專利名稱：環(huán)網(wǎng)柜操作機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器的離合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種開關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種環(huán)網(wǎng)柜操作機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器的配件。
背景技術(shù)：
環(huán)網(wǎng)柜操作機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器是用于高壓電網(wǎng)及雙電源供電的自動(dòng)化、低壓電網(wǎng)自動(dòng)投 入、網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化等場(chǎng)合提供動(dòng)力源。目前國(guó)內(nèi)大部分開關(guān)柜采用的是先儲(chǔ)能，后合閘(或分 閘)兩步到位。傳統(tǒng)的環(huán)網(wǎng)柜操作機(jī)構(gòu)負(fù)荷開關(guān)的主刀和接地刀是由一根主刀操作軸和一 根接地操作軸來(lái)實(shí)現(xiàn)主刀和接地刀的合閘，其操作機(jī)構(gòu)存在兩個(gè)操作工位，即主刀操作工 位和接地刀操作工位， 一般通過(guò)人力旋轉(zhuǎn)操作主刀工位或接地刀工位的操作盤，經(jīng)相關(guān)機(jī) 構(gòu)部件驅(qū)動(dòng)彈簧儲(chǔ)能，進(jìn)而釋能，從而實(shí)現(xiàn)主刀和接地刀的分、合閘的目的，且主刀和接地 刀之間必須安裝一套聯(lián)鎖裝置，保證主刀和接地刀不能同時(shí)合閘；其存在操作復(fù)雜、勞動(dòng)強(qiáng) 度大、聯(lián)鎖可靠性不高等的缺點(diǎn)，更重要的是，無(wú)法實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作。隨著電力工業(yè)的發(fā)展， 能實(shí)現(xiàn)電力工程自動(dòng)化和遙控操作要求且聯(lián)鎖性能可靠的負(fù)荷開關(guān)，已成為人們的迫切愿 望?，F(xiàn)有的環(huán)網(wǎng)柜操作機(jī)構(gòu)的負(fù)荷開關(guān)，雖也能實(shí)現(xiàn)電動(dòng)和遙控操作，為實(shí)現(xiàn)電機(jī)的帶動(dòng)和 分離，在操作機(jī)構(gòu)上安裝有離合器，但其又存在著負(fù)荷開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)復(fù)雜，體積大，裝配 難度大、要求高，尤其是在動(dòng)作過(guò)程中仍存在沖擊振動(dòng)因素，導(dǎo)致動(dòng)作缺乏平滑性；另外，驅(qū) 動(dòng)器不能正、反轉(zhuǎn)，因此采用的是先儲(chǔ)能，后合閘(或分閘)兩步到位。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種環(huán)網(wǎng)柜操作機(jī)構(gòu)驅(qū)
動(dòng)器的離合器，其離合器和電機(jī)驅(qū)動(dòng)器一體化，驅(qū)動(dòng)器除具備離合器的功能外，能實(shí)現(xiàn)其正
轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，且裝配容易、沖擊振動(dòng)小、動(dòng)作平穩(wěn)。 本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是 環(huán)網(wǎng)柜操作機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器的離合器，其特征是包括驅(qū)動(dòng)盤、離合器分合塊、轉(zhuǎn)軸、拉 桿、彈簧、頂桿，驅(qū)動(dòng)盤的外圈為齒輪，驅(qū)動(dòng)盤的內(nèi)圈套有轉(zhuǎn)軸；離合器分合塊的內(nèi)圈和轉(zhuǎn)軸 花鍵聯(lián)接；離合器分合塊幅面設(shè)有固定有滾珠組，對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)盤幅面設(shè)有滾珠組相適配的 滾珠槽；轉(zhuǎn)軸內(nèi)為圓形空腔，轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有頂桿、彈簧，彈簧的一端的轉(zhuǎn)軸內(nèi)壁設(shè)有定位環(huán)，彈 簧的另一端頂在頂桿的端部；頂桿一端設(shè)有臺(tái)階，中部設(shè)有凹槽；頂桿中部的凹槽和轉(zhuǎn)軸 內(nèi)壁形成空腔；用定位釘通過(guò)轉(zhuǎn)軸和頂桿的臺(tái)階，把頂桿定位；離合器分合塊的外端內(nèi)壁 設(shè)有斜口，離合器分合塊內(nèi)壁斜口處相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸設(shè)有圓孔，圓孔內(nèi)設(shè)有分合鋼珠，分合鋼 珠上部頂在離合器分合塊內(nèi)壁的斜口處，下部頂在頂桿的外壁，和頂桿中部的凹槽相通；拉 桿貫穿彈簧、頂桿中間，伸出轉(zhuǎn)軸，拉桿末端旋有螺母。 