專利名稱：開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電氣開(kāi)關(guān)控制設(shè)備，特別是涉及一種利用渦狀彈簧作為 儲(chǔ)能裝置的開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一般對(duì)電氣開(kāi)關(guān)的操作中都要求，開(kāi)關(guān)的閉合或斷開(kāi)動(dòng)作要在極短時(shí)間內(nèi)完 成，而直接的人為操作電氣開(kāi)關(guān)并不能達(dá)到上述要求，因此需要一種電氣開(kāi)關(guān)控 制設(shè)備來(lái)完成開(kāi)關(guān)的閉合或斷開(kāi)動(dòng)作。目前，傳統(tǒng)的電氣開(kāi)關(guān)控制設(shè)備多是使用 柱狀彈簧實(shí)現(xiàn)控制設(shè)備的能量?jī)?chǔ)存，采用大量的異形機(jī)加工件作為傳動(dòng)原件，由 于柱狀彈簧的立體空間較大，不利于機(jī)構(gòu)小型化集中操作；異形機(jī)加工件也使整 個(gè)設(shè)備的制造成本較高，工作量大。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種體積小、制造成本低的開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)，包括框架部分、傳動(dòng)部分、儲(chǔ)能部分和控制部分， 其特征在于所述框架部分包括頂部開(kāi)口的傳動(dòng)腔體，所述傳動(dòng)腔體的頂部開(kāi)口 處裝有傳動(dòng)腔體蓋，所述傳動(dòng)腔體的底部連接有機(jī)構(gòu)固定底板，所述傳動(dòng)腔體蓋 上設(shè)有操作面板；
所述傳動(dòng)部分包括驅(qū)動(dòng)花軸、三棘狀盤和顯示驅(qū)動(dòng)盤，驅(qū)動(dòng)花軸的下端垂直 穿過(guò)傳動(dòng)腔體蓋與三棘狀盤的中心固定連接，所述三棘狀盤包括均勻設(shè)置在同一 平面的三個(gè)棘齒，三棘狀盤下方設(shè)有顯示驅(qū)動(dòng)盤，所述顯示驅(qū)動(dòng)盤的一端垂直固 定裝有顯示軸，所述顯示軸的兩端分別與傳動(dòng)腔體蓋和傳動(dòng)腔體的底部連接，并 可相對(duì)傳動(dòng)腔體轉(zhuǎn)動(dòng)，顯示驅(qū)動(dòng)盤上端面固定裝有顯示驅(qū)動(dòng)軸銷，所述顯示驅(qū)動(dòng) 軸銷上還套裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的顯示驅(qū)動(dòng)盤轉(zhuǎn)軸，所述顯示驅(qū)動(dòng)盤轉(zhuǎn)軸可沿著棘齒的側(cè) 面滑動(dòng)，顯示驅(qū)動(dòng)盤的邊緣處還設(shè)有滑槽a;
所述儲(chǔ)能部分包括驅(qū)動(dòng)盤體、彈簧掛盤、分、合閘渦狀彈簧，所述驅(qū)動(dòng)盤體 的中心垂直固定連接有驅(qū)動(dòng)主軸，所述驅(qū)動(dòng)主軸的下端穿過(guò)傳動(dòng)腔體的底部和機(jī) 構(gòu)固頂?shù)装?，并固定連接有開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)盤體，驅(qū)動(dòng)主軸的上端部分為空心軸，所述 驅(qū)動(dòng)盤體的邊緣上設(shè)有滑槽b和豁口 x，所述顯示驅(qū)動(dòng)盤的下方設(shè)有彈簧掛盤， 所述驅(qū)動(dòng)花軸的下端穿過(guò)顯示驅(qū)動(dòng)盤和彈簧掛盤進(jìn)入驅(qū)動(dòng)主軸的上端空心軸內(nèi)， 其與驅(qū)動(dòng)主軸可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述彈簧掛盤的上端面固定裝有彈簧掛盤轉(zhuǎn)動(dòng)銷，所 述彈簧掛盤轉(zhuǎn)動(dòng)銷上裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的彈簧掛盤轉(zhuǎn)軸，所述彈簧掛盤轉(zhuǎn)軸與滑槽a相 配合，并可沿著顯示驅(qū)動(dòng)盤的邊緣和滑槽a滑動(dòng)，所述彈簧掛盤的邊緣上設(shè)有滑
