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      一種滑動觸摸感應裝置與機械按鍵的組合結(jié)構(gòu)及電子設備的制作方法

      文檔序號:7192536閱讀:159來源:國知局
      專利名稱:一種滑動觸摸感應裝置與機械按鍵的組合結(jié)構(gòu)及電子設備的制作方法
      技術(shù)領域
      本實用新型屬于電子設備的人機接口裝置的技術(shù)領域,尤其涉及一種滑動觸摸感
      應裝置與機械按鍵的組合結(jié)構(gòu)及電子設備。
      背景技術(shù)
      近年來,觸摸感應技術(shù)已經(jīng)得到廣泛應用,許多的電子設備,例如MP3、 MP4播放器上為了達到結(jié)構(gòu)緊湊的目的,需要將機械按鍵和滑動觸摸感應裝置組合到一起,讓用戶在一塊小面板上既可以進行按鍵操作,也可以做滑動觸摸操作。 圖1是現(xiàn)有滑動觸摸感應裝置與機械按鍵的組合結(jié)構(gòu)的剖面圖,該組合結(jié)構(gòu)包括圓圈狀觸摸面板l,觸摸面板1的中心設置有按鍵帽2,按鍵帽2下設置有機械按鍵3, PCB基板4緊貼在觸摸面板1的下部,感應電極組5位于PCB基板4的上表面,PCB基板4的下部也設置有機械按鍵3,按鍵帽2和PCB基板4的下方還設置有固定機械按鍵3的固定基板6,固定基板6與PCB基板4電連接,固定基板6上設置有控制電路,控制電路根據(jù)PCB基板4上的感應電極組5產(chǎn)生的感應信號,控制電子設備執(zhí)行相應動作,上述組合結(jié)構(gòu)由機殼面板7固定在電子設備里。圖2是配合上述結(jié)構(gòu)的感應電極組的布局圖。[0004] 這樣的組合結(jié)構(gòu)整體顯得很厚,不符合電子設備輕薄設計的趨勢,對裝配工藝要求也比較高,所用材料也較多,造成產(chǎn)品的整機成本偏高。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種滑動觸摸感應裝置與機械按鍵的組合結(jié)構(gòu),旨在解決現(xiàn)有的類似組合結(jié)構(gòu)存在厚度比較大和成本高的問題。 本實用新型是這樣實現(xiàn)的, 一種滑動觸摸感應裝置與機械按鍵的組合結(jié)構(gòu),組合結(jié)構(gòu)包括控制電路、觸摸面板和設置在所述觸摸面板下的PCB基板,所述PCB基板上設置有與所述觸摸面板相對應的感應電極組,所述PCB基板上還設置有一個或多個機械按鍵,所述機械按鍵和感應電極組被布置在PCB基板的同一面上,所述感應電極組和機械按鍵與所述控制電路電連接。 上述結(jié)構(gòu)中,所述感應電極組由一個以上感應電極以嚙合的方式拼接而成。[0008] 上述結(jié)構(gòu)中,所述機械按鍵為金屬彈片按鍵,所述金屬彈片按鍵被設置在PCB基板上的感應電極區(qū)域里,所述金屬彈片按鍵的引腳焊盤布線與所述感應電極絕緣隔離。[0009] 上述結(jié)構(gòu)中,所述觸摸面板為條形狀,所述感應電極組也為與所述觸摸面板相對應的條形狀,所述條形狀感應電極組由一個以上感應電極以嚙合的方式拼接而成,所述PCB基板上設置有兩個金屬彈片按鍵,所述兩個金屬彈片按鍵被分別設置在所述PCB基板上的條形狀感應電極組的兩端。 上述結(jié)構(gòu)中,所述觸摸面板為圓圈狀,所述感應電極組也為與所述觸摸面板相對應的圓圈狀,所述圓圈狀感應電極組由一個以上感應電極以嚙合的方式拼接而成,所述PCB基板上設置有金屬彈片按鍵,所述金屬彈片按鍵被分別設置在所述PCB基板上的圓圈狀感應電極組里。 上述結(jié)構(gòu)中,所述圓圈狀觸摸面板的中心設置有活動的按鍵帽,所述按鍵帽的正下方的PCB基板上設置有一金屬彈片按鍵。 上述結(jié)構(gòu)中,所述PCB基板上還設置有被圓圈狀感應電極組包圍的激勵電極。[0013] 上述結(jié)構(gòu)中,所述觸摸面板與PCB基板之間的空隙或者按鍵帽與PCB基板之間的空隙不小于所述金屬彈片按鍵的動作行程高度,所述控制電路被設置在所述PCB基板上。[0014] 本實用新型的另一目的在于提供一種電子設備,所述電子設備包括上述的組合結(jié)構(gòu),所述組合結(jié)構(gòu)被機殼面板固定在電子設備里。 上述結(jié)構(gòu)中,所述電子設備包括數(shù)碼相機、鼠標、手機、媒體播放器和電腦。 在本實用新型中,該組合結(jié)構(gòu)省掉了原有的固定基板,在PCB基板上設置機械按