離合器分合塊幅面設(shè)有固定有滾珠組為均勻圓環(huán)排列的，驅(qū)動(dòng)盤幅面設(shè)有滾珠組 相適配的滾珠槽對(duì)應(yīng)地均勻圓周排列。 上述分合鋼珠有三個(gè)，勻圓環(huán)排列轉(zhuǎn)軸設(shè)有的三個(gè)圓孔上。[0008] 轉(zhuǎn)軸套設(shè)有軸承，以便安裝在驅(qū)動(dòng)器的殼體內(nèi)。 拉桿末端旋有的旋有螺母，可用帶內(nèi)螺紋的電機(jī)控制撥塊代替，電機(jī)控制撥塊和 驅(qū)動(dòng)器的電機(jī)可實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，當(dāng)拉桿拉出，電機(jī)控制撥塊通過(guò)連接的控制撥塊組件，電機(jī)停止 工作。 齒輪箱內(nèi)通過(guò)齒輪傳動(dòng)(減速)，根據(jù)環(huán)網(wǎng)柜分、合閘要求，可正、反轉(zhuǎn)。在初始狀 態(tài)，由于彈簧頂著頂桿，分合鋼珠下部頂在頂桿的外壁上，分合鋼珠上部頂在離合器分合塊 內(nèi)壁的斜口處，離合器分合塊幅面的滾珠組和驅(qū)動(dòng)盤幅面的滾珠槽嚙合，當(dāng)驅(qū)動(dòng)盤的外圈 齒輪被帶動(dòng)以后，驅(qū)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)離合器分合塊轉(zhuǎn)動(dòng)，由于離合器分合塊的內(nèi)圈和轉(zhuǎn)軸花 鍵聯(lián)接，轉(zhuǎn)軸就實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)。 當(dāng)拉桿往外拉時(shí)，拉桿末端的螺母頂在頂桿末端，頂桿擠壓彈簧，分合鋼珠下部進(jìn) 入頂桿中部的凹槽和轉(zhuǎn)軸內(nèi)壁形成的空腔處，分合鋼珠的上部脫離了離合器分合塊內(nèi)壁的 斜口，當(dāng)驅(qū)動(dòng)盤的外圈齒輪被帶動(dòng)以后，驅(qū)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，由于離合器分合塊沒(méi)有軸向的力以 后，離合器分合塊幅面的滾珠組和驅(qū)動(dòng)盤幅面的滾珠槽馬上分離，離合器分合塊就停止轉(zhuǎn) 動(dòng)，轉(zhuǎn)軸同樣停止轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)盤在轉(zhuǎn)軸空轉(zhuǎn)，離合器功能就實(shí)現(xiàn)。 采用離合器分合塊的滾珠組和驅(qū)動(dòng)盤的滾珠槽接觸和分離來(lái)實(shí)現(xiàn)離合器功能，易 控制、轉(zhuǎn)矩大、壽命長(zhǎng)，易于對(duì)中、易于安裝，調(diào)整方便；另外，其滾珠組和滾珠槽的離合，平 穩(wěn)性好。 接合分離迅速，離合器分合塊在彈簧的作用下，滾珠組數(shù)和滾珠槽結(jié)合，達(dá)到了有 效緩沖與減振的作用。 分合鋼珠平衡了離合器分合塊的扭矩，保證了轉(zhuǎn)軸的穩(wěn)定性。 本驅(qū)動(dòng)器采用電機(jī)帶動(dòng)變速齒輪組，齒輪組的最后一個(gè)齒輪和驅(qū)動(dòng)盤外圈的齒輪 嚙合，就可以實(shí)現(xiàn)電機(jī)和離合器一體化的驅(qū)動(dòng)器，完成合、分閘是驅(qū)動(dòng)器正、反轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)，并 且考慮環(huán)網(wǎng)柜操作機(jī)構(gòu)的手動(dòng)操作或維護(hù)、檢修，還要求驅(qū)動(dòng)器有離合的功能。即a、驅(qū)動(dòng) 器要示有正、反轉(zhuǎn)；b、驅(qū)動(dòng)器要具備離合器的功能。通過(guò)鏈輪、鏈條正反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞環(huán)網(wǎng)柜 操作機(jī)構(gòu)，從而達(dá)到分閘、合閘目的。這種結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)能合閘，儲(chǔ)能分閘一步到位。 本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型安裝環(huán)網(wǎng)柜操作機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器上，可實(shí)現(xiàn)驅(qū) 動(dòng)器的離合功能和傳動(dòng)的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，且平穩(wěn)性能好。