5槽c、豁口 y和向下的掛鉤，彈簧掛盤的下端面靠近中心位置固定裝有彈簧掛件， 所述分、合閘渦狀彈簧的內(nèi)端分別與彈簧掛件固定連接，分閘渦狀彈簧的外端與 傳動(dòng)腔體側(cè)板固定連接，合閘渦狀彈簧的外端與驅(qū)動(dòng)盤體的外邊緣向上的凸塊固 定連接，所述凸塊與掛鉤相干涉，所述掛鉤可帶動(dòng)凸塊逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，所述傳 動(dòng)腔體蓋與傳動(dòng)腔體底部之間還固定裝有主彈簧限位軸和限位裝置，當(dāng)驅(qū)動(dòng)盤體 或彈簧掛盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述主彈簧限位軸在滑槽b或滑槽c內(nèi)滑動(dòng)，當(dāng)分、合閘渦 狀彈簧隨著彈簧掛盤的旋轉(zhuǎn)受力儲(chǔ)能時(shí)，所述限位裝置可固定彈簧掛盤和驅(qū)動(dòng)盤 體的位置，保持分、合閘渦狀彈簧處于儲(chǔ)能狀態(tài)；
當(dāng)驅(qū)動(dòng)花軸聯(lián)動(dòng)三棘狀盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述棘齒推動(dòng)顯示驅(qū)動(dòng)盤轉(zhuǎn)軸向遠(yuǎn)離三棘 狀盤中心的方向移動(dòng)，所述顯示驅(qū)動(dòng)盤轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)顯示驅(qū)動(dòng)盤繞顯示軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述 顯示驅(qū)動(dòng)盤的滑槽a推動(dòng)彈簧掛盤轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述彈簧掛盤轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)彈簧掛盤轉(zhuǎn) 動(dòng)；
所述控制部分包括固定在操作面板上的分、合閘按鈕，所述分、合閘按鈕分 別通過(guò)若干分、合閘傳動(dòng)件與限位裝置連接，并控制限位裝置脫離對(duì)彈簧掛盤或 驅(qū)動(dòng)盤體的約束。
本實(shí)用新型開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)，其中所述限位裝置包括固定在傳動(dòng)腔體蓋與傳動(dòng) 腔體底部之間的限位簧U型夾轉(zhuǎn)軸，上、下限位U型夾和分、合閘操作限位半 軸，所述限位簧U型夾轉(zhuǎn)軸與上、下限位U型夾鉸接，限位簧U型夾轉(zhuǎn)軸上還 套裝有扭力彈簧，所述扭力彈簧的兩端分別與上、下限位U型夾固定連接，所述 上、下限位U型夾的U型槽內(nèi)分別固定裝有夾子銷，所述夾子銷上還分別裝有 可轉(zhuǎn)動(dòng)的夾子轉(zhuǎn)軸，所述夾子轉(zhuǎn)軸分別與豁口 x和豁口 y相配合，所述分、合閘 操作限位半軸穿過(guò)傳動(dòng)腔體蓋和傳動(dòng)腔體底部分別與上、下限位U型夾的自由端 對(duì)應(yīng)且相干涉，使上、下限位U型夾的自由端不能向遠(yuǎn)離彈簧掛盤和驅(qū)動(dòng)盤體的 方向移動(dòng)，其相對(duì)傳動(dòng)腔體可轉(zhuǎn)動(dòng)，分、合閘操作限位半軸在傳動(dòng)腔體內(nèi)的部分 沿軸向分別設(shè)有操作平面，當(dāng)所述操作平面與上、下限位U型夾的自由端相對(duì)時(shí)， 上、下限位U型夾的自由端在扭力彈簧的作用下沿著操作平面向遠(yuǎn)離彈簧掛盤和 驅(qū)動(dòng)盤體的方向移動(dòng)。
本實(shí)用新型開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)，其中所述分、合閘操作限位半軸的上端穿過(guò)傳動(dòng) 腔體蓋分別與分、合閘傳動(dòng)件相連接，所述分、合閘按鈕分別通過(guò)分、合閘傳動(dòng) 件控制分、合閘操作限位半軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)用新型開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)，其中所述三棘狀盤上端面還固定裝有三棘驅(qū)動(dòng) 盤，所述三棘驅(qū)動(dòng)盤的中心與驅(qū)動(dòng)花軸垂直固定連接。
