專利名稱：高壓套管及包括此套管的高壓設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及高壓電力系統(tǒng)的領(lǐng)域，具體地說涉及使用于形成這種系統(tǒng)的部件
的高壓設(shè)備中的高壓套管。
背景技術(shù)：
已知例如高壓變壓器、電抗器、開關(guān)設(shè)備等高壓裝備和設(shè)備通常配備有套管，這種 套管適于穿過接地屏障輸送高壓電流，例如所述接地屏障可以是變壓器箱等電力設(shè)備的壁 或箱體。 傳統(tǒng)的高壓套管包括由陶瓷或復(fù)合材料所制成的絕緣體，所述絕緣體通常設(shè)置有 裙部并且通常是中空的。在套管內(nèi)，由穿有電導(dǎo)體的電容芯子或一些其它類型的均壓設(shè)備 進行均壓作用。電導(dǎo)體將套管的連接高壓電力設(shè)備的一側(cè)與套管的連接另一電力設(shè)備的另 一側(cè)連接。例如，當?shù)谝浑娏υO(shè)備是變壓器時，套管裝配在變壓器箱體上，且套管的導(dǎo)體將 變壓器的內(nèi)部和外部連接，在外部處可連接例如總線、電涌放電器或直流(DC)閥等另一電 力設(shè)備。 現(xiàn)在參照圖1描述適于與高壓變壓器一起使用的現(xiàn)有技術(shù)套管的示例，圖1中示 出安裝于例如變壓器情況下的箱壁等壁18中的套管1的示意性橫剖視圖。高壓導(dǎo)體10延 伸穿過中空套管絕緣體12的中心，中空套管絕緣體12形成繞高壓導(dǎo)體的外殼。電容芯子 14設(shè)置于絕緣體外殼內(nèi)部，用于對形成在高壓導(dǎo)體10周圍的電壓應(yīng)力進行均壓。在外殼 12的外側(cè)上設(shè)置有法蘭16，套管的外殼借助于法蘭16并經(jīng)由變壓器箱壁18接地。 在圖1中還示出高壓導(dǎo)體10的底部端部怎樣形成設(shè)置成連接到變壓器內(nèi)部組件 的底部觸頭20。為此目的，在變壓器內(nèi)部提供相匹配的內(nèi)部觸頭22。在套管的與底部觸頭 20端部相反的上端部處提供用于導(dǎo)體10的上部外端子24。外端子24通過接觸面電連接 到導(dǎo)體IO，也形成套管的頂蓋，以將導(dǎo)體以及因此將變壓器電連接到外部電源或設(shè)備。 術(shù)語"高壓"傳統(tǒng)上用于指大約50kV以上的電壓?，F(xiàn)在，商用高壓設(shè)備的上限通 常是1100kV，但在不遠的將來也可設(shè)想到更高電壓，例如1200kV或甚至更高。電流等級也 在提高，并且可達到4000-5000A或甚至更高。 對于800kV以及以上范圍的高壓以及2000A以及以上的額定電流，例如當涉及到 套管的散熱、冷卻、電場、電絕緣等時，對于套管的要求自然也提高。在本文中，它必需具有 低損耗并能進行有效地冷卻，特別是能夠達到目標電流?，F(xiàn)在套管的損耗主要是由于導(dǎo)體 內(nèi)損耗以及套管的不同部件之間的電路內(nèi)的各個觸頭或接頭中的損耗而發(fā)生的。導(dǎo)體本身 的損耗可通過選擇導(dǎo)體的材料、形狀以及尺寸而得到最優(yōu)化。對于圖1中所示的現(xiàn)有技術(shù) 套管的外端子24內(nèi)的損耗，電流被迫從導(dǎo)體10經(jīng)由接觸區(qū)域流到套管的頂蓋并通過頂蓋 本身，然后經(jīng)由頂蓋外側(cè)上的另一觸頭流到外端子24以及外部連接裝置。