專利名稱：充電式剪枝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于剪切樹枝的剪枝機(jī)，具體的說是涉及一種能同時(shí)適用于
低處和高處剪切的充電式剪枝機(jī)。
背景技術(shù)：
充電式剪枝機(jī)主要用于剪切樹木的枝條、花的枝葉、盒景、籬笆等，可降低工作強(qiáng) 度、提高工作效率，目前市場上出售的電動(dòng)剪枝機(jī)一般有以下幾種結(jié)構(gòu)，一種公開的中國專 利號為200810213642.4的"修剪設(shè)備"，是利用帶有多個(gè)刀口的兩把刀片相對往復(fù)運(yùn)動(dòng)來 進(jìn)行連續(xù)剪切，該結(jié)構(gòu)主要適用于剪切位于低處大面積的籬笆、枝葉等，剪切效率高，但不 適用于整片樹中單根枝條的剪切；另一種公開的中國專利號為200820160637. 7的"充電式 電剪刀"，是將兩把刀片鉸接在一起利用杠桿原理進(jìn)行單次剪切，該結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的剪刀結(jié)構(gòu) 相似，能適用于整片樹中單根枝條的剪切，但其剪切過程刀口張開會額外增大外形體積，使 整機(jī)不易伸到樹叢中剪切，尤其是這種刀片在剪切較粗樹枝時(shí)容易從刀口里滑出，剪切效 果不大好；還有一種公開的中國專利號為99213524. 9的"伸縮便攜式剪枝刀"，是采用定刀 片和相對定刀片作前、后往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)刀片構(gòu)成剪切刀口，因此被剪切的樹枝不易從刀口 中滑出，同時(shí)動(dòng)、定刀片工作時(shí)處于直線運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，不會額外增大整機(jī)體積，便于從樹叢中 剪切單根枝條。上述三種結(jié)構(gòu)各有其優(yōu)缺點(diǎn)，但相對剪切樹叢中的單根枝條來說，第三種結(jié) 構(gòu)無疑更為可靠，然而目前市場上出售的具有第三種結(jié)構(gòu)的剪枝機(jī)大都結(jié)構(gòu)簡陋，外形粗 糙，并且動(dòng)刀片運(yùn)動(dòng)僅僅是通過彈簧的彈力進(jìn)行的，剪切枝條時(shí)必須人工操縱推動(dòng)動(dòng)刀片 克服彈簧彈力以張開刀口 ，然后再利用彈簧回復(fù)力帶動(dòng)動(dòng)刀片復(fù)位進(jìn)行枝條剪切，該過程 操作麻煩費(fèi)力，勞動(dòng)強(qiáng)度大，人很容易疲勞，大大影響工作效率， 一旦刀口的剪切力大于彈 簧彈力，刀口內(nèi)的枝條就無法剪切，工作可靠性差，而且這類剪枝機(jī)也都不具備刀口剪切安 全裝置，使用時(shí)扶持枝條的手指容易被刀片割傷，故存在安全隱患。同時(shí)，上述三種結(jié)構(gòu)的 剪枝機(jī)都無法同時(shí)兼顧在低處或高處的剪切，且高處剪切時(shí)受站立位置影響，目前使用的 剪枝機(jī)剪切刀口都無法作一定角度轉(zhuǎn)動(dòng)，故有些枝條即無法剪切，大大影響工作效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種以使用方 便、省力、工作效率高、可靠性好、使用安全為第一 目的的充電式剪枝機(jī)；以握柄后端設(shè)有可 插接的延長手柄結(jié)構(gòu)以適用于低處和高處的剪切，高處剪切時(shí)剪切刀口還能作一定角度轉(zhuǎn) 動(dòng)，使剪切過程不受操作者站立位置限制為第二目的的充電式剪枝機(jī)。 本實(shí)用新型的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) —種充電式剪枝機(jī)，包含握柄和安裝在握柄前端的剪刀頭，所述的握柄內(nèi)設(shè)有電 連接的電池包、控制板組件、電機(jī)和握柄線路板，握柄外設(shè)有啟動(dòng)電機(jī)的搖臂開關(guān)和自鎖推 鈕，該搖臂開關(guān)與握柄之間設(shè)有頂推復(fù)位的彈簧，及接觸導(dǎo)通握柄線路板的開關(guān)彈片；所 