本實(shí)用新型開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)，其中所述分、合閘操作限位半軸位于傳動(dòng)腔體內(nèi) 的上端設(shè)有與分、合閘操作限位半軸垂直的操作限位撥動(dòng)銷，所述操作限位撥動(dòng) 銷與固定在傳動(dòng)腔體蓋下端面的限位銷相干涉配合，用于限定分、合閘操作限位半軸的轉(zhuǎn)動(dòng)角度范圍。
本實(shí)用新型開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)，其中所述驅(qū)動(dòng)花軸上端還固定裝有操作花軸。 本實(shí)用新型開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)，其中所述分、合閘渦狀彈簧之間還設(shè)有傳動(dòng)腔隔板。
本實(shí)用新型開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本實(shí)用新型開(kāi)關(guān)操作機(jī) 構(gòu)采用渦狀彈簧作為操作機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)能裝置，由于渦狀彈簧的體積小，使整個(gè)開(kāi)關(guān) 操作機(jī)構(gòu)更加集中化，特別適合與小型斷路器配套使用；本實(shí)用新型開(kāi)關(guān)操作機(jī) 構(gòu)的傳動(dòng)部分、控制部分和框架部分主要是軸、銷和鈑金件，加工難度小、成本 低。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)的主視圖2為本實(shí)用新型開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)的后視圖3為本實(shí)用新型開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)的左視圖4為圖3的A-A剖視圖5為圖3的B-B剖視圖6為圖3的C-C剖視圖7為圖3的D-D剖視圖8為圖1的E-E局部剖視圖9為圖1的F-F局部剖視圖10為本實(shí)用新型開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

如圖l、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)包括框架部分、傳動(dòng)部 分、儲(chǔ)能部分和控制部分，框架部分包括頂部開(kāi)口的傳動(dòng)腔體1，傳動(dòng)腔體1的 頂部開(kāi)口處裝有傳動(dòng)腔體蓋2，傳動(dòng)腔體1的底部連接有機(jī)構(gòu)固定底板3，傳動(dòng) 腔體蓋2上裝有操作面板4。
如圖3、圖4和圖5所示，傳動(dòng)部分包括驅(qū)動(dòng)花軸5、三棘狀盤6和顯示驅(qū) 動(dòng)盤7，驅(qū)動(dòng)花軸5上端固定裝有操作花軸8,驅(qū)動(dòng)花軸5的下端垂直穿過(guò)傳動(dòng) 腔體蓋2與三棘狀盤6的中心固定連接，三棘狀盤6包括均勻設(shè)置在同一平面的 三個(gè)棘齒9，三棘狀盤6上端面固定裝有三棘驅(qū)動(dòng)盤35，三棘驅(qū)動(dòng)盤35的中心 與驅(qū)動(dòng)花軸5垂直固定連接，三棘狀盤6下方設(shè)有顯示驅(qū)動(dòng)盤7，顯示驅(qū)動(dòng)盤7 的一端垂直固定裝有顯示軸10，顯示軸10的兩端分別與傳動(dòng)腔體蓋2和傳動(dòng)腔 體l的底部連接，并可相對(duì)傳動(dòng)腔體l轉(zhuǎn)動(dòng)，顯示驅(qū)動(dòng)盤7上端面固定裝有顯示 驅(qū)動(dòng)軸銷11，顯示驅(qū)動(dòng)軸銷11上還套裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的顯示驅(qū)動(dòng)盤轉(zhuǎn)軸12，顯示驅(qū) 動(dòng)盤轉(zhuǎn)軸12可沿著棘齒9的側(cè)面滑動(dòng)，顯示驅(qū)動(dòng)盤7的邊緣處還設(shè)有滑槽a。如圖4、圖6、圖7、圖8和圖9所示，儲(chǔ)能部分包括驅(qū)動(dòng)盤體13，彈簧掛 盤14，分、合閘渦狀彈簧15、 16，驅(qū)動(dòng)盤體13的中心垂直固定連接有驅(qū)動(dòng)主軸 17，驅(qū)動(dòng)主軸17的下端穿過(guò)傳動(dòng)腔體1的底部和機(jī)構(gòu)固頂?shù)装?