專利名稱：按鍵結(jié)構(gòu)以及電子設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種按鍵結(jié)構(gòu)以及設(shè)有該按鍵結(jié) 構(gòu)的電子設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，各種電子設(shè)備已經(jīng)成為人們生活中不可或缺的 日常工具，尤其是電視機(jī)、電腦等家用電器。
按鍵結(jié)構(gòu)是電子設(shè)備中的重要部件，是用戶操作、控制電子設(shè)備的重要媒 介?，F(xiàn)有的按鍵結(jié)構(gòu)，包括開設(shè)有按鍵孔的機(jī)殼、穿設(shè)于按鍵孔上的按鍵以及 位于按鍵遠(yuǎn)離按鍵孔一側(cè)的按鍵板，按鍵包括與按鍵板位置相對的本體部以及 凸起部，凸起部穿設(shè)于按鍵孔上，本體部通過螺釘固定于機(jī)殼上。按動凸起部 時，凸起部遠(yuǎn)離按鍵孔的一端會按壓按鍵板上的按鍵開關(guān)，按鍵開關(guān)會感知該 按鍵操作并將該按鍵操作的信號傳輸至電子設(shè)備的主芯片。
本發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題 現(xiàn)有技術(shù)為將按鍵的本體部通過螺釘固定于機(jī)殼上，必須于按鍵的本體部
以及機(jī)殼上設(shè)置螺孔，導(dǎo)致按鍵以及機(jī)殼的尺寸比較大，而且安裝螺釘也比較
麻煩，不便于裝配。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型實(shí)施例提供了 一種按鍵結(jié)構(gòu)以及一種電子設(shè)備，解決了現(xiàn)有的 電子設(shè)備內(nèi)的按鍵結(jié)構(gòu)存在按鍵以及機(jī)殼的尺寸比較大且不便于裝配的技術(shù)問題。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案鍵孔上的按鍵以及
位于所述按4建遠(yuǎn)離所述按鍵孔一側(cè)的按鍵板，所述按^:包括與所述按鍵板位置
相對的本體部以及凸起部，所述凸起部穿設(shè)于所述按鍵孔上，所述機(jī)殼上還開 設(shè)有定位槽，所述本體部嵌于所述定位槽內(nèi)且通過過盈配合的方式固定于所述 定位槽內(nèi)。
進(jìn)一步，所述機(jī)殼包括彼此相連且存在相對夾角的第一殼面、第二殼面， 所述按鍵孔開設(shè)于所述第一殼面上，所述定位槽開設(shè)于所述第二殼面上。
進(jìn)一步，所述第二殼面上設(shè)有至少一個定位凸壁，所述定位槽開設(shè)于所述 定位凸壁上。
進(jìn)一 步，所述本體部包括與所述凸起部相連的主體部以及與所述主體部相 連且存在相對夾角的定位部，所述定位部嵌于所述定位槽內(nèi)且通過過盈配合的 方式固定于所述定位槽內(nèi)。
進(jìn)一步，所述主體部與所述定位部之間的夾角為30° ~100°之間。 進(jìn)一步，所述主體部與所述定位部之間的夾角為90. 5° ~92。之間。 進(jìn)一步，所述凸起部、所述主體部以及所述定位部均為一體式結(jié)構(gòu)。 進(jìn)一步，所述按鍵的材料為ABS材料。
該電子設(shè)備，包括上述本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的按鍵結(jié)構(gòu)。 進(jìn)一步，該電子設(shè)備為電視機(jī)或電腦的顯示器。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所提供上述技術(shù)方案中的任一技術(shù)方案具有 ^口下4尤點(diǎn)
由于機(jī)殼上開設(shè)有定位槽，本體部嵌于定位槽內(nèi)且通過過盈配合的方式固 定于定位槽內(nèi)，與現(xiàn)有技術(shù)相比無需在按鍵的本體部以及機(jī)殼上設(shè)置螺孔，省 去了螺孔以及螺釘所占用的空間，使得按鍵以及機(jī)殼的尺寸可以做的更小，而且無需安裝螺釘，裝配時只需要將凸起部穿在按^:孔上，然后將本體部對準(zhǔn)定位
槽，并壓嵌于定位槽內(nèi)，便可實(shí)現(xiàn)本體部與定位槽之間過盈配合的安裝，裝配 更為方便，所以解決了現(xiàn)有的電子設(shè)備內(nèi)的按鍵結(jié)構(gòu)存在按鍵以及機(jī)殼的尺寸 比較大、不便于裝配的技術(shù)問題。


圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例所提供的按鍵結(jié)構(gòu)的立體示意圖2為圖1中所示4要4建的結(jié)構(gòu)示意圖3為圖2所示按鍵安裝于機(jī)殼上時的立體示意圖4為圖3中A部分的放大示意圖5為圖3所示按鍵結(jié)構(gòu)中未安裝按鍵板時以及安裝上按鍵板之后的剖視 示意圖6為圖1所示按鍵結(jié)構(gòu)設(shè)置于機(jī)殼上時的立體示意圖； 圖7為圖6中B部分的放大示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