述的剪刀頭包括安裝在握柄前端的定刀片，及受電機(jī)和減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)沿導(dǎo)軌作軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)刀片，由動(dòng)、定刀片構(gòu)成剪切刀口，所述的減速機(jī)構(gòu)輸出連接由軸承座內(nèi)的端面軸承和鋼球組支承的主軸齒軸，該主軸齒軸與螺桿固定，螺桿與螺母嚙合，并在螺母上固定動(dòng)刀片，同時(shí)在螺母上設(shè)有螺母移動(dòng)限位的行程開關(guān)以及受行程開關(guān)觸發(fā)的微動(dòng)開關(guān)，該微動(dòng)開關(guān)與控制板組件電連接；所述的握柄內(nèi)設(shè)有刀口剪切安全裝置，該裝置包括以電連接的定刀片、控制板組件和兩個(gè)導(dǎo)電的銘牌所形成的電路連接結(jié)構(gòu)、及電池包內(nèi)的觸手保護(hù)系統(tǒng)共同構(gòu)成。 所述的握柄后端插接有延長手柄，該延長手柄包括依次連接的上連接組件、上管子、中連接組件、下管子和手柄組件。 所述的上連接組件包括固定上管子的連接頭，該連接頭上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)頭，即轉(zhuǎn)動(dòng)頭與連接頭上分別設(shè)有構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接并配裝的圓槽和圓臺，轉(zhuǎn)動(dòng)頭內(nèi)插接有握柄，并設(shè)有與握柄的電池包插接通電的插頭，同時(shí)連接頭與轉(zhuǎn)動(dòng)頭之間還設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)鎖定組件；所述的中連接組件包括設(shè)在下管子內(nèi)的插件固定套，該插件固定套內(nèi)插接有上管子下端頭，并設(shè)有帶插件的插件座，同時(shí)在上、下管子連接處外還套裝有連接套和螺紋旋緊連接在連接套外的鎖套；所述的手柄組件包括固定在下管子下端頭的手柄，該手柄外設(shè)有搖臂開關(guān)及自鎖推鈕，搖臂開關(guān)與手柄之間設(shè)有頂推復(fù)位的彈簧，及接觸導(dǎo)通手柄線路板的開關(guān)彈片；所述的插頭、插件和手柄線路板依次電連接。 所述的轉(zhuǎn)動(dòng)鎖定組件包括安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)頭內(nèi)的按鈕及頂推按鈕復(fù)位的大彈簧，所述的按鈕上設(shè)有凸肩，相應(yīng)在轉(zhuǎn)動(dòng)頭內(nèi)設(shè)有配裝凸肩的鎖槽；所述的大彈簧兩端分別頂推在按鈕和轉(zhuǎn)動(dòng)頭的彈簧座內(nèi)。 所述的動(dòng)刀片相對定刀片的軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌是在動(dòng)刀片上設(shè)有長圓形槽，定位螺釘穿過該長圓形槽固定在定刀片上。 所述的定刀片與握柄的安裝是在握柄內(nèi)壁固定有刀片固定架，定刀片經(jīng)刀片固定架固定在該握柄內(nèi)壁上。 所述的微動(dòng)開關(guān)分為前、后微動(dòng)開關(guān)，相鄰安裝在行程開關(guān)前、后兩側(cè)的握柄內(nèi)壁上。 所述的控制板組件包括插接電池包的五個(gè)插腳和控制電機(jī)正、反轉(zhuǎn)的兩個(gè)繼電器。 所述的端面軸承與軸承座之間、鋼球組與軸承座之間均設(shè)有支撐墊片。 所述的自鎖推鈕上設(shè)有接觸鎖定或脫離開啟搖臂開關(guān)的擋板和復(fù)位彈簧。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型主要是將減速機(jī)構(gòu)的輸出動(dòng)力經(jīng)端面軸承和鋼球組
支承的主軸齒軸傳遞至螺桿，并在螺桿上嚙合有螺母，螺母上固定動(dòng)刀片，及構(gòu)成螺母往復(fù)
運(yùn)動(dòng)限位的行程開關(guān)和微動(dòng)開關(guān)，使用時(shí)螺桿正、反轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)螺母帶動(dòng)動(dòng)刀片產(chǎn)生軸向往復(fù)
運(yùn)動(dòng)，從而與固定在握柄前端的定刀片構(gòu)成剪切，螺桿、螺母嚙合傳動(dòng)具有較大的輸出扭
矩，故剪切更加方便、省力，同時(shí)剪枝機(jī)上設(shè)有刀口剪切安全裝置，在使用時(shí)扶持枝條的手