已經(jīng)認識到較少 的接頭將減少損失，則在高壓和高電流應(yīng)用中是有利的。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種改進現(xiàn)有技術(shù)的套管的高壓套管，其可以達到上述的高的電壓等級和高的額定電流。 本實用新型的另一 目的是提供一種包括此種高壓套管的高壓設(shè)備，并另外提供一 種用于冷卻高壓套管的方法。 這些目的以及其它目的由獨立權(quán)利要求中限定的高壓套管和高壓設(shè)備來實現(xiàn)。 依據(jù)本實用新型，一種高壓套管被限定為包括中空絕緣體外殼；設(shè)置于外殼內(nèi) 的高壓導(dǎo)體；第一連接裝置和第二連接裝置，所述導(dǎo)體在第一連接裝置處能夠連接到第一 電力設(shè)備，并且所述導(dǎo)體在第二連接裝置處能夠連接到第二電力設(shè)備，其特征在于，所述第 一連接裝置和所述第二連接裝置中的至少一個設(shè)計為外部連接裝置，其中所述導(dǎo)體具有延 伸端部，并且套管包括出口，所述導(dǎo)體的延伸端部穿過出口伸出套管，以使導(dǎo)體的延伸端部 能夠連接到電力設(shè)備，以及套管進一步包括用于冷卻套管的冷卻裝置。 本實用新型的優(yōu)點在于因為減小了接觸表面并減少接合處，所以降低了損耗。根 據(jù)本實用新型，因為電流不必流過頂蓋，而是可從導(dǎo)體直接流到安裝在導(dǎo)體上并位于外殼 外部的觸頭，所以現(xiàn)有技術(shù)的外部端子的接觸區(qū)域中的至少一個是多余的。損耗降低將減 少對套管進行冷卻的需要。 另一優(yōu)點是通過將熱量直接傳遞到周圍空氣而改進對導(dǎo)體的冷卻，這在導(dǎo)體延伸 到套管外側(cè)時是可行的。改善后的冷卻效果將使得通過套管能夠傳遞更高的功率，即增加 電壓和/或電流。 又一優(yōu)點是，因為需要具有電流接觸功能的部件更少，所以增加了對于高電流的 穩(wěn)定性。 另外，用于冷卻套管的專用冷卻裝置的特征將進一步改善冷卻并有助于增加電壓 的可能性。 依據(jù)本實用新型的一個實施方式，冷卻裝置可包括熱連接到導(dǎo)體的延伸端部的散 熱器，熱量通過散熱器從套管傳導(dǎo)走并因此實現(xiàn)冷卻。來自套管內(nèi)的損耗的熱量傳遞到導(dǎo) 體，然后傳遞到散熱器，因此可被傳導(dǎo)走。 依據(jù)一個替代方案，散熱器可與延伸端部直接熱接觸。 依據(jù)再一替代方案，散熱器可熱連接到將導(dǎo)體保持在出口處的設(shè)備。 依據(jù)又一替代方案，散熱器可熱連接到套管的外殼。 依據(jù)本實用新型的一個方面，散熱器包括由具有高導(dǎo)熱性的材料所制成的本體。 散熱器可設(shè)置有散熱片。 依據(jù)另一實施方式，散熱器熱連接到設(shè)置在套管上的冠狀罩體。為了進一步改善 冷卻效果，冷卻裝置可包括將散熱器與冠狀罩體連接的導(dǎo)熱管。 依據(jù)又一實施方式，散熱器包括沿徑向設(shè)置在導(dǎo)體的延伸端部外側(cè)的冠狀罩體。 如果在套管上已經(jīng)存在冠狀罩體，則將它用作散熱器非常實用。 依據(jù)本實用新型另一方面，散熱器包括由輕質(zhì)材料制成的中空本體。此種本體的
