專利名稱:衛(wèi)星天線旋轉(zhuǎn)調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種衛(wèi)星天線,尤其涉及一種應(yīng)用于衛(wèi)星天線而可調(diào)整衛(wèi)星天線
旋轉(zhuǎn)角度的調(diào)整裝置。
背景技術(shù):
在通訊科技發(fā)展迅速的現(xiàn)代中,借由衛(wèi)星傳送使得遠(yuǎn)在千里之外的訊息可迅速真實(shí)的傳遞接收,并使得地球成為無疆界的地球村,而為了接收距離地球三萬公里以上的衛(wèi)星發(fā)射電波,一般衛(wèi)星包含有凹弧狀的圓形碟盤天線(dish)及設(shè)在圓形碟盤天線前方對(duì)應(yīng)弧面適當(dāng)焦距的低噪聲降頻放大器(low noiseblock down converter, LNB),圓形碟盤天線收集微弱的衛(wèi)星信號(hào),將信號(hào)反射集中至焦點(diǎn)處的低噪聲降頻放大器,借低噪聲降頻放大器將衛(wèi)星高頻信號(hào)強(qiáng)度放大至數(shù)十萬倍,再將頻率降低至中頻,接著經(jīng)由電纜傳輸至衛(wèi)星接收器。 圓形碟盤天線是一種高指向性的接收天線,必須精準(zhǔn)地將圓形碟盤天線正中央對(duì)準(zhǔn)發(fā)射衛(wèi)星,若圓形碟盤天線的方位角偏移,信號(hào)就會(huì)變?nèi)跎踔料?,為了使圓形碟盤天線能隨著不同的條件與環(huán)境而調(diào)整接收角度及方位,在圓形碟盤天線的支撐座部分會(huì)安裝旋轉(zhuǎn)座,其用以帶動(dòng)圓形碟盤天線調(diào)整方位角,一般的旋轉(zhuǎn)座結(jié)構(gòu)皆是利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)來帶動(dòng)衛(wèi)星天線進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)作用,而驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)主要包括一蝸輪及與蝸輪相嚙合的齒輪組,借此帶動(dòng)圓形碟盤天線調(diào)整方位,但蝸輪及齒輪組經(jīng)過長時(shí)間以相互嚙合的連結(jié)方式進(jìn)行傳動(dòng),相互嚙合的齒輪組與蝸輪因材質(zhì)磨損而漸漸產(chǎn)生過大的背隙(backlash),進(jìn)而使齒輪組與蝸輪無法確實(shí)進(jìn)行傳動(dòng)作用,導(dǎo)致傳動(dòng)誤差、無法正確定位。 如中國臺(tái)灣專利公告號(hào)M330578所揭示的衛(wèi)星天線旋轉(zhuǎn)座結(jié)構(gòu),包括一殼體、一蝸輪、一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、一樞軸及一彈簧,其中蝸輪容設(shè)連接于殼體內(nèi)部,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包含容設(shè)于殼體內(nèi)部的一座體、連接于座體一側(cè)的一致動(dòng)器、及連接于座體另一側(cè)的一蝸桿,蝸桿對(duì)應(yīng)于蝸輪配置,而樞軸穿設(shè)殼體及座體而結(jié)合,樞軸的軸心線與蝸輪的軸心線呈正交設(shè)置,樞軸的軸心線與蝸桿的軸心線呈平行設(shè)置,彈簧兩端分別頂?shù)钟跉んw及座體之間,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)借彈簧的推力,以樞軸為旋轉(zhuǎn)中心使蝸桿可相對(duì)于蝸輪作接觸嚙合,然彈簧側(cè)向式地彈性頂?shù)肿w,雖可使座體上翹而使蝸桿更緊密接觸嚙合蝸輪,卻也造成座體側(cè)向的移動(dòng),令蝸桿的齒部不在蝸輪的齒部中央在線嚙合轉(zhuǎn)動(dòng),讓蝸桿與蝸輪的嚙合面磨耗不均勻并且產(chǎn)生振動(dòng)情況,影響整體的作動(dòng)精確度。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的,在于提供一種衛(wèi)星天線旋轉(zhuǎn)角度調(diào)整裝置,推動(dòng)蝸桿正向朝蝸輪貼靠嚙合而不形成過大背隙,且蝸桿不會(huì)偏移出蝸輪齒部的中央線,避免嚙合面不均勻。
