專(zhuān)利名稱(chēng)：非晶合金鐵芯疊片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及變壓器鐵芯制造領(lǐng)域，尤其涉及一種非晶合金鐵芯;t片。
背景技術(shù)：
非晶合金具有玻璃結(jié)構(gòu)相似的特點(diǎn)，使其不僅具有優(yōu)異的力學(xué)性能、物理性能和 化學(xué)性能，更為重要的是采用這種快速急冷法生產(chǎn)非晶合金的新技術(shù)比冷軋硅鋼片工藝減 少6 8道工序，可節(jié)約能源消耗60 % 80%，是一種節(jié)能、省時(shí)、高效的冶金手段。而且 非晶合金具有低的矯頑力和高的磁導(dǎo)率，它在鐵芯損耗上明顯低于取向冷軋硅鋼片，其空 載損耗可降低75%左右。所以，用非晶合金代替硅鋼片制造變壓器鐵芯是當(dāng)今電網(wǎng)設(shè)備節(jié) 能降耗的主要手段之一。 非晶合金鐵芯由一層層非晶合金帶材包裹而成，各層帶材的首尾端搭接，各層帶 材的厚度、長(zhǎng)度以及非晶合金鐵芯包含帶材的層數(shù)影響著非晶合金鐵芯的性能和成本。
-種非晶合金鐵芯疊片，由該疊片包裹形成的鐵芯性

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供-能好，成本低。 為了達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型提供一種非晶合金鐵芯疊片，包括數(shù)套由內(nèi)向 外逐層疊置的非晶合金片，其特征在于，各套非晶合金片的長(zhǎng)度由內(nèi)向外逐層遞增，遞增的 幅度為10至60mm。 上述非晶合金鐵芯疊片，其中，上述非晶合金鐵芯疊片包含5 30套非晶合金片。 上述非晶合金鐵芯疊片，其中，每套非晶合金片包括數(shù)組非晶合金片，各組非晶合 金片由內(nèi)向外逐層疊置。 上述非晶合金鐵芯疊片，其中，每套非晶合金片的各組非晶合金片的長(zhǎng)度由內(nèi)向 外逐層遞增，遞增的幅度為3至7mm。 上述非晶合金鐵芯疊片，其中，每套非晶合金片包括3 10組非晶合金片。
t片，其中，各套非晶合金片所包含的非晶合金片組數(shù)相等。 t片，其中，各套非晶合金片所包含的非晶合金片組數(shù)不相等。 t片，其中，每一套的組數(shù)比前一套的組數(shù)增加。 5片，其中，每組非晶合金片包括2 3刀非晶合金片，各刀非
上述非晶合金鐵芯3 上述非晶合金鐵芯3 上述非晶合金鐵芯3 上述非晶合金鐵芯； 晶合金片由內(nèi)向外逐層疊置。 本實(shí)用新型非晶合金鐵芯疊片包括數(shù)套由內(nèi)向外逐層疊置的非晶合金片，，各套 非晶合金片的長(zhǎng)度由內(nèi)向外逐層遞增，遞增的幅度為10至60mm，由此結(jié)構(gòu)制成的鐵心具有 搭接結(jié)構(gòu)，使得制成的鐵芯性能好，成本低。

本實(shí)用新型的非晶合金鐵芯;
t片由以下的實(shí)施例及附圖給出,[0016] 圖1是本實(shí)用新型非晶合金鐵芯疊片的結(jié)構(gòu)示意圖(截圖)。 圖2是本實(shí)用新型中一組本非晶合金片的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式以下將結(jié)合圖1 圖2對(duì)本實(shí)用新型的非晶合金鐵芯疊片作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。 參見(jiàn)圖l，非晶合金鐵芯疊片包括數(shù)套由內(nèi)向外逐層疊置的非晶合金片(圖l所示 為非晶合金鐵芯疊片的截圖，即只示出靠近非晶合金片端頭部分的結(jié)構(gòu))，第二套非晶合金 片2疊置在第一套非晶合金片1上，第三套非晶合金片、疊置在第二套非晶合金片2上，依 次類(lèi)推，第N套非晶合金片N疊置在第N-l套非晶合金片上。 上述非晶合金鐵芯疊片包含5 30套非晶合金片，即N的取值范圍為5 30。 各套非晶合金片的長(zhǎng)度由內(nèi)向外逐層遞增，遞增的幅度為10至60mm。 每套非晶合金片包括數(shù)組非晶合金片，各組非晶合金片由內(nèi)向外逐層疊置。上述
