專利名稱:一種變壓器線圈骨架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種變壓器線圈骨架,尤其是涉及一種用于高頻變壓器、 電源變壓器、脈沖變壓器等器件的變壓器線圏骨架。
背景技術(shù):
通常用于高頻變壓器、電源變壓器、脈沖變壓器等器件的線圖骨架一般分
為兩種結(jié)構(gòu),即底筒疊繞結(jié)構(gòu)和王字型結(jié)構(gòu)。底筒疊繞結(jié)構(gòu)是將線圈的初、 次級線圈都繞在一個骨架上,如說明書附圖4所示結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)僅靠幾層絕 緣紙對初、次級線圈的高電位差進行絕緣處理。在變壓器工作過程中,由于電 路的不穩(wěn)定性,特別容易產(chǎn)生電暈,導致打火損壞線圈,且散熱性差;王字型 結(jié)構(gòu)是將初、次級線圏分別放在同一個骨架的兩個凹槽內(nèi),這一結(jié)構(gòu)解決了一 個重要問題,即初、次級線圏的絕緣問題,但隨之而來的是初、次級線圏引出 線之間距離太近,爬電距離不夠,給變壓器工作帶來很多安全隱患,如打火等。 另外,上述兩種結(jié)構(gòu)的變壓器線圈骨架存在共同的缺點,即在變壓器工 作通常選用的諧振電路中,該兩種結(jié)構(gòu)的變壓器線圈骨架大幅度提高了寄生參 數(shù)中的分布電容,同時減小了漏感量,使電路的內(nèi)部損耗增大,利用率太低; 而且該兩種結(jié)構(gòu)中的次級線圈都是一次繞制而成,大大增加了維修成本,拆裝 復雜,無法實現(xiàn)批量和自動化生產(chǎn),在高頻變壓器中,有的線圈體積過大,給 骨架選材也帶來難度。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題提供一種變 壓器線圏骨架,其目的是避免出現(xiàn)由于初、次級線圏引出線之間距離太近而造 成爬電距離不夠,以及解決分布電容和漏感的問題。
3本實用新型的技術(shù)方案是該種變壓器線圏骨架包括上擋板、下?lián)醢搴臀挥?上擋板與下?lián)醢逯g的繞線骨架,上擋板、繞線骨架和下?lián)醢寰鶠橹锌盏沫h(huán)狀 結(jié)構(gòu),上擋板和下?lián)醢宓膬?nèi)側(cè)設(shè)有凹凸槽,繞線骨架的端部設(shè)有與上擋板和下 擋板上凹凸槽相配合的凸凹槽。
所述的上擋板和下?lián)醢宓耐鈬嫔显O(shè)有若干個凹槽結(jié)構(gòu),繞線骨架的外圈 面上設(shè)有至少兩個凸臺單元,繞線骨架至少有一個。
所述的凹槽結(jié)構(gòu)為矩形或者為梯形或者為三角形或者為光滑的弧形。
所述的繞線骨架有兩個、三個、四個、五個、六個甚至更多個,相互兩個 繞線骨架之間通過繞線骨架上的凸凹槽連接在一起。
具有上述特殊結(jié)構(gòu)的 一種變壓器線圏骨架具有以下優(yōu)點
1、 該種變壓器線圏骨架將初、次級線圈作為獨立的部分,初、次級線圈的 配合間隙與次級線圏骨架對初、次級線圈形成良好的絕緣效果,且散熱性好, 上擋板和下?lián)醢鍖⒊?、次級線圏引出線隔離,初級引出線在骨架組裝后形成的 內(nèi)筒中,且上擋板和下?lián)醢鍍?nèi)側(cè)設(shè)計的凸凹槽結(jié)構(gòu)更增加了初、次級引出線的 爬電距離。
2、 次級線圈由幾個獨立的繞線骨架組成,大大減小了電路的分布電容,橫: 電路的有效利用率大大提高,上擋板的凸凹槽與線圈骨架的多少可以根據(jù)設(shè)計 需要靈活增減。
3、 該種變壓器線圈骨架還具備拆裝筒單、維修方便、互換性、靈活性強, 便于批量和自動化生產(chǎn)以及便于選材加工。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)中上擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)中繞線骨架的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中底筒疊繞結(jié)構(gòu)線圈骨架結(jié)構(gòu)示意圖。
在圖l-圖4中,1:上擋板;2:繞線骨架;3:下?lián)醢澹?:凹凸槽;5:凸凹槽;6:凹槽結(jié)構(gòu);7:凸臺單元;8:初級線圈;9:次級線圈。
具體實施方式
圖1為本實用新型變壓器線圈骨架的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為變壓器線圈骨架中上擋板的結(jié)構(gòu)示意圖,圖3為變壓器線圈骨架中繞線骨架的結(jié)構(gòu)示意圖。由圖1、圖2和圖3所示結(jié)構(gòu)結(jié)合可知,該線圈骨架包括上擋板1、下?lián)醢?和位于上擋板l與下?lián)醢?之間的繞線骨架2,上擋板l、繞線骨架2和下?lián)醢?均為中空的環(huán)狀結(jié)構(gòu),上擋板1和下?lián)醢?的內(nèi)側(cè)設(shè)有凹凸槽4,繞線骨架2的端部設(shè)有與上擋板1和下?lián)醢?上凹凸槽4相配合的凸凹槽5,該種將上擋板l、繞線骨架2以及下?lián)醢?