，并固定連接有 開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)盤體39，驅(qū)動(dòng)主軸17的上端部分為空心軸，驅(qū)動(dòng)盤體13的邊緣上設(shè) 有滑槽b和豁口 x，顯示驅(qū)動(dòng)盤7的下方設(shè)有彈簧掛盤14,驅(qū)動(dòng)花軸5的下端穿 過(guò)顯示驅(qū)動(dòng)盤7和彈簧掛盤14進(jìn)入驅(qū)動(dòng)主軸17的上端空心軸內(nèi)，其與驅(qū)動(dòng)主軸 17可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，彈簧掛盤14的上端面固定裝有彈簧掛盤轉(zhuǎn)動(dòng)銷18，彈簧掛盤轉(zhuǎn) 動(dòng)銷18上裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的彈簧掛盤轉(zhuǎn)軸19，彈簧掛盤轉(zhuǎn)軸19與滑槽a相配合，并 可沿著顯示驅(qū)動(dòng)盤7的邊緣和滑槽a滑動(dòng)，彈簧掛盤14的邊緣上設(shè)有滑槽c、豁 口 y和向下的掛鉤20,彈簧掛盤14的下端面靠近中心位置固定裝有彈簧掛件21， 分、合閘渦狀彈簧15、 16的內(nèi)端分別與彈簧掛件21固定連接，分、合閘渦狀彈 簧15、 16之間還設(shè)有傳動(dòng)腔隔板38。分閘渦狀彈簧15的外端與傳動(dòng)腔體1側(cè) 板固定連接，合閘渦狀彈簧16的外端與驅(qū)動(dòng)盤體13的外邊緣向上的凸塊22固 定連接，凸塊22與掛鉤20相干涉，掛鉤20可帶動(dòng)凸塊22逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，傳 動(dòng)腔體蓋2與傳動(dòng)腔體1底部之間還固定裝有主彈簧限位軸23和限位裝置，當(dāng) 驅(qū)動(dòng)盤體13或彈簧掛盤14轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，主彈簧限位軸23在滑槽b或滑槽c內(nèi)滑動(dòng)， 當(dāng)分、合閘渦狀彈簧15、 16隨著彈簧掛盤14的旋轉(zhuǎn)受力儲(chǔ)能時(shí)，限位裝置可固 定彈簧掛盤14和驅(qū)動(dòng)盤體13的位置，保持分、合閘渦狀彈簧15、 16處于儲(chǔ)能 狀態(tài)，限位裝置包括固定在傳動(dòng)腔體蓋2與傳動(dòng)腔體1底部之間的限位簧U型夾 轉(zhuǎn)軸26，上、下限位U型夾27、 28和分、合閘操作限位半軸29、 30，限位簧U 型夾轉(zhuǎn)軸26與上、下限位U型夾27、 28鉸接，限位簧U型夾轉(zhuǎn)軸26上還套裝 有扭力彈簧31，扭力彈簧31的兩端分別與上、下限位U型夾27、 28固定連接， 上、下限位U型夾27、 28的U型槽內(nèi)分別固定裝有夾子銷32、 32'，夾子銷32、 32，上還分別裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的夾子轉(zhuǎn)軸33、 33'，夾子轉(zhuǎn)軸33、 33'分別與豁口x 和豁口y相配合，分、合閘操作限位半軸29、 30穿過(guò)傳動(dòng)腔體蓋2和傳動(dòng)腔體 l底部分別與上、下限位U型夾27、 28的自由端對(duì)應(yīng)且相干涉，使上、下限位 U型夾27、 28的自由端不能向遠(yuǎn)離彈簧掛盤14和驅(qū)動(dòng)盤體13的方向移動(dòng)，其 相對(duì)傳動(dòng)腔體l可轉(zhuǎn)動(dòng)，分、合閘操作限位半軸29、 30在傳動(dòng)腔體1內(nèi)的部分 沿軸向分別設(shè)有操作平面34，當(dāng)操作平面34與上、下限位U型夾27、 28的自 由端相對(duì)時(shí)，上、下限位U型夾27、 28的自由端在扭力彈簧31的作用下沿著操 作平面34向遠(yuǎn)離彈簧掛盤14和驅(qū)動(dòng)盤體13的方向移動(dòng)。分、合閘操作限位半 軸29、 30位于傳動(dòng)腔體1內(nèi)的上端設(shè)有與分、合閘操作限位半軸29、 30垂直的 操作限位撥動(dòng)銷36，操作限位撥動(dòng)銷36與固定在傳動(dòng)腔體蓋2下端面的限位銷 37相干涉配合，用于限定分、合閘操作限位半軸29、 30的轉(zhuǎn)動(dòng)角度范圍。