      鍵,使得機械按鍵和感應電極組在PCB基板的同一面上,感應電極之間采取嚙合方式排列
      布局,并且機械按鍵采用超薄的金屬彈片按鍵,這樣的結(jié)構(gòu)不但可以節(jié)省材料,降低了成
      本,減小了組合結(jié)構(gòu)的厚度,而且也提供了良好的感應檢測效果,符合電子設備輕薄設計的趨勢。

      圖1是現(xiàn)有滑動觸摸感應裝置與機械按鍵的組合結(jié)構(gòu)的剖面示意圖;[0018] 圖2是現(xiàn)有組合結(jié)構(gòu)的PCB基板上的感應電極組的布局圖; 圖3是本實用新型第一實施例提供的條形狀滑動觸摸感應裝置與機械按鍵的組合結(jié)構(gòu)的剖面示意圖; 圖4是本實用新型第一實施例提供的組合結(jié)構(gòu)的PCB基板上的感應電極組的布局圖; 圖5是本實用新型第二實施例提供的圓圈狀滑動觸摸感應裝置與機械按鍵的組合結(jié)構(gòu)的剖面示意圖; 圖6是本實用新型第二實施例提供的組合結(jié)構(gòu)的PCB基板上的感應電極組的第一布局圖; 圖7是本實用新型第二實施例提供的組合結(jié)構(gòu)的PCB基板上的感應電極組的第二布局圖; 圖8是本實用新型第三實施例提供的圓圈狀滑動觸摸感應裝置與機械按鍵的組合結(jié)構(gòu)的剖面示意圖; 圖9是本實用新型第三實施例提供的組合結(jié)構(gòu)的PCB基板上的感應電極組的布局圖。
      具體實施方式為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,
      以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。 本實用新型實施例首先提供了一種滑動觸摸感應裝置與機械按鍵的組合結(jié)構(gòu),該組合結(jié)構(gòu)包括控制電路、觸摸面板和設置在觸摸面板下的PCB基板,PCB基板上設置有與觸摸面板相對應的感應電極組,PCB基板上還設置有一個或多個機械按鍵,機械按鍵和感應電極組被布置在PCB基板的同一面上,感應電極組和機械按鍵與控制電路電連接。在本實用新型實施例中,該組合結(jié)構(gòu)省掉了原有的固定基板,在PCB基板上設置機械按鍵,使得機械按鍵和感應電極組在PCB基板的同一面上,這樣的結(jié)構(gòu)不但可以節(jié)省材料,降低了成本,而且也減小了組合結(jié)構(gòu)的厚度,符合電子設備輕薄設計的趨勢。 感應電極組由一個以上感應電極以嚙合的方式拼接而成,控制電路被設置在PCB基板上,機械按鍵為金屬彈片按鍵,金屬彈片按鍵被設置在PCB基板的感應電極區(qū)域里,金屬彈片按鍵的引腳焊盤布線與感應電極絕緣隔離。 圖3示出了本實用新型第一實施例提供的條形狀滑動觸摸感應裝置與機械按鍵的組合結(jié)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)。 該組合結(jié)構(gòu)包括觸摸面板10和設置在觸摸面板10下的PCB基板20,PCB基板20上設置有與觸摸面板10相對應的感應電極組30,在本實施例中,觸摸面板10為條形狀,感應電極組30也為與觸摸面板10相對應的條形狀,圖4是本實用新型第一實施例提供的組合結(jié)構(gòu)的PCB基板上的感應電極組的布局圖,該條形狀感應電極組30由五個感應電極以嚙合的方式拼接而成,五個感應電極之間相互絕緣。感應電極之間的這種嚙合方式使得感應檢測結(jié)果的梯度變化更具線性,也能提供較好的觸摸感應精度。當然該條形狀感應電極組30不僅僅限于由五個感應電極以嚙合的方式拼接而成。PCB基板20上設置有兩個金屬彈片按鍵40,兩個金屬彈片按鍵40被分別設置在PCB基板20的條形狀感應電極組30的兩端。條形狀感應電極組30兩端的圓點外圍一個圓圈為金屬彈片按鍵40的引腳焊盤布線,金屬彈片按鍵40的引腳焊盤布線與感應電極組30絕緣隔離。金屬彈片按鍵40和感應電極組30被布置在PCB基板20的同一面上,金屬彈片按鍵40和感應電極組30與PCB基板20上的控制電路電連接。其中,觸摸面板10與PCB基板20之間的空隙不小于金屬彈片按鍵40的動作行程高度。 