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      鉛酸蓄電池極板固化架的制作方法

      文檔序號:7187045閱讀:396來源:國知局
      專利名稱:鉛酸蓄電池極板固化架的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種鉛酸蓄電池生產(chǎn)工裝,具體講是適用于不同系列規(guī)格型號的
      鉛酸蓄電池極板的固化和干燥的固化架。
      背景技術(shù)
      鉛酸蓄電池經(jīng)過100多年的發(fā)展,特別是閥控密封式鉛酸蓄電池的出現(xiàn),極大地 拓展了鉛酸蓄電池的應(yīng)用領(lǐng)域。電池容量大的可以達(dá)到上萬安時(shí),容量小的可以做到l安 時(shí)以下,電動自行車電池、電動汽車電池、UPS備用電源、電動工具電池等不同系列和規(guī)格的 鉛酸蓄電池形成了鉛酸蓄電池產(chǎn)品系列。 鉛酸蓄電池中的板柵是電池的主要部件之一,是活性物質(zhì)鉛膏的載體和電池充放 電過程中的集流體。經(jīng)過涂布鉛膏的極板形狀為矩形對稱,極板兩邊框帶有極耳用于涂膏 后極板的支撐或懸掛。極板的涂片、固化和干燥是鉛酸蓄電池生產(chǎn)工藝過程中的重要環(huán)節(jié), 其中固化和干燥要用到固化架。為防止酸性腐蝕,固化架材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)不銹鋼,同時(shí)要求材 質(zhì)強(qiáng)度高,單只固化架應(yīng)能承重幾百公斤。目前一般廠家是一種規(guī)格的極板使用一種固化 架,固化架橫梁無法調(diào)整定位,極板任意排布在固化架上,極板間距離不一,會發(fā)生粘連現(xiàn) 象。大量固化架的投入成為許多廠家的負(fù)擔(dān),極板的粘連造成了生產(chǎn)過程中極板報(bào)廢率的 上升。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有極板固化架的不足之處,提供一種能降 低生產(chǎn)投入成本,并且提高極板固化效果的鉛酸蓄電池極板固化架。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是鉛酸蓄電池極板固化架主要由立柱、橫梁和與橫梁相 連接的四根承載梁構(gòu)成,其改進(jìn)之處是所述承載梁中、外側(cè)的兩根與橫梁固定式連接,中 間的兩根為移動梁,與橫梁滑動式連接,各承載梁上表面設(shè)有齒形和齒距均一致的齒條,并 且齒槽成"V"形。 進(jìn)一步的方案是所述移動梁的兩端設(shè)有與橫梁配合的套管;所述承載梁的下方 設(shè)有支撐梁。 由于本實(shí)用新型的中間兩根(也可以為兩根以上)承載梁為移動式,這樣可以隨 意調(diào)整,以適應(yīng)不同規(guī)格尺寸極板的懸掛需要,使固化架"一架多用",廠家可減少投少,降 低成本,而且固化架管理、使用也方便。另外,承載梁上加上齒條,能保證極板懸掛后間距均 勻,定位可靠,不會發(fā)生粘連現(xiàn)象,從而提高固化效果和成品率,而且設(shè)計(jì)成"V"形的齒槽使 極板擺放更加方便、穩(wěn)固,避免晃動,增加支撐梁則能提高固化架的承載能力,防止變形。

      附圖為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      參見附圖,立柱1、橫梁2和與橫梁相連接的承載梁3構(gòu)成鉛酸蓄電池極板固化 架的主體,承載梁中外側(cè)的兩根與橫梁固定式連接,中間的兩根為移動梁4,移動梁4的兩 端設(shè)有與橫梁配合的套管5,各承載梁上表面設(shè)有齒形和齒距均一致的齒條7,并且齒槽成 "V"形,承載梁的下方設(shè)有支撐梁6。
      權(quán)利要求一種鉛酸蓄電池極板固化架,包括立柱、橫梁和與橫梁相連接的四根承載梁,其特征是所述承載梁中,外側(cè)的兩根與橫梁固定式連接,中間的兩根為移動梁,與橫梁滑動式連接,各承載梁上表面設(shè)有齒形和齒距均一致的齒條,并且齒槽成“V”形。
      2. 按權(quán)利要求1所述鉛酸蓄電池極板固化架,其特征是所述移動梁的兩端設(shè)有與橫梁 配合的套管。
      3. 按權(quán)利要求1所述鉛酸蓄電池極板固化架,其特征是所述承載梁的下方設(shè)有支撐梁。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鉛酸蓄電池極板固化架,包括立柱、橫梁和與橫梁相連接的四根(或四根以上)承載梁,所述承載梁中,外側(cè)的兩根與橫梁固定式連接,中間的兩根(或兩根以上)為移動梁,與橫梁滑動式連接,各承載梁上表面設(shè)有齒形、齒距一致的齒條,并且齒槽成“V”形。移動梁的兩端可通過套管與橫梁連接。該固化架由于移動梁可隨意調(diào)整,能適應(yīng)不同規(guī)格尺寸極板的懸掛需要,做到一架多用,從而降低生產(chǎn)投入成本,并且承載梁上設(shè)有齒條,使極板擺放方便、穩(wěn)固、間距均勻,不會發(fā)生粘連現(xiàn)象,提高極板固化效果和成品率。
      文檔編號H01M4/21GK201450059SQ200920043059
      公開日2010年5月5日 申請日期2009年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月1日
      發(fā)明者張明, 段和勛, 肖金林 申請人:江蘇雙登集團(tuán)有限公司
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