專利名稱：微型多協(xié)議插座連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種連接器，尤其指一種微型多協(xié)議插座連接器，其可同時支持 通用串行總線USB2. 0與USB3. 0的傳輸協(xié)議，并且具有一 Mini-B型插接口以供插接Mini-B 型的USB2. 0或USB3. 0插頭連接器，此外，其兩組端子以不同腳位進(jìn)行焊接。
背景技術(shù)：
USB2. 0連接器已廣泛應(yīng)用在各式各樣的電子裝置上，可供不同電子裝置進(jìn)行數(shù)據(jù) 傳輸。 由于目前電子裝置不斷推陳出新，目前的主流電子裝置的數(shù)據(jù)傳輸量已遠(yuǎn)超過 USB2. 0傳輸協(xié)議的上限，因此USB協(xié)會已著手制定USB3. 0的傳輸協(xié)議以及其硬件規(guī)格，以 便能符合電子裝置日益攀升的數(shù)據(jù)傳輸速度。 然而，目前協(xié)會所制定的標(biāo)準(zhǔn)USB3.0插頭與插座連接器雖可向下相容標(biāo)準(zhǔn) USB2. 0連接器(即是A型USB2. 0連接器)，然而，卻不能供Min i-B型的USB2. 0插頭或是 插座連接器插接，而Mini-B型連接器卻又是絕大部分可攜式電子裝置(移動電話、衛(wèi)星導(dǎo) 航器以及數(shù)字相機(jī)等等)上常配備的基本微型連接器規(guī)格。前述無法向下相容微型USB2. 0 連接器的問題，令標(biāo)準(zhǔn)USB3. 0連接器的應(yīng)用性大打折扣。 本創(chuàng)作人有鑒于目前的USB3. 0連接器無法支持微型USB2. O連接器而降低其應(yīng)用 性的問題，改良其不足與缺失，進(jìn)而創(chuàng)作出一種微型多協(xié)議插座連接器。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型主要目的是提供一種微型多協(xié)議插座連接器，其可同時支持通用串行 總線USB2. 0與USB3. 0的傳輸協(xié)議，并且具有一 Mini-B型插接口以供插接Mini-B型的 USB2. 0或USB 3. 0插頭連接器。 為達(dá)上述目的，所述微型多協(xié)議插座連接器包含有 —絕緣本體，其具有一基座，在基座上向前突伸形成一舌片，所述舌片具二相對表 面； —第一端子組，其設(shè)置在絕緣本體上，且具有多個貫穿基座且設(shè)置在舌片一表面 上的第一端子，各第一端子分別具有一焊接段； —第二端子組，其具有多個貫穿基座且設(shè)置在舌片另一表面上的第二端子，各第 二端子分別具有一焊接段；以及 —屏蔽外殼，是金屬制，遮蔽絕緣本體、第一端子組與第二端子組，在屏蔽外殼上 形成有一Mini-B型插接口以供同類型的插頭連接器插入； 其中，第一端子與第二端子的焊接段為表面粘著技術(shù)型焊接段而排列于一同一橫 列上。 通過上述技術(shù)手段，第一端子組與第二端子組可分別提供USB2. 0與USB3. 0傳 輸協(xié)議，此外，屏蔽外殼所提供的Mini-B型插接口可容納Mini-B型的插頭連接器，例如Mini-B型USB2. 0插頭連接器等等，因此大幅提高微型多協(xié)議插座連接器的應(yīng)用性，再者， 所有端子焊接段排列于一橫列上，可簡化SMT焊接程序的復(fù)雜度，并且提高焊接程序的良 率。 前述各第一端子的焊接段具有一延伸部以及一SMT焊接部，所述延伸部自第一端 子向下突伸，所述SMT焊接部自延伸部水平向后突伸；各第二端子的焊接段具有一延伸部 以及一 SMT焊接部，所述延伸部自第二端子向下突伸，所述SMT焊接部自延伸部水平向后突 伸；所有第一端子的SMT焊接部與所有第二端子的SMT焊接部交錯配置排列于所述橫列上。 前述各第一端子包含有一固定段以及一電性接觸段，所述固定段設(shè)置在舌片的一 表面上，所述電性接觸段自固定段向前突伸，而第一端子的焊接段自固定段向下突伸并且 具有一延伸部以及一 SMT焊接部，所述延伸部自第一端子的固定段向下突伸，所述SMT焊接 部自延伸部水平向后突伸；各第二端子包含有一固定段以及一電性接觸段，所述固定段設(shè) 置在舌片的另一表面上，所述電性接觸段自固定段向前突伸，而第二端子的焊接段自固定 段向下突伸并且具有一延伸部以及一SMT焊接部，所述延伸部自第二端子的固定段向下突 伸，所述SMT焊接部自延伸部水平向后突伸；此外，所有第一端子的SMT焊接部與所有第二 端子的SMT焊接部交錯配置排列于所述橫列上。 前述各第一端子焊接段的延伸部呈彎曲狀。 前述各第一端子焊接段的延伸部呈Z形蜿蜒狀。 前述第一端子為Mini-B型USB2.0端子。 前述第二端子為USB3. O端子。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于通過上述技術(shù)手段，第一端子組與 第二端子組可分別提供USB2. 0與USB3. 0傳輸協(xié)議，此外，屏蔽外殼所提供的Mini-B型插 接口可容納Mini-B型的插頭連接器，例如Mini-B型USB2. 0插頭連接器等等，因此大幅提 高微型多協(xié)議插座連接器的應(yīng)用性，再者，所有端子焊接段SMT焊接部排列于一橫列上，可 簡化SMT焊接程序的復(fù)雜度，并且提高焊接程序的良率。