為了達(dá)到上述的目的,本實(shí)用新型提供一種衛(wèi)星天線旋轉(zhuǎn)調(diào)整裝置,包括[0007] —外殼;[0008] —蝸輪,容設(shè)且樞接于該外殼內(nèi)部; —傳動(dòng)機(jī)構(gòu),容設(shè)于該外殼內(nèi)部,該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包含一座體、固定于該座體的一致動(dòng)器、及樞接于該座體并受該致動(dòng)器驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的一蝸桿; —樞軸,穿接該外殼及該座體,該樞軸的軸心線與該蝸桿的軸心線相互垂直;以及[0011] —彈性組件,夾摯于該外殼及該座體之間; 其中,該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)借助該彈性組件的彈性頂?shù)?,而使該傳?dòng)機(jī)構(gòu)以該樞軸為旋轉(zhuǎn)中心作轉(zhuǎn)動(dòng),并令該蝸桿貼靠該蝸輪作嚙合傳動(dòng)。 上述的衛(wèi)星天線旋轉(zhuǎn)調(diào)整裝置,其特征在于,該外殼包含一下殼座,該下殼座開設(shè)有一通孔,該蝸輪具有一旋轉(zhuǎn)軸,該蝸輪以該旋轉(zhuǎn)軸樞接該通孔。 上述的衛(wèi)星天線旋轉(zhuǎn)調(diào)整裝置,其特征在于,該下殼座包含一底板及圍繞豎立在該底板周緣的一圍板。 上述的衛(wèi)星天線旋轉(zhuǎn)調(diào)整裝置,其特征在于,該座體開設(shè)有一軸孔,該蝸桿樞接于該軸孔中,該蝸桿的軸心線與該蝸輪的軸心線呈正交設(shè)置。 上述的衛(wèi)星天線旋轉(zhuǎn)調(diào)整裝置,其特征在于,該下殼座開設(shè)有一樞孔,該座體開設(shè)
有對(duì)應(yīng)該樞孔的一插孔,該樞軸一端穿接固定于該插孔中,另一端樞接于該樞孔中。 上述的衛(wèi)星天線旋轉(zhuǎn)調(diào)整裝置,其特征在于,該座體開設(shè)有與該插孔貫通的一嵌
孔,該樞軸一端成型有一螺牙,該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包含嵌設(shè)于該嵌孔中的一螺帽,該樞軸以該螺
牙螺固于該螺帽。 上述的衛(wèi)星天線旋轉(zhuǎn)調(diào)整裝置,其特征在于,該下殼座凸起成型有一螺柱,該外殼還包含連接于該螺柱頂端的一壓板,彈性組件設(shè)置于該螺柱、該壓板、及該下殼座之間。[0019] 上述的衛(wèi)星天線旋轉(zhuǎn)調(diào)整裝置,其特征在于,該下殼座凸起成型有一支柱,該座體遠(yuǎn)離該軸孔的一側(cè)開設(shè)有一限位孔,該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包含一限位片,該限位片穿設(shè)于該限位孔中且固定連接于該支柱,該限位片并壓摯該座體。 上述的衛(wèi)星天線旋轉(zhuǎn)調(diào)整裝置,其特征在于,該致動(dòng)器為一馬達(dá)。[0021] 上述的衛(wèi)星天線旋轉(zhuǎn)調(diào)整裝置,其特征在于,該彈性組件為一壓縮彈簧。[0022] 依據(jù)本實(shí)用新型衛(wèi)星天線旋轉(zhuǎn)調(diào)整裝置,至少具有以下諸多之優(yōu)點(diǎn)及功效[0023] 1、以彈性組件來進(jìn)行受力調(diào)整,借由彈性組件本身預(yù)壓所產(chǎn)生的彈力作用,可使蝸桿在常態(tài)下皆能抵頂于蝸輪上,有效地解決蝸桿及蝸輪在制造或配合公差上所產(chǎn)生的不標(biāo)準(zhǔn)間隙問題,克服組件的制造誤差。 2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的徑向移動(dòng)被限制且借助彈性組件的彈性頂?shù)?,使傳?dòng)機(jī)構(gòu)以樞軸為旋轉(zhuǎn)中心作轉(zhuǎn)動(dòng),并令蝸桿以正向貼靠蝸輪作嚙合傳動(dòng),則蝸桿的齒部可保持與蝸輪的齒部有最大接觸面積,而不會(huì)偏移出蝸輪齒部的中央線,避免嚙合面不均勻,如此可達(dá)到定位精確及固持穩(wěn)定的功效。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述,但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