指就不容易被刀片割傷，避免存在安全隱患、使用更加安全、可靠。同時(shí)本剪枝機(jī)后端還設(shè)
有可插接接長的延長手柄，既適用于低處剪切、又適用于高處剪切，且高處剪切時(shí)剪切刀口
又能作一定角度轉(zhuǎn)動(dòng)，故剪切過程不會受操作者站立位置限制，提高工作效率。該剪枝機(jī)還
具有體積小巧、外形美觀的優(yōu)點(diǎn)。
圖1為本實(shí)用新型的剖視圖。 圖2為圖1的A-A剖視圖。 圖3為本實(shí)用新型的外形結(jié)構(gòu)示意圖。(搖臂開關(guān)在上) 圖4為圖3的俯視圖。 圖5為電池包的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6為圖5的B-B剖視圖。 圖7為自鎖推鈕的外形結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8為圖7的C-C剖視圖。 圖9為圖7的仰視圖。 圖10為圖7的右視圖。 圖11為圖7的左視圖。 圖12為延長手柄剖視圖。 圖13為圖12的仰視圖。 圖14為圖12的D處放大圖。 圖15為圖12的E處放大圖。 圖16為按鈕安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)頭內(nèi)的剖視圖。 圖17為圖16的俯視圖。 圖18為按鈕的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖19為圖18的俯視圖。 圖20為按鈕安裝在連接頭內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖21為按鈕安裝在連接頭內(nèi)的剖視圖。
具體實(shí)施方式下面將按上述附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例再作詳細(xì)說明。 如圖1 圖21所示，1.握柄、2.電池包、3.隔板、4.控制板組件、5.電機(jī)、6.齒輪 箱上蓋、7.行星輪、8.內(nèi)齒圈、9.齒輪箱下蓋、10.扁軸、11.支撐墊片、12.端面軸承、13.主 軸齒軸、14.鋼球組、15.后微動(dòng)開關(guān)、16.前微動(dòng)開關(guān)、17.刀片固定架、18.定刀片、19.動(dòng) 刀片、20.長圓形槽、21.定位螺釘、22.螺母、23.行程開關(guān)、24.螺桿、25.橫槽、26.自鎖推 鈕、27.彈簧、28.內(nèi)立柱、29.開關(guān)彈片、30. 二級行星架、31. —級行星架、32.齒輪、33.搖 臂開關(guān)、34.電機(jī)輸出軸、35.連體短銷、36.繼電器、37.銘牌、38.下殼、39.卡塊、40.上 殼、41.短焊片、42.鋰電池、43.鋰電池保護(hù)板、44.極片保護(hù)架、45.插腳、46.極片線路板、 47.擋板、48轉(zhuǎn)動(dòng)頭、49.按鈕、50.連接頭、51.上管子、52.鎖套、53.連接套、54.插件、 55.下管子、56.手柄、57.手柄線路板、58.復(fù)位彈簧、59.插件座、60.插件固定套、61.大 彈簧、62.插頭、63.鎖緊螺釘、64.凸肩、65.握柄線路板、66.圓臺、67.圓槽、68.彈簧座、 69.彈簧腔、70.軸承座。 —種充電式剪枝機(jī)，包括供手握持的握柄l，該握柄如圖1 圖4所示，由兩半塑料 外殼經(jīng)相配裝的止口互相扣合后，以螺釘連接固定而成。握柄與手接觸的兩面各安裝有可 導(dǎo)電的銘牌37;握柄底部安裝有搖臂開關(guān)33，該搖臂開關(guān)與握柄的連接結(jié)構(gòu)與常用的扳手式結(jié)構(gòu)非常相似，主要是在搖臂開關(guān)一端設(shè)有連體短銷35，并經(jīng)短銷配裝在握柄外殼的銷孔內(nèi)以形成轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，搖臂開關(guān)33另一端設(shè)有連體內(nèi)立柱28，該內(nèi)立柱上安裝有彈簧27，彈簧另一端頂推在握柄1內(nèi)壁的彈簧槽內(nèi)，主要用于使按壓后的搖臂開關(guān)33復(fù)位；同時(shí)位于搖臂開關(guān)中部內(nèi)表面還設(shè)有螺釘固定并可導(dǎo)電的開關(guān)彈片29，該開關(guān)彈片與握柄線路板65接觸導(dǎo)通。 