專利名稱：錐齒輪式雙搖桿浮桿開關(guān)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種開關(guān)裝置，尤其涉及一種錐齒輪式雙搖桿浮桿開關(guān)裝置。
背景技術(shù)：
控制與保護(hù)開關(guān)電器將斷路器、接觸器、熱繼電器及隔離器的功能很好的融為一體，合理的做好了各分立元器件保護(hù)特性、控制特性配合的協(xié)調(diào)工作，可廣泛應(yīng)用于自動(dòng)化集中控制系統(tǒng)和基于現(xiàn)場總線的分布式生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)等場合。 但是，應(yīng)用現(xiàn)有技術(shù)所制造的開關(guān)裝置往往采用的是僅兩對(duì)齒嚙合的不可靠組合方式。造成了開關(guān)在使用過程中運(yùn)動(dòng)軌跡不穩(wěn)定、受力不均勻，影響了開關(guān)部件的傳動(dòng)平穩(wěn)，傳動(dòng)比準(zhǔn)確度往往達(dá)不到使用要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種錐齒輪式雙搖桿浮桿開關(guān)裝置。 為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，錐齒輪式雙搖桿浮桿開關(guān)裝置，包括有手柄，手柄的一側(cè)設(shè)有主錐齒輪，主錐齒輪下端活動(dòng)連接有副錐齒輪，其特征在于所述的主錐齒輪、副錐齒輪之間以錐齒的形式相互嚙合，副錐齒輪末端連接有主連桿，主連桿的末端連接浮桿的一端，浮桿另一端通過副連桿連接搖桿，副錐齒輪與各個(gè)連桿之間為銷連接，銷穿過夾板與滑塊配合，滑塊上連接有限位組件。 進(jìn)一步地，上述的錐齒輪式雙搖桿浮桿開關(guān)裝置，其中，所述的主錐齒輪、副錐齒輪組件嚙合方式為帶有固定傳動(dòng)比的錐齒輪式嚙合。 更進(jìn)一步地，上述的錐齒輪式雙搖桿浮桿開關(guān)裝置，其中，所述的浮桿呈"V"字形，"V"字形的底點(diǎn)與鎖扣相切配合，"V"字形的兩個(gè)頂點(diǎn)分別與主連桿、副連桿連接，其中浮桿與鎖扣配合處在鎖扣上設(shè)有扣量調(diào)節(jié)螺釘，兩組連桿之間分別為雙側(cè)鉚釘連接。[0008] 更進(jìn)一步地，上述的錐齒輪式雙搖桿浮桿開關(guān)裝置，其中，所述搖桿的一端連接有雙側(cè)連桿，搖桿的另一端連接有扭簧。 再進(jìn)一步地，上述的錐齒輪式雙搖桿浮桿開關(guān)裝置，其中，所述的限位組件包括頂
桿、限位桿、滑塊，頂桿所屬部件安裝在夾板上，頂桿側(cè)端分布有卡位突起部分，卡位突起部
分支撐限位桿的一端，限位桿的另一端支撐滑塊，滑塊上的限位槽支撐副錐齒輪。 采用本實(shí)用新型技術(shù)方案，通過手動(dòng)或電動(dòng)扭動(dòng)手柄，即可操作機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，使產(chǎn)品
各部件由非工作狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闇?zhǔn)備工作狀態(tài)，同時(shí)各組件之間形成機(jī)械聯(lián)鎖。錐齒輪傳動(dòng)與
雙搖桿浮桿運(yùn)動(dòng)相結(jié)合應(yīng)用，在組合方式上有別于傳統(tǒng)方式僅兩對(duì)齒嚙合的不可靠的組合
方式。能夠有效確保受力均勻、傳動(dòng)平穩(wěn)，傳動(dòng)比準(zhǔn)確，提高使用壽命。并且，搖桿與浮桿、連
桿之間為雙側(cè)鉚釘連接，提高了機(jī)構(gòu)受力運(yùn)動(dòng)過程中各零件間的相對(duì)穩(wěn)定性和使用壽命。 本實(shí)用新型的目的、優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過下面優(yōu)先實(shí)施例的非限制性說明進(jìn)行圖
示和解釋，這些實(shí)施例是參照附圖僅作為例子給出的。
圖1是主錐齒輪與副錐齒輪組件的連接示意圖；[0013]圖2是錐齒輪式雙搖桿浮桿開關(guān)裝置的背面構(gòu)造示意圖；[0014]圖3是OFF位置時(shí)錐齒輪式雙搖桿浮桿開關(guān)裝置狀態(tài)示意圖；[0015]圖4是AUTO位置時(shí)錐齒輪式雙搖桿浮桿開關(guān)裝置狀態(tài)示意圖；[0016]圖5是TRIP位置時(shí)錐齒輪式雙搖桿浮桿開關(guān)裝置狀態(tài)示意圖;[0017]圖6是RESET位置時(shí)錐齒輪式雙搖桿浮桿開關(guān)裝置狀態(tài)示意圖[0018]圖中各附圖標(biāo)記的含義如下[0019]l手柄2主錐齒輪3副錐齒輪4主連桿5銷6浮桿7副連桿8扭簧9搖桿10滑塊11夾板12限位桿13頂桿14鎖扣
