專利名稱：太陽(yáng)能電池組件組框組角裝置中的鎖緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種太陽(yáng)能電池組件的生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種太陽(yáng)能電池組件
組框組角裝置中的鎖緊裝置。
技術(shù)背景 目前，在太陽(yáng)能電池組件封裝生產(chǎn)的企業(yè)中，大多采用單機(jī)組框、單機(jī)組角、半人 工、非連續(xù)作業(yè)形式。即先由人工將鋁型材聯(lián)接件"角碼"用橡皮錘敲入型材聯(lián)接腔；再 將太陽(yáng)能電池(層壓后的玻璃)裝入型材槽口，然后由人工搬運(yùn)組件，放入組框機(jī)進(jìn)行組框 (規(guī)正)，組框工序完成后，再由人工抬出組件，轉(zhuǎn)入組角機(jī)進(jìn)行單角鉚角工序；此外，近年 來出現(xiàn)的一種裝框機(jī)，采用氣動(dòng)組框、液動(dòng)組角聯(lián)合工藝方式，此工藝方法仍需人工按框， 并由人工搬運(yùn)已安組好的組件轉(zhuǎn)運(yùn)至氣動(dòng)組框、液動(dòng)組角的組合裝置中……。隨著節(jié)能制 造工業(yè)的迅速發(fā)展，其市場(chǎng)需求量的加大，太陽(yáng)能電池的現(xiàn)有生產(chǎn)工藝已不適應(yīng)大規(guī)模、標(biāo) 準(zhǔn)化、自動(dòng)化、功能化的發(fā)展需要；其生產(chǎn)受到極大地限制，無論從生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)效率、產(chǎn) 品質(zhì)量、工藝的一致性及產(chǎn)品的美觀上均滿足不了生產(chǎn)的要求，主要問題是1、組框生產(chǎn)效 率低；2、鉚角質(zhì)量不穩(wěn)定，設(shè)備結(jié)構(gòu)不合理；3、剛性差，不符合組件工藝要求；4、廢品率高； 5、人工勞動(dòng)強(qiáng)度大；6、美觀性差。 另外，國(guó)外一些生產(chǎn)太陽(yáng)能電池的組件設(shè)備廠家，采用一種用機(jī)械手經(jīng)過多次往 復(fù)運(yùn)動(dòng)擺入型材框的工藝方法，雖然節(jié)省了人工裝框，但取框、裝框所耗時(shí)間與人工不差上 下，而且機(jī)械手設(shè)備昂貴、維修成本高、占地面積大、能源消耗大。目前，國(guó)內(nèi)推廣使用受到 了極大地限制，不適合我國(guó)國(guó)情
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型為了解決上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高的太陽(yáng)能電池 組件組框組角裝置中的鎖緊裝置。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，本實(shí)用新型包括機(jī)架，其結(jié)構(gòu) 特點(diǎn)機(jī)架的四周設(shè)置有活動(dòng)支座和組框橫梁，一側(cè)活動(dòng)支座與組框橫梁固定連接；組框橫 梁分別與上導(dǎo)向板、下導(dǎo)向板相連，下導(dǎo)向板固定組角油缸的組角底板與組框橫梁相連，固 定在機(jī)架內(nèi)周角上的組角底板上設(shè)置有組角機(jī)構(gòu)。 本實(shí)用新型的有益效果 1、太陽(yáng)能電池組件裝置的組合機(jī)構(gòu)自動(dòng)組框、自動(dòng)組角整個(gè)工藝過程一次性完 成；與目前國(guó)內(nèi)外該類單機(jī)和機(jī)械手?jǐn)[框成型等的裝框機(jī)相比，極大地提高了工作和生產(chǎn) 效率，同比提高功效2-3倍以上； 2、由傳統(tǒng)的多道工序進(jìn)行太陽(yáng)能電池組裝的生產(chǎn)過程，改為自動(dòng)流水線作業(yè)一次 成型的太陽(yáng)能電池組裝生產(chǎn)工藝，太陽(yáng)能電池組件裝置做到了自動(dòng)化生產(chǎn)、無人操作，同比 一次工藝循環(huán)節(jié)省人工4人次以上，極大地降低了人工的勞動(dòng)強(qiáng)度； 3、本實(shí)用新型在太陽(yáng)能電池組件裝置的一個(gè)基準(zhǔn)面上，實(shí)現(xiàn)組框體六面的共面性，確保組框體四個(gè)90。角的組裝裝配的控制精度； 4、本實(shí)用新型組角機(jī)構(gòu)在動(dòng)作的過程中所產(chǎn)生的作用力，僅作用于組角機(jī)構(gòu)自身 上，組框動(dòng)作過程中絲毫不受其影響；所以整個(gè)太陽(yáng)能電池組件不受組角機(jī)構(gòu)工作時(shí)所產(chǎn) 生的作用力變形影響，有效地控制成品件廢品的產(chǎn)生； 5、本實(shí)用新型創(chuàng)新設(shè)計(jì)了太陽(yáng)能電池組件實(shí)現(xiàn)連續(xù)性的太陽(yáng)能電池組件裝置，并 配合生產(chǎn)工藝要求，匹配設(shè)計(jì)了合框機(jī)構(gòu)；填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外同行業(yè)的空白，在國(guó)內(nèi)外同領(lǐng)域尚 屬首創(chuàng)，創(chuàng)造出巨大地經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，為該行業(yè)的發(fā)展方向奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

