專利名稱：一種用于壓著機的送線裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種壓著沖幾的配件，更具體地說，是涉及一種用 于壓著機的送線裝置。
背景技術：
壓著機是一種將電子線端子、連接器和電子線連接起來的機械， 它需要將電子線精確地傳送到合適位置以進行電子線端子的壓接工 作。
目前，常見的電子線傳送裝置主要為機械傳動系統(tǒng)，其采用調壓 機構調整輸線輪的壓力而抬起以使上方的進線輪能夠進線，然后- 'J 用 一 對輸線輪之間的摩擦作用來輸送電子線。由于這種機械傳動系 統(tǒng)的振動幅度比較大，穩(wěn)定性不夠高，送線的位置也不夠精確，因 此在生產過程中常常無法使得電子線端子和線頭實現緊密連接而造 成產品的次品率很高，從而極大地影響了生產效率。此外，這種機 械傳動系統(tǒng)還有控制和維護復雜、結構復雜、能耗高等缺點。

實用新型內容
針對現有技術的不足，本實用新型的目的是要提供一種送線精度 高的用于壓著機的送線裝置。
為了實現上述目的，本實用新型提供了一種用于壓著機的送線裝 置，該送線裝置包括大底板以及安裝于大底板上方的線支架、線分 支架、簧銷、壓簧、線管座、滑軌、導管、導軌、滑塊、左電機座、
右電機座、線4侖、導線座和小步進電才幾，還包括安裝于大底板下方 的大步進電機、第一同步皮帶輪、同步皮帶、第二同步皮帶輪和主 軸。根據本實用新型的一個優(yōu)選實施例，該送線裝置還包括安裝于大 底板下方的用于保護主軸的軸套。
根據本實用新型的另 一個優(yōu)選實施例，該送線裝置還包括安裝于 大底板上方的用于調節(jié)線輪壓力的微調座、微調軸、微調手柄和拉 簧。
根據本實用新型的再一個優(yōu)選實施例，該送線裝置還包括一對用 于限制線支架旋轉角度的限位塊。
根據本實用新型的又一個優(yōu)選實施例，第一同步皮帶輪為15XL 同步皮帶輪。
根據本實用新型的另一個優(yōu)選實施例，同步皮帶為260XL同步 皮帶。
根據本實用新型的再一個優(yōu)選實施例，第二同步皮帶輪為108XL 同步皮帶輪。
本實用新型的有益效果是，由于該用于壓著機的送線裝置中采用 的步進電機在其工作中很少出現抖動情況，穩(wěn)定性很好，因此可以 使得該送線裝置的穩(wěn)定性得到很大的提高，從而可以使得送線動作 的位置精度得到很大的提高，最終提高了產品的生產效率。而步進 電機能夠提供一個低能耗的控制系統(tǒng)，因此采用步進電機還能夠達 到節(jié)能的目的。此外，該送線裝置還具有結構簡單、動作容易控制、 成本低廉等優(yōu)點。


圖1是根據本實用新型一個實施例的用于壓著機的送線裝置的 結構示意圖；以及
圖2是圖1所示的送線裝置從另一個角度觀察的結構示意圖。 附圖標記
l.大底板；2.大步進電機；3.第一同步皮帶輪；4.同步皮帶；5. 第二同步皮帶輪；6.主軸；7.軸套；8.線支架；9.線分支架；IO.簧銷； ll.壓簧；12.線管座；13.滑軌；14.導管；15.限位塊；16.導軌；17.滑塊；18.左電機座；19.右電機座；20.線輪；21.微調座；22.導線座； 23.微調軸；24.微調手柄；25.拉簧；26.小步進電機。
具體實施方式
下面將結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。 圖l和圖2示出了根據本實用新型一個優(yōu)選實施例的用于壓著機 的送線裝置的結構，該送線裝置包括大底板l、大步進電機2、第一 同步皮帶輪3、同步皮帶4、第二同步皮帶輪5、主軸6、軸套7、線 支架8、線分支架9、簧銷10、壓簧ll、線管座12、滑軌13、導管 14、限位塊15、導4九16、滑塊17、左電才幾座18、右電才幾座19、線 輪20、微調座21、導線座22、微調軸23、微調手柄24、拉簧25 和小步進電機26。其中，大步進電機2、步進皮帶輪3、同步皮帶4、 同步皮帶輪5、主軸6和用于保護主軸6的軸套7都安裝于大底板1 的下方，其余部件都安裝于大底板1的上方。