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例初始狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例離合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的頂桿結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的離合器分合塊結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的圖4的A-A剖視圖。 圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)盤結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1、滾珠 2、拉桿 3、彈簧 4、分合鋼珠 5、頂桿6、離合器分合塊 7、驅(qū) 動(dòng)盤 8、軸承 9、定位釘 10、空腔11、電機(jī)控制撥塊 12、轉(zhuǎn)軸 13、定位環(huán) 51、凹槽 52、臺(tái)階61、花鍵槽62、斜口 71、齒輪72、滾珠槽具體實(shí)施方式下面根據(jù)圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行陳述 如圖1中，環(huán)網(wǎng)柜操作機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器的離合器，包括驅(qū)動(dòng)盤7、離合器分合塊6、轉(zhuǎn)軸 12、拉桿2、彈簧3、頂桿5，如圖6、圖1、圖2，驅(qū)動(dòng)盤7的外圈為齒輪71，驅(qū)動(dòng)盤7的內(nèi)圈套 有轉(zhuǎn)軸12 ;如圖4、圖5，離合器分合塊6的內(nèi)圈設(shè)有花鍵槽61，離合器分合塊6的外端內(nèi)壁 設(shè)有斜口 62，離合器分合塊6幅面設(shè)有固定有滾珠組，滾珠組為均勻圓環(huán)排列二十個(gè)滾珠 l，滾珠1嵌入固定在離合器分合塊6的幅面；離合器分合塊6的內(nèi)圈和轉(zhuǎn)軸12花鍵聯(lián)接； 圖6中，對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)盤7幅面設(shè)有滾珠組相適配的滾珠槽72 ;轉(zhuǎn)軸12內(nèi)為圓形空腔，轉(zhuǎn)軸 12內(nèi)設(shè)有頂桿5、彈簧3，彈簧3的一端的轉(zhuǎn)軸12內(nèi)壁設(shè)有定位環(huán)13，彈簧3的另一端頂在 頂桿5的端部；如圖3所示，頂桿5 —端設(shè)有臺(tái)階52，中部設(shè)有凹槽51 ;頂桿中部的凹槽51 和轉(zhuǎn)軸12內(nèi)壁形成空腔10 ;用定位釘9通過(guò)轉(zhuǎn)軸12和頂桿5的臺(tái)階52，把頂桿5定位； 離合器分合塊6的外端內(nèi)壁設(shè)有斜口 62，離合器分合塊6內(nèi)壁斜口 62處的轉(zhuǎn)軸12設(shè)有圓 孔，圓孔內(nèi)設(shè)有分合鋼珠4，分合鋼珠4有三個(gè)，勻圓環(huán)排列轉(zhuǎn)軸12設(shè)有的三個(gè)圓孔上。分 合鋼珠4上部頂在離合器分合塊6內(nèi)壁的斜口 62處，下部頂在頂桿5的外壁，和頂桿5中 部的空腔10相通；拉桿11貫穿彈簧3、頂桿5中間，伸出轉(zhuǎn)軸12，拉桿2末端旋有帶內(nèi)螺紋 的電機(jī)控制撥塊11。轉(zhuǎn)軸12的左右端套設(shè)有軸承8，，以便安裝在驅(qū)動(dòng)器的殼體內(nèi)。 在初始狀態(tài)，如圖1所示，由于彈簧3頂著頂桿5，分合鋼珠4下部頂在頂桿5的外 壁上，分合鋼珠4上部頂在離合器分合塊6內(nèi)壁的斜口 62處，離合器分合塊6幅面的滾珠 組的滾珠1和驅(qū)動(dòng)盤7幅面的滾珠槽72嚙合，當(dāng)驅(qū)動(dòng)盤7的外圈齒輪71被帶動(dòng)以后，驅(qū)動(dòng) 盤7轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)離合器分合塊6轉(zhuǎn)動(dòng)，由于離合器分合塊6的內(nèi)圈花鍵槽61和轉(zhuǎn)軸12花鍵 聯(lián)接，轉(zhuǎn)軸12就實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)。 如圖2所示，當(dāng)拉桿2往外拉時(shí)，拉桿2末端的的電機(jī)控制撥塊11頂在頂桿5末 端，頂桿5擠壓彈簧3，分合鋼珠4下部進(jìn)入頂桿5中部的凹槽51和轉(zhuǎn)軸12內(nèi)壁形成的空 腔10處，分合鋼珠3的上部脫離了離合器分合塊6內(nèi)壁的斜口 62，當(dāng)驅(qū)動(dòng)盤7的外圈齒輪 71被帶動(dòng)以后，驅(qū)動(dòng)盤7轉(zhuǎn)動(dòng)，由于離合器分合塊6沒(méi)有軸向的力以后，離合器分合塊6幅 面的滾珠組的滾珠1和驅(qū)動(dòng)盤7幅面的滾珠槽72馬上分離，離合器分合塊6就停止轉(zhuǎn)動(dòng)， 轉(zhuǎn)軸12同樣停止轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)盤7在轉(zhuǎn)軸12空轉(zhuǎn)，離合器功能就實(shí)現(xiàn)。