本實(shí)用新型實(shí)施例提供了 一種占用空間少、便于裝配且結(jié)構(gòu)緊湊的按鍵結(jié) 構(gòu)以及一種電子設(shè)備。
如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的按鍵結(jié)構(gòu)，包括開設(shè)有按鍵孔1 的機(jī)殼2、穿設(shè)于按鍵孔1上如圖2所示的按鍵3以及位于按鍵3遠(yuǎn)離按鍵孔1 一側(cè)的如圖5和圖7所示的按鍵板4，按鍵3包括與按鍵板4位置相對的本體部 30以及凸起部31，凸起部31穿設(shè)于按鍵孔1上，機(jī)殼2上開還設(shè)有定位槽21, 本體部30嵌于定位槽21內(nèi)且通過過盈配合的方式固定于定位槽21內(nèi)。
由于機(jī)殼2上開設(shè)有定位槽21，本體部30嵌于定位槽21內(nèi)且通過過盈配合的方式固定于定位槽21內(nèi)，與現(xiàn)有技術(shù)相比無需在按鍵3的本體部30以及 機(jī)殼2上設(shè)置螺孔，省去了螺孔以及螺釘所占用的空間，使得按鍵3以及機(jī)殼2 的尺寸可以做的更小，而且無需安裝螺釘，裝配時只需要將凸起部31穿在按鍵 孔1上，然后將本體部30對準(zhǔn)定位槽21,并壓嵌于定位槽21內(nèi)，便可實(shí)現(xiàn)本體 部30與定位槽21之間過盈配合的安裝，裝配更為方便，所以解決了現(xiàn)有的電 子設(shè)備內(nèi)的按鍵結(jié)構(gòu)存在按鍵以及機(jī)殼的尺寸比較大、不便于裝配的技術(shù)問題。
按動凸起部31時，凸起部31位移的同時會按動如圖5所示的按鍵板4上 的按鍵開關(guān)41時，按鍵開關(guān)41便會感知該按鍵操作并將該按鍵操作的信號傳 輸至設(shè)有該按鍵結(jié)構(gòu)的電子設(shè)備的主芯片。
機(jī)殼2包括彼此相連且存在相對夾角的如圖3和圖6所示的第一殼面5、第 二殼面6，按鍵孔1開設(shè)于第一殼面5上，定位槽21開設(shè)于第二殼面6上。這 種設(shè)計(jì)可以充分利用機(jī)殼2內(nèi)不同的殼面之間的空間。當(dāng)然，本實(shí)施例中按鍵 孔1也可以開設(shè)于第二殼面6上，定位槽21也可以開設(shè)于第一殼面5上。
第二殼面6上設(shè)有至少一個定位凸壁7，如圖1所示的定位槽21開設(shè)于定 位凸壁7上。由于按鍵3通常設(shè)置于電子設(shè)備的底部，定位凸壁7—方面可以 抬高按鍵3以及按4建板4的設(shè)置位置，避免按鍵孔1太接近第一殼面5的邊沿， 導(dǎo)致按鍵3以及按鍵板4設(shè)置高度太低，不便于按壓；另一方面，在定位凸壁7 開設(shè)定位槽21，比直接在第二殼面6上開設(shè)定位槽21更節(jié)省材料。
定位凸壁7的數(shù)目的多少可根據(jù)按鍵3的尺寸大小來決定。本實(shí)施例中定 位凸壁7均勻分布于第二殼面6接近第一殼面5的邊沿處。多個定位凸壁7也 可以使得嵌于其上的被按壓時按鍵3各處受力更為均勻。
如圖2所示，本體部30包括呈板狀且與凸起部31相連的主體部33以及與 主體部33相連且存在相對夾角P的定位部34，定位部34嵌于如圖1所示的定位槽21內(nèi)且通過過盈配合的方式固定于定位槽21內(nèi)。
定位部34與主體部33之間存在夾角的結(jié)構(gòu)，使得定位部34與主體部33 形成一個三角形支撐結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)中定位部34可對主體部33進(jìn)行有效支撐， 使得該按鍵結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)定；另一方面，定位部34與定位槽21的接觸面積更大， 使得過盈配合更為可靠。
主體部33與定位部34之間的夾角(3如圖2所示為30° ~100°之間。該角 度值范圍內(nèi)定位部34可對主體部33的支撐效果比較好。
進(jìn)一步，本實(shí)施例中主體部33與定位部34之間的夾角P為90. 5° ~92。 之間時效果較佳，夾角P優(yōu)選為91° 。該角度值范圍內(nèi)定位部34可對主體部 33的支撐效果可以達(dá)到最佳狀態(tài)。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，本實(shí)施例中凸起部31、主體部33以及定位 部34均為一體式結(jié)構(gòu)。 一體式結(jié)構(gòu)不僅便于制造，而且連接強(qiáng)度、連接可靠性 均更高。
按鍵3的材料為ABS (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，Acrylonitrile Butadiene Styrene)材料。ABS材料綜合性能較好、沖擊強(qiáng)度較高且化學(xué)穩(wěn)定 性也比較好。
本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的電子設(shè)備，包括上述本實(shí)用新型實(shí)施例所提供 的4安4建結(jié)構(gòu)。