圖1是本實用新型立體外觀圖； 圖2是本實用新型另一立體外觀圖； 圖3是本實用新型立體分解圖； 圖4是本實用新型仰視圖； 圖5是本實用新型取下屏蔽外殼的立體外觀圖； 圖6是本實用新型第一與第二端子組的立體外觀圖 圖7是本實用新型第一與第二端子組的側(cè)視圖 圖8是本實用新型第一與第二端子組的后視圖 圖9是本實用新型第一與第二端子組的俯視圖 圖10是本實用新型側(cè)面剖視圖。 附圖標(biāo)記說明10-絕緣本體；ll-基座；111-
31-第一端子；311-固定段；312-焊接段；3121-延伸部；3123-
段；50-第二端子組；51-第二端子；511-固定段；512_焊接段12-舌片；30-第一端子組； SMT焊接部；313-電性接觸 5121-延伸部；5123-SMT焊接部5 13-電性接觸段；70-屏蔽外殼；71-Mini-B型插接口 ；72-固定腳。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點作更詳細(xì)的說明。
請參照圖1到圖3，本實用新型微型多協(xié)議插座連接器第一實施例包含有一絕緣 本體10、一第一端子組30、一第二端子組50以及一屏蔽外殼70。 請進(jìn)一步參照圖4至圖6，所述絕緣本體10具有一基座ll，在基座11上向前突伸 形成一舌片12，所述舌片12具二相對表面。 所述第一端子組30設(shè)置在絕緣本體10上，且具有多個貫穿基座11且設(shè)置在舌片 12—表面上的第一端子31。第一端子31可為Mini-B型USB2.0端子。此外，各第一端子 31分別具有一固定段311、一焊接段312以及一電性接觸段313。 所述固定段311設(shè)置在基座11內(nèi)。 所述焊接段312自固定段311垂直向下突伸，且所述焊接段312為一表面粘著技
術(shù)(Surface Mount Technology, SMT)型焊接段以便通過表面粘著技術(shù)來將焊接段312焊
接到一電路板的焊墊上。各焊接段312具有一延伸部3121以及一 SMT焊接部3123。所述
延伸部3121自第一端子31的固定段311向下突伸，呈彎曲狀，可呈Z形蜿蜒狀。所述SMT
焊接部3123自延伸部3121水平向后突伸，可與電路板焊墊相焊接。 所述電性接觸段313自固定段311向前突伸且設(shè)置在舌片12的一表面。 所述第二端子組50具有多個貫穿基座11且設(shè)置在舌片12另一表面上的第二端
子51。第二端子51可為USB3.0端子。此外，各第二端子51分別具有一固定段511、一焊
接段512以及一電性接觸段513。 所述固定段511設(shè)置在基座11內(nèi)。 所述焊接段512自固定段511垂直向下突伸，且所述焊接段512為一表面粘著技 術(shù)(Surface Mount Technology, SMT)型焊接段以便通過表面粘著技術(shù)來將焊接段512焊 接到電路板的焊墊上。各焊接段512具有一延伸部5121以及一 SMT焊接部5123。所述延 伸部5121自第二端子51的固定段511向下突伸，所述SMT焊接部5123自延伸部5121水 平向后突伸，可與電路板焊墊相焊接。 此外，由于第一端子31焊接段312的延伸部3121呈現(xiàn)彎曲狀而讓所屬的SMT焊 接部3123偏離原本的位置，因此造成所有第一端子31的SMT焊接部3123與所有第二端子 51的SMT焊接部5123交錯配置排列于所述橫列上，也就是各第一端子31SMT焊接部3123 相鄰一個或兩個第二端子51SMT焊接部5123，由此，可簡化SMT的焊接程序，可避免SMT焊 接部多排橫列而不易進(jìn)行SMT焊接的狀況。 所述電性接觸段513自固定段511向前突伸且設(shè)置在舌片12的一表面。 所述屏蔽外殼70可為金屬制，遮蔽絕緣本體10、第一端子組30與第二端子組50， 在屏蔽外殼70上形成有一 Mi ni-B型插接口 71以供Mini-B型的USB2. 0插頭連接器或是 相似的插頭連接器插入。屏蔽外殼70的Mini-B型插接口 71依可寬度區(qū)分為上半部與下 半部，上半部寬度大于下半部寬度。再者，屏蔽外殼70上可向下垂直突伸有多個呈L形的 固定腳72，固定腳72可通過SMT焊接方式貫穿且固定于電路板上。 通過上述技術(shù)手段，第一端子組30與第二端子組50可分別提供USB2. 0與USB3. 0傳輸協(xié)議，此外，屏蔽外殼70所提供的Mini-B型插接口 71可容納Mini-B型的插頭連 接器，例如Mini-B型USB2. 0插頭連接器等等，因此大幅提高微型多協(xié)議插座連接器的應(yīng) 用性，再者，所有端子31、51焊接段312、512SMT焊接部3123、5123排列于一橫列上，可簡化 SMT焊接程序的復(fù)雜度，并且提高焊接程序的良率。 以上說明對本實用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員 理解，在不脫離以下所附權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可做出許多修改，變化，
