(dǎo)對(duì)插頭及限位，F(xiàn)3是外殼焊接 部，El是端子頭部掛臺(tái)，Dl是端子的接觸部位。
此類(lèi)連接器缺點(diǎn)在于，由四個(gè)端子D與一個(gè)絕緣本體E 組合而成，由于端子D僅有四個(gè)，產(chǎn)品的傳輸信號(hào)非常慢， 不適應(yīng)當(dāng)前的需要，且此結(jié)構(gòu)組裝工藝復(fù)雜，且模具結(jié)構(gòu)較難、 產(chǎn)品成本很高，無(wú)市場(chǎng)竟?fàn)巸?yōu)勢(shì)。

實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種印制電路板用 電連接器插口 ，該印制電路板用電連接器插口較之一般的電連 接器插口增加了五個(gè)導(dǎo)電端子，提高了信號(hào)傳輸速度，適應(yīng)產(chǎn) 品的發(fā)展趨勢(shì)，同時(shí)能簡(jiǎn)化產(chǎn)品的組裝工藝，節(jié)省模治具的成 本，提高產(chǎn)品的竟?fàn)巸?yōu)勢(shì)。本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是 一種印制電路板用電連接器插口，包括導(dǎo)電端子、絕緣本 體和外殼體，所述導(dǎo)電端子為若干第一、二導(dǎo)電端子，所述絕 緣本體為獨(dú)立的第一、二絕緣本體，以插口的入口端作為前方，
所述第一絕緣本體上間隔設(shè)有若干前后向的供插設(shè)第一導(dǎo)電 端子的第一端子槽，若干第一導(dǎo)電端子固定于第一絕緣本體上 的若干第一端子槽中形成第一組合體，所述第二絕緣本體上間 隔設(shè)有若干前后向的供插設(shè)第二導(dǎo)電端子的第二端子槽，若干 第二導(dǎo)電端子固定于第二絕緣本體上的若干第二端子槽中形 成第二組合體，所述第一、二組合體同向疊合固定形成整體組 合體，且第一、二導(dǎo)電端子的接觸部皆外露于插口內(nèi)，所述整 體組合體外部固定有外殼體，所述外殼體焊接于電路板，第一、 二導(dǎo)電端子的焊接部穿出外殼體并焊接于電路板。 本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是
以插口的入口端作為前方，第一絕緣本體后方兩側(cè)分別朝 電路板方向?qū)ΨQ(chēng)延伸有側(cè)板，兩側(cè)板的前部?jī)?nèi)表面皆開(kāi)設(shè)有用 于限位第二絕緣本體的長(zhǎng)槽，第二絕緣本體后端朝電路板方向 延伸有限位板，第二導(dǎo)電端子的焊接部穿過(guò)第二絕緣本體且位
于限位板的后面，第一導(dǎo)電端子的焊接部位于第二導(dǎo)電端子的 焊接部的后面，限位板兩側(cè)分別設(shè)有與長(zhǎng)槽相配合的凸條，凸 條插于對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)槽中，位于相鄰第一導(dǎo)電端子的接觸部之間的 第一絕緣本體向電路板方向延伸有凸臺(tái)，第二絕緣本體的前端 止擋于凸臺(tái)的后端，凸臺(tái)后部的第一絕緣本體兩側(cè)的內(nèi)部分別 開(kāi)設(shè)有卡住第二絕緣本體的卡槽，第二絕緣本體前部?jī)蓚?cè)的外部分別向外形成有凸點(diǎn)，凸點(diǎn)卡于卡槽中。
設(shè)有一 "L"形的絕緣后塞，絕緣后塞設(shè)有后板和蓋板，
后板和蓋板垂直相交，蓋板上開(kāi)設(shè)有若干端子穿？L，所述端子
穿孔與第一、二導(dǎo)電端子的悍接部相匹配，第一絕緣本體的兩 側(cè)板后端分別對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有用于固定絕緣后塞的插槽，絕緣后塞 上后端兩側(cè)分別對(duì)稱(chēng)設(shè)有與插槽相匹配的凸起，凸起插于插槽 中，第一、二導(dǎo)電端子的焊接部穿過(guò)端子穿孔并穿出外殼體。 所述第一導(dǎo)電端子為五個(gè)，且第一導(dǎo)電端子的接觸部為
"z"形，所述第二導(dǎo)電端子為四個(gè)。