當(dāng)驅(qū)動(dòng)花軸5聯(lián)動(dòng)三棘狀盤6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，棘齒9推動(dòng)顯示驅(qū)動(dòng)盤轉(zhuǎn)軸12向遠(yuǎn)離三棘狀盤6中心的方向移動(dòng)，顯示驅(qū)動(dòng)盤轉(zhuǎn)軸12帶動(dòng)顯示驅(qū)動(dòng)盤7繞顯示軸 10轉(zhuǎn)動(dòng)，顯示驅(qū)動(dòng)盤7的滑槽a推動(dòng)彈簧掛盤轉(zhuǎn)軸19轉(zhuǎn)動(dòng)，彈簧掛盤轉(zhuǎn)軸19 帶動(dòng)彈簧掛盤14轉(zhuǎn)動(dòng)，
如圖1和圖10所示，控制部分包括固定在操作面板4上的分、合閘按鈕24、 25，分、合閘按鈕24、 25分別與若千分、合閘傳動(dòng)件40、 41連接，分、合閘操 作限位半軸29、 30的上端穿過(guò)傳動(dòng)腔體蓋2分別與分、合閘傳動(dòng)件40、 41相連 接，分、合閘按鈕24、 25分別通過(guò)分、合閘傳動(dòng)件控制分、合閘操作限位半軸 29、 30轉(zhuǎn)動(dòng)，控制限位裝置脫離對(duì)彈簧掛盤14或驅(qū)動(dòng)盤體13的約束。
本實(shí)用新型開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)的工作過(guò)程包括三個(gè)動(dòng)作第一為儲(chǔ)能動(dòng)作，操作 花軸8在受到外加扭力順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)花軸5和三棘狀盤6順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)， 三棘狀盤6上的棘齒9的弧形邊緣推動(dòng)顯示驅(qū)動(dòng)盤轉(zhuǎn)軸12向遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)花軸5的 方向移動(dòng)，從而使顯示驅(qū)動(dòng)盤7繞顯示軸10順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)顯示驅(qū)動(dòng)盤7上 的滑槽a推動(dòng)與其配合的彈簧掛盤轉(zhuǎn)軸19順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)彈簧掛盤14順時(shí)針 轉(zhuǎn)動(dòng)，由于分、合閘渦狀彈簧15、 16的內(nèi)端與固定在彈簧掛盤14上的彈簧掛件 21固定連接，而下限位U型夾28中的夾子轉(zhuǎn)軸33卡在驅(qū)動(dòng)盤體13邊緣處的豁 口x處，在合閘操作限位半軸30的干涉下，驅(qū)動(dòng)盤體13不能轉(zhuǎn)動(dòng)，因此在彈簧 掛盤14轉(zhuǎn)動(dòng)下分、合閘渦狀彈簧15、 16被巻緊儲(chǔ)能，當(dāng)彈簧掛盤14轉(zhuǎn)過(guò)一定 角度時(shí)，上限位U型夾27中的夾子轉(zhuǎn)軸33'會(huì)落入彈簧掛盤14邊緣上的豁口 y 處，在分閘操作限位半軸29的干涉下，彈簧掛盤14不再轉(zhuǎn)動(dòng)，儲(chǔ)能階段完成。
第二為合閘動(dòng)作，按動(dòng)操作面板4上的合閘按鈕25，合閘按鈕25通過(guò)若干 合閘傳動(dòng)件41帶動(dòng)合閘操作限位半軸30旋轉(zhuǎn)，使合閘操作限位半軸30上的操 作平面34與下限位U型夾28的自由端相對(duì)，在合閘渦狀彈簧16力的作用下， 驅(qū)動(dòng)盤體13將下限位U型夾28中的夾子轉(zhuǎn)軸33逼出豁口 x，使下限位U型夾 28向遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)盤體13的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)盤體13在解除約束后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，通 過(guò)驅(qū)動(dòng)主軸17帶動(dòng)開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)盤體39順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，完成合閘動(dòng)作，此時(shí)驅(qū)動(dòng)盤體 13邊緣上的凸塊22轉(zhuǎn)動(dòng)到與彈簧掛盤14邊緣上的掛鉤20相干涉的位置。
