專利名稱：圓柱鋰電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種圓柱鋰電池。
背景技術(shù)：
圓柱鋰電池，包括電芯、蓋帽和殼體，裝好電芯的殼體一般采用輥槽封口工藝進(jìn)行 封口。
傳統(tǒng)的圓柱鋰電池輥槽封口工藝有以下幾個缺點(diǎn) 1.裝好電芯的鋼殼在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的輥槽機(jī)上運(yùn)轉(zhuǎn)，由于慣性原理，鋼殼的口部與模 具頭產(chǎn)生轉(zhuǎn)大的摩擦。極容易破壞鋼殼口部的鍍鎳層，鍍鎳層一旦被破壞，鋼殼容易生銹。 2.當(dāng)電芯在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器上同速度的運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生較大的共振，對極片上的涂料 層和底部的焊接，都有不同程度的損傷，如極片上的涂料層在共振的情況下有少許部分脫 落，有可能就會對這顆電池造成微短路現(xiàn)象，出現(xiàn)低電壓。 3.加工藝的高精度，對于鋼殼輥槽的尺寸都有嚴(yán)格的要求，如槽深、邊高、口徑、總 高等。如果其中有一項(xiàng)尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn)。在封口時有可能就會出現(xiàn)頭徑偏大，密封性不良 等嚴(yán)重后果。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種加工效率高、在加工中能夠有效避免 對電池性能損傷的圓柱鋰電池。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案圓柱鋰電池，包括蓋帽和殼
體，所述殼體的口部留有一臺階，在蓋帽和殼體之間嵌有環(huán)狀的金屬密封圈。 所述臺階較薄部分比較厚部分的厚度薄0. lmm，以便于安裝金屬密封圈，同時不影
響殼體的強(qiáng)度。 所述金屬密封圈外圓周面上有與所述臺階相對的臺階，以使金屬密封圈與殼體的 結(jié)合更為緊密。 所述蓋帽為帶螺母防爆組合蓋帽。 本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，蓋帽、金屬密封圈、殼體組合以后直接采用 液壓封口機(jī)進(jìn)行封口作業(yè)，不僅提高了工作效率，而且有效地避免了輥槽封口工藝在加工 中對電池性能的損傷。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。


圖1為本實(shí)用新型圓柱鋰電池的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1中A處的局部放大圖。 圖3為圖1中B處的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
圖1所示為本實(shí)用新型圓柱鋰電池，包括帶螺母防爆組合蓋帽1和殼體3，如圖2 所示，所述殼體3的口部留有一臺階31，在帶螺母防爆組合蓋帽1和殼體3之間嵌有環(huán)狀的 金屬密封圈2。所述臺階31較薄部分比較厚部分的厚度薄0. lmm。如圖3所示，所述金屬 密封圈2外圓周面上有與所述臺階31相對的臺階21。 加工時，金屬密封圈2依靠臺階31的厚薄分界處作為基墊，緊密地嵌在殼體3 口 部的臺階31處，帶螺母防爆組合蓋帽1嵌在金屬密封圈2內(nèi)后直接采用液壓封口機(jī)進(jìn)行封 口作業(yè)，最后完成圓柱鋰電池的封口。
權(quán)利要求圓柱鋰電池，包括蓋帽(1)和殼體(3)，其特征在于所述殼體(3)的口部留有一臺階(31)，在蓋帽(1)和殼體(3)之間嵌有環(huán)狀的金屬密封圈(2)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述圓柱鋰電池，其特征在于所述臺階(31)較薄部分比較厚部分 的厚度薄0. lmm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述圓柱鋰電池，其特征在于所述金屬密封圈(2)外圓周面上有 與所述臺階(31)相對的臺階(21)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述圓柱鋰電池，其特征在于所述蓋帽(1)為帶螺母防爆組合蓋帽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種圓柱鋰電池，包括帶螺母防爆組合蓋帽、金屬密封圈、殼體，所述殼體的口部留有一臺階。本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，帶螺母防爆組合蓋帽、金屬密封圈、殼體組合以后直接采用液壓封口機(jī)進(jìn)行封口作業(yè)，不僅提高了工作效率，而且有效地避免了輥槽封口工藝在加工中對電池性能的損傷。
文檔編號H01M2/04GK201466109SQ20092011744
公開日2010年5月12日 申請日期2009年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月10日
發(fā)明者徐敖奎, 許剛 申請人:徐敖奎