以插口的入口端作為前方，所述外殼體為中空長(zhǎng)方體形， 且外殼體的前端為開(kāi)口，外殼體與絕緣后塞的蓋板相對(duì)應(yīng)的部 位為開(kāi)口 ，外殼體前端開(kāi)口的四周邊設(shè)有徑向向外的外殼體限 位導(dǎo)向板，外殼體與絕緣后塞的蓋板相對(duì)應(yīng)部位的開(kāi)口兩邊對(duì) 稱(chēng)設(shè)有朝向電路板的外殼體焊接部，外殼體前后向的四個(gè)面的 前部皆設(shè)有用于增加對(duì)插頭插入力的外殼體彈性部，外殼體后 端兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有用于將外殼體固定于外部的外殼體外卡彈性 部，位于外殼體外卡彈性部前部的外殼體上設(shè)有用于將外殼體 與第一絕緣本體相卡緊的外殼體內(nèi)卡彈性部。
所述第一、二組合體采用不同顏色。
本實(shí)用新型的有益效果是由于五個(gè)第一導(dǎo)電端子和第一 絕緣本體組合成第一組合體，四個(gè)第二導(dǎo)電端子和第二絕緣本 體組合成第二組合體，第一、二組合體再同向疊合固定成整體 組合體，整體組合體外部再固定一外殼體，本實(shí)用新型較之一 般的電連接器多了五個(gè)第一導(dǎo)電端子，提高了信號(hào)傳輸速度，適應(yīng)產(chǎn)品的發(fā)展趨勢(shì)，且第一、二組合體采用不同顏色的加以 區(qū)分，當(dāng)本實(shí)用新型去除第一導(dǎo)電端子后剩余部分就成為另一 種電連接器，所以本實(shí)用新型具有多重組合形成的特性。


圖1為本實(shí)用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖2為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型的第一導(dǎo)電端子示意圖4為本實(shí)用新型的第一絕緣本體示意圖5為本實(shí)用新型的第一組合體示意圖6為圖5的A-A部剖視圖7為本實(shí)用新型的第二導(dǎo)電端子示意圖8為本實(shí)用新型的第二絕緣本體示意圖9為本實(shí)用新型的第二組合體示意圖10為圖9的B-B剖視圖11為本實(shí)用新型的整體組合體示意圖12為圖11的C-C部剖視圖13為本實(shí)用新型的外殼體結(jié)構(gòu)示意圖14為常見(jiàn)的印制電路板用電連接器插口的剖視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例 一種印制電路板用電連接器插口 ，包括導(dǎo)電端子、 絕緣本體和外殼體，所述導(dǎo)電端子為若干第一、二導(dǎo)電端子1、
2，所述絕緣本體為獨(dú)立的第一、二絕緣本體3、 4，以插口的入口端作為前方，所述第一絕緣本體上間隔設(shè)有若干前后向的
供插設(shè)第一導(dǎo)電端子的第一端子槽31，若干第一導(dǎo)電端子固 定于第一絕緣本體上的若干第一端子槽中形成第一組合體，所 述第二絕緣本體上間隔設(shè)有若干前后向的供插設(shè)第二導(dǎo)電端 子的第二端子槽41，若干第二導(dǎo)電端子固定于第二絕緣本體 上的若干第二端子槽中形成第二組合體，所述第一、二組合體 同向疊合固定形成整體組合體，且第一、二導(dǎo)電端子的接觸部 11、21皆外露于插口內(nèi)，所述整體組合體外部固定有外殼體5，
所述外殼體焊接于電路板，第一、二導(dǎo)電端子的焊接部12、 22穿出外殼體并焊接于電路板。
以插口的入口端作為前方，第一絕緣本體后方兩側(cè)分別朝 電路板方向?qū)ΨQ(chēng)延伸有側(cè)板32，兩側(cè)板的前部?jī)?nèi)表面皆開(kāi)設(shè) 有用于限位第二絕緣本體的長(zhǎng)槽321，第二絕緣本體后端朝電 路板方向延伸有限位板42，第二導(dǎo)電端子的焊接部穿過(guò)第二 絕緣本體且位于限位板的后面，第一導(dǎo)電端子的焊接部位于第 二導(dǎo)電端子的焊接部的后面，限位板兩側(cè)分別設(shè)有與長(zhǎng)槽相配 合的凸條421，凸條插于對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)槽中，位于相鄰第一導(dǎo)電端