所述的握柄1內(nèi)相鄰搖臂開關(guān)33 —側(cè)設(shè)有可啟閉搖臂開關(guān)的自鎖推鈕26，該自鎖推鈕如圖7 圖11所示，整體為長條形，兩端呈梯形狀并分別穿過握柄1兩側(cè)的梯形孔外露在外。在自鎖推鈕上設(shè)有擋板47，該擋板與安裝有彈簧27的搖臂開關(guān)33—端相接觸并形成鎖定結(jié)構(gòu)，防止搖臂開關(guān)向內(nèi)被誤按壓。在自鎖推鈕26上還設(shè)有復(fù)位彈簧58，該復(fù)位彈簧安裝在自鎖推鈕的連體彈簧腔69內(nèi)，復(fù)位彈簧兩端與彈簧腔接觸部位各設(shè)有橫槽25，對應(yīng)在握柄1內(nèi)壁的上、下各設(shè)有卡片，該卡片穿過彈簧腔69上的橫槽25接觸在復(fù)位彈簧58的兩端，故不管按壓自鎖推鈕26外露的哪一端，彈簧腔69內(nèi)的復(fù)位彈簧58都受壓縮，一旦松開按壓力，在復(fù)位彈簧58作用下自鎖推鈕26就會復(fù)位。按壓自鎖推鈕的外露端使擋板47與搖臂開關(guān)33—端脫離接觸，此時(shí)搖臂開關(guān)即可進(jìn)行按壓動(dòng)作，啟動(dòng)電機(jī)，因此，自鎖推鈕26實(shí)際上就是搖臂開關(guān)33的安全裝置，避免搖臂開關(guān)在非正常工作狀態(tài)下被誤按壓而造成危害。 所述的握柄1內(nèi)還安裝有電連接的電池包2、控制板組件4、電機(jī)5和握柄線路板65，電池包如圖5、圖6所示，經(jīng)倒三角形卡塊39插裝在握柄1的后端，其采用插拔式充電結(jié)構(gòu)以方便隨時(shí)更換，主要由上殼40、下殼38、絕緣墊片、短焊片41、鋰電池42、鋰電池保護(hù)板43、絕緣紙、電池聯(lián)接片、極片保護(hù)架44、極片線路板46、插腳45等構(gòu)成。鋰電池保護(hù)板43中含有鋰電池充放電保護(hù)及觸手保護(hù)系統(tǒng)。 所述的控制板組件4與電池包2之間經(jīng)隔板3相隔，控制板組件包括可插接導(dǎo)通電池包的五個(gè)插腳和控制電機(jī)5正、反轉(zhuǎn)的兩個(gè)繼電器36。該控制板組件就是整個(gè)剪枝機(jī)的控制中心，經(jīng)兩根導(dǎo)線連接電機(jī)5的正負(fù)極、四根導(dǎo)線分別連接到前、后微動(dòng)開關(guān)16、15的引腳上、一根導(dǎo)線連接到刀片固定架17并以螺釘固定、一根導(dǎo)線連接到握柄1外表面的兩個(gè)可導(dǎo)電的銘牌37上，以電連接的刀片固定架17、控制板組件4和兩個(gè)導(dǎo)電銘牌37所形成的電路連接結(jié)構(gòu)、及鋰電池保護(hù)板43中的觸手保護(hù)系統(tǒng)共同構(gòu)成該剪枝機(jī)的刀口剪切安全裝置，該安全裝置在人體碰觸到刀口時(shí)即會產(chǎn)生作用。這是由于人體自身就相當(dāng)于一個(gè)200千歐左右的電阻，手握持握柄時(shí)，手掌始終接觸兩個(gè)可導(dǎo)電的銘牌37，當(dāng)手指不小心碰觸動(dòng)、定刀片時(shí)，刀片固定架17、控制板組件4、可導(dǎo)電的銘牌37和人體之間就形成了一個(gè)完整的回路，也就相當(dāng)于在整個(gè)電路中接入一個(gè)200千歐的電阻，此時(shí)鋰電池保護(hù)板43中的觸手保護(hù)系統(tǒng)就會瞬間切斷電力輸出使電機(jī)5停轉(zhuǎn)，故起到安全防護(hù)作用，有效保證操作者使用安全。而枝條電阻遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于人體電阻，故即使一只手抓住枝條也不會影響剪枝機(jī)的正常工作。 所述的電機(jī)5作為動(dòng)力輸出裝置安裝在控制板組件4的前部；握柄線路板65安裝在電機(jī)下方正對搖臂開關(guān)33的位置，并在正對搖臂開關(guān)一面設(shè)有兩個(gè)不導(dǎo)通的靜觸點(diǎn)，當(dāng)按壓搖臂開關(guān)使開關(guān)彈片29接觸兩個(gè)靜觸點(diǎn)時(shí)，即可將握柄線路板上的電路導(dǎo)通以形成電連接結(jié)構(gòu)。 所述的電機(jī)輸出軸34經(jīng)齒輪32連接減速齒輪箱，該減速齒輪箱是電機(jī)動(dòng)力輸出