形狀和尺寸將適配于各種具體情況下的條件。 散熱器中的熱量可通過自然對流傳遞到周圍空氣。 替代地，散熱器中的熱量通過強制對流傳遞到周圍空氣。為此目的，冷卻裝置可包 括設(shè)置用來提供強制對流的風(fēng)扇。 依據(jù)另一替代方案，散熱器中的熱量由冷卻流體移走。[0029] 散熱器可包括內(nèi)部循環(huán)有冷卻流體的至少一個通道，并且所述通道可設(shè)置有用于 將所述通道連接到外部冷卻系統(tǒng)的連接設(shè)備。 當散熱器是冠狀罩體時，冠狀罩體可為內(nèi)部循環(huán)有冷卻流體的環(huán)形管。 依據(jù)本實用新型的另一方面，套管包括形成外殼的一部分的蓋，且用于導(dǎo)體的出
口設(shè)計為蓋中的孔，導(dǎo)體的延伸端部穿過所述孔伸出套管。通過使導(dǎo)體穿過蓋，與現(xiàn)有技術(shù)
相比，接合處的數(shù)量減少，并降低了熱損耗。蓋可設(shè)計為分離部件，或設(shè)計為外殼的一體部分。 本實用新型性高壓套管主要應(yīng)用為直流套管。但是，它也可為交流(AC)套管。 本實用新型性高壓套管可為氣體絕緣套管。 本實用新型性套管的外部連接裝置可為外部空氣觸頭，即將套管的實用新型性細 節(jié)應(yīng)用于套管的觸頭，所述觸頭位于套管上與周圍空氣接觸的端部處，例如對應(yīng)于圖1中 現(xiàn)有技術(shù)的外部端子的端部處。 套管可為如下這種套管，即其外殼是密封外殼，因此套管的內(nèi)部與套管的周圍密
封隔離。這在套管內(nèi)存在不能泄漏到周圍環(huán)境中的絕緣介質(zhì)時是必需的。 依據(jù)本實用新型，進一步限定了一種高壓設(shè)備，其包括如限定套管的權(quán)利要求中
的任一項所述的套管，并且所述高壓設(shè)備是能夠連接導(dǎo)體的第一電力設(shè)備或第二電力設(shè)備
中的任何一個。 最后，依據(jù)本實用新型限定了一種用于冷卻高壓套管的方法，其特征在于，將套管 導(dǎo)體延伸到套管的外側(cè)。 根據(jù)本實用新型的以下詳細描述，其它特征、優(yōu)點以及目的將變得很顯然。
現(xiàn)參照圖示本實用新型實施方式的附圖并僅以示例的方式對本實用新型進行描 述，其中 圖1以橫剖視圖的形式示意性地圖示現(xiàn)有技術(shù)的高壓套管； 圖2a以橫剖視圖的形式示意性地圖示本實用新型的高壓套管的實施方式； 圖2b以橫剖視圖的形式示意性地圖示圖2a中所示實施方式的變型； 圖3是以橫剖視圖的形式圖示依據(jù)本實用新型的套管的上部在設(shè)置有冷卻裝置
的第一實施方式時的示意性放大圖； 圖4是以橫剖視圖的形式圖示依據(jù)本實用新型的套管的上部在設(shè)置有冷卻裝置 的第二實施方式時的示意性放大圖； 圖5是以橫剖視圖的形式圖示依據(jù)本實用新型的套管的上部在設(shè)置有冷卻裝置 的第三實施方式時的示意性放大圖；以及 圖6是以橫剖視圖的形式圖示依據(jù)本實用新型的套管的上部在設(shè)置有冷卻裝置 的第四實施方式時的示意性放大圖。
具體實施方式在本說明書中，術(shù)語"高壓"(HV)將用于指50kV以及以上的電壓。當前商用高壓 的上限是1100kV，但可以預(yù)見本實用新型也可用于更高的電壓，達到1200kV或甚至更高。