圖5示出了本實用新型第二實施例提供的圓圈狀滑動觸摸感應裝置與機械按鍵的組合結(jié)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)。 該組合結(jié)構(gòu)包括觸摸面板100和設置在觸摸面板100下的PCB基板200, PCB基板200上設置有與觸摸面板100相對應的感應電極組300,在本實施例中,觸摸面板100為圓圈狀,感應電極組300也為與觸摸面板100相對應的圓圈狀,圖6是本實用新型第二實施例提供的組合結(jié)構(gòu)的PCB基板上的感應電極組的第一布局圖,該圓圈狀感應電極組300由四個感應電極以嚙合的方式拼接而成,四個感應電極之間相互絕緣。感應電極之間的這種嚙合方式使得感應檢測結(jié)果的梯度變化更具線性,也能提供較好的觸摸感應精度。當然該圓圈狀感應電極組300不僅僅限于由四個感應電極以嚙合的方式拼接而成。PCB基板200上設置有四個金屬彈片按鍵400,四個金屬彈片按鍵400被分別設置在PCB基板200的四個感應電極里。圓圈狀觸摸面板100的中心設置有活動的按鍵帽500,按鍵帽500的正下方的PCB基板200上設置有一金屬彈片按鍵400。圓圈狀感應電極組300里和其中間的5個圓點外圍一個圓圈分別為5個金屬彈片按鍵400的引腳焊盤布線。金屬彈片按鍵400的引腳焊盤布線與感應電極組300絕緣隔離。金屬彈片按鍵400和感應電極組300被布置在PCB基板200的同一面上,金屬彈片按鍵400和感應電極組300與PCB基板200上的控制電路電連接。其中,觸摸面板100與PCB基板200之間的空隙或者按鍵帽500與PCB基板200之間的空隙不小于金屬彈片按鍵400的動作行程高度。 圖7是本實用新型第二實施例提供的組合結(jié)構(gòu)的PCB基板上的感應電極組的第二布局圖。與圖6的不同之處在于,各感應電極之間的鄰接嚙合形狀有所不同,改變這種形狀是為了讓感應裝置針對不同的結(jié)構(gòu)尺寸、厚度以及面板材質(zhì),達到最佳的感應檢測效果。[0034] 圖8示出了本實用新型第三實施例提供的圓圈狀滑動觸摸感應裝置與機械按鍵的組合結(jié)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)。 該組合結(jié)構(gòu)包括觸摸面板100和設置在觸摸面板100下的PCB基板200, PCB基板200上設置有與觸摸面板100相對應的感應電極組300以及激勵電極301。在本實施例中,觸摸面板100為圓圈狀,感應電極組300也為與觸摸面板100相對應的圓圈狀,位于中心部位的圓形的激勵電極301被圓圈狀感應電極組300包圍。這個激勵電極301是為了配合基于互電容的檢測控制電路而增設的。圖9是本實用新型第三實施例提供的組合結(jié)構(gòu)的PCB基板上的感應電極組的布局圖,該圓圈狀感應電極組300由四個感應電極以嚙合的方式拼接而成,四個感應電極之間相互絕緣。感應電極之間的這種嚙合方式使得感應檢測結(jié)果的梯度變化更具線性,也能提供較好的觸摸感應精度。當然該圓圈狀感應電極組300不僅僅限于由四個感應電極以嚙合的方式拼接而成。PCB基板200上設置有四個金屬彈片按鍵400,四個金屬彈片按鍵400被分別設置在PCB基板200的四個感應電極里。圓圈狀觸摸面板100的中心設置有活動的按鍵帽500,按鍵帽500的正下方的PCB基板200上設置有一金屬彈片按鍵400。在此實施例中,此金屬彈片按鍵400位于激勵電極301的中心位置,并且與激勵電極301相互絕緣隔離。圓圈狀感應電極組300里和激勵電極301中間的5個圓點外圍一個圓圈分別為5個金屬彈片按鍵400的引腳焊盤布線。金屬彈片按鍵400的引腳焊盤布線與感應電極組300絕緣隔離。金屬彈片按鍵400和感應電極組300被布置在PCB基板200的同一面上,金屬彈片按鍵400和感應電極組300與PCB基板200上的控制電路電連接。其中,觸摸面板100與PCB基板200之間的空隙或者按鍵帽500與PCB基板200之間的空隙不小于金屬彈片按鍵400的動作行程高度。 本實用新型實施例還提供了一種電子設備,電子設備包括上述的組合結(jié)構(gòu),組合結(jié)構(gòu)被機殼面板50固定在電子設備里,電子設備包括數(shù)碼相機、鼠標、手機、媒體播放器和電腦。 