專利名稱：高壓大電流高頻電感線圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電感線圏，特別是一種體積小、高頻性能好的高壓大電流高頻電感線圈。
背景技術(shù)：
發(fā)射機(jī)的高頻信號(hào)電流必須通過發(fā)射天線才能以電磁波形式發(fā)送出去。發(fā)射天線的輸入阻抗與其結(jié)構(gòu)及饋入電波頻率有關(guān)。為了使發(fā)射機(jī)輸出的高頻功率有效的輸送到天線，就必須有一套使天線的輸入阻抗匹配到發(fā)射機(jī)的輸出阻抗的調(diào)配網(wǎng)絡(luò)。對(duì)于大功率發(fā)射機(jī)，調(diào)配網(wǎng)絡(luò)中的電感線圏需要通過的電流到達(dá)數(shù)百安培，加在線圏兩端的電壓高達(dá)數(shù)千伏。如此
高壓大電流的電感線圏通常采用大直徑銅管(O>60~100)繞制成螺旋管型線圏，且需要有較大的圏距，以便承受高壓。由于圈距較大，線圈體積龐大，線圏的漏感也隨之加大，特別是工作在頻率為3 ~ 30kHz的長(zhǎng)波發(fā)射機(jī)，圈數(shù)較多，其體積更大。不僅造價(jià)昂貴，而且需要占用很大的機(jī)房面積。
由此可見，上述現(xiàn)有的高頻大功率電感線圏在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、制造與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決上述存在的問題，相關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來謀求解決之道，但長(zhǎng)久以來一直未見適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品及方法又沒有適切的結(jié)構(gòu)及方法能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種用于高頻大功率發(fā)射機(jī)的小體積高壓大電流高頻電感線圏，實(shí)屬當(dāng)前重要研發(fā)課題之一，亦成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。
有鑒于上述現(xiàn)有高頻大功率電感線圏存在的缺陷，本設(shè)計(jì)人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)過反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本實(shí)用新型。發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，而提供一種用于高頻大功率發(fā)射機(jī)的體積小、高頻性能好的高壓大電流高頻電感線圏。
本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種高壓大電流高頻電感線圏，包括骨架、纏繞于骨架上的線圈，其中所述骨架主要是由中心板、輻射狀固設(shè)于所述中心板上的多個(gè)輻條板及連接輻條板另 一端的連接板所構(gòu)成的正多邊形盤狀
骨架，所述輻條板上設(shè)有一列繞線柱，構(gòu)成多個(gè)同心正多邊形頂點(diǎn)；所述線圈是由多根多股勵(lì)磁線并聯(lián)依序纏繞于所述輻條板上的同心正多邊形頂點(diǎn)的繞線柱而形成的多圏同心正多邊盤形線圏。
本實(shí)用新型的目的以及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的高壓大電流高頻電感線圏，其中所述輻條板的另一端設(shè)有一三角形連接塊，所述連接板通過所述連接塊連接所述輻條板的另 一端。
前述的高壓大電流高頻電感線圏，其中設(shè)有一底座，所述底座包括底板、設(shè)于底板兩側(cè)的側(cè)板以及連接底板和側(cè)板的三角板所構(gòu)成；所述正多邊形盤狀骨架固設(shè)于所述底座上。
前述的高壓大電流高頻電感線圏，其中所述底座的底板是由固定于底部相鄰二輻條板端部的連接板在寬度和左右長(zhǎng)度方向延伸而成；所述側(cè)板是由非相鄰的對(duì)稱的左右側(cè)連接板向下和寬度方向延伸而成，并通過所述三角板與所述底板兩端固接。
前述的高壓大電流高頻電感線圏，其中所述骨架中的中心板、輻條板、連接板及底座中的底板、側(cè)板、三角板均用環(huán)氧酚醛玻璃布板加工制成。
前述的高壓大電流高頻電感線圏，其中所述三角板的與所述底板及側(cè)板的連接面上設(shè)有多個(gè)供固接所述底板和側(cè)板的螺孔，具體是所述三角板的與所述底板及側(cè)板的連接面上設(shè)有多個(gè)連接孔，所述連接孔的底部設(shè)有垂直于所述連接孔的通孔，每個(gè)通孔中嵌設(shè)有螺母。