具體實(shí)施方式如圖1 6所示的錐齒輪式雙搖桿浮桿開關(guān)裝置，包括有手柄l，手柄1的一側(cè)設(shè)有主錐齒輪2，主錐齒輪2下端活動(dòng)連接有副錐齒輪3，其特別之處在于所述的主錐齒輪2、副錐齒輪3組件之間相互嚙合，副錐齒輪3末端連接有主連桿4，主連桿4的末端連接浮桿6的一端，浮桿6另一端與搖桿9之間連接有另一副連桿7，其中副錐齒輪3與主連桿4之間為銷5連接，銷5穿過夾板11與滑塊10配合，滑塊10上連接有限位桿12。[0027] 進(jìn)一步來看，有別于傳統(tǒng)方式僅兩對(duì)齒嚙合的不可靠的組合方式，這對(duì)嚙合齒輪在運(yùn)動(dòng)過程中為全程齒嚙合，且有準(zhǔn)確的傳動(dòng)比為2 : l，能確保整個(gè)開關(guān)裝置擁有準(zhǔn)確的運(yùn)動(dòng)軌跡，在整個(gè)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)過程中由多個(gè)齒分?jǐn)偭藗鹘y(tǒng)方式的兩齒所承受的力，使各部件相互之間受力均勻、傳動(dòng)平穩(wěn)。同時(shí)副錐齒輪3、搖桿9、浮桿6之間為雙側(cè)連桿連接，提高了機(jī)構(gòu)受力運(yùn)動(dòng)過程中各零件間的相對(duì)穩(wěn)定性和使用壽命。 結(jié)合本實(shí)用新型一較佳的實(shí)施方式來看，結(jié)合生產(chǎn)過程中零件加工精度的離散性，和裝配過程中存在的偏差，扣量不一定能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，在鎖扣14上加一扣量調(diào)節(jié)螺釘，保證扣量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 通過本實(shí)用新型的實(shí)際使用狀態(tài)來看采用了一體化的雙搖桿浮桿組件與手柄部分和滑塊10配合，實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)所需的相互運(yùn)動(dòng)關(guān)系和對(duì)手柄1的可靠定位。具體如下——[0030] 圖3所示錐齒輪式雙搖桿浮桿開關(guān)裝置處于非工作OFF狀態(tài)，各零件間相互位置關(guān)系為，手柄1連帶主錐齒輪2處于水平位置，搖桿組件中副錐齒輪3被主錐齒輪2限位，搖桿9在扭簧8的作用下處于限位受力狀態(tài)，浮桿6與兩連桿被主搖桿限位。[0031] 圖4所示錐齒輪式雙搖桿浮桿開關(guān)裝置處于工作AUT0狀態(tài)，運(yùn)動(dòng)過程為手動(dòng)或電動(dòng)扭動(dòng)手柄1，手柄1連帶主錐齒輪2順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90° ，主錐齒輪2與副錐齒輪3之間嚙合，副錐齒輪3被主錐齒輪2帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)45° ，副錐齒輪1帶動(dòng)主連桿4，主連桿4帶動(dòng)浮桿
46，浮桿6帶動(dòng)副連桿7，副連桿7帶動(dòng)搖桿9，搖桿9帶動(dòng)扭簧8，使扭簧8儲(chǔ)能，最終表現(xiàn)為圖4狀態(tài)。 圖5所示錐齒輪式雙搖桿浮桿開關(guān)裝置處于工作TRIP狀態(tài)，運(yùn)動(dòng)過程為脫扣器驅(qū)動(dòng)頂桿13運(yùn)動(dòng)，頂桿13頭部頂開鎖扣14，此時(shí)扭簧8釋能，扭簧8帶動(dòng)搖桿9，搖桿9帶動(dòng)副連桿7，副連桿7帶動(dòng)浮桿6，浮桿6帶動(dòng)主連桿4，主連桿4帶動(dòng)副錐齒輪3，副錐齒輪3帶動(dòng)主錐齒輪2，主錐齒輪2連帶手柄1逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)；頂桿13頭部頂開鎖扣14的同時(shí)，頂桿13側(cè)邊凸起部分頂起限位桿12 —端，限位桿12另一端在滑塊10向下移動(dòng)的過程中給滑塊10限位，滑塊10又給銷5限位，銷5連帶給副錐齒輪3限位，使副錐齒輪3旋轉(zhuǎn)22. 5° ，副錐齒輪3通過嚙合形式給主錐齒輪2限位，使手柄1逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)后處于45°位置，表現(xiàn)為圖5狀態(tài)。 再進(jìn)一步結(jié)合圖6來看，手柄l可由TRIP位置逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至RESET位置。