6一般而言，本實用新型將應(yīng)用于大約200kV以上的電壓。 在圖2a中示意性地圖示依據(jù)本實用新型的套管的實施方式。除了具有外端子24 的上部以及本實用新型不限于具有電容器14的套管之外，這種實施方式的套管的主要部 件大體上與圖1的現(xiàn)有技術(shù)的套管的相同。在以下描述中，在任何適當?shù)臅r候，相同附圖標 記在不同附圖中用于標示相同或?qū)?yīng)的部件。 圖2a中的實用新型性套管包括形成外殼12的中空套管絕緣體。高壓導(dǎo)體10穿 過外殼的中心延伸。繞外殼設(shè)置有法蘭16，以通過接觸壁18將套管的外殼連接到地電勢。 壁18可以是使用高壓套管的任何類型的高壓電力設(shè)備的壁。例如，當電力設(shè)備為變壓器 時，壁18將為變壓器箱壁。在套管內(nèi)部，圍繞導(dǎo)體10也設(shè)置有一些類型的均壓設(shè)備14。 在套管的底部處有呈觸頭形式的第一連接裝置30，其用于將導(dǎo)體與位于套管該側(cè) 上的電力設(shè)備的相應(yīng)觸頭22連接。下面將位于套管該第一側(cè)上的電力設(shè)備稱作第一電力 設(shè)備。在第一電力設(shè)備為變壓器的情況下，呈觸頭形式的第一連接裝置30將位于變壓器內(nèi) 側(cè)，且變壓器將具有相匹配的內(nèi)部觸頭22。在套管的上端處，在壁18的另一側(cè)上，設(shè)置有呈 外部連接裝置形式的第二連接裝置32，其包括位于殼體12中的出口 34，導(dǎo)體10通過出口 34從套管中伸出。該出口設(shè)置有具有孔36的頂蓋35，導(dǎo)體10穿過孔36延伸到套管的外 側(cè)。在下述中將該側(cè)稱為套管的第二側(cè)。通過該導(dǎo)體具有形成導(dǎo)體的延伸自由端的延伸端 部38，導(dǎo)體10可被描述為延伸到套管外殼的外部。延伸到套管外部的導(dǎo)體端部38適于與 第二電力設(shè)備接觸。在套管被裝配到變壓器的情況下，套管的第二側(cè)例如可連接到外部設(shè) 備、總線或電纜。 在圖2b中圖示出圖2a中的實施方式的變型，并且使用相同的附圖標記。圖2b中 的變型與圖2a中的實施方式的不同之處在于外殼12的壁延伸超過導(dǎo)體10的延伸自由端 部38。另一描述圖2b中變型的方式是具有導(dǎo)體的突出延伸端部38的蓋35設(shè)置為凹進套 管的外殼12的上端內(nèi)。 在圖3中圖示依據(jù)本實用新型的套管的上部，該套管包括冷卻裝置的第一實施方 式。該套管本身大體上基于圖2a中所示的套管。相同的附圖標記用于標示與圖2a和圖2b 的實施方式中相應(yīng)的特征，且在此不再對這些特征重復(fù)描述。這一方式也適用于圖示其它 實施方式的附圖。套管的導(dǎo)體10具有延伸到套管外部的延伸端部38。繞該延伸端部設(shè)置 有散熱器40。例如通過直接連接到該端部、或通過連接到將導(dǎo)體保持在出口 34處正確位置 的一些種類的保持設(shè)備或夾持設(shè)備，散熱器被熱連接到導(dǎo)體的端部38。替代地，散熱器可與 外殼12熱接觸，如果有分離的蓋則在大多數(shù)情況下經(jīng)由蓋35與外殼12接觸。當然也可以 對所述用于實現(xiàn)導(dǎo)體和散熱器之間熱接觸的替代方案進行組合。 散熱器40由具有高導(dǎo)熱性的材料制成，例如合適的金屬，諸如銅、鋁等。散熱器可 為實心的，或如下文將進一步描述的那樣具有冷卻通道。散熱器可具有適用于各實際情況 下的任何形狀，且它的尺寸/質(zhì)量可根據(jù)情況不同而調(diào)整為適合具體需要。