專利名稱:一種用于半導(dǎo)體激光二維陣列的長壽命微通道冷卻熱沉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及半導(dǎo)體激光器制備封裝技術(shù),特別是指一種長壽命微通 道冷卻熱沉,屬于激光技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域。
背景技術(shù):
半導(dǎo)體激光器具有電光轉(zhuǎn)換效率高、體積小、重量輕、壽命長等優(yōu)點, 使得它的應(yīng)用變得越來越廣泛。提高輸出功率和光束質(zhì)量一直是大功率半導(dǎo) 體激光器的主要研究課題。隨著半導(dǎo)體激光器功率的不斷提高,功率密度不 斷增大,半導(dǎo)體激光器的壽命受到一定影響。目前的發(fā)展趨勢是為了提高半 導(dǎo)體激光器的輸出功率,不斷提高發(fā)光單元在快軸上的占空比,即壓縮激光
耙條(bar)之間的間距。隨著快軸占空比的提高,微通道熱沉的厚度被進(jìn)一 步壓縮,這樣就使得每片微通道薄片的厚度都很薄,壁厚大約在0.3mm左右, 由于去離子水的腐蝕性和水流壓力的作用,長期工作的情況下,微通道的薄 壁很快會被腐蝕掉,微通道的壽命就成了半導(dǎo)體激光器壽命的瓶頸。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服了現(xiàn)有微通道冷卻熱沉的上述缺陷,提供了 一種新型的微通道冷卻熱沉,該微通道熱沉具有抗腐蝕性強(qiáng)、壽命長等優(yōu)點。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取了如下技術(shù)方案。本實用新型包括 耙條和用于冷卻耙條的微通道熱沉,微通道熱沉由五片微通道薄片疊加而成, 每片微通道薄片上都刻蝕有用于冷卻水流過的通道,每片微通道薄片的厚度 為0. 5毫米 3毫米,在耙條的前端設(shè)置有用于提高快軸方向占空比的光束整 形裝置。
本實用新型中,微通道的厚度增大之后,發(fā)光單元在快軸上的占空比會 減小,影響半導(dǎo)體激光器的發(fā)光質(zhì)量。但由于本實用新型中每個微通道薄片 的厚度僅為0.5毫米 3毫米,所以對發(fā)光單元在快軸上的占空比的影響,可 以通過在激光堆棧前面加光束整形裝置,將每個激光耙條(bar)的光斑進(jìn)行 分割、旋轉(zhuǎn)、重排,增大發(fā)光單元在快軸上的占空比,補(bǔ)償由于增大微通道 厚度弓i起的光束質(zhì)量減小的問題。本實用新型的有益效果是
1) 本實用新型半導(dǎo)體激光器微通道熱沉由于增大了壁厚,增強(qiáng)了微通道 熱沉的抗腐蝕性,具有結(jié)構(gòu)簡單、壽命長的優(yōu)點;
2) 本微通道熱沉由于增大了厚度,增強(qiáng)了微通道熱沉的抗腐蝕性,使冷 卻水的流量和流速可以進(jìn)一步增大,制冷效果進(jìn)一步增強(qiáng);
3) 微通道熱沉厚度的增加對光束質(zhì)量的影響,可以通過現(xiàn)有的光束整形 裝置進(jìn)行整形,所以不會影響光束的質(zhì)量。
圖1五層無氧銅薄片組成微通道熱沉示意圖
圖2微通道厚度增大前后激光堆棧及對應(yīng)光斑分布對比示意圖
圖3階梯鏡折轉(zhuǎn)光路示意圖
圖4微通道厚度增大以后,光斑的近場分布以及經(jīng)過整形系統(tǒng)之后的光斑分 布對比示意圖