前述的高壓大電流高頻電感線圏，其中所述底板上設(shè)有輸入和輸出接線板，所述繞制線圈的多根多股勵(lì)/磁線的兩端分別固定于所述輸入和輸出接線板上，所述多根多股勵(lì)磁線的每一股通過連接片固定于所述接線板的接線柱上。
前述的高壓大電流高頻電感線圏，其中所述繞線柱的頂部設(shè)有一防止線圏脫出的擋板。
前述的小體積高壓大電流高頻電感線圏，其中所述中心板是圓形、或正多邊形板。
前述的高壓大電流高頻電感線圈，其中所述纏繞于所述繞線柱上的多根多股勵(lì)磁線排繞于所述繞線柱上，多根多股勵(lì)J茲線在繞線柱上的排序是
按繞線柱的順序而依l、 2、 3——2、 3、 1—-3、 1、 2-—1、 2、 3-—改變。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型高壓大電流高頻電感線圏可達(dá)到相當(dāng)?shù)募夹g(shù)進(jìn)步性及實(shí)用性，并具有產(chǎn)業(yè)上的廣泛利用價(jià)值，其至少具有下列優(yōu)點(diǎn)
1、 本實(shí)用新型高壓大電流高頻電感線圈采用盤形螺旋結(jié)構(gòu)，與相同電感量的螺旋管形線圏相比，直徑加大1-2倍，而其長(zhǎng)度僅為幾十分之一，因而總體積小很多倍，極大地減少了機(jī)房占用面積。
2、 本實(shí)用新型高壓大電流高頻電感線圏采用盤形螺旋結(jié)構(gòu)使線圏的圏間漏感大大減小，平均直徑加大，在相同電感量的條件下，圏數(shù)大大減少進(jìn)一步縮小了線圈體積。
3、 本實(shí)用新型高壓大電流高頻電感線圈采用多根多股勵(lì)磁線繞制，提高了導(dǎo)線在高頻條件的有效利用率，減少銅材用量；不斷改變多根勵(lì)磁線的位置排序，使通過每根勵(lì)磁線的電流均勻，進(jìn)一步提高銅材利用率，降低高頻損耗。
4、 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，解決了現(xiàn)有大功率電感線圏結(jié)構(gòu)和使用上所存在的不足，極大地方便施工，降低加工成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，在使用的實(shí)用性及成本效益上，確實(shí)完全符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需，相當(dāng)具有產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
5、 本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)確比現(xiàn)有的大功率電感線圏更具技術(shù)進(jìn)步性，且其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)特征及功能亦遠(yuǎn)非現(xiàn)有的大功率電感線圈可比擬，較現(xiàn)有的大功率電感線圈具有增進(jìn)的多項(xiàng)功效，而具有技術(shù)上的進(jìn)步。
綜上所述，本實(shí)用新型高壓大電流高頻電感線圈具有上述諸多優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用價(jià)值，其不論在產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)或功能上皆有較大改進(jìn)，在技術(shù)上有顯著的進(jìn)步，并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果，且較現(xiàn)有的大功率電感線團(tuán)具有增進(jìn)的突出多項(xiàng)功效，從而更加適于實(shí)用，并具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價(jià)值，誠(chéng)為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。


圖l是本實(shí)用新型高壓大電流高頻電感線圏結(jié)構(gòu)圖。
圖2是圖1側(cè)^L圖。
圖3是骨架結(jié)構(gòu)圖。
圖4是骨架底座上的三角板結(jié)構(gòu)圖。
圖5是多根(3根)多股勵(lì)磁線纏繞于繞線柱上的排列圖。
圖6是多根(3根)多股勵(lì)磁線依序纏繞于不同繞線柱上的排列示意圖。
