專利名稱：陶瓷電容器介質(zhì)燒結(jié)承燒結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種陶瓷電容器的制造設(shè)備，更具體地說(shuō)涉及一種陶瓷電容器介
質(zhì)燒結(jié)承燒結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，陶瓷電容器行業(yè)采用的燒結(jié)方式主要是多層氧化鋁陶瓷匣缽疊置的方式， 如圖1所示，其結(jié)構(gòu)包括剛玉莫來(lái)石承載底板30、放置在剛玉莫來(lái)石承載底板30上的高鋁 瓷匣缽40、41、42、43、44，每個(gè)高鋁瓷匣缽內(nèi)放置有一個(gè)高純氧化鋯板11。其缺點(diǎn)是匣缽占 據(jù)的隧道爐爐膛空間大，實(shí)際裝載的陶瓷電容器介質(zhì)生坯量極少，匣缽與被燒結(jié)產(chǎn)品的體 積比為20 : l，對(duì)于能源的浪費(fèi)較大。其次，由于傳統(tǒng)的高鋁瓷匣缽多層疊放造成的分散 性，使得燒結(jié)過(guò)程受熱不均勻，最終陶瓷電容器的介電常數(shù)K值分散性較大。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種陶瓷電容器介質(zhì)燒結(jié)承燒結(jié) 構(gòu)，可以使得陶瓷電容器的受熱更均勻，有效的利用陶瓷電容器介質(zhì)燒結(jié)承燒結(jié)構(gòu)的空間， 采用的技術(shù)方案如下 本實(shí)用新型的陶瓷電容器介質(zhì)燒結(jié)承燒結(jié)構(gòu)，其特征在于包括高鋁瓷外罩、剛玉 莫來(lái)石承載底板，剛玉莫來(lái)石承載底板上設(shè)有至少一層陶瓷電容器承燒單元，陶瓷電容器 承燒單元包括高純氧化鋯板、高純氧化鋁基板和多個(gè)高純氧化鋯圓錐，各高純氧化鋯圓錐 分布在高純氧化鋯板上，并支撐住高純氧化鋁基板，高鋁瓷外罩放置在剛玉莫來(lái)石承載底 板上，并且高鋁瓷外罩套在陶瓷電容器承燒單元外側(cè)。 —種較好的方案，所述陶瓷電容器承燒單元的數(shù)目至少為兩個(gè)，各陶瓷電容器承 燒單元依次堆疊。 為了在燒結(jié)過(guò)程中能有效排放陶瓷電容器介質(zhì)生坯中的有機(jī)成分，所述高鋁瓷外 罩的側(cè)壁上開(kāi)有多個(gè)通孔。 本實(shí)用新型對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，該結(jié)構(gòu)能極大提高隧道燒結(jié)爐的產(chǎn)能， 據(jù)統(tǒng)計(jì)產(chǎn)能能夠比傳統(tǒng)的裝匣缽方式提高140%，節(jié)約能耗為50%;由于該結(jié)構(gòu)采用密集的 疊放方式，使陶瓷電容器介質(zhì)生坯受熱更均勻，更有利于產(chǎn)品的一致性，主要是體現(xiàn)在陶瓷 電容器的介電常數(shù)(K值)比傳統(tǒng)的多層高鋁瓷匣缽疊放燒結(jié)方式更集中。

圖1是背景技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖2所示優(yōu)選實(shí)施例的零件分解圖。
具體實(shí)施方式如圖2、3所示，本優(yōu)選實(shí)施例中的陶瓷電容器介質(zhì)燒結(jié)承燒結(jié)構(gòu)，包括高鋁瓷外 罩20、剛玉莫來(lái)石承載底板30，剛玉莫來(lái)石承載底板30上設(shè)有多層陶瓷電容器承燒單元。 陶瓷電容器承燒單元包括高純氧化鋯板11、高純氧化鋁基板10和多個(gè)高純氧化 鋯圓錐12，各高純氧化鋯圓錐12放置在高純氧化鋯板11上，并支撐住高純氧化鋁基板10， 高鋁瓷外罩20放置在剛玉莫來(lái)石承載底板30上，并且高鋁瓷外罩20套在陶瓷電容器承燒 單元外側(cè)。而各陶瓷電容器介質(zhì)生坯也放置在高純氧化鋯板11上。 所述各陶瓷電容器承燒單元依次堆疊。 所述高鋁瓷外罩20的側(cè)壁上開(kāi)有多個(gè)通孔21。 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍；
即凡依本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍所做的等同變換，均為本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所覆
圭
權(quán)利要求一種陶瓷電容器介質(zhì)燒結(jié)承燒結(jié)構(gòu)，其特征在于包括高鋁瓷外罩、剛玉莫來(lái)石承載底板，剛玉莫來(lái)石承載底板上設(shè)有至少一層陶瓷電容器承燒單元，陶瓷電容器承燒單元包括高純氧化鋯板、高純氧化鋁基板和多個(gè)高純氧化鋯圓錐，各高純氧化鋯圓錐分布在高純氧化鋯板上，并支撐住高純氧化鋁基板，高鋁瓷外罩放置在剛玉莫來(lái)石承載底板上，并且高鋁瓷外罩套在陶瓷電容器承燒單元外側(cè)。
2. 如權(quán)利要求1所述的陶瓷電容器介質(zhì)燒結(jié)承燒結(jié)構(gòu)，其特征在于所述陶瓷電容器 承燒單元的數(shù)目至少為兩個(gè)，各陶瓷電容器承燒單元依次堆疊。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的陶瓷電容器介質(zhì)燒結(jié)承燒結(jié)構(gòu)，其特征在于所述高鋁瓷 外罩的側(cè)壁上開(kāi)有多個(gè)通孔。
專利摘要一種陶瓷電容器介質(zhì)燒結(jié)承燒結(jié)構(gòu)，其特征在于包括高鋁瓷外罩、剛玉莫來(lái)石承載底板，剛玉莫來(lái)石承載底板上設(shè)有至少一層陶瓷電容器承燒單元，陶瓷電容器承燒單元包括高純氧化鋯板、高純氧化鋁基板和多個(gè)高純氧化鋯圓錐，各高純氧化鋯圓錐分布在高純氧化鋯板上，并支撐住高純氧化鋁基板，高鋁瓷外罩放置在剛玉莫來(lái)石承載底板上，并且高鋁瓷外罩套在陶瓷電容器承燒單元外側(cè)。本實(shí)用新型對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，該結(jié)構(gòu)能極大提高隧道燒結(jié)爐的產(chǎn)能；由于該結(jié)構(gòu)采用密集的疊放方式，使陶瓷電容器受熱更均勻，更有利于產(chǎn)品的一致性。
文檔編號(hào)H01G13/00GK201490024SQ200920159369
公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月20日
發(fā)明者葉邦, 李言, 林榕, 蔡雯莉, 鐘珩, 黃哲, 黃瑞南 申請(qǐng)人:汕頭高新區(qū)松田實(shí)業(yè)有限公司