分別作為獨立的零件自上而下采用凹凸槽4和凸凹槽5的形式進行定位連接的方式簡單方便、拆裝維修快速便捷,節(jié)省人力物力,提高了生產(chǎn)效率。上擋板1和下?lián)醢?的外圈面上設(shè)有若干個矩形的凹槽結(jié)構(gòu)6,大大增加了線圈的爬電距離,杜絕初次級線圈引出線打火問題,凹槽的數(shù)量可根據(jù)初、次級的電位差大小精確計算出來的,可根據(jù)實際初、次級的電位差大小來增減凹槽的數(shù)量;繞線骨架2共有五個,相互兩個繞線骨架2之間通過繞線骨架2上的凸凹槽5連接在一起,疊加組合而成,繞線骨架2的數(shù)量是根據(jù)輸出電壓的大小計算出來的,可才艮據(jù)實際輸出電壓大小來增減小繞線骨架的數(shù)量,數(shù)量不同的繞線骨架2組裝就可形成新的繞線骨架2,靈活性強,可實現(xiàn)批量和自動化生產(chǎn),每一個繞線骨架2均作為一個獨立的部分,分別繞線,其外圈面上設(shè)有兩個凸臺單元7,增加次級線圈引出線之間的距離,即增加了爬電距離。傳統(tǒng)方式中的線圏是將次級線圏作為一個整體一次繞線,在繞線過程中操作人員要特別小心,若出現(xiàn)刮絲情況,整個次級線圏報廢,既增加了繞線成本,又增加了勞動力成本。在充電變壓器、脈沖變壓器實際應(yīng)用中,由于輸出電壓4艮高,次級線圈經(jīng)常會出現(xiàn)打火毀線的現(xiàn)象,過去只能將整個次級線圈拆掉重繞,且在拆次級線圏時要小心謹慎,否則會影響初級線圏,而現(xiàn)在可以直接更換次級某一個毀壞的線圈,操作簡單方便。
繞線骨架2采用使用性能優(yōu)越的聚砜材料,更能提升該線圏骨架的使用性能。
凹槽結(jié)構(gòu)6還可以為梯形或者為三角形或者為光滑的弧形中的任何一種,同樣能夠?qū)崿F(xiàn)為矩形結(jié)構(gòu)所述的功能,繞線骨架2也可以是兩個、三個、四個、六個甚至更多個,繞線骨架2的數(shù)量是根據(jù)輸出電壓的大小計算出來的,可才艮據(jù)實際輸出電壓大小來增減繞線骨架的數(shù)量,數(shù)量不同的繞線骨架2組裝就可形成新的繞線骨架2,靈活性強,可實現(xiàn)批量和自動化生產(chǎn)。
圖4所示結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中底筒疊繞結(jié)構(gòu)線圈骨架結(jié)構(gòu)示意圖。該種結(jié)構(gòu)是將線圏的初級線圈8和次級線圈9都繞在一個骨架上,僅靠幾層絕緣紙對初、次級線圈的高電位差進行絕緣處理。
權(quán)利要求1.一種變壓器線圈骨架,其特征在于該線圈骨架包括上擋板(1)、下?lián)醢?3)和位于上擋板(1)與下?lián)醢?3)之間的繞線骨架(2),上擋板(1)、繞線骨架(2)和下?lián)醢?3)均為中空的環(huán)狀結(jié)構(gòu),上擋板(1)和下?lián)醢?3)的內(nèi)側(cè)設(shè)有凹凸槽(4),繞線骨架(2)的端部設(shè)有與上擋板(1)和下?lián)醢?3)上凹凸槽(4)相配合的凸凹槽(5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種變壓器線圈骨架,其特征在于所述的上擋 板(1)和下?lián)醢?3)的外圈面上設(shè)有若干個凹槽結(jié)構(gòu)(6),繞線骨架(2)的 外圈面上i殳有至少兩個凸臺(7),繞線骨架(2)至少有一個。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種變壓器線圈骨架,其特征在于所述的凹槽 結(jié)構(gòu)(6)為矩形或者為梯形或者為三角形或者為光滑的弧形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2-3任一項權(quán)利要求所述的一種變壓器線圏骨架,其特征 在于所述的繞線骨架(2)有兩個、三個、四個、五個、六個甚至更多個,相 互兩個繞線骨架(2)之間通過繞線骨架(2)上的凸凹槽(5)連接在一起。
專利摘要本實用新型公開了一種變壓器線圈骨架,包括上擋板(1)、下?lián)醢?3)和位于上擋板(1)與下?lián)醢?3)之間的繞線骨架(2),上擋板(1)、繞線骨架(2)和下?lián)醢?3)均為中空的環(huán)狀結(jié)構(gòu),上擋板(1)和下?lián)醢?3)的內(nèi)側(cè)設(shè)有凹凸槽(4),繞線骨架(2)的端部設(shè)有與上擋板(1)和下?lián)醢?3)上凹凸槽(4)相配合的凸凹槽(5)。該種變壓器線圈骨架將初、次級線圈作為獨立的部分,初、次級線圈的配合間隙與次級線圈骨架對初、次級線圈形成良好的絕緣效果,且散熱性好,上擋板和下?lián)醢鍖⒊?、次級線圈引出線隔離,初級引出線在骨架組裝后形成的內(nèi)筒中,且上擋板和下?lián)醢鍍?nèi)側(cè)設(shè)計的凸凹槽結(jié)構(gòu)更增加了初、次級引出線的爬電距離。
文檔編號H01F27/00GK201435297SQ200920172530
公開日2010年3月31日 申請日期2009年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月11日
發(fā)明者朱永亮, 許伶莉 申請人:蕪湖國睿兆伏電子股份有限公司