在此過程中手柄1帶動(dòng)主錐齒輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，隨即，主錐齒輪2帶動(dòng)副錐齒輪3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，副錐齒輪3帶動(dòng)銷5左右位移，銷5帶動(dòng)滑塊10上下位移，滑塊10帶動(dòng)限位桿12轉(zhuǎn)動(dòng)，限位桿12壓頂桿13，使脫扣器復(fù)位；與此同時(shí)副錐齒輪帶動(dòng)搖桿組件復(fù)位，表現(xiàn)為圖6狀態(tài)。[0034] 通過上述的文字表述并結(jié)合附圖可以看出，采用本實(shí)用新型后，通過手動(dòng)或電動(dòng)扭動(dòng)手柄1，即可操作機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，使產(chǎn)品各部件由非工作狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闇?zhǔn)備工作狀態(tài)，故障狀態(tài)的準(zhǔn)確指示，故障復(fù)位，同時(shí)各組件之間形成機(jī)械聯(lián)鎖。錐齒輪傳動(dòng)與雙搖桿浮桿運(yùn)動(dòng)相結(jié)合應(yīng)用，在組合方式上有別于傳統(tǒng)方式僅兩齒輪嚙合不可靠的組合方式。能夠有效確保受力均勻、傳動(dòng)平穩(wěn)，傳動(dòng)比準(zhǔn)確，使用壽命提高。并且搖桿與浮桿之間為雙側(cè)鉚釘連接，提高了機(jī)構(gòu)受力運(yùn)動(dòng)過程中各零件間的相對(duì)穩(wěn)定性和使用壽命?？哿靠烧{(diào)解決了，零件加工精度的離散性和裝配過程中存在的偏差等問題。 當(dāng)然，以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其它實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求錐齒輪式雙搖桿浮桿開關(guān)裝置，包括有手柄，手柄的一側(cè)設(shè)有主錐齒輪，主錐齒輪下端活動(dòng)連接有副錐齒輪，其特征在于所述的主錐齒輪、副錐齒輪之間以錐齒的形式相互嚙合，副錐齒輪末端連接有主連桿，主連桿的末端連接浮桿的一端，浮桿另一端通過副連桿連接搖桿，副錐齒輪與各個(gè)連桿之間為銷連接，銷穿過夾板與滑塊配合，滑塊上連接有限位組件。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐齒輪式雙搖桿浮桿開關(guān)裝置，其特征在于所述的主錐齒 輪、副錐齒輪組件嚙合方式為帶有固定傳動(dòng)比的錐齒輪式嚙合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐齒輪式雙搖桿浮桿開關(guān)裝置，其特征在于所述的浮桿呈 "V"字形，"V"字形的底點(diǎn)與鎖扣相切配合，"V"字形的兩個(gè)頂點(diǎn)分別與主連桿、副連桿連接， 其中浮桿與鎖扣配合處在鎖扣上設(shè)有扣量調(diào)節(jié)螺釘，兩組連桿之間分別為雙側(cè)鉚釘連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐齒輪式雙搖桿浮桿開關(guān)裝置，其特征在于所述搖桿的一 端連接有雙側(cè)連桿，搖桿的另 一端連接有扭簧。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐齒輪式雙搖桿浮桿開關(guān)裝置，其特征在于所述的限位組 件包括頂桿、限位桿、滑塊，頂桿所屬部件安裝在夾板上，頂桿側(cè)端分布有卡位突起部分，卡 位突起部分支撐限位桿的一端，限位桿的另一端支撐滑塊，滑塊上的限位槽支撐副錐齒輪。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種錐齒輪式雙搖桿浮桿開關(guān)裝置，包括有手柄，手柄的一側(cè)設(shè)有主錐齒輪，其下端活動(dòng)連接有副錐齒輪，特點(diǎn)是主錐齒輪、副錐齒輪組件之間以一對(duì)錐齒輪的形式相互嚙合，副錐齒輪末端連接有連桿，連桿的末端連接浮桿的一端，浮桿另一端與搖桿之間連接有另一連桿，其中副錐齒輪與連桿之間為銷連接，銷穿過夾板與滑塊配合，滑塊上連接有限位桿。通過各組件之間形成機(jī)械聯(lián)鎖，同時(shí)通過錐齒輪傳動(dòng)與雙搖桿浮桿運(yùn)動(dòng)相結(jié)合應(yīng)用，能夠有效確保受力均勻、傳動(dòng)平穩(wěn)、傳動(dòng)比準(zhǔn)確、使用壽命提高。
文檔編號(hào)H01H3/40GK201449912SQ20092004495
公開日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月22日
發(fā)明者干建峰, 錢勇 申請(qǐng)人:蘇州萬龍電氣集團(tuán)股份有限公司