專利名稱:一種彎式接觸件連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種連接器,特別是一種覺有彎式接觸件的連接器。
背景技術(shù):
目前,中國(guó)專利CN200620078925.9公開了這樣一種彎式接觸件連接器, 如圖1所示,該連接器包括外殼體1,外殼體1內(nèi)安裝有絕緣體5。絕緣體5 上裝有插孔2與引腳4,插孔2與引腳4采用壓接方式壓接成一體。引腳4進(jìn) 行兩次打彎后裝入絕緣體5中,然后用環(huán)氧樹脂膠或硅膠封堵方孔,使引腳4 的打彎處完全保留在外殼體1內(nèi),然后將引腳4焊接端從外殼1的方孔引出并 與插孔2垂直。然后,將絕緣定位板3緊貼灌封膠面外,并插裝在引腳4的焊 接端上。此種彎式接觸件連接器其接觸件包括壓接在一起的插孔2與引腳4, 由于插孔2與引腳4上不具有止旋結(jié)構(gòu),在裝配的時(shí)候很難保證彎式接觸件的 尾部朝向特定的方向,這就為安裝定位板帶來(lái)了很大的不便,特別是當(dāng)連接器 的芯數(shù)較多、節(jié)點(diǎn)布局不均勻時(shí),很難采用上述方式進(jìn)行連接器的生產(chǎn)裝配。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種彎式接觸件連接器,用以解決現(xiàn)有彎式接觸 件連接器的彎式接觸件不具有止旋功能,在裝配時(shí)比較難以定位,難以插裝定 位板,特別是不適于多芯及節(jié)點(diǎn)布局不均勻時(shí),連接器的生產(chǎn)裝配的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 一種彎式接觸件連接器, 包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)有絕緣體,絕緣體內(nèi)插設(shè)有彎式接觸件,所述絕緣體的一 側(cè)設(shè)有絕緣壓板,該絕緣壓板上對(duì)應(yīng)彎式接觸件位置處設(shè)有定位止旋孔,所述 彎式接觸件上對(duì)應(yīng)于止旋孔位置處設(shè)有止旋結(jié)構(gòu),所述彎式接觸件通過(guò)止旋結(jié) 構(gòu)止旋插裝于絕緣壓板上的止旋孔內(nèi)。所述定位止旋孔內(nèi)至少設(shè)有一個(gè)沿軸線延伸的止旋平面,所述彎式接觸件 上的止旋結(jié)構(gòu)為對(duì)應(yīng)于定位止旋孔內(nèi)的止旋平面位置處設(shè)置的與止旋平面對(duì) 應(yīng)配合的止旋面。
所述絕緣壓板位于絕緣體的尾部,絕緣壓板的尾部設(shè)有注膠層。 所述絕緣體的頭部設(shè)有界面封嚴(yán)體,彎式接觸件的頭部穿出界面封嚴(yán)體。 所述殼體內(nèi)設(shè)有與界面封嚴(yán)體周向配合的膠圈,膠圈的外周面與殼體對(duì)應(yīng) 密封配合。
所述彎式接觸件的尾部插裝有定位板。
所述彎式接觸件的前部設(shè)有環(huán)臺(tái),彎式接觸件通過(guò)環(huán)臺(tái)的前端面軸向定位 插配于絕緣體內(nèi)。
上述方案的連接器其絕緣體的一側(cè)設(shè)有一個(gè)絕緣壓板,絕緣壓板上對(duì)應(yīng)于 彎式接觸件位置處設(shè)有定位止旋孔,定位止旋孔內(nèi)的止旋平面按照一定的規(guī)則 設(shè)置,該規(guī)則依彎式接觸件尾部朝向而定;彎式接觸件周向上對(duì)應(yīng)于定位止旋 孔位置處設(shè)有止旋面,該止旋面與止旋平面對(duì)應(yīng)定位止旋配合,這樣,在裝配 時(shí)保證了彎式接觸件與絕緣壓板插配后不會(huì)出現(xiàn)相對(duì)的轉(zhuǎn)動(dòng),方便了裝配工 作,特別是方便了后繼安裝定位板。另外,由于彎式接觸件與絕緣壓板之間設(shè) 置了止旋配合面,插裝后彎式接觸件的尾部具有了固定的朝向,在此情況下擴(kuò) 展連接器的芯數(shù)亦能實(shí)現(xiàn)方便的裝配。
圖l是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖3是絕緣壓板的立體結(jié)構(gòu)示意圖4是彎式接觸件的立體結(jié)構(gòu)示意圖5是本實(shí)用新型去除殼體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖2、圖3、圖4、圖5所示本實(shí)用新型的彎式接觸件連接器,包括殼體8, 殼體8的前端設(shè)有連接外螺紋7,殼體8的中部止推插裝有一個(gè)絕緣體13,絕 緣體13上布設(shè)有接觸件安裝孔,接觸件安裝孔內(nèi)插配有前部具有環(huán)臺(tái)的彎式 接觸件10,彎式接觸件IO通過(guò)環(huán)臺(tái)軸向定位插配于絕緣體13內(nèi),絕緣體的尾 部設(shè)有一個(gè)絕緣壓板12,絕緣壓板12上對(duì)應(yīng)于接觸件安裝孔位置處設(shè)有定位 止旋孔16,定位止旋孔16內(nèi)設(shè)有兩個(gè)相對(duì)平行的沿軸向延伸的止旋平面,彎 式接觸件10的周向上對(duì)應(yīng)于止旋平面位置處設(shè)有兩個(gè)相對(duì)平行的止旋面18, 彎式接觸件10通過(guò)止旋面18與止旋平面的配合實(shí)現(xiàn)與絕緣壓板12的止旋配 合,彎式接觸件10上靠近止旋面位置處設(shè)有軸向定位面17,軸向定位面17 頂壓于絕緣壓板12的前端面上,這樣,彎式接觸件10就軸向定位,周向止旋 的夾裝于絕緣體13與絕緣壓板12之間。