第三為分閘動(dòng)作，按動(dòng)操作面板4上的分閘按鈕24，分閘按鈕24通過(guò)若干 分閘傳動(dòng)件40帶動(dòng)分閘操作限位半軸29旋轉(zhuǎn)，使分閘操作限位半軸29上的操 作平面34與上限位U型夾27的自由端相對(duì)，由于分閘渦狀彈簧15的外端與傳 動(dòng)腔體1的固定連接，因此在分閘渦狀彈簧15力的作用下，彈簧掛盤14將上限 位U型夾27中的夾子轉(zhuǎn)軸33'逼出豁口y,使上限位U型夾27向遠(yuǎn)離彈簧掛 盤14的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，彈簧掛盤14在解除約束后逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，由于彈簧掛盤14上 的掛鉤20與驅(qū)動(dòng)盤體13上的凸塊22相干涉，因此彈簧掛盤14帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)盤體 13逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)主軸17帶動(dòng)開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)盤體39逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，完成分閘 動(dòng)作，此時(shí)，下限位U型夾28中的夾子轉(zhuǎn)軸33再次落入豁口 x中，在合閘操作限位半軸30的干涉作用下，驅(qū)動(dòng)盤體13被再次鎖住，整個(gè)機(jī)構(gòu)恢復(fù)到儲(chǔ)能動(dòng)作 之前的狀態(tài)。
以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本 實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型 權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)，包括框架部分、傳動(dòng)部分、儲(chǔ)能部分和控制部分，其特征在于所述框架部分包括頂部開(kāi)口的傳動(dòng)腔體(1)，所述傳動(dòng)腔體(1)的頂部開(kāi)口處裝有傳動(dòng)腔體蓋(2)，所述傳動(dòng)腔體(1)的底部連接有機(jī)構(gòu)固定底板(3)，所述傳動(dòng)腔體蓋(2)上設(shè)有操作面板(4)；所述傳動(dòng)部分包括驅(qū)動(dòng)花軸(5)、三棘狀盤(6)和顯示驅(qū)動(dòng)盤(7)，驅(qū)動(dòng)花軸(5)的下端垂直穿過(guò)傳動(dòng)腔體蓋(2)與三棘狀盤(6)的中心固定連接，所述三棘狀盤(6)包括均勻設(shè)置在同一平面的三個(gè)棘齒(9)，三棘狀盤(6)下方設(shè)有顯示驅(qū)動(dòng)盤(7)，所述顯示驅(qū)動(dòng)盤(7)的一端垂直固定裝有顯示軸(10)，所述顯示軸(10)的兩端分別與傳動(dòng)腔體蓋(2)和傳動(dòng)腔體(1)的底部連接，并可相對(duì)傳動(dòng)腔體(1)轉(zhuǎn)動(dòng)，顯示驅(qū)動(dòng)盤(7)上端面固定裝有顯示驅(qū)動(dòng)軸銷(11)，所述顯示驅(qū)動(dòng)軸銷(11)上還套裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的顯示驅(qū)動(dòng)盤轉(zhuǎn)軸(12)，所述顯示驅(qū)動(dòng)盤轉(zhuǎn)軸(12)可沿著棘齒(9)的側(cè)面滑動(dòng)，顯示驅(qū)動(dòng)盤(7)的邊緣處還設(shè)有滑槽a；所述儲(chǔ)能部分包括驅(qū)動(dòng)盤體(13)、彈簧掛盤(14)、分、合閘渦狀彈簧(15、16)，所述驅(qū)動(dòng)盤體(13)的中心垂直固定連接有驅(qū)動(dòng)主軸(17)，所述驅(qū)動(dòng)主軸(17)的下端穿過(guò)傳動(dòng)腔體(1)的底部和機(jī)構(gòu)固定底板(3)，并固定連接有開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)盤體(39)，驅(qū)動(dòng)主軸(17)的上端部分為空心軸，所述驅(qū)動(dòng)盤體(13)的邊緣上設(shè)有滑槽b和豁口x，所述顯示驅(qū)動(dòng)盤(7)的下方設(shè)有彈簧掛盤(14)，所述驅(qū)動(dòng)花軸(5)的下端穿過(guò)顯示驅(qū)動(dòng)盤(7)和彈簧掛盤(14)進(jìn)入驅(qū)動(dòng)主軸(17)的上端空心軸內(nèi)，其與驅(qū)動(dòng)主軸(17)可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述彈簧掛盤(14)的上端面固定裝有彈簧掛盤轉(zhuǎn)動(dòng)銷(18)，所述彈簧掛盤轉(zhuǎn)動(dòng)銷(18)上裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的彈簧掛盤轉(zhuǎn)軸(19)，所述彈簧掛盤轉(zhuǎn)軸(19)與滑槽a相配合，并可沿著顯示驅(qū)動(dòng)盤(7)的邊緣和滑槽a滑動(dòng)，所述彈簧掛盤(14)的邊緣上設(shè)有滑槽c、豁口y和向下的掛鉤(20)，彈簧掛盤(14)的下端面靠近中心位置固定裝有彈簧掛件(21)，所述分、合閘渦狀彈簧(15、16)的內(nèi)端分別與彈簧掛件(21)固定連接，分閘渦狀彈簧(15)的外端與傳動(dòng)腔體(1)側(cè)板固定連接，合閘渦狀彈簧(16)的外端與驅(qū)動(dòng)盤體(13)的外邊緣向上的凸塊(22)固定連接，所述凸塊(22)與掛鉤(20)相干涉，所述掛鉤(20)可帶動(dòng)凸塊(22)逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，所述傳動(dòng)腔體蓋(2)與傳動(dòng)腔體(1)底部之間還固定裝有主彈簧限位軸(23)和限位裝置，當(dāng)驅(qū)動(dòng)盤體(13)或彈簧掛盤(14)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述主彈簧限位軸(23)在滑槽b或滑槽c內(nèi)滑動(dòng)，當(dāng)分、合閘渦狀彈簧(15、16)隨著彈簧掛盤(14)的旋轉(zhuǎn)受力儲(chǔ)能時(shí)，所述限位裝置可固定彈簧掛盤(14)和驅(qū)動(dòng)盤體(13)的位置，保持分、合閘渦狀彈簧(15、16)處于儲(chǔ)能狀態(tài)；當(dāng)驅(qū)動(dòng)花軸(5)聯(lián)動(dòng)三棘狀盤(6)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述棘齒(9)推動(dòng)顯示驅(qū)動(dòng)盤轉(zhuǎn)軸(12)向遠(yuǎn)離三棘狀盤(6)中心的方向移動(dòng)，所述顯示驅(qū)動(dòng)盤轉(zhuǎn)軸(12)帶動(dòng)顯示驅(qū)動(dòng)盤(7)繞顯示軸(10)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述顯示驅(qū)動(dòng)盤(7)的滑槽a推動(dòng)彈簧掛盤轉(zhuǎn)軸(19)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述彈簧掛盤轉(zhuǎn)軸(19)帶動(dòng)彈簧掛盤(14)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述控制部分包括固定在操作面板(4)上的分、合閘按鈕(24、25)，所述分、合閘按鈕(24、25)分別通過(guò)若干分、合閘傳動(dòng)件(40、41)與限位裝置連接，并控制限位裝置脫離對(duì)彈簧掛盤(14)或驅(qū)動(dòng)盤體(13)的約束。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)，其特征在于所述限位裝置包括 固定在傳動(dòng)腔體蓋(2)與傳動(dòng)腔體(1)底部之間的限位簧U型夾轉(zhuǎn)軸(26)， 上、下限位U型夾(27、 28)和分、合閘操作限位半軸(29、 30)，所述限位簧 U型夾轉(zhuǎn)軸(26)與上、下限位U型夾(27、 28)鉸接，限位簧U型夾轉(zhuǎn)軸(26) 上還套裝有扭力彈簧(31)，所述扭力彈簧(31)的兩端分別與上、下限位U型 夾(27、 28)固定連接，所述上、下限位U型夾(27、 28)的U型槽內(nèi)分別固 定裝有夾子銷(32， 32')，所述夾子銷(32， 32')上還分別裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的夾子 轉(zhuǎn)軸(33， 33')，所述夾子轉(zhuǎn)軸(33， 33')分別與豁口 x和豁口 y相配合，所 述分、合閘操作限位半軸(29、 30)穿過(guò)傳動(dòng)腔體蓋(2)和傳動(dòng)腔體(1)底部 分別與上、下限位U型夾(27、 28)的自由端對(duì)應(yīng)且相干涉，使上、下限位U 