為了進一步提 高冷卻效果，散熱器的表面可設(shè)置有散熱片(未示出)。套管內(nèi)部損失的熱量經(jīng)由導(dǎo)體io 傳遞到散熱器40，并且可或者通過自然對流或者通過使用對流強制冷卻而從散熱器傳導(dǎo)到 周圍空氣或氣體，使用對流的強制冷卻可由包括設(shè)置用來將空氣或氣體吹送到散熱器上的 風(fēng)扇的冷卻裝置來實現(xiàn)。其它替代方案可包括用某些其它種類的冷卻介質(zhì)圍繞散熱器。 在圖4所示的實施方式中，套管包括用于冷卻的裝置的第二實施方式。在這種實施方式中，圖3的散熱器與沿徑向設(shè)置在導(dǎo)體10的延伸端部38外側(cè)的冠狀罩體42組合在 一起。冠狀罩體可為金屬或一些其它導(dǎo)電材料制成的例如環(huán)形的中空體或?qū)嵭捏w。冠狀罩 體熱連接到套管1的外殼12，并因此熱連接到導(dǎo)體10。在大多數(shù)情況下，冠狀罩體將由包 括板、桿或類似物的支撐設(shè)備52連接到外殼的蓋35。冠狀罩體經(jīng)常具有很大的體積，并因 此提供用于將熱傳遞到周圍的大的表面。對于這種實施方式，也可利用自然對流、強制對流 等。作為選擇，可提供用于改善散熱器和冠狀罩體之間熱傳遞性能的附加設(shè)備，例如設(shè)置于 散熱器40和冠狀罩體42之間的導(dǎo)熱管44。 在圖5的示意性圖示中，套管包括用于冷卻的裝置的第三實施方式。這種用于冷 卻的裝置僅包括冠狀罩體50，且它沿徑向設(shè)置在導(dǎo)體10的延伸端部38的外側(cè)。如上所述， 冠狀罩體可為金屬或某些其它導(dǎo)電材料制成的中空或?qū)嵭牡沫h(huán)。在此將它圖示為中空管， 其例如由諸如鋁等輕質(zhì)材料所制成。冠狀罩體經(jīng)由連接到蓋35的支撐設(shè)備52熱連接到套 管1的外殼12并因此熱連接到導(dǎo)體10。當冠狀罩體是管時，管的內(nèi)部可用于循環(huán)冷卻介 質(zhì)，例如氣體、空氣、或諸如水或油等液體。為此目的，它可連接到外部冷卻系統(tǒng)。當然，對 于圖4中的實施方式也可想到類似的解決方案。作為替代方案，可使用導(dǎo)熱材料制成的輕 質(zhì)體，其沒有冠狀罩體的功能，而是僅具有增強冷卻的功能。此種輕質(zhì)體可具有適于這種情 況的任何可設(shè)想到的形狀，且它也可能是中空的以使得可以循環(huán)諸如空氣等冷卻流體。 在圖6中示出冷卻裝置的第四實施方式，其中圖示出與圖3的相似的散熱器60。 在這種散熱器60中設(shè)置有在其內(nèi)可循環(huán)冷卻流體的通道62。為此目的，該通道經(jīng)由連接裝 置連接到外部冷卻系統(tǒng)(未圖示)。這種通道也可分成若干個通道，以實現(xiàn)來自冷卻系統(tǒng)的 冷卻流體的良好循環(huán)。冷卻流體可為液體或氣體，例如空氣、水或油等。 應(yīng)當理解，所述實施方式的組合當然也是可以的。還應(yīng)當提及的是，盡管所給示例 主要是基于圖2a中所示的套管類型，但圖2b中所示的變型也可改型以包括冷卻裝置，例如 根據(jù)圖5中的實施方式的裝置，反之亦然。 在圖2a、2b、3、4、5以及6中的實施方式中，示出外殼12包括位于其上端處的分離 的蓋35。這種蓋設(shè)置有出口34，導(dǎo)體10的端部38通過出口34伸出套管。替代地，所述蓋 可一體地形成在外殼內(nèi)，并與外殼形成單件。 