專利名稱:一種蓄電池拆解裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種蓄電池拆解裝置。
技術(shù)背景目前作為鉛酸蓄電池的生產(chǎn)制造企業(yè),在生產(chǎn)制造過程中以及發(fā)往客戶處 的蓄電池,尤其是在客戶手中的蓄電池,因不同的實使用條件及使用環(huán)境,發(fā)生蓄電池故障的現(xiàn)象不可避免,目前一般的退貨電池的綜合返修率為30 38%, 其中斷路電池、變形電池,嚴(yán)重單只落后電池均作為報廢電池處理,如果只是 將斷路電池能夠做返修處理,可將退貨電池的利用率平均至少提高10%左右,因 目前各蓄電池生產(chǎn)企業(yè)可處理的電池均為單只落后電池,在70%的單只落后電池 中的修復(fù)率為30%左右,剩余40%的量均因容量不足而作直接報廢處理。實際上, 該部分電池僅僅是因為1 2個單格故障而導(dǎo)致的整只電池容量不足,如果將目 前無法修復(fù)單只落后電池進(jìn)行拆解,將故障單格剔除換上正常單格作備用電池 處理,可再將修復(fù)率提高20%。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種蓄電池拆解裝置,能夠順利 對電池進(jìn)行拆解,不損傷電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)。為解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問題,本實用新型釆用如下方案 一種蓄電池拆解 裝置,包括拆解架、通過調(diào)節(jié)螺母與拆解架連接的工作臺面,所述拆解架上設(shè) 有電機(jī)、通過傳輸帶與電機(jī)連接的傳動軸,所述工作臺面上設(shè)有與傳動軸連接 的鋸片、與鋸片相距一定距離的擋板。作為優(yōu)選,所述鋸片采用橫向薄鋸片,所述擋板與鋸片相距83rnm。作為優(yōu)選,所述鋸片采用橫向厚鋸片,所述擋板與鋸片相距51mm。 作為優(yōu)選,所述鋸片采用縱向厚鋸片,所述擋板與鋸片相距50mm。 有益效果本實用新型采用上述技術(shù)方案提供一種蓄電池拆解裝置,能夠順利對電池 進(jìn)行拆解,不損傷電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)。將目前無法修復(fù)單只落后電池進(jìn)行拆解,將 故障單格剔除換上正常單格作備用電池處理,可提高修復(fù)率。 說明書附圖
圖1為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例一如圖l, 一種蓄電池拆解裝置,包括拆解架l、通過調(diào)節(jié)螺母2與拆解架1 連接的工作臺面3,所述拆解架1上設(shè)有電機(jī)4、通過傳輸帶5與電機(jī)4連接的 傳動軸6,所述工作臺面3上設(shè)有與傳動軸6連接的鋸片7、與鋸片7相距一定 距離的擋板8。所述鋸片7采用橫向薄鋸片,所述擋板8與鋸片7相距83mm。實施例二如圖2, 一種蓄電池拆解裝置,包括拆解架l、通過調(diào)節(jié)螺母2與拆解架1 連接的工作臺面3,所述拆解架1上設(shè)有電機(jī)4、通過傳輸帶5與電機(jī)4連接的 傳動軸6,所述工作臺面3上設(shè)有與傳動軸6連接的鋸片7、與鋸片7相距一定 距離的擋板8。所述鋸片7采用橫向厚鋸片,所述擋板8與鋸片7相距51mm。實施例三如圖3, 一種蓄電池拆解裝置,包括拆解架l、通過調(diào)節(jié)螺母2與拆解架1連接的工作臺面3,所述拆解架1上設(shè)有電機(jī)4、通過傳輸帶5與電機(jī)4連接的 傳動軸6,所述工作臺面3上設(shè)有與傳動軸6連接的鋸片7、與鋸片7相距一定 距離的擋板8。所述鋸片7采用縱向厚鋸片,所述擋板8與鋸片7相距50mm。具體操作時,篩選出斷路電池及處舊最后的容量不足之單只落后電池,用 端子清理裝置將端子部位色膠清除,將端子拔除,稍作清理,使得表面平整, 利用蓄電池拆解裝置進(jìn)行拆解。首先利用實施例一中的拆解裝置將外殼側(cè)邊四 周自動鋸一層,必須做到似斷非斷,防止碎屑進(jìn)入電池內(nèi)部造成污染,設(shè)備上 做到刻度尺標(biāo)注,可調(diào)節(jié)式精確定位;接著將已經(jīng)側(cè)邊鋸斷的電池利用實施例 二中的拆解裝置將兩條橫單格鋸斷,也是做到是斷非斷,設(shè)備上同樣做到設(shè)備 上做到刻度尺標(biāo)注,可調(diào)節(jié)式精確定位;接著將已經(jīng)側(cè)邊、橫向單格鋸斷的電 池在實施例三中的拆解裝置上對一條豎向單格鋸斷,也是做到是斷非斷,設(shè)備 上同樣做到設(shè)備上做到刻度尺標(biāo)注,可調(diào)節(jié)式精確定位。這樣電池就可以下架了,電池下架后人工輕輕撬開上蓋后,稍作清理,將 端極柱、過橋極柱剪斷,將極群拔出,容量不足電池將將故障單格剔除,換上 正常單格,采用不銹鋼專用焊片架重新焊接端極柱、過橋極柱;然后用新塑殼 重新裝槽,并且對過橋極柱進(jìn)行拼接后封蓋及焊端子、滴色膠,因單體極群有 酸可采用自然固化;最后上充電臺處理,按照相應(yīng)的處舊電池的充電工藝進(jìn)行 維護(hù)返修,充電工藝執(zhí)行完畢后,恒壓抽酸、靜止配組后下線出廠。
權(quán)利要求1.一種蓄電池拆解裝置,其特征在于包括拆解架(1)、通過調(diào)節(jié)螺母(2)與拆解架(1)連接的工作臺面(3),所述拆解架(1)上設(shè)有電機(jī)(4)、通過傳輸帶(5)與電機(jī)(4)連接的傳動軸(6),所述工作臺面(3)上設(shè)有與傳動軸(6)連接的鋸片(7)、與鋸片(7)相距一定距離的擋板(8)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄電池拆解裝置,其特征在于所述鋸片(7)采 用橫向薄鋸片,所述擋板(8)與鋸片(7)相距83mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄電池拆解裝置,其特征在于所述鋸片(7)采 用橫向厚鋸片,所述擋板(8)與鋸片(7)相距51mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄電池拆解裝置,其特征在于所述鋸片(7)采 用縱向厚鋸片,所述擋板(8)與鋸片(7)相距50mm。
專利摘要本實用新型提供一種蓄電池拆解裝置,包括拆解架、通過調(diào)節(jié)螺母與拆解架連接的工作臺面,所述拆解架上設(shè)有電機(jī)、通過傳輸帶與電機(jī)連接的傳動軸,所述工作臺面上設(shè)有與傳動軸連接的鋸片、與鋸片相距一定距離的擋板。能夠順利對電池進(jìn)行拆解,不損傷電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
文檔編號H01M10/54GK201349042SQ200920113510
公開日2009年11月18日 申請日期2009年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月4日
發(fā)明者江 余, 趙文超 申請人:超威電源有限公司