另外電機(jī)控制撥塊11 和驅(qū)動(dòng)器的電機(jī)可實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，當(dāng)拉桿2拉出，電機(jī)控制撥塊11通過(guò)連接的控制撥塊組件，電 機(jī)停止工作，驅(qū)動(dòng)盤7也會(huì)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
權(quán)利要求環(huán)網(wǎng)柜操作機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器的離合器，其特征是包括驅(qū)動(dòng)盤、離合器分合塊、轉(zhuǎn)軸、拉桿、彈簧、頂桿，驅(qū)動(dòng)盤的外圈為齒輪，驅(qū)動(dòng)盤的內(nèi)圈套有轉(zhuǎn)軸；離合器分合塊的內(nèi)圈和轉(zhuǎn)軸花鍵聯(lián)接；離合器分合塊幅面設(shè)有固定有滾珠組，對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)盤幅面設(shè)有滾珠組相適配的滾珠槽；轉(zhuǎn)軸內(nèi)為圓形空腔，轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有頂桿、彈簧，彈簧的一端的轉(zhuǎn)軸內(nèi)壁設(shè)有定位環(huán)，彈簧的另一端頂在頂桿的端部；頂桿一端設(shè)有臺(tái)階，中部設(shè)有凹槽；頂桿中部的凹槽和轉(zhuǎn)軸內(nèi)壁形成空腔；用定位釘通過(guò)轉(zhuǎn)軸和頂桿的臺(tái)階，把頂桿定位；離合器分合塊的外端內(nèi)壁設(shè)有斜口，離合器分合塊內(nèi)壁斜口處相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸設(shè)有圓孔，圓孔內(nèi)設(shè)有分合鋼珠，分合鋼珠上部頂在離合器分合塊內(nèi)壁的斜口處，下部頂在頂桿的外壁，和頂桿中部的凹槽相通；拉桿貫穿彈簧、頂桿中間，伸出轉(zhuǎn)軸，拉桿末端旋有螺母。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)網(wǎng)柜操作機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器的離合器，其特征是在上述的離合器 分合塊幅面的滾珠組為滾珠均勻圓環(huán)排列。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)網(wǎng)柜操作機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器的離合器，其特征是在上述的上 述分合鋼珠有三個(gè)，勻圓環(huán)排列轉(zhuǎn)軸設(shè)有的三個(gè)圓孔上。
專利摘要環(huán)網(wǎng)柜操作機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器的離合器，涉及一種環(huán)網(wǎng)柜操作機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)器的配件，包括驅(qū)動(dòng)盤、離合器分合塊、轉(zhuǎn)軸，驅(qū)動(dòng)盤的外圈為齒輪，驅(qū)動(dòng)盤的內(nèi)圈套有轉(zhuǎn)軸；離合器分合塊的內(nèi)圈和轉(zhuǎn)軸花鍵聯(lián)接；離合器分合塊幅面設(shè)有固定有滾珠組，與驅(qū)動(dòng)盤幅面的滾珠槽相對(duì)應(yīng)；轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有頂桿、彈簧，頂桿一端設(shè)有臺(tái)階，中部設(shè)有凹槽；離合器分合塊的外端內(nèi)壁設(shè)有斜口，離合器分合塊內(nèi)壁斜口處的轉(zhuǎn)軸設(shè)有分合鋼珠，分合鋼珠上部頂在離合器分合塊內(nèi)壁的斜口處，下部頂在頂桿的外壁，和頂桿中部的凹槽相通；拉桿貫穿彈簧、頂桿中間，伸出轉(zhuǎn)軸，拉桿末端旋有螺母。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)器的離合功能和傳動(dòng)的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，且平穩(wěn)性能好。
文檔編號(hào)H01H3/58GK201478146SQ200920190969
公開日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月6日
發(fā)明者王紹良, 王紹順, 王榮炎, 鄭水靈 申請(qǐng)人:江山市風(fēng)遠(yuǎn)電器制造有限公司