在本實用新型實施例中,該組合結(jié)構(gòu)省掉了原有的固定基板,在PCB基板上設置機械按鍵,使得機械按鍵和感應電極組在PCB基板的同一面上,感應電極之間采取嚙合方式排列布局,并且機械按鍵采用超薄的金屬彈片按鍵,這樣的結(jié)構(gòu)不但可以節(jié)省材料,降低了成本,減小了組合結(jié)構(gòu)的厚度,而且也提供了良好的感應檢測效果,符合電子設備輕薄設計的趨勢。 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求一種滑動觸摸感應裝置與機械按鍵的組合結(jié)構(gòu),所述組合結(jié)構(gòu)包括控制電路、觸摸面板和設置在所述觸摸面板下的PCB基板,所述PCB基板上設置有與所述觸摸面板相對應的感應電極組,其特征在于,所述PCB基板上還設置有一個或多個機械按鍵,所述機械按鍵和感應電極組被布置在PCB基板的同一面上,所述感應電極組和機械按鍵與所述控制電路電連接。
      2. 如權(quán)利要求1所述的組合結(jié)構(gòu),其特征在于,所述感應電極組由一個以上感應電極以嚙合的方式拼接而成。
      3. 如權(quán)利要求2所述的組合結(jié)構(gòu),其特征在于,所述機械按鍵為金屬彈片按鍵,所述金屬彈片按鍵被設置在PCB基板上的感應電極區(qū)域里,所述金屬彈片按鍵的引腳焊盤布線與所述感應電極絕緣隔離。
      4. 如權(quán)利要求3所述的組合結(jié)構(gòu),其特征在于,所述觸摸面板為條形狀,所述感應電極組也為與所述觸摸面板相對應的條形狀,所述條形狀感應電極組由一個以上感應電極以嚙合的方式拼接而成,所述PCB基板上設置有兩個金屬彈片按鍵,所述兩個金屬彈片按鍵被分別設置在所述PCB基板上的條形狀感應電極組的兩端。
      5. 如權(quán)利要求3所述的組合結(jié)構(gòu),其特征在于,所述觸摸面板為圓圈狀,所述感應電極組也為與所述觸摸面板相對應的圓圈狀,所述圓圈狀感應電極組由一個以上感應電極以嚙合的方式拼接而成,所述PCB基板上設置有金屬彈片按鍵,所述金屬彈片按鍵被分別設置在所述PCB基板上的圓圈狀感應電極組里。
      6. 如權(quán)利要求5所述的組合結(jié)構(gòu),其特征在于,所述圓圈狀觸摸面板的中心設置有活動的按鍵帽,所述按鍵帽的正下方的PCB基板上設置有一金屬彈片按鍵。
      7. 如權(quán)利要求5所述的組合結(jié)構(gòu),其特征在于,所述PCB基板上還設置有被圓圈狀感應電極組包圍的激勵電極。
      8. 如權(quán)利要求3-7任一項所述的組合結(jié)構(gòu),其特征在于,所述觸摸面板與PCB基板之間的空隙或者按鍵帽與PCB基板之間的空隙不小于所述金屬彈片按鍵的動作行程高度,所述控制電路被設置在所述PCB基板上。
      9. 一種電子設備,其特征在于,所述電子設備包括如l-7任一項所述的組合結(jié)構(gòu),所述組合結(jié)構(gòu)被機殼面板固定在電子設備里。
      10. 如權(quán)利要求9所述的電子設備,其特征在于,所述電子設備包括數(shù)碼相機、鼠標、手機、媒體播放器和電腦。
      專利摘要本實用新型適用于電子設備的人機接口裝置的技術(shù)領域,提供了一種滑動觸摸感應裝置與機械按鍵的組合結(jié)構(gòu)及電子設備,該組合結(jié)構(gòu)包括控制電路、觸摸面板和設置在觸摸面板下的PCB基板,PCB基板上設置有與觸摸面板相對應的感應電極組,PCB基板上還設置有一個或多個機械按鍵,機械按鍵和感應電極組被布置在PCB基板的同一面上,感應電極之間采取嚙合方式排列布局,感應電極組和機械按鍵與所述控制電路電連接。這樣的結(jié)構(gòu)不但可以節(jié)省材料,降低了成本,減小了組合結(jié)構(gòu)的厚度,而且也提供了良好的感應檢測效果,符合電子設備輕薄設計的趨勢。
      文檔編號H01H13/70GK201465847SQ20092013238
      公開日2010年5月12日 申請日期2009年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月5日
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