專利名稱：電池烘烤真空焗爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電池加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及電池烘烤真空煱爐。
技術(shù)背景 隨著科學(xué)技術(shù)地迅速發(fā)展，手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)等新型電子產(chǎn)品已進(jìn)入普通家庭，這些 電子產(chǎn)品無一例外的都需要使用電池，而這些電池一般為鋰電池，電池的質(zhì)量對于產(chǎn)品的 質(zhì)量影響非常大。 在封裝電池之前一定要將注液中的氣泡去除，否則將會(huì)對電池的質(zhì)量帶來嚴(yán)重隱 患。目前比較先進(jìn)的方法就是在真空的狀態(tài)下對電池進(jìn)行烘烤以去除注液中的氣泡，但是， 現(xiàn)在的設(shè)備在烘烤的時(shí)候整個(gè)烘腔內(nèi)不同位置的溫度不是完全相同，最大的溫度差達(dá)到 5°C ，所以，有必要設(shè)計(jì)出更好的方案，使得電池烘烤時(shí)烘腔內(nèi)的溫度相同
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供電池烘烤真空煱爐，它可以通過 真空機(jī)強(qiáng)制抽真空及均勻加熱，可將電池液里的氣泡及水蒸汽更好的去除，提高電池的質(zhì) 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 它包括機(jī)身，機(jī)身內(nèi)具有烘腔，烘腔內(nèi)具有紅外發(fā)熱管，烘腔連接有抽真空管道； 機(jī)身內(nèi)還具有電發(fā)熱腔、風(fēng)機(jī)，電發(fā)熱腔內(nèi)安裝有電發(fā)熱管，風(fēng)機(jī)的排風(fēng)道與電發(fā)熱腔連 接，電發(fā)熱腔的排風(fēng)口通過熱風(fēng)管道與烘腔連接。 所述的烘腔包括上烘腔、下烘腔。 所述的風(fēng)機(jī)安裝于機(jī)身的背面，電發(fā)熱腔位于風(fēng)機(jī)的下方，以節(jié)約占用空間。 所述的烘腔內(nèi)的熱風(fēng)管道有多條。 本實(shí)用新型的有益效果在于，先利用電發(fā)熱腔產(chǎn)生熱風(fēng)，然后將熱風(fēng)送入到烘腔 內(nèi)，再對烘腔進(jìn)行紅外加熱，這樣一來，則可以使得烘腔內(nèi)各個(gè)位置處的溫度保持一致，使 得電池在烘烤過程中，能夠均勻受熱，提高電池加工的質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖 圖2是本實(shí)用新型的第二角度結(jié)構(gòu)示意圖 圖3是本實(shí)用新型的第三角度結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。 見附圖l-3，本實(shí)用新型包括它包括機(jī)身IO，機(jī)身10內(nèi)具有烘腔，所述的烘腔包 括上烘腔20、下烘腔30 ;烘腔內(nèi)具有紅外發(fā)熱管(圖中未示出)，烘腔連接有抽真空管道70，抽真空管道70用于對烘腔抽真空；機(jī)身10內(nèi)還具有電發(fā)熱腔40、風(fēng)機(jī)50，電發(fā)熱腔40 內(nèi)安裝有電發(fā)熱管42，風(fēng)機(jī)50的排風(fēng)道與電發(fā)熱腔40連接，電發(fā)熱腔40的排風(fēng)口通過熱 風(fēng)管道60與烘腔連接；風(fēng)機(jī)50運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可以將冷風(fēng)送到電發(fā)熱腔40內(nèi)，當(dāng)電發(fā)熱管42發(fā)熱 時(shí)，可以對冷風(fēng)進(jìn)行加熱而成為熱風(fēng)，熱風(fēng)再通過熱風(fēng)管道60送入到上烘腔20、下烘腔30 內(nèi)對烘腔進(jìn)行預(yù)熱，而且熱風(fēng)還可以循環(huán)使用，使烘腔內(nèi)能夠達(dá)到比較一致的溫度。 所述的風(fēng)機(jī)50安裝于機(jī)身10的背面，電發(fā)熱腔40位于風(fēng)機(jī)50的下方，以此來節(jié) 約占用空間。 進(jìn)一步的，由于烘腔內(nèi)可以放置多層物料架，因此，可以沿各物料架旁側(cè)安裝熱風(fēng) 管道60，以提高效果。 本實(shí)用新型還包括各種開關(guān)、控制器、閥門等等，還可以設(shè)計(jì)不同的控制程序以實(shí) 現(xiàn)自動(dòng)化控制，這些方案在此不做贅述。 