專利名稱：防翹曲單排排針連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及連接器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及防翹曲單排排針連 接器。
技術(shù)背景
連接器是用于電源與電子信號(hào)上的連接元件，其通過(guò)機(jī)械方法 產(chǎn)生電性連接。連接器廣泛運(yùn)用于各種電子設(shè)備、通訊設(shè)備、儀器 儀表、智能程控設(shè)備、照明設(shè)備、報(bào)警裝置、家用電器及各種電源 產(chǎn)品等領(lǐng)域，包括顯示器、電腦主板、程控交換機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、MP4、 各種移動(dòng)存儲(chǔ)盤(pán)、無(wú)繩電話機(jī)、對(duì)講機(jī)、手機(jī)、數(shù)碼家電和電子玩 具等，為各種產(chǎn)品提供精密可靠的電性連接。
連接器按用途分為 一，同心連接器，同心連接器是一種小型 的插頭座式連接器，其體積小且兼有開(kāi)關(guān)的功能，適用于低頻電路， 多用于耳機(jī)、話筒及外接電源的接線中；二，條列式連接器，條列 式連接器的引線的數(shù)目一般為數(shù)十個(gè)以下，適用于印制電路板與設(shè) 備中器件的電路連接；三，帶狀電纜連接器，帶狀電纜連接器的插 座直接焊接在印制電路板上，插頭和帶狀電纜采用穿刺壓接，可一 次完成，接觸可靠，使用方便，適用于儀器儀表電路的連接；四， 圓形連接器，圓形連接器具有體積小、可靠性高的特點(diǎn)，可滿足電 子設(shè)備之間電纜連接的需要；五，矩形連接器，矩形連接器一般設(shè)有鎖緊裝置，主要用于電子設(shè)備、智能儀器儀表及電子控制設(shè)備的 電氣連接；六，耐水壓密封連接器，這種連接器多為圓形連接器，
適用于水中或惡劣環(huán)境條件下工作的電路連接；七，射頻同軸連接 器，射頻同軸連接器具有體積小、重量輕、使用方便等特點(diǎn)，適用 在無(wú)線電設(shè)備和電子儀器的高頻電路中作連接射頻電纜用。
現(xiàn)有的一種用于印制電路板(PCB板)的單排排針連接器，它 包括塑膠體和若千排針，若干排針排列成單排穿設(shè)在塑膠體上。這 種單排排針連接器，其塑膠體的頂面為平面，塑膠體的底面為凹面， 在塑膠體注塑成型時(shí)常因頂面和底面的收縮性不一致，造成成品塑 膠體翹曲過(guò)大，使單排排針連接器與PCB板孔位焊接時(shí)產(chǎn)生假焊或 虛焊現(xiàn)象，影響了電性連接性能。 實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種防翹曲 單排排針連接器，這種連接器的塑膠體注塑成型時(shí)頂面和底面的收 縮性較一致，成品塑膠體的翹曲較小，避免焊接時(shí)產(chǎn)生假焊或虛焊 現(xiàn)象，提高焊接質(zhì)量，保證電性連接性能。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)防翹曲 單排排針連接器，它包括塑膠體和若干排針，若干排針排列成單排 穿設(shè)在塑膠體上，所述塑膠體的底面為凹面，所述塑膠體的頂面開(kāi) 設(shè)有若干頂凹槽。
所述若干頂凹槽分別開(kāi)設(shè)在各排針之間。
所述塑膠體位于頂凹槽位置開(kāi)設(shè)有貫通塑膠體的長(zhǎng)圓孔。所述塑膠體的前后兩側(cè)面均開(kāi)設(shè)有若干側(cè)凹槽。
所述若干側(cè)凹槽分別開(kāi)設(shè)在各排針之間，且各側(cè)凹槽分別與相 應(yīng)位置的頂凹槽連成一體式凹槽。
相鄰排針的排針中心線間距ZH為2.54士0.10mm。 所述塑膠體的高度H為2.50士0.15mm。 所述塑膠體的寬度W為2.50士0.15mm。
所述排針為直條式排針。
本實(shí)用新型有益效果為本實(shí)用新型所述防翹曲單排排針連接 器，其塑膠體的頂面開(kāi)設(shè)有若干頂凹槽，采用這種結(jié)構(gòu)的塑膠體可 平衡其頂面和底面的結(jié)構(gòu)差異，減少塑膠體成型時(shí)的收縮差異，從 而減少成品塑膠體的翹曲現(xiàn)象，因此，本實(shí)用新型具有成品塑膠體 的翹曲較小，避免焊接時(shí)產(chǎn)生假焊或虛焊現(xiàn)象，提高焊接質(zhì)量，保 證電性連接性能的優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2為本實(shí)用新型的俯視圖3為本實(shí)用新型的右視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明
如圖1至圖3所示，防翹曲單排排針連接器，它包括塑膠體1
和若干排針2，排針2為直條式排針，若干排針2排列成單排穿設(shè)在 塑膠體1上，所述塑膠體1的底面為凹面3，所述塑膠體1的頂面開(kāi)設(shè)有若干頂凹槽4。本實(shí)施例中，所述若干頂凹槽4分別開(kāi)設(shè)在各排 針2之間。