因為導(dǎo)體延伸穿過蓋、或外殼上相應(yīng)的一體部分，所以熱量可從導(dǎo)體傳遞到蓋、外 殼、冠狀罩體并傳遞到周圍空氣。并且也確保了導(dǎo)體、蓋、外殼以及冠狀罩體之間的電接觸。 在所示的實施方式中，套管僅設(shè)置有一個依據(jù)本實用新型的外部連接裝置，即位 于上端處的第二連接裝置32。第一連接裝置30圖示為現(xiàn)有技術(shù)中使用的常規(guī)觸頭。但是 非常明顯，在任何適當?shù)臅r候，第一連接裝置30也可以與所示第二連接裝置32相同的方式 設(shè)計。例如當該套管是閥廳之間的穿壁套管時就可以是這種情況。 所述套管可用于直流應(yīng)用和交流應(yīng)用中。 在本說明書中已經(jīng)指出變壓器可為其上使用有該實用新型性高壓套管的高壓設(shè) 備。但是，應(yīng)當強調(diào)的是，該實用新型性高壓套管也可與其它類型的高壓設(shè)備一起使用，例 如電抗器、斷路器、發(fā)電機、開關(guān)設(shè)備或任何其它合適的可應(yīng)用于高壓系統(tǒng)中的設(shè)備。另外， 在本實用新型的上下文中，術(shù)語"電力設(shè)備"和"高壓設(shè)備"也應(yīng)該解釋為包括電纜、總線、 電涌放電器、直流閥等。 當該實用新型性套管用于變壓器中時，在變壓器內(nèi)部使用油作為絕緣介質(zhì)，而在
8套管的另一側(cè)，例如在高壓直流(HVDC)閥廳中，介質(zhì)為空氣。這種套管通常被稱為空氣-油 液套管。但是，如上所述，依據(jù)本實用新型的套管適用于很多電力設(shè)備中，而無需考慮套管 各側(cè)的介質(zhì)，例如空氣-空氣(穿壁套管)、空氣-氣體(氣體開關(guān)設(shè)備)等。還應(yīng)當提及 的是，本實用新型在套管內(nèi)部的絕緣介質(zhì)的選擇方面不受到任何限制。它例如可為氣體、 油、膠凝或其組合。 本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，本實用新型并不局限于上述僅以示例方式給出的實施 方式，而是可在所附的權(quán)利要求的范圍內(nèi)以多種方式進行變型和改型。
權(quán)利要求一種高壓套管，包括中空絕緣體外殼(12)；設(shè)置于所述外殼內(nèi)的高壓導(dǎo)體(10)；第一連接裝置(30)和第二連接裝置(32)，所述導(dǎo)體在所述第一連接裝置(30)處能夠連接到第一電力設(shè)備，并且所述導(dǎo)體在所述第二連接裝置(32)處能夠連接到第二電力設(shè)備，其特征在于，所述第一連接裝置和所述第二連接裝置中的至少一個設(shè)計為外部連接裝置，其中所述導(dǎo)體(10)具有延伸端部(38)，所述套管包括出口(34)，所述導(dǎo)體的所述延伸端部(38)穿過所述出口(34)伸出所述套管，以使所述導(dǎo)體的所述延伸端部能夠連接到電力設(shè)備，以及所述套管進一步包括用于冷卻所述套管的冷卻裝置(40；50；60)。
2. 如權(quán)利要求1所述的高壓套管，其特征在于，所述冷卻裝置包括熱連接到所述導(dǎo)體 (10)的延伸端部(38)的散熱器(40;50;60)，熱量通過所述散熱器從所述套管傳導(dǎo)走并因 此實現(xiàn)冷卻。
3. 如權(quán)利要求2所述的高壓套管，其特征在于，所述散熱器(40 ;50 ;60)與所述延伸端 部(38)直接熱接觸。