圖1為本實(shí)用新型的立體分解圖;[0027] 圖2為圖1的立體組合圖;[0028] 圖3為圖2的俯視及局部透視圖; 圖4為圖3的作動(dòng)狀態(tài)示意圖。 其中,附圖標(biāo)記 外殼 10下殼座 11 底板 111 圍板 112通孔113樞孔114螺柱115支柱116壓板12蝸輪20穿孔21旋轉(zhuǎn)軸22傳動(dòng)機(jī)構(gòu)30座體31軸孔311插孔312限位孔313嵌孔314致動(dòng)器32蝸桿33限位片34螺帽35樞軸40螺牙41彈性組件50
具體實(shí)施方式有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容,配合圖式說明如下,然而所附圖式僅提供參考與說明用,并非用來對(duì)本實(shí)用新型加以限制。 請(qǐng)參照?qǐng)D1及圖2所示,圖1為本實(shí)用新型的立體分解圖,圖2為圖1的立體組合圖,本實(shí)用新型涉及一種衛(wèi)星天線旋轉(zhuǎn)調(diào)整裝置,包括一外殼10、一蝸輪20、一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)30、一樞軸40、及一彈性組件50。 該外殼10包含一下殼座11及對(duì)應(yīng)于下殼座11作連接的上殼(圖未示),該下殼座11是由矩形的一底板111及圍繞豎立在該底板111周緣的環(huán)形的一圍板112組合而成,于該下殼座11的該底板111中央處開設(shè)有一通孔113,于該下殼座11的該底板111前部的一角開設(shè)有一樞孔114,該樞孔114的軸心線與該通孔113的軸心線相互平行,于該下殼座ll的該底板111前部的另一角凸起成型有一螺柱115,該螺柱115相隔該下殼座11的圍板112側(cè)壁有一段距離,該外殼10還包含一壓板12,該壓板12以螺接方式鎖固連接于該螺柱115的頂端,于該下殼座11的該底板111的中前部遠(yuǎn)離該樞孔114側(cè)凸起成型有一支柱116,該支柱116相隔該下殼座11的的圍板112前壁有一段距離。 該蝸輪20容設(shè)于該外殼10內(nèi)部,該蝸輪20中央處開設(shè)有一穿孔21,該蝸輪20具有一旋轉(zhuǎn)軸22,該旋轉(zhuǎn)軸22 —端穿接固定在該穿孔21中,另一端則樞接在該通孔113中,該蝸輪20以該旋轉(zhuǎn)軸22為旋轉(zhuǎn)中心而相對(duì)于該外殼10旋轉(zhuǎn)。 該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)30容設(shè)于該外殼10內(nèi)部,該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)30包含一座體31、一致動(dòng)器32、及一蝸桿33,該座體31呈倒"Y"字型,該座體31開設(shè)有一軸孔311、對(duì)應(yīng)該樞孔114的一插孔312、及遠(yuǎn)離該軸孔311側(cè)的一限位孔313,該軸孔311的中心線與該插孔312的中心線呈相互垂直設(shè)置,該致動(dòng)器32為一馬達(dá),其固定于該座體31上,且該致動(dòng)器32的傳動(dòng)軸4/4頁
(圖未示)插進(jìn)該座體31內(nèi)部且與減速齒輪組嚙合(圖未示),該蝸桿33樞接于該軸孔311且與減速齒輪組嚙合而間接受該致動(dòng)器32驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),該蝸桿33的軸心線與該蝸輪20的軸心線呈正交設(shè)置,該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)30還包含一限位片34,該限位片34穿設(shè)于該限位孔313中且以螺接方式固定連接于該支柱116,該限位片34并壓摯該座體31于該下殼座11的該底板111上。 該樞軸40的上端穿接固定于該插孔312中,該座體31開設(shè)有與該插孔312貫通的一嵌孔314,該樞軸40 —端成型有一螺牙41 ,該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)30還包含一螺帽35,該螺帽35嵌設(shè)于該嵌孔314中,該樞軸40以該螺牙41螺固于該螺帽35,該樞軸40的下端則樞接于該樞孔114中,而達(dá)到該座體31樞接于該外殼IO,則該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)30可以該樞軸40為旋轉(zhuǎn)中心而相對(duì)該外殼10作轉(zhuǎn)動(dòng),又該樞軸40的軸心線與該蝸桿33的軸心線相互垂直。