本實(shí)施例中，所述塑膠體1位于頂凹槽4位置開(kāi)設(shè)有貫通塑膠 體1的長(zhǎng)圓孔6，長(zhǎng)圓孔6有利于使塑膠體1注塑成型時(shí)頂面和底面 的收縮性較一致。
本實(shí)施例中，所述塑膠體1的前后兩側(cè)面均開(kāi)設(shè)有若干側(cè)凹槽 5，若干側(cè)凹槽5分別開(kāi)設(shè)在各排針2之間，且各側(cè)凹槽5分別與相 應(yīng)位置的頂凹槽4連成一體式凹槽。側(cè)凹槽5有利于使塑膠體1注 塑成型時(shí)的整體收縮性保持一致。
相鄰排針2的排針中心線間距ZH為2.54士0.10mm。所述塑膠 體1的高度H為2.50土0.15mm，塑膠體1的寬度W為2.50士0.15mm， 塑膠體1的長(zhǎng)度與每排排針2的數(shù)量有關(guān)。因此，本實(shí)用新型還具 有體積小的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型所述的防翹曲單排排針連接器，其塑膠體1的頂面 開(kāi)設(shè)有若干頂凹槽4，采用這種結(jié)構(gòu)的塑膠體1可平衡其頂面和底面 的結(jié)構(gòu)差異，減少塑膠體1成型時(shí)的收縮差異，從而減少成品塑膠 體1的翹曲現(xiàn)象，因此，本實(shí)用新型具有成品塑膠體1的翹曲較小， 避免焊接時(shí)產(chǎn)生假焊或虛焊現(xiàn)象，提高焊接質(zhì)量，保證電性連接性 能的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)施例中，該防翹曲單排排針連接器的工作溫度范圍 為一40° C + 105° C，絕緣阻抗為1000 MQ Min，接觸阻抗為 20MQMax，耐電壓為500VAC/DC，額定電流為3.0AMP。
以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包 括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、防翹曲單排排針連接器，它包括塑膠體(1)和若干排針(2)，若干排針(2)排列成單排穿設(shè)在塑膠體(1)上，所述塑膠體(1)的底面為凹面(3)，其特征在于所述塑膠體(1)的頂面開(kāi)設(shè)有若干頂凹槽(4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防翹曲單排排針連接器，其特征在于所述若干頂凹槽(4)分別開(kāi)設(shè)在各排針(2)之間。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的防翹曲單排排針連接器，其特征在于 所述塑膠體(1)位于頂凹槽(4)位置開(kāi)設(shè)有貫通塑膠體(1)的長(zhǎng) 圓孔(6)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的防翹曲單排排針連接器，其特征在于所述塑膠體(1)的前后兩側(cè)面均開(kāi)設(shè)有若干側(cè)凹槽(5)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的防翹曲單排排針連接器，其特征在于所述若干側(cè)凹槽(5)分別開(kāi)設(shè)在各排針(2)之間，且各側(cè)凹槽(5) 分別與相應(yīng)位置的頂凹槽(4)連成一體式凹槽。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的防翹曲單排排針連接器，其特tt在于 相鄰排針(2)的排針中心線間距ZH為2.54土0.10mm。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的防翹曲單排排針連接器，其特征在于 所述塑膠體(1)的高度H為2.50土0.15mm。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的防翹曲單排排針連接器，其特征在于 所述塑膠體(1)的寬度W為2.50士0.15mm。
9、根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的防翹曲單排排針連接器， 其特征在于所述排針(2)為直條式排針。
專利摘要本實(shí)用新型涉及連接器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及防翹曲單排排針連接器，它包括塑膠體和若干排針，若干排針排列成單排穿設(shè)在塑膠體上，所述塑膠體的底面為凹面，所述塑膠體的頂面開(kāi)設(shè)有若干頂凹槽；本實(shí)用新型成品塑膠體的翹曲較小，避免焊接時(shí)產(chǎn)生假焊或虛焊現(xiàn)象，提高焊接質(zhì)量，保證電性連接性能。
文檔編號(hào)H01R13/40GK201387945SQ20092005353
公開(kāi)日2010年1月20日 申請(qǐng)日期2009年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月27日
發(fā)明者李文化 申請(qǐng)人:東莞市維峰五金電子有限公司