圖中1、最底層無氧銅薄片,2、第二層無氧銅薄片,3、第三層無氧銅 薄片,4、第四層無氧銅薄片,5最頂層無氧銅薄片,6、薄微通道對應(yīng)的激光 堆棧二維陣列,7、薄微通道對應(yīng)的激光堆棧二維陣列發(fā)出的激光近場光斑分 布,8、微通道增大厚度以后對應(yīng)的激光堆棧二維陣列,9、微通道增大厚度 以后對應(yīng)的激光堆棧二維陣列發(fā)出的激光低占空比近場光斑分布,10、由五 層無氧銅薄片組成的薄微通道熱沉,11、增大厚度以后的微通道熱沉,12、 激光bar, 13、低占空比光斑分布經(jīng)過光束整形系統(tǒng)分割后的光斑示意圖,14、 低占空比光斑分布經(jīng)過光束整形系統(tǒng)分割、旋轉(zhuǎn)、重排后得到的高占空比光 斑分布示意圖,15、階梯反射鏡一,16、階梯反射鏡二。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖,對本實用新型作進(jìn)一步說明
本實施例中冷卻熱沉的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的冷卻熱沉結(jié)構(gòu)相同,由五片微通道 薄片組成,如圖1所示,五片微通道薄片分別為最底層無氧銅薄片1、第二層
無氧銅薄片2、第三層無氧銅薄片3、第四層無氧銅薄片4和最頂層無氧銅薄 片5,每層微通道熱沉薄片上都刻蝕有不同的用于冷卻水流過的通道。本實施 例中,將每片微通道薄片的厚度由原來的0.3mm增大到每層0.7mm,如圖2所示。由于增大了每層薄片的壁厚,所以增強(qiáng)了微通道熱沉的抗腐蝕性,同 時也增強(qiáng)了冷卻水的流量和流速,使制冷效果進(jìn)一步增強(qiáng)。但由于微通道熱 沉厚度的增加而使耙條之間的距離增大了,所以影響了光束質(zhì)量。雖然增大 每層薄片的厚度以后,光束質(zhì)量有所降低,但是可以通過現(xiàn)有的光束整形裝 置對其進(jìn)行整形,達(dá)到對光束質(zhì)量的要求。
如圖2所示,7為薄微通道對應(yīng)的激光堆棧二維陣列發(fā)出的激光近場光 斑分布,9為微通道增大厚度以后未經(jīng)整形之前對應(yīng)的激光堆棧二維陣列發(fā)出
的激光低占空比近場光斑分布。從圖2中可以看出,微通道增大厚度以后對 應(yīng)的激光二維陣列發(fā)出的近場光斑9的占空比相比薄微通道熱沉對應(yīng)的激光 二維陣列發(fā)出的近場光斑7的占空比有所減小,占空比的減小對光束質(zhì)量產(chǎn) 生了不利影響,為了彌補(bǔ)占空比的減小,本實施例在光路中加入光束整形裝 置,將每個激光耙條(bar)發(fā)出的光斑通過階梯反射鏡一 15和階梯反射鏡二 16進(jìn)行分割、旋轉(zhuǎn)、重排,如圖3所示,來提高光束的占空比。
本實施例通過增大微通道熱沉的厚度,和在后續(xù)光路中加入整形裝置, 在不降低光束質(zhì)量的前提下,增加了器件的壽命。
權(quán)利要求1、一種用于半導(dǎo)體激光二維陣列的長壽命微通道冷卻熱沉,包括耙條和用于冷卻耙條的微通道熱沉,所述微通道熱沉由五片微通道薄片疊加而成,每片微通道薄片上都刻蝕有用于冷卻水流過的通道;其特征在于每片微通道薄片的厚度為0.5毫米~3毫米,在耙條的前端設(shè)置有用于提高快軸方向占空比的光束整形裝置。
專利摘要本實用新型涉及半導(dǎo)體激光器制備封裝技術(shù),特別是指一種長壽命微通道冷卻熱沉,屬于激光技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域。本微通道冷卻熱沉,由五片微通道薄片疊加而成,每片微通道薄片上都刻蝕有用于冷卻水流過的通道,每片微通道薄片的厚度為0.5~3毫米。本實用新型中的微通道熱沉由于增大了壁厚,增強(qiáng)了微通道熱沉的抗腐蝕性,具有冷卻效果好、結(jié)構(gòu)簡單、壽命長的優(yōu)點。
文檔編號H01S5/024GK201374499SQ20092010513
公開日2009年12月30日 申請日期2009年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月16日
發(fā)明者劉友強(qiáng), 舜 堯, 曹銀花, 王智勇 申請人:北京工業(yè)大學(xué)