[0051] 該彈性組件50為一壓縮彈簧,其容設(shè)于該外殼10內(nèi)部,該彈性組件50的側(cè)向移動(dòng)被該螺柱115、該壓板12、該下殼座11的該底板111、及該下殼座11的該圍板112側(cè)壁所限制,該彈性組件50并夾摯于該外殼10的該圍板112前壁及該座體31之間,該彈性組件50以軸向的兩端分別抵接該外殼10的該圍板112的前壁及該座體31。[0052] 請(qǐng)參照?qǐng)D3及圖4所示,圖3為圖2的俯視及局部透視圖,圖4為圖3的作動(dòng)狀態(tài)示意圖,借由上述組件的組合,該致動(dòng)器32以正、反轉(zhuǎn)來傳動(dòng)減速齒輪組再驅(qū)動(dòng)該蝸桿33,而該蝸桿33帶動(dòng)該蝸輪20旋轉(zhuǎn),又圓形碟盤天線固接于該旋轉(zhuǎn)軸22,使圓形碟盤天線得以調(diào)整方位,然經(jīng)過一段運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,該蝸桿33及該蝸輪20因磨耗而使背隙變大,此時(shí)該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)30借助該彈性組件50的彈性頂?shù)郑乖搨鲃?dòng)機(jī)構(gòu)30以該樞軸40為旋轉(zhuǎn)中心作轉(zhuǎn)動(dòng),并令該蝸桿33以正向貼靠該蝸輪20作嚙合傳動(dòng),且該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)30因該限位片34限制其徑向的移動(dòng),則該蝸桿33的齒部可保持與該蝸輪20的齒部有最大接觸面積,而不會(huì)偏移出該蝸輪20齒部的中央線造成嚙合面不均勻,另外,本實(shí)用新型以該彈性組件50來進(jìn)行受力調(diào)整,借由該彈性組件50本身預(yù)壓所產(chǎn)生的彈力作用,可使該蝸桿33在常態(tài)下皆能抵頂于該蝸輪20上,有效地解決制造或配合公差所產(chǎn)生的間隙問題。 當(dāng)然,本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例,在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形,但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種衛(wèi)星天線旋轉(zhuǎn)調(diào)整裝置,其特征在于,包括一外殼;一蝸輪,容設(shè)且樞接于該外殼內(nèi)部;一傳動(dòng)機(jī)構(gòu),容設(shè)于該外殼內(nèi)部,該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包含一座體、固定于該座體的一致動(dòng)器、及樞接于該座體并受該致動(dòng)器驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的一蝸桿;一樞軸,穿接該外殼及該座體,該樞軸的軸心線與該蝸桿的軸心線相互垂直;以及一彈性組件,夾摯于該外殼及該座體之間;其中,該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)借助該彈性組件的彈性頂?shù)?,而使該傳?dòng)機(jī)構(gòu)以該樞軸為旋轉(zhuǎn)中心作轉(zhuǎn)動(dòng),并令該蝸桿貼靠該蝸輪作嚙合傳動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的衛(wèi)星天線旋轉(zhuǎn)調(diào)整裝置,其特征在于,該外殼包含一下殼座, 該下殼座開設(shè)有一通孔,該蝸輪具有一旋轉(zhuǎn)軸,該蝸輪以該旋轉(zhuǎn)軸樞接該通孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的衛(wèi)星天線旋轉(zhuǎn)調(diào)整裝置,其特征在于,該下殼座包含一底板 及圍繞豎立在該底板周緣的一圍板。