7的減速機(jī)構(gòu)，包括固定在電機(jī)5上的齒輪箱上蓋6及蓋合在齒輪箱上蓋上的齒輪箱下蓋9， 減速齒輪箱內(nèi)設(shè)有齒輪嚙合的行星齒輪7、一、二級行星架31、30和內(nèi)齒圈8。經(jīng)該減速齒 輪箱減速后即可輸出低速動(dòng)力，同時(shí)還對電機(jī)5的輸出扭矩進(jìn)行放大以輸出較大扭矩。 所述的減速齒輪箱的二級行星架30上設(shè)有扁孔，該扁孔配裝主軸齒軸13的扁軸 IO而形成傳動(dòng)連接，同時(shí)主軸齒軸13又與螺桿24螺紋連接后焊接固定，主軸齒軸以端面軸 承12和鋼球組14支承，該端面軸承和鋼球組同時(shí)安裝在軸承座70內(nèi)，端面軸承與軸承座 之間設(shè)有支撐墊片ll，當(dāng)剪枝機(jī)在剪切枝條時(shí)，動(dòng)刀片19上的反作用力通過螺桿24、主軸 齒軸13傳遞到端面軸承12上時(shí)可通過該支撐墊片11進(jìn)行緩沖，同時(shí)設(shè)置端面軸承12結(jié) 構(gòu)也能大大降低主軸齒軸在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦力，使得螺桿24能把電機(jī)5的扭力最大程度 傳遞到動(dòng)刀片19上，也降低部件之間的摩擦噪音，減少發(fā)熱現(xiàn)象；鋼球組14與軸承座70之 間也設(shè)有支撐墊片ll，當(dāng)動(dòng)刀片19后退打開剪切刀口時(shí)，其反作用力通過螺桿24、主軸齒 軸13傳遞到鋼球組14時(shí)，通過該支撐墊片11起到一個(gè)緩沖作用，同時(shí)鋼球組結(jié)構(gòu)也能大 大降低主軸齒軸在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦力，使得動(dòng)刀片回退所消耗的電池包電量減少，增加 整機(jī)工作時(shí)間，也具有降低部件之間的摩擦噪音和減少發(fā)熱現(xiàn)象的功能。 螺桿上嚙合有螺母22，螺母后端圓銷固定有行程開關(guān)23，前端螺釘固定動(dòng)刀片 19，該動(dòng)刀片上設(shè)有長圓形槽20 ;所述的行程開關(guān)23前、后兩側(cè)分別設(shè)有與握柄1內(nèi)壁固 定的前、后微動(dòng)開關(guān)16、15，該行程開關(guān)與前、后微動(dòng)開關(guān)構(gòu)成螺母22前、后移動(dòng)的行程限 位。由動(dòng)刀片19和定刀片18構(gòu)成剪切刀口 ，該定刀片固定在刀片固定架17上，刀片固定架 又經(jīng)螺釘固定在握柄1內(nèi)壁上，可為定刀片18剪切受力提供足夠的強(qiáng)度，一定位螺釘21穿 過動(dòng)刀片19的長圓形槽20固定在定刀片18上形成動(dòng)刀片19軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。 該剪枝機(jī)在裝上電池包2后就進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，此時(shí)不管動(dòng)刀片19位于哪個(gè)位置， 正轉(zhuǎn)繼電器都會控制電機(jī)5正轉(zhuǎn)以帶動(dòng)螺母22退回到最后端的起始位置，該起始位置以螺 母上的行程開關(guān)23后退直到觸發(fā)后微動(dòng)開關(guān)15為止，此時(shí)電機(jī)5在后微動(dòng)開關(guān)控制下停 轉(zhuǎn)。也就是說在整個(gè)剪枝機(jī)裝上電池包2并處于待機(jī)狀態(tài)時(shí)，動(dòng)、定刀片的刀口都是始終處 于打開狀態(tài)的，此時(shí)該剪枝機(jī)才能進(jìn)行正常使用。剪枝機(jī)使用時(shí)以右手握持握柄l，左手扶 持枝條放入打開的剪切刀口內(nèi)并由定刀片18靠住，手指操縱自鎖推鈕26打開后就可按壓 搖臂開關(guān)33向內(nèi)，使搖臂開關(guān)的開關(guān)彈片29導(dǎo)通握柄線路板65上的靜觸點(diǎn)，此時(shí)反轉(zhuǎn)繼 電器就會工作并控制電機(jī)5反轉(zhuǎn)，螺桿24上的螺母22沿軸向向前移動(dòng)并推動(dòng)動(dòng)刀片19逐 漸縮小與定刀片18之間的剪切刀口，枝條即被剪下；當(dāng)螺母22向前運(yùn)動(dòng)直到觸發(fā)前微動(dòng)開 關(guān)16時(shí)，該前微動(dòng)開關(guān)就會控制電機(jī)5停轉(zhuǎn)，此時(shí)放開搖臂開關(guān)33后，正轉(zhuǎn)繼電器又馬上 接管工作并控制電機(jī)正轉(zhuǎn)將螺母22重新退回到起始位置，使動(dòng)刀片19與定刀片18之間的 剪切刀口重新打開，此時(shí)再重復(fù)一次上述操作過程后就能進(jìn)行新一輪的枝條剪切工作，由 于動(dòng)刀片由電機(jī)5驅(qū)動(dòng)剪切，螺桿、螺母嚙合傳動(dòng)具有較大的輸出扭矩，故剪切力較大且使 用更加方便省力。 