絕緣壓板12的尾部設(shè)有注膠層11, 灌注的膠將絕緣體13及絕緣壓板12固定封裝在殼體8內(nèi)。彎式接觸件10的 尾部固定插裝有一塊定位板9。另外,絕緣體13的頭部設(shè)有界面封嚴(yán)體14, 彎式接觸件10的頭部穿出界面封嚴(yán)體14,界面封嚴(yán)體14的周向上對(duì)應(yīng)吻合裝 配有一個(gè)膠圈15,膠圈15的外周面與殼體8對(duì)應(yīng)配合。
權(quán)利要求1.一種彎式接觸件連接器,包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)有絕緣體,絕緣體內(nèi)插設(shè)有彎式接觸件,其特征在于所述絕緣體的一側(cè)設(shè)有絕緣壓板,該絕緣壓板上對(duì)應(yīng)彎式接觸件位置處設(shè)有定位止旋孔,所述彎式接觸件上對(duì)應(yīng)于止旋孔位置處設(shè)有止旋結(jié)構(gòu),所述彎式接觸件通過(guò)止旋結(jié)構(gòu)止旋插裝于絕緣壓板上的止旋孔內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器,其特征在于所述定位止旋孔內(nèi)至 少設(shè)有一個(gè)沿軸線延伸的止旋平面,所述彎式接觸件上的止旋結(jié)構(gòu)為對(duì)應(yīng)于定 位止旋孔內(nèi)的止旋平面位置處設(shè)置的與止旋平面對(duì)應(yīng)配合的止旋面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連接器,其特征在于所述絕緣壓板位 于絕緣體的尾部,絕緣壓板的尾部設(shè)有注膠層。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接器,其特征在于所述絕緣體的頭部設(shè) 有界面封嚴(yán)體,彎式接觸件的頭部穿出界面封嚴(yán)體。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接器,其特征在于所述殼體內(nèi)設(shè)有與界 面封嚴(yán)體周向配合的膠圈,膠圈的外周面與殼體對(duì)應(yīng)密封配合。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接器,其特征在于所述彎式接觸件的尾 部插裝有定位板。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的連接器,其特征在于所述彎式接觸件的前 部設(shè)有環(huán)臺(tái),彎式接觸件通過(guò)環(huán)臺(tái)的前端面軸向定位插配于絕緣體內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種彎式接觸件連接器,包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)有絕緣體,絕緣體內(nèi)插設(shè)有彎式接觸件,所述絕緣體的一側(cè)設(shè)有絕緣壓板,該絕緣壓板上對(duì)應(yīng)彎式接觸件位置處設(shè)有定位止旋孔,所述彎式接觸件上對(duì)應(yīng)于止旋孔位置處設(shè)有止旋結(jié)構(gòu),所述彎式接觸件通過(guò)止旋結(jié)構(gòu)止旋插裝于絕緣壓板上的止旋孔內(nèi)。上述方案的連接器其絕緣體的一側(cè)設(shè)有一個(gè)絕緣壓板,絕緣壓板上對(duì)應(yīng)于彎式接觸件位置處設(shè)有定位止旋孔;彎式接觸件周向上對(duì)應(yīng)于定位止旋孔位置處設(shè)有止旋面,該止旋面與止旋平面對(duì)應(yīng)定位止旋配合,這樣,在裝配時(shí)保證了彎式接觸件與絕緣壓板插配后不會(huì)出現(xiàn)相對(duì)的轉(zhuǎn)動(dòng),方便了裝配工作,特別是方便了后繼安裝定位板。
文檔編號(hào)H01R13/40GK201392929SQ20092008873
公開日2010年1月27日 申請(qǐng)日期2009年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月27日
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