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的衛(wèi)星天線旋轉(zhuǎn)調(diào)整裝置,其特征在于,該座體開設(shè)有一軸孔, 該蝸桿樞接于該軸孔中,該蝸桿的軸心線與該蝸輪的軸心線呈正交設(shè)置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的衛(wèi)星天線旋轉(zhuǎn)調(diào)整裝置,其特征在于,該下殼座開設(shè)有一樞 孔,該座體開設(shè)有對(duì)應(yīng)該樞孔的一插孔,該樞軸一端穿接固定于該插孔中,另一端樞接于該 樞孔中。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的衛(wèi)星天線旋轉(zhuǎn)調(diào)整裝置,其特征在于,該座體開設(shè)有與該插 孔貫通的一嵌孔,該樞軸一端成型有一螺牙,該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包含嵌設(shè)于該嵌孔中的一螺帽, 該樞軸以該螺牙螺固于該螺帽。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的衛(wèi)星天線旋轉(zhuǎn)調(diào)整裝置,其特征在于,該下殼座凸起成型有 一螺柱,該外殼還包含連接于該螺柱頂端的一壓板,彈性組件設(shè)置于該螺柱、該壓板、及該 下殼座之間。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的衛(wèi)星天線旋轉(zhuǎn)調(diào)整裝置,其特征在于,該下殼座凸起成型有 一支柱,該座體遠(yuǎn)離該軸孔的一側(cè)開設(shè)有一限位孔,該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包含一限位片,該限位片 穿設(shè)于該限位孔中且固定連接于該支柱,該限位片并壓摯該座體。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的衛(wèi)星天線旋轉(zhuǎn)調(diào)整裝置,其特征在于,該致動(dòng)器為一馬達(dá)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的衛(wèi)星天線旋轉(zhuǎn)調(diào)整裝置,其特征在于,該彈性組件為一壓縮 彈簧。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種衛(wèi)星天線旋轉(zhuǎn)調(diào)整裝置,包括一外殼、一蝸輪、一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、及一樞軸,蝸輪容設(shè)且樞接于外殼內(nèi)部,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)容設(shè)于外殼內(nèi)部,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包含一座體、固定于座體的一致動(dòng)器、及樞接于座體并受致動(dòng)器驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的一蝸桿,樞軸穿接外殼及座體,樞軸的軸心線與蝸桿的軸心線相互垂直,彈性組件夾摯于外殼及座體之間,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)借助彈性組件的彈性頂?shù)?,而使傳?dòng)機(jī)構(gòu)以樞軸為旋轉(zhuǎn)中心作轉(zhuǎn)動(dòng),并令蝸桿貼靠蝸輪作嚙合傳動(dòng);為此,蝸桿正向朝蝸輪貼靠嚙合而不形成過大背隙,且蝸桿不會(huì)偏移出蝸輪齒部的中央線,避免嚙合面不均勻。
文檔編號(hào)H01Q3/02GK201508907SQ20092017749
公開日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2009年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月15日
發(fā)明者曾冠樹 申請(qǐng)人:東莞堤摩訊傳動(dòng)科技有限公司