該剪枝機(jī)結(jié)構(gòu)可適用于低處林木的剪切，當(dāng)枝條位于高處人手夠不到時(shí)，也可通 過在握柄后端插接延長手柄，該延長手柄如圖12、圖13所示，主要由依次連接的上連接組 件、上管子51、中連接組件、下管子55和手柄組件組成。 所述的上連接組件如圖14所示，包括螺釘固定在上管子51上端頭的連接頭50和 轉(zhuǎn)動(dòng)連接在連接頭上的轉(zhuǎn)動(dòng)頭48，所述的連接頭如圖20、圖21所示，其上設(shè)有圓臺66 ;所述的轉(zhuǎn)動(dòng)頭48如圖16、圖17所示，其上設(shè)有與圓臺66相配裝的圓槽67，經(jīng)圓槽配裝在圓臺上即形成轉(zhuǎn)動(dòng)連接結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)頭的插孔內(nèi)插接有以鎖緊螺釘63固定的握柄l，握柄內(nèi)的電池包2又與轉(zhuǎn)動(dòng)頭內(nèi)的插頭62插接通電。同時(shí)連接頭50與轉(zhuǎn)動(dòng)頭48之間還設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)頭的轉(zhuǎn)動(dòng)鎖定組件，該轉(zhuǎn)動(dòng)鎖定組件包括安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)頭48內(nèi)的按鈕49和大彈簧61 ，該大彈簧兩端分別頂推在按鈕和轉(zhuǎn)動(dòng)頭的彈簧座68內(nèi)，作為按鈕49的按壓復(fù)位用，按鈕如圖18、圖19所示，呈帽形結(jié)構(gòu)，帽形外圍有四個(gè)呈"十"字交叉分布的凸肩64，相應(yīng)在轉(zhuǎn)動(dòng)頭48內(nèi)設(shè)有配裝四個(gè)凸肩的四個(gè)鎖槽，當(dāng)四個(gè)凸肩64分別位于對應(yīng)的四個(gè)鎖槽內(nèi)時(shí)即構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)頭48的轉(zhuǎn)動(dòng)鎖定，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)頭相對連接頭即無法轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)按壓按鈕49帶動(dòng)凸肩64脫離鎖槽時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)頭48就可轉(zhuǎn)動(dòng)90。并重新進(jìn)入鎖槽。該轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)主要適用于一些特殊枝條的剪切，例如在刀口與延長手柄處于同一直線而無法剪切時(shí)，可通過轉(zhuǎn)動(dòng)頭48將刀口轉(zhuǎn)動(dòng)到與延長手柄呈9(T位置進(jìn)行剪切，故剪切過程不受操作者站立位置限制，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)非常人性化，且使用效果更為可靠。 所述的中連接組件如圖15所示，包括安裝在下管子55上端頭內(nèi)的插件固定套60，該插件固定套內(nèi)插接有上管子51下端頭，還設(shè)有帶插件54的插件座59，同時(shí)在上、下管子連接處外套裝有連接套53，該連接套通過內(nèi)肩卡在下管子55上端頭，并在連接套外螺紋連接有鎖套52，鎖套具有錐孔結(jié)構(gòu)。當(dāng)鎖套向連接套螺紋旋進(jìn)時(shí)，通過鎖套的錐孔壓迫連接套53以將上、下管子固定；當(dāng)鎖套52螺紋旋出使錐孔脫離對連接套壓迫后，上、下管子即可拆下來分開收藏，方便包裝運(yùn)輸。 