特征，所以也能產(chǎn)生相同的技術(shù)效果，解決相同的技術(shù)問題。
該電子設(shè)備為電視機(jī)或電腦的顯示器。電視機(jī)或電腦的顯示器上如圖1所 示的按鍵3通常設(shè)置于顯示屏下方適宜于應(yīng)用本技術(shù)方案所提供的按鍵結(jié)構(gòu)。 當(dāng)然，本實(shí)用新型所提供的按鍵結(jié)構(gòu)也可以應(yīng)用于除電視機(jī)或電腦的顯示器之外的其他電子設(shè)備中。
以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并 不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)， 可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1、一種按鍵結(jié)構(gòu)，其特征在于包括開設(shè)有按鍵孔的機(jī)殼、穿設(shè)于所述按鍵孔上的按鍵以及位于所述按鍵遠(yuǎn)離所述按鍵孔一側(cè)的按鍵板，所述按鍵包括與所述按鍵板位置相對的本體部以及凸起部，所述凸起部穿設(shè)于所述按鍵孔上，所述機(jī)殼上還開設(shè)有定位槽，所述本體部嵌于所述定位槽內(nèi)且通過過盈配合的方式固定于所述定位槽內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的按鍵結(jié)構(gòu)，其特征在于所述機(jī)殼包括彼此相連 且存在相對夾角的第一殼面、第二殼面，所述按鍵孔開設(shè)于所述第一殼面上， 所述定位槽開設(shè)于所述第二殼面上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的按鍵結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第二殼面上設(shè)有至 少一個定位凸壁，所述定位槽開設(shè)于所述定位凸壁上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的按鍵結(jié)構(gòu)，其特征在于所述本體部包括與所述 凸起部相連的主體部以及與所述主體部相連且存在相對夾角的定位部，所述定 位部嵌于所述定位槽內(nèi)且通過過盈配合的方式固定于所述定位槽內(nèi)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的按鍵結(jié)構(gòu)，其特征在于所述主體部與所述定位 部之間的夾角為30。
-100°之間。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的按鍵結(jié)構(gòu)，其特征在于所述主體部與所述定位 部之間的夾角為90.5。
~92°之間。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的按鍵結(jié)構(gòu)，其特征在于所述凸起部、所述主體 部以及所述定位部均為 一體式結(jié)構(gòu)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的按鍵結(jié)構(gòu)，其特征在于所述按鍵的材料為ABS 材料。
9、 一種電子設(shè)備，其特征在于包括上述權(quán)利要求1至8任意一項(xiàng)所述的 按鍵結(jié)構(gòu)。
10、根據(jù)權(quán)利要求9所述的電子設(shè)備，其特征在于該電子設(shè)備為電視機(jī) 或電腦的顯示器。
專利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種按鍵結(jié)構(gòu)以及電子設(shè)備，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有的電子設(shè)備的按鍵結(jié)構(gòu)內(nèi)的按鍵以及機(jī)殼的尺寸比較大且不便于裝配的技術(shù)問題。該按鍵結(jié)構(gòu)，包括開設(shè)有按鍵孔的機(jī)殼、穿設(shè)于按鍵孔上的按鍵以及位于按鍵遠(yuǎn)離按鍵孔一側(cè)的按鍵板，按鍵包括與按鍵板位置相對的本體部以及凸起部，凸起部穿設(shè)于按鍵孔上，機(jī)殼上還開設(shè)有定位槽，本體部嵌于定位槽內(nèi)且通過過盈配合的方式固定于定位槽內(nèi)。該電子設(shè)備，包括上述本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的按鍵結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型應(yīng)用于改進(jìn)按鍵結(jié)構(gòu)。
文檔編號H01H13/04GK201397753SQ200920154729
公開日2010年2月3日 申請日期2009年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月20日
發(fā)明者謝代根 申請人:青島海信電器股份有限公司