專利名稱：高速編織機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種編織電纜外網(wǎng)層的電纜編織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一 種高速編織機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在使用廣泛的電纜高速編織機(jī)，其使用的錠子都是用5mm的冷板折彎 而成型的，缺點(diǎn)在于編織機(jī)進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，錠子所受的力比較大，所以冷板 折彎而成的錠子非常容易發(fā)生變形，導(dǎo)致編織機(jī)上的機(jī)件磨損率較高，加大了 維修的頻率，浪費(fèi)了人力、物力，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種采用了由鋁合金壓鑄制成錠子 的高速編織機(jī)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是 一種高速編織機(jī)，包括 編織機(jī)構(gòu)、機(jī)架、隔音防護(hù)裝置和控制裝置，編織機(jī)構(gòu)中具有安放線盤的錠子， 所述編織機(jī)構(gòu)中的錠子是經(jīng)由鋁合金壓鑄制成的一體結(jié)構(gòu)。
所述錠子表面設(shè)置有加強(qiáng)筋。
所述一體式錠子零件各部厚度在6mm-10mm之間。 所述鋁合金的錠子表面還具有鍍鎳層。
本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的錠子采用鋁合金壓鑄而成，其強(qiáng) 度比冷板折彎而成的錠子的強(qiáng)度增加100%以上，外觀更加平整，有效的減少 了維護(hù)的難度。


以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1中A的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中l(wèi).編織機(jī)構(gòu)1-1.錠子。
具體實(shí)施方式
如圖l所示的高速編織機(jī)，包括編織機(jī)構(gòu)l、機(jī)架、隔音防護(hù)裝置和控制 裝置。
如圖2所示的高速編織機(jī)，其編織機(jī)構(gòu)1中具有安放線盤的錠子1-1，所 述編織機(jī)構(gòu)1中的錠子1-1是經(jīng)由鋁合金壓鑄制成的一體結(jié)構(gòu)，錠子1-1表面 設(shè)置有加強(qiáng)筋， 一體式錠子1-1零件各部厚度在6mm-10mm之間，其表面還 具有鍍鎳層。
本實(shí)用新型的錠子1-1采用鋁合金壓鑄而成，其強(qiáng)度比以往的材料制成的 錠子的強(qiáng)度增加了 100%以上，錠子1-1表面設(shè)置有加強(qiáng)筋和鍍鎳層，加強(qiáng)強(qiáng) 度，使得其外表更為平整和光滑。
本實(shí)用新型錠子1-1的厚度在6mm-10mm之間，可以節(jié)省空間，如果錠 子1-1太厚，就會(huì)將編織線割斷，影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，所以錠子的1-1 的厚度也要在一定的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高速編織機(jī)，包括編織機(jī)構(gòu)(1)、機(jī)架、隔音防護(hù)裝置和控制裝置，編織機(jī)構(gòu)(1)中具有安放線盤的錠子(1-1)，其特征在于所述編織機(jī)構(gòu)(1)中的錠子(1-1)是經(jīng)由鋁合金壓鑄制成的一體結(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速編織機(jī)，其特征在于所述錠子(1-1)表面 設(shè)置有加強(qiáng)筋。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速編織機(jī)，其特征在于所述一體式錠子(1-1)零件各部厚度在6mm-10mm之間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速編織機(jī)，其特征在于:所述鋁合金的錠子(l-l) 表面還具有鍍鎳層。
專利摘要本實(shí)用涉及一種高速編織機(jī)，包括編織機(jī)構(gòu)、機(jī)架、隔音防護(hù)裝置和控制裝置，編織機(jī)構(gòu)中具有安放線盤的錠子，所述編織機(jī)構(gòu)中的錠子是經(jīng)由鋁合金壓鑄制成的一體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型機(jī)件磨損率低，有效的提高了工作效率和產(chǎn)品的質(zhì)量，減輕了維護(hù)難度，外形美觀。
文檔編號(hào)H01B13/26GK201345257SQ20092014274
公開(kāi)日2009年11月11日 申請(qǐng)日期2009年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月13日
發(fā)明者蘇宏金 申請(qǐng)人:常州科耐機(jī)械科技有限公司