所述的手柄組件包括螺釘固定在下管子55下端頭的手柄56，手柄外設(shè)有搖臂開關(guān)33及自鎖推鈕26，該搖臂開關(guān)和自鎖推鈕的結(jié)構(gòu)與握柄1上的搖臂開關(guān)和自鎖推鈕結(jié)構(gòu)完全相同，此處不再贅述，搖臂開關(guān)內(nèi)所設(shè)的開關(guān)彈片29，主要用于接觸導(dǎo)通手柄線路板57，該手柄線路板同時(shí)又與中連接組件內(nèi)的插件54和上連接組件內(nèi)的插頭62依次電連接導(dǎo)通，因此當(dāng)剪枝機(jī)安裝上延長手柄后，按壓手柄56上的搖臂開關(guān)33，剪枝機(jī)的工作狀態(tài)與直接按壓握柄上的搖臂開關(guān)完全相同。 本實(shí)用新型體積小巧、外形美觀，主要用于修建樹叢中的單根樹枝，剪切力大，操縱方便省力，增設(shè)的刀口剪切安全裝置，避免使用時(shí)扶持枝條的手指被刀片割傷，消除安全隱患；可插接的延長手柄結(jié)構(gòu)使得剪枝機(jī)既適用于低處剪切、又適用于高處剪切，且延長手柄具有轉(zhuǎn)動(dòng)頭結(jié)構(gòu)又能方便多角度剪切枝條而不受操作者站立位置影響，故該剪枝機(jī)具有使用輕巧、方便、省力、工作效率高、可靠性好、使用安全的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求一種充電式剪枝機(jī)，包含握柄(1)和安裝在握柄前端的剪刀頭，所述的握柄內(nèi)設(shè)有電連接的電池包(2)、控制板組件(4)、電機(jī)(5)和握柄線路板(65)，握柄(1)外設(shè)有啟動(dòng)電機(jī)(5)的搖臂開關(guān)(33)和自鎖推鈕(26)，該搖臂開關(guān)與握柄(1)之間設(shè)有頂推復(fù)位的彈簧(27)，及接觸導(dǎo)通握柄線路板(65)的開關(guān)彈片(29)；所述的剪刀頭包括安裝在握柄(1)前端的定刀片(18)，及受電機(jī)(5)和減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)沿導(dǎo)軌作軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)刀片(19)，由動(dòng)、定刀片構(gòu)成剪切刀口，其特征在于a、所述的減速機(jī)構(gòu)輸出連接由軸承座(70)內(nèi)的端面軸承(12)和鋼球組(14)支承的主軸齒軸(13)，該主軸齒軸與螺桿(24)固定，螺桿與螺母(22)嚙合，并在螺母上固定動(dòng)刀片(19)，同時(shí)在螺母上設(shè)有螺母移動(dòng)限位的行程開關(guān)(23)以及受行程開關(guān)觸發(fā)的微動(dòng)開關(guān)，該微動(dòng)開關(guān)與控制板組件(4)電連接；b、所述的握柄(1)內(nèi)設(shè)有刀口剪切安全裝置，該裝置包括以電連接的定刀片(18)、控制板組件(4)和兩個(gè)導(dǎo)電的銘牌(37)所形成的電路連接結(jié)構(gòu)、及電池包(2)內(nèi)的觸手保護(hù)系統(tǒng)共同構(gòu)成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的充電式剪枝機(jī)，其特征在于所述的握柄(1)后端插接有延長 手柄，該延長手柄包括依次連接的上連接組件、上管子(51)、中連接組件、下管子(55)和手 柄組件。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的充電式剪枝機(jī)，其特征在于所述的上連接組件包括固定上管 子(51)的連接頭(50)，該連接頭上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)頭(48)，即轉(zhuǎn)動(dòng)頭與連接頭上分別 設(shè)有構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接并配裝的圓槽(67)和圓臺(66)，轉(zhuǎn)動(dòng)頭(48)內(nèi)插接有握柄(l)，并設(shè)有 與握柄的電池包(2)插接通電的插頭(62)，同時(shí)連接頭(50)與轉(zhuǎn)動(dòng)頭(48)之間還設(shè)有轉(zhuǎn) 動(dòng)鎖定組件；所述的中連接組件包括設(shè)在下管子(55)內(nèi)的插件固定套(60)，該插件固定套 內(nèi)插接有上管子(51)下端頭，并設(shè)有帶插件(54)的插件座(59)，同時(shí)在上、下管子連接處 外還套裝有連接套(53)和螺紋旋緊連接在連接套外的鎖套(52);所述的手柄組件包括固 