圖1是本實(shí)用新型太陽(yáng)能電池組件組框組角裝置的組角裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型圖1的俯視圖； 圖3是本實(shí)用新型圖1的左視圖； 圖4是本實(shí)用新型圖1的組角機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)分解示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型包括機(jī)架l，機(jī)架1的四周設(shè)置有活動(dòng)支座2和組框橫梁3，一側(cè)活動(dòng) 支座2與組框橫梁3固定連接；組框橫梁3分別與上導(dǎo)向板18、下導(dǎo)向板17相連，下導(dǎo)向 板17固定組角油缸10的組角底板15與組框橫梁3相連，固定在機(jī)架1內(nèi)周角上的組角底 板15上設(shè)置有組角機(jī)構(gòu)14。 所述組角機(jī)構(gòu)14是由組角板12上的組角刀11與固定在組角底板15上的組角油 缸10相連，組角板12上設(shè)置有支撐吸盤13。 組角刀11腔體內(nèi)組角體前端為90°角。 四個(gè)活動(dòng)支座2其一設(shè)定為定位基準(zhǔn)固定在組框橫梁3上，其余為可動(dòng)活動(dòng)支座 2。 組框橫梁3通過鉸鏈座連接前組框橫梁3、后組框橫梁3。 鉸鏈座通過鉸鏈軸與連接塊和油缸上的活塞桿依次相連，油缸分別固定在可動(dòng)活 動(dòng)支座2上。 四個(gè)組角板12的角分線滑動(dòng)軌道8通過固定在組角底板15上的導(dǎo)軌，可沿其滑 道移動(dòng)。 組角底板15支撐的組角油缸10通過活塞桿與組角刀11連接為一體，固定在組角 板12上。 結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的一次動(dòng)作過程 本實(shí)用新型首先將太陽(yáng)能電池合框組件由電機(jī)帶動(dòng)傳輸機(jī)構(gòu)16，通過傳輸機(jī)構(gòu) 16傳輸過程中，其間通過定位護(hù)欄6、規(guī)正氣缸4驅(qū)動(dòng)的規(guī)正塊5進(jìn)行了導(dǎo)向，最終由斜面 輪7定位，在此定位狀態(tài)下，必須使組件與組角板12留有足夠的間隙，保證后續(xù)動(dòng)作不產(chǎn)生 間斷；而當(dāng)合框組件再次運(yùn)行時(shí)，斜面輪7回位。合框組件自動(dòng)規(guī)正后，此時(shí)活動(dòng)支座2通 過氣缸帶動(dòng)組框橫梁3自動(dòng)外移，落入組角機(jī)構(gòu)14上；其活動(dòng)支座2自動(dòng)實(shí)現(xiàn)外移，以讓出 組件邊框的落入空間，當(dāng)組件落入組角板12限位后，開始實(shí)現(xiàn)組框動(dòng)作，即固定活動(dòng)支座2 和兩側(cè)的活動(dòng)支座2內(nèi)移；組框動(dòng)作完成后，由組角油缸10驅(qū)動(dòng)的組角刀11進(jìn)行組角動(dòng)作；組角動(dòng)作完成后，組角刀11回位；固定活動(dòng)支座2、兩側(cè)活動(dòng)支座2外移，釋放組件；太 陽(yáng)能電池組組件由升降機(jī)構(gòu)9升起，落入傳輸機(jī)構(gòu)16上，自動(dòng)傳輸至下一工序，即全部一次 動(dòng)作完成。
權(quán)利要求太陽(yáng)能電池組件組框組角裝置中的鎖緊裝置，包括機(jī)架(1)，其特征在于機(jī)架(1)的四周設(shè)置有活動(dòng)支座(2)和組框橫梁(3)，一側(cè)活動(dòng)支座(2)與組框橫梁(3)固定連接；組框橫梁(3)分別與上導(dǎo)向板(18)、下導(dǎo)向板(17)相連，下導(dǎo)向板(17)固定組角油缸(10)的組角底板(15)與組框橫梁(3)相連，固定在機(jī)架(1)內(nèi)周角上的組角底板(15)上設(shè)置有組角機(jī)構(gòu)(14)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池組件組框組角裝置中的鎖緊裝置，其特征在于所 述組角機(jī)構(gòu)(14)是由組角板(12)上的組角刀(11)與固定在組角底板(15)上的組角油缸 (10)相連，組角板(12)上設(shè)置有支撐吸盤(13)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽(yáng)能電池組件組框組角裝置中的鎖緊裝置，其特征在于組 角刀(11)腔體內(nèi)組角體前端為90。角。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽(yáng)能電池組件組框組角裝置中的鎖緊裝置，其特征在于四 個(gè)組角板(12)的角分線滑動(dòng)軌道(8)通過固定在組角底板(15)上的導(dǎo)軌。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽(yáng)能電池組件組框組角裝置中的鎖緊裝置，其特征在于組 角底板(15)支撐的組角油缸(10)通過活塞桿與組角刀(11)連接為一體，固定在組角板 (12)上。
專利摘要太陽(yáng)能電池組件組框組角裝置中的鎖緊裝置涉及一種太陽(yáng)能電池組件的生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種太陽(yáng)能電池組件組框組角裝置中的鎖緊裝置。本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高的太陽(yáng)能電池組件組框組角裝置中的鎖緊裝置。本實(shí)用新型包括機(jī)架，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)機(jī)架的四周設(shè)置有活動(dòng)支座和組框橫梁，一側(cè)活動(dòng)支座與組框橫梁固定連接；組框橫梁分別與上導(dǎo)向板、下導(dǎo)向板相連，下導(dǎo)向板固定組角油缸的組角底板與組框橫梁相連，固定在機(jī)架內(nèi)周角上的組角底板上設(shè)置有組角機(jī)構(gòu)。
文檔編號(hào)H01L31/18GK201523019SQ200920203458
公開日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2009年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月18日
發(fā)明者李敦信 申請(qǐng)人:營(yíng)口金辰機(jī)械有限公司