使用時(shí)，將電池放入烘腔，關(guān)上艙門，啟動(dòng)開關(guān)，風(fēng)機(jī)50運(yùn)行，電發(fā)熱腔40內(nèi)的電 發(fā)熱管42發(fā)熱啟動(dòng)，烘腔內(nèi)的溫度達(dá)到100度時(shí)，電發(fā)熱管42加熱停止，運(yùn)風(fēng)停止，熱風(fēng)管 道60的各閥關(guān)閉；抽真空開啟，抽真空達(dá)到95pa負(fù)壓時(shí)，抽真空停止，開啟烘腔內(nèi)部紅外管 發(fā)熱，當(dāng)真空室溫度再次升至82度時(shí)，進(jìn)入保溫狀態(tài)，當(dāng)達(dá)到設(shè)定時(shí)間后，紅外加溫停止， 真空釋放閥開通。 本實(shí)用新型從開啟運(yùn)行到停止整個(gè)過程可以全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，即全自動(dòng)的實(shí)
現(xiàn)真空抽取、熱風(fēng)循環(huán)、真空室溫度恒定、定時(shí)保溫、真空釋放、降溫等全過程，利用穩(wěn)定的
熱風(fēng)內(nèi)循環(huán)加溫和真空室遠(yuǎn)紅外熱傳導(dǎo)來實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)循環(huán)及真空室溫度恒定。 本實(shí)用新型可以有效地保證烘腔內(nèi)的各位置溫度一致，從而提高電池加工的質(zhì) 當(dāng)然，以上所述之實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)例而已，并非來限制本實(shí)用新 型實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或 修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求電池烘烤真空焗爐，它包括機(jī)身(10)，機(jī)身(10)內(nèi)具有烘腔，烘腔內(nèi)具有紅外發(fā)熱管，烘腔連接有抽真空管道(70)；其特征在于機(jī)身(10)內(nèi)還具有電發(fā)熱腔(40)、風(fēng)機(jī)(50)，電發(fā)熱腔(40)內(nèi)安裝有電發(fā)熱管(42)，風(fēng)機(jī)(50)的排風(fēng)道與電發(fā)熱腔(40)連接，電發(fā)熱腔(40)的排風(fēng)口通過熱風(fēng)管道(60)與烘腔連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池烘烤真空煱爐，其特征在于所述的烘腔包括上烘腔 (20)、下烘腔(30)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電池烘烤真空煱爐，其特征在于所述的風(fēng)機(jī)(50)安裝 于機(jī)身(10)的背面，電發(fā)熱腔(40)位于風(fēng)機(jī)(50)的下方。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池烘烤真空煱爐，其特征在于所述的烘腔內(nèi)的熱風(fēng)管道 (60)有多條。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電池加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及電池烘烤真空焗爐，它包括機(jī)身，機(jī)身內(nèi)具有烘腔，烘腔內(nèi)具有紅外發(fā)熱管，烘腔連接有抽真空管道；機(jī)身內(nèi)還具有電發(fā)熱腔、風(fēng)機(jī)，電發(fā)熱腔內(nèi)安裝有電發(fā)熱管，風(fēng)機(jī)的排風(fēng)道與電發(fā)熱腔連接，電發(fā)熱腔的排風(fēng)口通過熱風(fēng)管道與烘腔連接；先利用電發(fā)熱腔產(chǎn)生熱風(fēng)，然后將熱風(fēng)送入到烘腔內(nèi)，再對烘腔進(jìn)行紅外加熱，這樣一來，則可以使得烘腔內(nèi)各個(gè)位置處的溫度保持一致，使得電池在烘烤過程中，能夠均勻受熱，提高電池加工的質(zhì)量。
文檔編號(hào)H01M10/38GK201438077SQ200920053540
公開日2010年4月14日 申請日期2009年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月27日
發(fā)明者張倫 申請人:東莞市駿泰精密機(jī)械有限公司