4. 如權(quán)利要求2所述的高壓套管，其特征在于，所述散熱器(40 ;50 ;60)熱連接到將所 述導(dǎo)體保持在所述出口 (34)處的設(shè)備。
5. 如權(quán)利要求2所述的高壓套管，其特征在于，所述散熱器(40 ;50 ;60)熱連接到所述 套管的外殼。
6. 如權(quán)利要求2至5中任一項所述的高壓套管，其特征在于，所述散熱器(40 ;50 ;60) 包括由具有高導(dǎo)熱性的材料所制成的本體。
7. 如權(quán)利要求6所述的高壓套管，其特征在于，所述散熱器(40)熱連接到設(shè)置在所述 套管上的冠狀罩體(42)。
8. 如權(quán)利要求7所述的高壓套管，其特征在于，所述冷卻裝置包括將所述散熱器(40) 與所述冠狀罩體(42)連接的導(dǎo)熱管(44)。
9. 如權(quán)利要求2至5中任一項所述的高壓套管，其特征在于，所述散熱器包括沿徑向設(shè) 置在所述導(dǎo)體(10)的延伸端部(38)外側(cè)的冠狀罩體(50)。
10. 如權(quán)利要求2至5中任一項所述的高壓套管，其特征在于，所述散熱器包括由輕質(zhì) 材料制成的中空本體。
11. 如權(quán)利要求2所述的高壓套管，其特征在于，所述散熱器(50 ;60)包括內(nèi)部循環(huán)有 冷卻流體的至少一個通道，并且所述通道設(shè)置有用于將所述通道連接到外部冷卻系統(tǒng)的連 接設(shè)備。
12. 如權(quán)利要求9所述的高壓套管，其特征在于，所述冠狀罩體(50)是內(nèi)部循環(huán)有冷卻 流體的環(huán)形管。
13. 如權(quán)利要求1至5中任一項所述的高壓套管，其特征在于，所述套管包括形成所述 外殼(12)的一部分的蓋(35)，且用于所述導(dǎo)體(10)的所述出口 (34)設(shè)計為所述蓋中的孔 (36)，所述導(dǎo)體(10)的延伸端部(38)穿過所述孔(36)伸出所述套管。
14. 一種包括如權(quán)利要求1至13中任一項所述的高壓套管的高壓設(shè)備，并且所述高壓 設(shè)備是能夠連接所述導(dǎo)體的所述第一電力設(shè)備或所述第二電力設(shè)備中的任何一個。
專利摘要本實用新型限定一種高壓套管，其包括中空絕緣體外殼(12)；設(shè)置于外殼內(nèi)的高壓導(dǎo)體(10)；第一連接裝置(30)，導(dǎo)體能在第一連接裝置(30)處連接到第一電力設(shè)備；以及第二連接裝置(32)，導(dǎo)體能在第二連接裝置(32)處連接到第二電力設(shè)備。進一步限定所述第一連接裝置和所述第二連接裝置中的至少一個設(shè)計為外部連接裝置，導(dǎo)體(10)在所述外部連接裝置中具有延伸端部(38)，套管包括出口(34)，導(dǎo)體的延伸端部(38)穿過出口(34)伸出套管，以使導(dǎo)體的延伸端部能被連接到電力設(shè)備，并且套管進一步包括用于冷卻套管的冷卻裝置(40；50；60)。
文檔編號H01B17/58GK201514824SQ200920150308
公開日2010年6月23日 申請日期2009年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月3日
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