型夾(27、 28)的自由端不能向遠(yuǎn)離彈簧掛盤(14)和驅(qū)動(dòng)盤體(13)的方向移 動(dòng)，其相對(duì)傳動(dòng)腔體(1)可轉(zhuǎn)動(dòng)，分、合閘操作限位半軸(29、 30)在傳動(dòng)腔 體(1)內(nèi)的部分沿軸向分別設(shè)有操作平面(34),當(dāng)所述操作平面(34)與上、 下限位U型夾(27、 28)的自由端相對(duì)時(shí)，上、下限位U型夾(27、 28)的自 由端在扭力彈簧(31)的作用下沿著操作平面(34)向遠(yuǎn)離彈簧掛盤(14)和驅(qū) 動(dòng)盤體(13)的方向移動(dòng)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)，其特征在于所述分、合閘操作 限位半軸(29、 30)的上端穿過(guò)傳動(dòng)腔體蓋(2)分別與分、合閘傳動(dòng)件(40、 41)相連接，所述分、合閘按鈕(24、 25)分別通過(guò)分、合閘傳動(dòng)件(40、 41) 控制分、合閘操作限位半軸(29、 30)轉(zhuǎn)動(dòng)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)，其特征在于所述三棘狀盤(6) 上端面還固定裝有三棘驅(qū)動(dòng)盤(35)，所述三棘驅(qū)動(dòng)盤(35)的中心與驅(qū)動(dòng)花軸(5)垂直固定連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)，其特征在于所述分、合閘操作 限位半軸(29、 30)位于傳動(dòng)腔體(1)內(nèi)的上端設(shè)有與分、合閘操作限位半軸(29、 30)垂直的操作限位撥動(dòng)銷(36)，所述操作限位撥動(dòng)銷(36)與固定在 傳動(dòng)腔體蓋(2)下端面的限位銷(37)相干涉配合，用于限定分、合閘操作限 位半軸(29、 30)的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)花軸(5) 上端還固定裝有操作花軸(8)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求.6所述的開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)，其特征在于所述分、合閘渦狀 彈簧(15、 16)之間還設(shè)有傳動(dòng)腔隔板(38)。
專利摘要本實(shí)用新型開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)涉及一種電氣開(kāi)關(guān)控制設(shè)備，其目的是為了提供一種體積小、制造成本低，并且能夠達(dá)到電氣開(kāi)關(guān)操作要求的開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型框架部分、傳動(dòng)部分、儲(chǔ)能部分和控制部分，傳動(dòng)部分包括驅(qū)動(dòng)花軸、三棘狀盤和顯示驅(qū)動(dòng)盤；儲(chǔ)能部分包括驅(qū)動(dòng)盤體，彈簧掛盤，分、合閘渦狀彈簧；控制部分包括分、合閘按鈕和分、合閘傳動(dòng)件。本實(shí)用新型開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本實(shí)用新型開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)采用渦狀彈簧作為操作機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)能裝置，由于渦狀彈簧的體積小，使整個(gè)開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)更加集中化，特別適合與小型斷路器配套使用；本實(shí)用新型開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)件和框架主要是軸、銷和鈑金件，加工難度小、成本低。
文檔編號(hào)H01H3/30GK201392741SQ20092010732
公開(kāi)日2010年1月27日 申請(qǐng)日期2009年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月14日
發(fā)明者張煥粉, 樊京生 申請(qǐng)人:北京清暢電力技術(shù)股份有限公司