子的接觸部之間的第一絕緣本體向電路板方向延伸有凸臺(tái) 33，第二絕緣本體的前端止擋于凸臺(tái)的后端，凸臺(tái)后部的第一 絕緣本體兩側(cè)的內(nèi)部分別開(kāi)設(shè)有卡住第二絕緣本體的卡槽 34，第二絕緣本體前部?jī)蓚?cè)的外部分別向外形成有凸點(diǎn)43， 凸點(diǎn)卡于卡槽中。
設(shè)有一 "L"形的絕緣后塞6，絕緣后塞設(shè)有后板和蓋板， 后板和蓋板垂直相交，蓋板上開(kāi)設(shè)有若干端子穿孔，所述端子穿孔與第一、二導(dǎo)電端子的焊接部相匹配，第一絕緣本體的兩
側(cè)板32后端分別對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有用于固定絕緣后塞的插槽322， 絕緣后塞上后端兩側(cè)分別對(duì)稱(chēng)設(shè)有與插槽相匹配的凸起61， 凸起插于插槽中，第一、二導(dǎo)電端子的焊接部穿過(guò)端子穿孔并 穿出外殼體。
所述第一導(dǎo)電端子為五個(gè)，且第一導(dǎo)電端子的接觸部為 "Z"形，所述第二導(dǎo)電端子為四個(gè)。
以插口的入口端作為前方，所述外殼體為中空長(zhǎng)方體形， 且外殼體的前端為開(kāi)口，外殼體與絕緣后塞的蓋板相對(duì)應(yīng)的部 位為開(kāi)口 ，外殼體前端開(kāi)口的四周邊設(shè)有徑向向外的外殼體限 位導(dǎo)向板51，外殼體與絕緣后塞的蓋板相對(duì)應(yīng)部位的開(kāi)口兩 邊對(duì)稱(chēng)設(shè)有朝向電路板的外殼體焊接部52，外殼體前后向的 四個(gè)面的前部皆設(shè)有用于增加對(duì)插頭插入力的外殼體彈性部 53，外殼體后端兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有用于將外殼體固定于外部的外殼 體外卡彈性部54，位于外殼體外卡彈性部前部的外殼體上設(shè) 有用于將外殼體與第一絕緣本體相卡緊的外殼體內(nèi)卡彈性部 55。
所述第一、二組合體采用不同顏色。
權(quán)利要求1、一種印制電路板用電連接器插口，包括導(dǎo)電端子、絕緣本體和外殼體，其特征在于所述導(dǎo)電端子為若干第一、二導(dǎo)電端子(1、2)，所述絕緣本體為獨(dú)立的第一、二絕緣本體(3、4)，以插口的入口端作為前方，所述第一絕緣本體上間隔設(shè)有若干前后向的供插設(shè)第一導(dǎo)電端子的第一端子槽(31)，若干第一導(dǎo)電端子固定于第一絕緣本體上的若干第一端子槽中形成第一組合體，所述第二絕緣本體上間隔設(shè)有若干前后向的供插設(shè)第二導(dǎo)電端子的第二端子槽(41)，若干第二導(dǎo)電端子固定于第二絕緣本體上的若干第二端子槽中形成第二組合體，所述第一、二組合體同向疊合固定形成整體組合體，且第一、二導(dǎo)電端子的接觸部(11、21)皆外露于插口內(nèi)，所述整體組合體外部固定有外殼體(5)，所述外殼體焊接于電路板，第一、二導(dǎo)電端子的焊接部(12、22)穿出外殼體并焊接于電路板。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種印制電路板用電連接器插 口，其特征在于以插口的入口端作為前方，第一絕緣本體后 方兩側(cè)分別朝電路板方向?qū)ΨQ(chēng)延伸有側(cè)板(32)，兩側(cè)板的前 部?jī)?nèi)表面皆開(kāi)設(shè)有用于限位第二絕緣本體的長(zhǎng)槽(321)，第二 絕緣本體后端朝電路板方向延伸有限位板(42)，第二導(dǎo)電端 子的焊接部穿過(guò)第二絕緣本體且位于限位板的后面，第一導(dǎo)電 端子的焊接部位于第二導(dǎo)電端子的悍接部的后面，限位板兩側(cè) 分別設(shè)有與長(zhǎng)槽相配合的凸條(421)，凸條插于對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)槽中，位于相鄰第一導(dǎo)電端子的接觸部之間的第一絕緣本體向電路板方向延伸有凸臺(tái)(33)，第二絕緣本體的前端止擋于凸臺(tái)的 后端，凸臺(tái)后部的第一絕緣本體兩側(cè)的內(nèi)部分別開(kāi)設(shè)有卡住第 二絕緣本體的卡槽(34)，第二絕 緣本體前部?jī)蓚?cè)的外部分別 向外形成有凸點(diǎn)(43)，凸點(diǎn)卡于卡槽中。