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，在以下配合附圖的較佳實(shí)施例的詳細(xì)說明中將可清楚的呈現(xiàn)。通過具體實(shí)施方式
的說明，當(dāng)可對(duì)本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效得一更加深入且具體的了解，然而附圖僅是提供參考與說明之用，并非用來對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
請(qǐng)參閱圖l、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型所提供的一種高壓大電流高頻電感線圏，包括骨架l、纏繞于骨架1上的線圏2，其中所述骨架l(見圖3)主要是由中心板11、輻射狀固設(shè)于所述中心板ll上的多個(gè)輻條板12及連接輻條板12另一端的連接板13所構(gòu)成的正多邊形盤狀骨架，在圖示具體實(shí)施例中，所述正多邊形是正十二邊形，當(dāng)然也可以是其它正多邊形，如十、十三、十四、十五、…等。所述輻條板12上設(shè)有一列繞線柱14，構(gòu)成多個(gè)同心正多邊形頂點(diǎn)；所述線圈2是由多根多股勵(lì)磁線并聯(lián)依序纏繞于所述輻條板上的同心正多邊形頂點(diǎn)的繞線柱14而形成的多圏同心正多邊盤形線圈。采用盤形螺旋結(jié)構(gòu)，與相同電感量的螺旋管形線圈相比，直徑加大l-2倍，而其長(zhǎng)度僅為幾十分之一，因而總體積小很多倍，極大地減少了機(jī)房占用面積，同時(shí)還使圏間漏感減小。
設(shè)有一底座3，所述底座3包括底板31、設(shè)于底板31兩側(cè)的側(cè)板32以及連接底板31和側(cè)板32的三角板33所構(gòu)成；所述正多邊形盤狀骨架固設(shè)于所述底座3上。
在圖示具體實(shí)施例中，為節(jié)省用料，所述底座的底板31是由固定于底部相鄰二輻條板端部的連接板在寬度和左右長(zhǎng)度方向延伸而成；所述側(cè)板
32是由非相鄰的對(duì)稱的左右側(cè)連接板向下和寬度方向延伸而成，并通過所述三角板33與所述底板31兩端固接。
所述輻條板12的另一端設(shè)有一三角形連接塊16，所述連接板13通過所述連接塊16連接所述輻條板12的另一端。
所述骨架1中的中心板11、輻條板12、連接板13及底座3中的底板31、側(cè)板32、三角板33均用環(huán)氧酚醛玻璃布板加工制成，并經(jīng)浸漆處理，具有極好的絕緣性能和機(jī)械強(qiáng)度。
圖4所示，所述三角板33的與所述底板31及側(cè)板32的連接面上設(shè)有多個(gè)螺孔，以供固接所述底板31和側(cè)板32;在圖示實(shí)施例中，考慮到環(huán)氧酚醛玻璃布板的螺紋強(qiáng)度，采用鑲嵌鋼質(zhì)螺母的方法。具體是所述三角板33的與所述底板31及側(cè)板32的連接面上設(shè)有多個(gè)連接孔331,所述連接孔331的底部設(shè)有垂直于所述連接孔331的通孔332，每個(gè)通孔332中嵌設(shè)有螺母333?？紤]到加工和外形美觀，所述通孔332為圓孔，所述螺母333為鑲嵌于所述圓形通孔332中的圓柱體，圓柱體的柱面上設(shè)有垂直于軸線的螺孔。
如圖5所示，為防止排繞于繞線柱上的14上的勵(lì)磁線從柱頂脫落，所述繞線柱的頂部設(shè)有一防止線圏脫出的擋板15。所述中心板ll是圓形、或正多邊形板。
所述底板31上設(shè)有輸入和輸出接線板4 (見圖1)，所述繞制線圏的多根多股勵(lì)磁線的兩端分別固定于所述輸入和輸出接線板4上，所述多根多股勵(lì)磁線的每一股通過連接片固定于所述接線板4的接線柱上。
圖6所示，所述纏繞于所述繞線柱上的多# 多股勵(lì)磁線排繞于所述繞線柱14上，多才艮多股勵(lì)》茲線在繞線柱14上的排序(以三4艮為例)是按繞線柱的順序而依l、 2、 3——2、 3、 1—-3、 1、 2—-1、 2、 3-—改變。即三根多股勵(lì)磁線并排繞于正多邊形頂點(diǎn)的第 一根繞線柱上由根部到頂部的排序?yàn)?、 2、 3，第l根在根部，第2根在中間，第3根在頂部；當(dāng)繞至正多邊形頂點(diǎn)的下一根(第二根)繞線柱時(shí)，三根多股勵(lì)磁線的排序改為2、 3、1，即第2根在根部，第3根在中間，第l根在頂部；當(dāng)繞至正多邊形頂點(diǎn)的再下一根(第三根)繞線柱時(shí)，三根多股勵(lì)磁線的排序改為3、 1、 2，即第3根在根部，第l根在中間，第2根在頂部；如此，每繞至下一根繞線柱依序改變一次排列順序。目的是一方面是使構(gòu)成線圏的每根線多股勵(lì)磁線長(zhǎng)度相同，另 一方面是避免因趨膚效應(yīng)而造成術(shù)同線中的電流強(qiáng)度不同。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種高壓大電流高頻電感線圈，包括骨架、纏繞于骨架上的線圈，其特征在于所述骨架主要是由中心板、輻射狀固設(shè)于所述中心板上的多個(gè)輻條板及連接輻條板另一端的連接板所構(gòu)成的正多邊形盤狀骨架，所述輻條板上設(shè)有一列繞線柱，構(gòu)成多個(gè)同心正多邊形頂點(diǎn)；所述線圈是由多根多股勵(lì)磁線并聯(lián)依序纏繞于所述輻條板上的同心正多邊形頂點(diǎn)的繞線柱而形成的多圈同心正多邊盤形線圈。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓大電流高頻電感線圈，其特征在于所述 輻條板的另一端設(shè)有一三角形連接塊，所述連接板通過所述連接塊連接所 述輻條板的另一端。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高壓大電流高頻電感線圈，其特征在于設(shè)有 一底座，所述底座包括底板、設(shè)于底板兩側(cè)的側(cè)板以及連接底板和側(cè)板的 三角板所構(gòu)成；所述正多邊形盤狀骨架固設(shè)于所述底座上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓大電流高頻電感線圏，其特征在于所述 底座的底板是由固定于底部相鄰二輻條板端部的連接板在寬度和左右長(zhǎng)度 方向延伸而成；所述側(cè)板是由非相鄰的對(duì)稱的左右側(cè)連接板向下和寬度方 向延伸而成，并通過所述三角板與所述底板兩端固接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓大電流高頻電感線圈，其特征在于所述 骨架中的中心板、輻條板、連接板及底座中的底板、側(cè)板、三角板均用環(huán) 氧酚醛玻璃布板加工制成。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓大電流高頻電感線圏，其特征在于所述螺孔，具體是所迷三角板的與所述底板及側(cè)板的連接面上設(shè)有多個(gè)連接 孔，所述連接孔的底部設(shè)有垂直于所述連接孔的通孔，每個(gè)通孔中嵌設(shè)有 螺母。
7、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓大電流高頻電感線圈，其特征在于所述 底板上設(shè)有輸入和輸出接線板，所述繞制線團(tuán)的多根多股勵(lì)^茲線的兩端分 別固定于所述輸入和輸出接線板上，所述多根多股勵(lì)磁線的每一股通過連 接片固定于所述接線板的接線柱上。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓大電流高頻電感線圏，其特征在于所述繞線柱的頂部設(shè)有一防止線圈脫出的擋板。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高壓大電流高頻電感線圈，其特征在于所述 中心板是圓形、或正多邊形板。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓大電流高頻電感線圏，其特征在于所 述纏繞于所述繞線柱上的多根多股勵(lì)》茲線排繞于所述繞線柱上，多根多股 勵(lì)磁線在繞線柱上的排序按繞線柱的順序而依l、 2、 3——2、 3、 1-—3、 1、 2—-1、 2、 3—-改變。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電感線圈，特別是一種高壓大電流高頻電感線圈，包括骨架、纏繞于骨架上的線圈，其中所述骨架主要是由中心板、輻射狀固設(shè)于所述中心板上的多個(gè)輻條板及連接輻條板另一端的連接板所構(gòu)成的正多邊形盤狀骨架，所述輻條板上設(shè)有一列繞線柱，構(gòu)成多個(gè)同心正多邊形頂點(diǎn)；所述線圈是由多根多股勵(lì)磁線并聯(lián)依序纏繞于所述輻條板上的同心正多邊形頂點(diǎn)的繞線柱而形成的多圈同心正多邊盤形線圈。采用盤形螺旋結(jié)構(gòu)，體積小，極大地減少了機(jī)房占用面積；采用多根多股勵(lì)磁線繞制，減少銅材用量，高頻損耗小。
文檔編號(hào)H01F27/28GK201430058SQ20092010944
公開日2010年3月24日 申請(qǐng)日期2009年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月22日
發(fā)明者孫忠憲, 宗明基, 王春蘭, 健 胡, 解志鵬, 锎 闞 申請(qǐng)人:北京北廣科技股份有限公司