定在下管子(55)下端頭的手柄(56)，該手柄外設(shè)有搖臂開關(guān)(33)及自鎖推鈕(26)，搖臂 開關(guān)與手柄之間設(shè)有頂推復(fù)位的彈簧(27)，及接觸導(dǎo)通手柄線路板(57)的開關(guān)彈片(29); 所述的插頭(62)、插件(54)和手柄線路板(57)依次電連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的充電式剪枝機(jī)，其特征在于所述的轉(zhuǎn)動(dòng)鎖定組件包括安裝在 轉(zhuǎn)動(dòng)頭(48)內(nèi)的按鈕(49)及頂推按鈕復(fù)位的大彈簧(61)，所述的按鈕上設(shè)有凸肩(64)， 相應(yīng)在轉(zhuǎn)動(dòng)頭(48)內(nèi)設(shè)有配裝凸肩的鎖槽；所述的大彈簧(61)兩端分別頂推在按鈕(49) 和轉(zhuǎn)動(dòng)頭(48)的彈簧座(68)內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的充電式剪枝機(jī)，其特征在于所述的動(dòng)刀片(19)相對定刀片 (18)的軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌是在動(dòng)刀片(19)上設(shè)有長圓形槽(20)，定位螺釘(21)穿過該 長圓形槽(20)固定在定刀片(18)上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的充電式剪枝機(jī)，其特征在于所述的定刀片(18)與握柄(1)的 安裝是在握柄內(nèi)壁固定有刀片固定架(17)，定刀片(18)經(jīng)刀片固定架固定在該握柄(1)內(nèi) 壁上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的充電式剪枝機(jī)，其特征在于所述的微動(dòng)開關(guān)分為前、后微動(dòng) 開關(guān)(16、15)，相鄰安裝在行程開關(guān)(23)前、后兩側(cè)的握柄(1)內(nèi)壁上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的充電式剪枝機(jī)，其特征在于所述的控制板組件(4)包括插接電池包(2)的五個(gè)插腳和控制電機(jī)(5)正、反轉(zhuǎn)的兩個(gè)繼電器(36)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的充電式剪枝機(jī)，其特征在于所述的端面軸承(12)與軸承座 (70)之間、鋼球組(14)與軸承座(70)之間均設(shè)有支撐墊片(11)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的充電式剪枝機(jī)，其特征在于所述的自鎖推鈕(26)上設(shè)有接 觸鎖定或脫離開啟搖臂開關(guān)(33)的擋板(47)和復(fù)位彈簧(58)。
專利摘要一種充電式剪枝機(jī)，用于修剪樹木的枝條、花的枝葉、盒景、籬笆等，主要由握柄、電池包、控制板組件、電機(jī)、握柄線路板、搖臂開關(guān)、自鎖推鈕、動(dòng)刀片和定刀片等構(gòu)成，電機(jī)輸出動(dòng)力依次經(jīng)減速齒輪箱、主軸齒軸傳遞至螺桿，動(dòng)刀片固定在與螺桿嚙合的螺母上，螺母通過行程開關(guān)和微動(dòng)開關(guān)作軸向移動(dòng)的行程限位，該剪枝機(jī)經(jīng)相嚙合的螺桿、螺母輸出較大扭矩，故剪切方便、省力，同時(shí)還設(shè)有刀口剪切安全裝置，以防止剪切時(shí)手指被刀片割傷，使用安全可靠。而握柄后端可插接延長手柄，既適用于低處剪切、又適用于高處剪切，且高處剪切時(shí)剪切刀口又能作一定角度轉(zhuǎn)動(dòng)，故不會受操作者站立位置限制，提高工作效率。該剪枝機(jī)還具有體積小巧、外形美觀的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號H01H9/20GK201523569SQ20092019632
公開日2010年7月14日 申請日期2009年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月11日
發(fā)明者李愛良 申請人:寧波伊司達(dá)工具有限公司