每套非晶合金片包括3 10組非晶合金片，各套非晶合金片所包含的非晶合金片組數(shù)即可
以相等，也可以不相等。 如圖l所示的實(shí)施例中，每套非晶合金片所包含的非晶合金片組數(shù)相同，均為5 組，如，第一套非晶合金片l包含第一組非晶合金片11、第二組非晶合金片12、第三組非晶 合金片13、第四組非晶合金片14和第5組非晶合金片15，第二組非晶合金片12疊置在第 一組非晶合金片ll上，第三組非晶合金片13疊置在第二組非晶合金片12上，依次類(lèi)推，第 5組非晶合金片15疊置在第四組非晶合金片14上。 或者，由內(nèi)向外，每一套的組數(shù)比前一套的組數(shù)增加，例如，由內(nèi)向外，每一套的組 數(shù)比前一套的組數(shù)增加1組。 每套非晶合金片的各組非晶合金片的長(zhǎng)度由內(nèi)向外逐層遞增，遞增的幅度為3至 7mm。 每組非晶合金片的兩端頭搭接，形成一層疊一層環(huán)繞的非晶合金片。如圖1所示， 第一套非晶合金片1的第一組非晶合金片11的兩端頭lla和llb搭接，形成一層環(huán)繞的非 晶合金片。 參見(jiàn)圖2，每組非晶合金片包括2 3刀非晶合金片，各刀非晶合金片由內(nèi)向外逐
層疊置。 由內(nèi)向外，每一刀非晶合金片的長(zhǎng)度逐層遞增，遞增的幅度為1至2mm。 圖2所示的實(shí)施例中，第一套非晶合金片1的第一組非晶合金片ll包含兩刀非晶
合金片111和112。
權(quán)利要求一種非晶合金鐵芯疊片，包括數(shù)套由內(nèi)向外逐層疊置的非晶合金片，其特征在于，各套非晶合金片的長(zhǎng)度由內(nèi)向外逐層遞增，遞增的幅度為10至60mm。
2. 如權(quán)利要求1所述的非晶合金鐵芯疊片，其特征在于，上述非晶合金鐵芯疊片包含 5 30套非晶合金片。
3. 如權(quán)利要求1所述的非晶合金鐵芯疊片，其特征在于，每套非晶合金片包括數(shù)組非 晶合金片，各組非晶合金片由內(nèi)向外逐層疊置。
4. 如權(quán)利要求3所述的非晶合金鐵芯疊片，其特征在于，每套非晶合金片的各組非晶 合金片的長(zhǎng)度由內(nèi)向外逐層遞增，遞增的幅度為3至7mm。
5. 如權(quán)利要求3所述的非晶合金鐵芯疊片，其特征在于，每套非晶合金片包括3 10 組非晶合金片。
6. 如權(quán)利要求3所述的非晶合金鐵芯疊片，其特征在于，各套非晶合金片所包含的非 晶合金片組數(shù)相等。
7. 如權(quán)利要求3所述的非晶合金鐵芯疊片，其特征在于，各套非晶合金片所包含的非 晶合金片組數(shù)不相等。
8. 如權(quán)利要求7所述的非晶合金鐵芯疊片，其特征在于，每一套的組數(shù)比前一套的組 數(shù)增加。
9. 如權(quán)利要求1所述的非晶合金鐵芯疊片，其特征在于，每組非晶合金片包括2 3刀 非晶合金片，各刀非晶合金片由內(nèi)向外逐層疊置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型的非晶合金鐵芯疊片，包括數(shù)套由內(nèi)向外逐層疊置的非晶合金片，其特征在于，各套非晶合金片的長(zhǎng)度由內(nèi)向外逐層遞增，遞增的幅度為10至60mm。本實(shí)用新型的非晶合金鐵芯疊片包裹形成的鐵芯性能好，成本低。
文檔編號(hào)H01F41/02GK201465727SQ20092007674
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月19日
發(fā)明者周永紅, 張士巖, 徐華 申請(qǐng)人:上海日港置信非晶體金屬有限公司