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種印制電路板用電連接器插 口，其特征在于設(shè)有一 "L"形的絕緣后塞(6)，絕緣后塞 設(shè)有后板和蓋板，后板和蓋板垂直相交，蓋板上開(kāi)設(shè)有若干端 子穿孔，所述端子穿孔與第一、二導(dǎo)電端子的焊接部相匹配， 第一絕緣本體的兩側(cè)板(32)后端分別對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有用于固定絕 緣后塞的插槽(322)，絕緣后塞上后端兩側(cè)分別對(duì)稱(chēng)設(shè)有與插 槽相匹配的凸起(61)，凸起插于插槽中，第一、二導(dǎo)電端子的焊接部穿過(guò)端子穿孔并穿出外殼體。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種印制電路板用電連接器插 口，其特征在于所述第一導(dǎo)電端子為五個(gè)，且第一導(dǎo)電端子 的接觸部為"Z"形，所述第二導(dǎo)電端子為四個(gè)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種印制電路板用電連接器插 口，其特征在于以插口的入口端作為前方，所述外殼體為中 空長(zhǎng)方體形，且外殼體的前端為開(kāi)口，外殼體與絕緣后塞的蓋 板相對(duì)應(yīng)的部位為開(kāi)口，外殼體前端開(kāi)口的四周邊設(shè)有徑向向 外的外殼體限位導(dǎo)向板(51)，外殼體與絕緣后塞的蓋板相對(duì) 應(yīng)部位的開(kāi)口兩邊對(duì)稱(chēng)設(shè)有朝向電路板的外殼體焊接部(52 )， 外殼體前后向的四個(gè)面的前部皆設(shè)有用于增加對(duì)插頭插入力 的外殼體彈性部(53)，外殼體后端兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有用于將外殼 體固定于外部的外殼體外卡彈性部(54)，位于外殼體外卡彈性部前部的外殼體上設(shè)有用于將外殼體與第一絕緣本體相卡緊的外殼體內(nèi)卡彈性部(55)。
6、根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的一種印制電路板用電 連接器插口，其特征在于所述第一、二組合體采用不同顏色。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種印制電路板用電連接器插口，由五個(gè)第一導(dǎo)電端子和第一絕緣本體組合成第一組合體，四個(gè)第二導(dǎo)電端子和第二絕緣本體組合成第二組合體，第一、二組合體再同向疊合固定成整體組合體，整體組合體外部再固定一外殼體，本實(shí)用新型較之一般的電連接器多了五個(gè)第一導(dǎo)電端子，提高了信號(hào)傳輸速度，適應(yīng)產(chǎn)品的發(fā)展趨勢(shì)，同時(shí)能簡(jiǎn)化產(chǎn)品的組裝工藝，節(jié)省模治具的成本，提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，且第一、二組合體采用不同顏色的加以區(qū)分，當(dāng)本實(shí)用新型去除第一導(dǎo)電端子后剩余部分就成為另一種電連接器，所以本實(shí)用新型具有多重組合形成的特性。
文檔編號(hào)H01R13/42GK201374406SQ20092003663
公開(kāi)日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2009年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月24日
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