在本實施例中，使用的壓著機優(yōu)選為單頭壓著機，第一同步皮帶 輪3優(yōu)選為15XL同步皮帶輪，同步皮帶4優(yōu)選為260XL同步皮帶， 第二同步皮帶輪5優(yōu)選為108XL同步皮帶輪。同步皮帶4用來連接 第一同步皮帶輪3和第二同步皮帶輪5,并通過第一同步皮帶輪3 的轉動來帶動第二同步皮帶輪5—同轉動。限位塊15優(yōu)選為安裝于 線支架8底部的一角兩側的一對金屬塊，用于阻止線支架8旋轉過 多的角度。另外，線輪20優(yōu)選為一對相同的滾輪，兩個滾輪之間的 壓力可以根據需要加工的電線的直徑而調節(jié)以適度地夾緊電線并傳 輸電線。
根據本實用新型優(yōu)選實施例的送線裝置在工作過程中，首先由小 步進電機2 6控制線輪2 0轉動而開始送線以進行切斷和剝皮的工作， 接著啟動大步進電機2以使得第一同步皮帶輪3開始轉動，然后由 同步皮帶4帶動第二同步皮帶輪5轉動，從而使得主軸6轉動，最 后由主軸6帶動大底^反1的上面部分整體地旋轉一定的角度以進行 打端的工作。限位塊15的作用是防止大底板1的上面部分旋轉過多的角度而使切斷、剝皮和打端的工作無法正常進行。
根據所需要加工的線材的粗細和需要夾持力度的不同，兩個線輪
20之間的壓力也是可以調節(jié)的。具體而言，通過扭動安裝在微調軸 23上的微調手柄24可以調節(jié)拉簧25的松緊而調節(jié)拉簧25的拉力大 小，乂人而達到改變兩個線4侖20之間的壓力的目的。
根據本實用新型優(yōu)選實施例的用于壓著機的送線裝置采用了步
進電機來控制送線的動作。由于步進電機是根據接收到的 一 個電脈 沖信號而產生一個固定的步進，在其工作中抖動情況很少出現，穩(wěn) 定性很好，因而使得該送線裝置的穩(wěn)定性得到很大的提高，從而使 得送線動作的位置精度得到很大的提高，最終提高產品的生產效率。 而步進電機還能夠提供一個低能耗的控制系統(tǒng)，因此采用步進電機 還能夠達到節(jié)能的目的。此外，該送線裝置還具有結構簡單、動作 容易控制等優(yōu)點。
以上所敘述的僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，當然不能以此來限 定本實用新型的權利保護范圍。可以理解，依據本實用新型所附權
利要求中限定的實質和范圍所作的等同變化，仍屬于本實用新型所 涵蓋的范圍。
權利要求1.一種用于壓著機的送線裝置，包括大底板(1)以及安裝于所述大底板(1)上方的線支架(8)、線分支架(9)、簧銷(10)、壓簧(11)、線管座(12)、滑軌(13)、導管(14)、導軌(16)、滑塊(17)、左電機座(18)、右電機座(19)、線輪(20)、導線座(22)和小步進電機(26)，其特征在于，還包括安裝于所述大底板(1)下方的大步進電機(2)、第一同步皮帶輪(3)、同步皮帶(4)、第二同步皮帶輪(5)和主軸(6)。
2. 根據權利要求1所述的送線裝置，其特征在于，還包括安裝 于所述大底板(1 )下方的用于保護所述主軸(6)的軸套(7)。
3. 根據權利要求1所述的送線裝置，其特征在于，還包括安裝微調軸(23)、微調手柄(24)和拉簧(25)。
4. 根據權利要求1所述的送線裝置，其特征在于，還包括一對 用于限制所述線支架(8)旋轉角度的限位塊(15)。
5. 根據權利要求1所述的送線裝置，其特征在于，所述第一同 步皮帶輪(3 )為15XL同步皮帶輪。
6. 根據權利要求1所述的送線裝置，其特征在于，所述同步皮 帶(4)為260XL同步皮帶。
7. 根據權利要求1所述的送線裝置，其特征在于，所述第二同 步皮帶輪(5 )為108XL同步皮帶輪。
專利摘要本實用新型公開了一種用于壓著機的送線裝置，該送線裝置包括大底板、大步進電機、第一同步皮帶輪、同步皮帶、第二同步皮帶輪、主軸、軸套、線支架、線分支架、簧銷、壓簧、線管座、滑軌、導管、限位塊、導軌、滑塊、左電機座、右電機座、線輪、微調座、導線座、微調軸、微調手柄、拉簧和小步進電機。該送線裝置采用步進電機來控制送線的過程，可以使得穩(wěn)定性提高，從而使得送線的位置精度提高。此外，該送線裝置還具有結構簡單、控制方便、節(jié)約能耗等優(yōu)點。
文檔編號H01R43/052GK201392980SQ200920145608
公開日2010年1月27日 申請日期2009年3月18日 優(yōu)先權日2009年3月18日
發(fā)明者龔廣詩 申請人:中山市亞泰機械實業(yè)有限公司