或等效，但都將落入本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種微型多協(xié)議插座連接器，其特征在于，其包含有一絕緣本體，其具有一基座，在所述基座上向前突伸形成一舌片，所述舌片具二相對表面；一第一端子組，其設(shè)置在所述絕緣本體上，且具有多個貫穿所述基座且設(shè)置在所述舌片一表面上的第一端子，所述各第一端子分別具有一焊接段；一第二端子組，其具有多個貫穿所述基座且設(shè)置在所述舌片另一表面上的第二端子，所述各第二端子分別具有一焊接段；以及一屏蔽外殼，是金屬制，遮蔽所述絕緣本體、所述第一端子組與所述第二端子組，在所述屏蔽外殼上形成有一Mini-B型插接口以供同類型的插頭連接器插入；其中，所述第一端子與所述第二端子的焊接段為表面粘著技術(shù)型焊接段而排列于一同一橫列上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型多協(xié)議插座連接器，其特征在于，所述各第一端子的焊 接段具有一延伸部以及一 SMT焊接部，所述延伸部自所述第一端子向下突伸，所述SMT焊接 部自該延伸部水平向后突伸；各第二端子的焊接段具有一延伸部以及一SMT焊接部，該延 伸部自所述第二端子向下突伸，所述SMT焊接部自該延伸部水平向后突伸；所有第一端子 的SMT焊接部與所有第二端子的SMT焊接部交錯配置排列于所述橫列上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型多協(xié)議插座連接器，其特征在于，所述各第一端子包含 有一固定段以及一電性接觸段，該固定段設(shè)置在所述舌片的一表面上，該電性接觸段自固 定段向前突伸，而所述第一端子的焊接段自該固定段向下突伸并且具有一延伸部以及一 SMT焊接部，該延伸部自第一端子的固定段向下突伸，該SMT焊接部自延伸部水平向后突 伸；所述各第二端子包含有一固定段以及一電性接觸段，該固定段設(shè)置在所述舌片的另一 表面上，所述各第二端子的電性接觸段自該固定段向前突伸，而該第二端子的焊接段自該 固定段向下突伸并且具有一延伸部以及一 SMT焊接部，該延伸部自所述第二端子的固定段 向下突伸，該SMT焊接部自該延伸部水平向后突伸；此外，所有第一端子的SMT焊接部與所 有第二端子的SMT焊接部交錯配置排列于所述橫列上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1到3中任一項所述的微型多協(xié)議插座連接器，其特征在于，所述各第 一端子焊接段的延伸部呈彎曲狀。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1到3中任一項所述的微型多協(xié)議插座連接器，其特征在于，所述各第 一端子焊接段的延伸部呈Z形蜿蜒狀。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1到3中任一項所述的微型多協(xié)議插座連接器，其特征在于，所述第一 端子為Mini-B型USB2. 0端子。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1到3中任一項所述的微型多協(xié)議插座連接器，其特征在于，所述第二 端子為USB3.0端子。
專利摘要一種微型多協(xié)議插座連接器，其包含有一絕緣本體，其具有一基座以及一舌片，所述舌片具二相對表面；一第一端子組，其設(shè)置在絕緣本體上，且具有多個貫穿基座且設(shè)置在舌片一表面上的第一端子，各第一端子分別具有一焊接段；一第二端子組，其具有多個貫穿基座且設(shè)置在舌片另一表面上的第二端子，各第二端子分別具有一焊接段；一屏蔽外殼，是遮蔽絕緣本體以及所有端子組，在屏蔽外殼上形成有一Mini-B型插接口；其中，第一端子與第二端子的焊接段為SMT型焊接段而排列于一同一橫列上。焊接段排列于同一列可簡化SMT的焊接程序。
文檔編號H01R13/40GK201440549SQ20092017003
公開日2010年4月21日 申請日期2009年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月7日
發(fā)明者王嘉鑫, 龔錦川 申請人:王嘉鑫